带有可横向绑扎的金属丝的水果套袋.pdf

本发明涉及塑料薄膜制品。特别是用于果树栽培的塑料薄膜袋状制品领域。该水果套袋左周边9和右周边10为闭合边且相互平行，上下周边为开口边，在袋体上部中间位置设有幼果套入口2，并设有一连接带12与幼果套入口相连，幼果套入口两侧下部设有热合线4，热合线之间留有间距使幼果通过套入口进入袋体，在下周边的邻近部位设有使下周边部分贴合的热合线5，未贴合的部分构成水果透水透气孔眼6，在所述连接带12上纵向设置有一根细金属丝7。它不仅有透气功能，防雨防虫，还可以充分利用金属丝的强度将套袋的袋口扎紧扎牢，并能将幼果置于套袋的中部，减少对幼果的挤压，还能充分利用整个袋体，提高其利用率，降低成本。

1、  一种塑膜水果套袋，左周边和右周边为闭合边且相互平行，上下周边为开口边，在袋体上部中间位置设有幼果套入口(2)，并设有一连接带(12)与幼果套入口相连，幼果套入口两侧下部设有热合线(4)，热合线之间留有间距使幼果通过套入口进入袋体(1)，在下周边的邻近部位设有使下周边部分贴合的热合线(5)，未贴合的部分构成水果透水透气孔眼(6)，其特征于在所述连接带上纵向设置有一根细金属丝(7)。

2、  如权利要求1所述水果套袋，其特征在于所述细金属丝是以嵌压的方式夹在连接带两层塑膜中间，然后将金属丝邻近部位的上、下层膜体(8)热压贴合。

3、  如权利要求1所述水果套袋，其特征在于将所述套袋的左周边(9)向内折压，所述金属丝以嵌压的方式夹在连接带折压的塑膜中间，然后将该折压部分塑膜(8)热压贴合。

4、  如权利要求1至3所述任一水果套袋，其特征在于利用切刀将所述袋体下周边切制成中部长左边短的凹状，左周边下部形成的凹状补偿至所述连接带(12)的左上端使连接带的左上端呈凸起状，使该连接带上固定金属丝(7)的区域变长。

5、  如权利要求4所述水果套袋，其特征在于在所述右周边下部也切制成凹状，该凹状与袋体上切出的幼果套入口右部形成的凹状刚好组成一个块状(11)，该块状由切刀切下后可以重新熔化并再次使用。

带有可横向绑扎的金属丝的水果套袋
技术领域
本发明涉及塑料薄膜制品。特别是用于果树栽培的塑料薄膜袋状制品领域。
背景技术
现有的水果套袋，如中国专利申请200420032985.8号，是由双层塑料薄膜制成的单个袋体，该袋体上设有细微的透气孔，袋体上有幼果套入口，在袋体的左或右靠边位置纵向设置一根细铁丝。在使用时，将幼果套入幼果套入口，然后将上周边向外打褶折压，最后将铁丝放在折叠处向外折压固定，从而利用铁丝的硬度将套袋的幼果套入口扎紧，防止雨水、害虫从幼果套入口进入套袋内部。这种水果套袋因其扎紧袋口用的铁丝是纵向设置于套袋的边缘，使用时必然会使套袋倾斜，对袋内的水果造成挤压，容易变形；在进行扎口时是利用铁丝折压固定，此时铁丝两端并未相交，也并未重合，只是两端基本平行，因而扎口并不是太紧，技术掌握不好时容易出现扎口从铁丝边缘滑落的状况；扎紧袋口时套袋的倾斜状还使套袋的整体利用率不高，浪费了有效空间。
发明内容
本发明的任务在于针对现有技术的问题和缺陷而一种水果套袋，它不仅有透气功能，防雨防虫，还可以充分利用金属丝的强度将套袋的袋口扎紧扎牢，并能将幼果置于套袋的中部，减少对幼果的挤压，还能充分利用整个袋体，提高其利用率，降低成本。
本发明通过以下技术方案加以实现：一种塑膜水果套袋，左周边9和右周边10为闭合边且相互平行，上下周边为开口边，在袋体上部中间位置设有幼果套入口2，并设有一连接带12与幼果套入口相连，幼果套入口两侧下部设有热合线4，热合线之间留有间距使幼果通过套入口进入袋体，在下周边的邻近部位设有使下周边部分贴合的热合线5，未贴合的部分构成水果透水透气孔眼6，在所述连接带12上纵向设置有一根细金属丝7。(参见图1、图4)
进一步的方案是：所述细金属丝7是以嵌压的方式夹在连接带两层塑膜中间，然后将金属丝邻近部位的上、下层膜体8热压贴合。(参见图1、图2)
进一步的方案还可以是：将所述套袋的左周边9向内折压，所述金属丝以嵌压的方式夹在连接带折压的塑膜中间，然后将该折压部分塑膜8热压贴合。(参见图4、图5、图6)
再进一步的方案是：利用切刀将所述袋体下周边切制成中部长左边短的凹状，左周边下部形成的凹状补偿至所述连接带的左上端使连接带的左上端呈凸起状，使该连接带上固定金属丝的区域变长。(参见图4、图6)
更进一步的方案是：在所述右周边下部也切制成凹状，该凹状与袋体上切出的幼果套入口右部形成的凹状刚好组成一个块状11，该块状由切刀切下后可以重新熔化并再次使用。(参见图4、图6)
采用这种方式制成的水果套袋，使用时将幼果套入袋口后，将袋口打褶折压，将连接带转过90°使原本纵向设置的金属丝变成了横向，再利用金属丝两端相交重合将打褶折压后的袋口扎紧，这样可以将袋口牢固扎紧不会发生脱落，并且这种方式使金属丝固定在塑料膜上的工业化生产成为可能；因其幼果套入口位于袋体上部中间，而扎紧袋口时的受力点位于袋体的中上部，袋体下部未产生倾斜，不会对袋内的幼嫩的小水果进行挤压使其变形；同时因幼果位于袋体的中部可以充分利用袋体的空间，从而节约了成本。利用切刀将袋体下周边切制成中部长左边短的凹状，左下周边形成的凹状补偿至连接带的左上端使连接带的左上端呈凸起状，从而使连接带上固定金属丝的区域变长，这样可以充分利用袋体的形状进行切制，既能使金属丝的长度尽量长以保证扎紧袋口的技术效果，又能不增加整个袋体的长度而节约原材料。右周边下部形成的凹状与袋体上切出的幼果套入口右部形成的凹状刚好组成一个块状1由切刀切下后可以重新熔化并再次使用，这也节约了原材料成本。
下面结合附图详细说明本发明的实施例：
附图说明
图1是本发明一个实施例的主视图；
图2是图1的A-A剖面放大图；
图3是图1实施例的使用状态图；
图4是本发明另一个实施例主视图；
图5是图4的A-A剖面放大图；
图6是图4实施例在生产时原材料的切制方式。
具体实施方式
实施例1：图1为实施例1的主视图，图2是图1的A-A剖面放大图，袋体1是由聚乙烯为主要原料，采用吹塑机吹制而成的带有微孔的双层塑料薄膜，该微孔只能透气，不能透过水滴，袋体的左周边9和右周边10为闭合边且相互平行，上周边和下周边为开口边，下周边的邻近部位设置的使下周边部分贴合的热合线5，未贴合的部分构成水果透水透气孔眼6，在袋体上部中间位置设有幼果套入口2，连接带12与幼果套入口2相连，切刀切制出的切口3’使连接带12与袋体1部分断开，3同样是切刀切制出地切口，在袋体上部设有热合线4使雨水、农药不能流入扎紧后的袋体，热合线之间留有间距使幼果通过套入口2进入袋体1，在连接带12的左部靠近边缘的部位纵向设置有细铁丝7，细铁丝是以嵌压的方式夹在连接带两层塑膜中间，然后将铁丝邻近部位8的上、下层膜体热压贴合。使用时将幼果套入袋口2后，将袋口打褶折压，将连接带12转过90°使原本纵向设置的铁丝7变成了横向，再利用铁丝两端相交重合将打褶折压后的袋口扎紧，这样可以将袋口牢固扎紧不会发生脱落，并且这种方式使铁丝牢固固定在塑料膜上，不会脱落，从而实现工业化生产；因其幼果套入口2位于袋体上部中间，而扎紧袋口时的受力点位于袋体的中上部，袋体下部未产生倾斜，不会对袋内的幼嫩的小水果进行挤压使其变形；同时因幼果位于袋体的中部可以充分利用袋体的空间，从而节约了成本。
实施例2：
图4为实施例2的主视图，图5为其A-A剖面放大图，图6是图4实施例在生产时原材料的切制方式，本实施例2基本与实施例1相同，不同之处在于将套袋的左周边9向内折压，细铁丝7以嵌压的方式夹在连接带12折压的塑膜中间，然后将该折压部分塑膜8热压贴合。这样由于铁丝7的前后各有两层袋体，因而铁丝嵌压的更加牢固，不易破损。在进行规模化生产时，膜袋首先被制成左、右两周边平行封闭的长条状，然后将左周边9向内折压，将各段细铁丝7嵌入热压，3是切刀切制出的切口，利用切刀将袋体下周边切制成中部长左、右两边短的凹状，左周边下部形成的凹状补偿至所述连接带的左上端使连接带的左上端呈凸起状，使该连接带上固定铁丝的区域变长，这样可以充分利用袋体的形状进行切制，既能使金属丝的长度尽量长以保证扎紧袋口的技术效果，又能不增加整个袋体的长度而节约原材料；右周边下部形成的凹状与袋体上切出的幼果套入口右部形成的凹状刚好组成一个块状11，该块状11由切刀切下后可以重新熔化并再次使用，这也节约了原材料成本。