一种光放大薄膜.pdf

一种光放大薄膜，其特征在于：a.以薄膜为载体，在薄膜上、下面上制有均匀分布的薄膜放大镜；b.光放大薄膜的加工方法包括以下步骤：(1).树脂糊配制；(2).覆贴聚乙烯薄膜；(3).浸渍；(4).撕掉两面的聚乙烯薄膜；(5).按制品相应尺寸裁切叠层；(6).放入模具中；(7).加强压固化；(8).得到所需要的制品；本发明与先有技术相比，加工工艺简单，有聚光功能，当光通过后，使光热增高，这种薄膜在封闭环境中，一般温度的光照下，能使光热增高1至3摄氏度，在较高温下，能使光热增加5摄氏度左右，能更好的促进农苗作物发芽、生长、早熟、早收、增产，此外，本发明成本低，值得推广和应用。

1.  一种光放大薄膜，其特征在于：a.以薄膜为载体，在薄膜上、下面上制有均匀分布的薄膜放大镜；b.光放大薄膜的加工方法包括以下步骤：(1).树脂糊配制；
  (2).覆贴聚乙烯薄膜；
  (3).浸渍；
  (4).撕掉两面的聚乙烯薄膜；
  (5).按制品相应尺寸裁切叠层；
  (6).放入模具中；
  (7).加强压固化；
  (8).得到所需要的制品。

2.  根据权利要求1所述的一种光放大薄膜，其特征在于薄膜放大镜为圆形直径小于25毫米，放大镜厚度为1-3毫米，薄膜厚度不大于1毫米。

3.  根据权利要求1所述的一种光放大薄膜，其特征在于树脂糊制备有2种方法：(1).批混合法是将树脂和除增稠剂的各组分依次搅拌混合，最后加入赠稠剂，混合厚经过计量后，即由混合泵输送到传送带或承载膜上；(2).采用连续混合计量法时，将树脂糊按增稠剂和树脂分开成两部分单独制备，然后，通过计量装置经过一个静态混合器，直接比例将两部分连续混合和喂到制片机组的上糊区，连续混合计量法能保证在机组切割沉降点处，树脂黏度的近似不交，将树脂糊输送到上层和下层聚乙烯薄膜上，并通过刮刀均匀平至一定厚度，然后，连续玻纤粗纱经过切刮器短切，均匀沉降在下层薄膜的树脂糊上，同时，用刮涂有树脂糊的上层薄膜覆盖，形成树脂糊—短切玻纤—树脂糊夹层材料，再经过一系列压刀辊的揉捏作用，使树脂浸透纤维，并驱除团集于夹层内的气泡及将片材在一定的环境条件下，经过一定时间的热化，使之增稠黏度达到稳定。

一种光放大薄膜
[技术领域]
本发明涉及化学领域，具体地说是一种光放大薄膜。
[背景技术]
目前，培育蔬菜、农作物的大棚大多数都是在大棚支架上面覆盖一层普通的塑料薄膜，这种薄膜可以起到温室效应的作用，促进蔬菜和农苗作物发芽、生长、早熟、早收、增产，但是，这种薄膜还存在不足之处，保温效果不够良好，使用时容易被划破，使用寿命短。
[发明内容]
本发明的目的就是要解决上述的不足而提供的一种光放大薄膜，有聚光功能，当光通过后，使光热增高，这种薄膜在封闭环境中，一般温度的光照下，能使光热增高1至3摄氏度，在较高温下，能使光热增加5摄氏度左右，能更好的促进农苗作物发芽、生长、早熟、早收、增产。
为实现上述目的设计一种光放大薄膜，其特征在于：a.以薄膜为载体，在薄膜上、下面上制有均匀分布的薄膜放大镜；b.光放大薄膜的加工方法包括以下步骤：
(1).树脂糊配制；
(2).覆贴聚乙烯薄膜；
(3).浸渍；
(4).撕掉两面的聚乙烯薄膜；
(5).按制品相应尺寸裁切叠层；
(6).放入模具中；
(7).加强压固化；
(8).得到所需要的制品。
薄膜放大镜为圆形直径小于25毫米，放大镜厚度为1-3毫米，薄膜厚度不大于1毫米；树脂糊制备有2种方法：(1).批混合法是将树脂和除增稠剂的各组分依次搅拌混合，最后加入赠稠剂，混合厚经过计量后，即由混合泵输送到传送带或承载膜上；(2).采用连续混合计量法时，将树脂糊按增稠剂和树脂分开成两部分单独制备，然后，通过计量装置经过一个静态混合器，直接比例将两部分连续混合和喂到制片机组的上糊区，连续混合计量法能保证在机组切割沉降点处，树脂黏度的近似不交，将树脂糊输送到上层和下层聚乙烯薄膜上，并通过刮刀均匀平至一定厚度，然后，连续玻纤粗纱经过切刮器短切，均匀沉降在下层薄膜的树脂糊上，同时，用刮涂有树脂糊的上层薄膜覆盖，形成树脂糊一短切玻纤一树脂糊夹层材料，再经过一系列压刀辊的揉捏作用，使树脂浸透纤维，并驱除团集于夹层内的气泡及将片材在一定的环境条件下，经过一定时间地热化，使之增稠黏度达到稳定，而且，适于模压的范围方可使用。
本发明与先有技术相比，结构新颖，加工工艺简单，有聚光功能，当光通过后，使光热增高，这种薄膜在封闭环境中，一般温度的光照下，能使光热增高1至3摄氏度，在较高温下，能使光热增加5摄氏度左右，能更好的促进农苗作物发芽、生长、早熟、早收、增产，此外，本发明成本低，值得推广和应用。
[附图说明]
图1为本发明的一种光放大薄膜的结构示意图。
图2为本发明的一种光放大薄膜的俯视图。
图3为本发明的一种光放大薄膜的工艺流程图。
指定图1为摘要附图。
参见图1、图2、图3，1为薄膜，2为薄膜放大镜，3为放大镜厚度，4为薄膜厚度，5为树脂糊配制，6为覆贴聚乙烯薄膜，7为浸渍，8为撕掉两面的聚乙烯薄膜，9为按制品相应尺寸裁切叠层，10为放入模具中，11为加强压固化，12为得到所需要的制品。
[具体实施例]
实施例1  首先，采用连续混合计量法时，将树脂糊按增稠剂和树脂分开成两部分单独制备，然后，通过计量装置经过一个静态混合器，直接比例将两部分连续混合和喂到制片机组的上糊区，连续混合计量法能保证在机组切割沉降点处，树脂黏度的近似不交，将树脂糊输送到上层和下层聚乙烯薄膜上，并通过刮刀均匀平至一定厚度，然后，连续玻纤粗纱经过切刮器短切，均匀沉降在下层薄膜的树脂糊上，同时，用刮涂有树脂糊的上层薄膜覆盖，形成树脂糊一短切玻纤一树脂糊夹层材料，再经过一系列压刀辊的揉捏作用，使树脂浸透纤维，并驱除团集于夹层内的气泡及将片材在一定的环境条件下，经过一定时间的热化，使之增稠黏度达到稳定，而且，适于模压的范围方可使用，然后撕掉两面的聚乙烯薄膜，按制品相应尺寸裁切叠层，然后放入模具中，加强压固化，得到所需要的制品。
实施例2  首先，批混合法是将树脂和除增稠剂的各组分依次搅拌混合，最后加入赠稠剂，混合厚经过计量后，即由混合泵输送到传送带或承载膜上(批混合制成的树脂糊受到30min储存寿命的限制，时间过长，则树脂开始快速增稠，影响对玻纤的浸渍，适于实验性或小批量生产)，然后在树脂糊上、下端面上分别覆盖一层聚乙烯薄膜防止空气、灰尘、水气及杂质等材料的污染和聚酯树脂的一般剂苯乙烯的蒸发，使用时，再撕掉两面的聚乙烯薄膜，按制品相应尺寸裁切叠层，然后放入模具中，加强压固化，得到所需要的制品。这种制造技术对本专业人员来说还是较清楚的。