一种钣金件及制冷设备.pdf

本发明实施例提供了一种钣金件及制冷设备，涉及冰箱领域，用以减少密封成本，降低操作工时。所述钣金件包括：钣金件本体，在所述钣金件本体上形成有与所述钣金件本体一体形成的安装孔，所述安装孔为翻边盲孔；所述翻边盲孔包括：翻边及位于翻边底部的端面；所述安装孔的翻边具有锥度，且所述安装孔的口径从安装孔的开口处至所述端面逐渐减小。本发明适用于制冷设备的外壳固定部件的场景。

1.  一种钣金件，其特征在于，包括：钣金件本体，在所述钣金件 本体上形成有与所述钣金件本体一体形成的安装孔，所述安装孔为翻 边盲孔；所述翻边盲孔包括：翻边及位于翻边底部的端面；所述安装 孔的翻边具有锥度，且所述安装孔的口径从安装孔的开口处至所述端 面逐渐减小。

2.  根据权利要求1所述的钣金件，其特征在于，所述安装孔的端 面为弧面，且所述端面向远离所述安装孔的开口处凸起。

3.  根据权利要求1或2所述的钣金件，其特征在于，所述安装孔 的端面为半球面；所述安装孔的端面与所述翻边平滑连接。

4.  根据权利要求1或2所述的钣金件，其特征在于，所述安装孔 的翻边的长度大于待安装的螺钉的3倍螺距。

5.  一种制冷设备，其特征在于，包括：保温层，保温壳体；其中， 所述保温层位于所述保温壳体围成的空间中；所述保温壳体的至少一 面由钣金件形成；所述钣金件为权利要求1-4任一项所述的钣金件； 钣金件的安装孔向所述保温层的一侧凸起。

6.  根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，还包括：具有 连接孔的部件，螺钉；
所述螺钉穿过所述部件的连接孔向所述安装孔攻进，固定所述部 件。

7.  根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述螺钉为自 攻螺钉。

一种钣金件及制冷设备
技术领域
本发明涉及冰箱领域，尤其涉及一种钣金件及制冷设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高，冰箱、冷柜等制冷设备被广泛使用。 在冰箱、冷柜等制冷设备中，为了减少制冷设备的外壳与冷藏室、冷 冻室间的冷热传递，需要在制冷设备的冷藏室、冷冻室外形成保温层。 在现有技术中，在制冷设备的冷藏室、冷冻室外形成保温层的方法可 以是，在冷藏室、冷冻室外间隔一定距离形成保温壳体，在保温壳体 与冷藏室、冷冻室之间将保温材料通过发泡剂发泡形成保温层。制冷 设备的保温壳体可以由钣金件形成。
在制冷设备中，通常需将压机舱内的电器接线盒、电磁阀、压机 舱后罩等部件固定在保温壳体上，即为固定在钣金件上。但是由于钣 金件较薄，为了固定压机舱内的电器接线盒、电磁阀、压机舱后罩等 部件，通常在钣金件上设置翻边通孔，通过此翻边通孔与螺钉配合固 定各个部件。或者，在钣金件上设置有通孔，并在通孔的一侧点焊带 通孔的加强铁，通过钣金件上的通孔及点焊带通孔的加强铁与螺钉配 合固定各个部件。
在现有技术中，为了防止保温层的保温材料外泄，在钣金件的通 孔的接近保温层一侧粘贴有胶带，以形成保温层所需的密闭空间。例 如，在在钣金件上设置翻边通孔时，在翻边通孔的接近保温层一侧粘 贴有胶带，如图1所示。
在形成保温层所需的密闭空间时，需要操作人员将胶带粘贴在钣 金的通孔的接近保温层一侧，也就是说，在进行保温层密封时，需要 人工参与，增加了操作工时，降低了生产效率。
发明内容
本发明的实施例提供一种钣金件及制冷设备，用以降低操作工时 提高生产效率。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
第一方面，本发明实施例提供了一种钣金件，包括：钣金件本体， 在所述钣金件本体上形成有与所述钣金件本体一体形成的安装孔，所 述安装孔为翻边盲孔；所述翻边盲孔包括：翻边及位于翻边底部的端 面；所述安装孔的翻边具有锥度，且所述安装孔的口径从安装孔的开 口处至所述端面逐渐减小。
第二方面，本发明实施例提供了一种制冷设备，包括：保温层， 保温壳体；其中，所述保温层位于所述保温壳体围成的空间中；所述 保温壳体的至少一面由钣金件形成；所述钣金件为为上述实施例所述 的钣金件；钣金件的安装孔向所述保温层的一侧凸起。
本发明实施例提供了一种钣金件及制冷设备，包括：钣金件本体， 在钣金件本体上形成有与钣金件本体一体形成的安装孔，安装孔为翻边 盲孔，翻边盲孔包括翻边及位于翻边底部的端面；安装孔的翻边具有锥 度，且安装孔的孔径从安装孔的开口处至端面逐渐减小。这样，在制冷 设备的保温壳体由此钣金件形成时，如图2所示，由于钣金件中形成的 安装孔为翻边盲孔，并不是通孔，所以保证了制冷设备的保温层的密闭 性，防止了保温层的保温材料外泄。并且在需要固定部件时，螺钉可以 攻入安装孔中，实现部件的固定。现对于现有技术，本发明中的钣金件 中的安装孔可以与螺钉配合，实现固定部件的同时，并能保证制冷设备 的保温层的密封性，而无需人工参与保温层的密封，进而可以实现降低 操作工时的目的。并且，本发明中的连接孔是翻边盲孔，从而可以直接 在制冷设备中形成密闭的保温层，而无需借助胶带，进而解决了通过胶 带形成密闭的保温层时，胶带易脱落的问题，所以本发明还可以实现减 少密封成本的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或 现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员 来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他 的附图。
图1为现有技术中制冷设备的钣金件固定部件的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种钣金件固定部件的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的图2的A向示意图；
图4为本发明实施例提供的图2的B向示意图；
图5为本发明实施例提供的图2中C处放大图；
图6为本发明实施例提供的图2的另一种C处放大图；
图7为本发明实施例提供的另一种制冷设备的局部结构示意图；
图8为本发明实施例提供的一种制冷设备的门体结构示意图。
附图标记：
1-钣金件本体，2-安装孔，21-安装孔的翻边，22-安装孔的端面， 3-保温层，4-保温壳体，5-部件，6-螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普 通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种钣金件，包括：钣金件本体1，在钣金件 本体1上形成有与钣金件本体1一体形成的安装孔2，如图2及图3所 示。安装孔2为翻边盲孔。安装孔2包括翻边21及位于翻边21底部 的端面22，如图3及图4所示。安装孔2的翻边21具有锥度，且安装 孔2的口径从安装孔2的开口处至端面22逐渐减小，如图5所示。
也就是说，在形成钣金件本体1时，同时在钣金件本体1中形成 了安装孔2，且此安装孔2为翻边盲孔，这样，在将此钣金件本体1作 为制冷设备的外壳时，翻边盲孔可以为保温层密封形成密封空间，而 不需要操作人员通过胶带进行密封，从而可以减少密封成本，降低操 作工时。并且，安装孔2包括翻边21及位于翻边21底面的端面22， 安装孔2的翻边21具有锥度，这样，使得翻边盲孔容易成形。并且安 装孔2的口径从安装孔2的开口处至端面22逐渐减小，这样可以对待 安装的螺钉在攻入时，具有导向作用。
需要说明的是，翻边21底部是翻边的距离安装孔的开口处最远的 位置。
需要说明的是，安装孔2为翻边盲孔是指凸出于钣金件本体1的 盲孔。安装孔2为翻边盲孔可以在固定待安装的螺钉时，保证待安装 的螺钉的紧固性。
进一步的，安装孔2的端面22为弧面，且端面22向远离安装孔2 的开口处凸起。
具体的，安装孔2的端面22为弧面，这样安装孔2的端面22与 翻边21间的过渡处具有一定的弧度，可以减小安装孔2的翻边21与 端面22过渡处的应力，从而在拉伸时，可以降低安装孔2的端面22 破裂的可能性。
进一步的，安装孔2的端面22为半球面。安装孔2的端面22与 翻边21平滑连接。
具体的，安装孔2的端面22与翻边21平滑连接，即为半球面的 端面22与具有锥度的翻边21平滑连接，这样，使得安装孔2的翻边 21平滑过度至端面22，在安装孔2拉伸过程中不存在应力集中，因而 在拉伸安装孔2时，降低安装孔2的端面22破裂的效果最好，从而其 降低安装孔2的端面22破裂的效果最好。
进一步的，安装孔2的翻边21的长度大于待安装的螺钉的3倍螺 距。这样，可以保证待安装的螺钉的攻丝长度，从而可以进一步紧固 待安的装螺钉与安装孔2固定的部件。
需要说明的是，待安装的螺钉的攻丝越长，则待安装的螺钉在攻 打至连接孔中时就越紧固，翻边盲孔的翻边的长度大于待安装的螺钉 的3倍螺距时，可以增加安装孔的深度，从而可以增加待安装螺丝与 安装孔固定的部件的紧固性。
进一步的，安装孔2的翻边21可以具有内螺纹，如图6所示。
本发明实施例提供了一种钣金件，包括：钣金件本体，在钣金件 本体上形成有与钣金件本体一体形成的安装孔，安装孔为翻边盲孔， 翻边盲孔包括翻边及位于翻边底部的端面；安装孔的翻边具有锥度， 且安装孔的孔径从安装孔的开口处至端面逐渐减小。这样，在制冷设 备中使用此钣金件时，如图2所示，由于钣金件中形成的安装孔为翻 边盲孔，并不是通孔，所以保证了制冷设备的保温层的密闭性。并且 在需要固定部件时，待安装的螺钉可以攻入安装孔的口径中，实现部 件的固定。现对于现有技术，本发明中的钣金件中的安装孔可以与待 安装的螺钉配合，实现固定部件的同时，并能保证制冷设备的保温层 的密封性，而无需人工参与保温层的密封，进而可以实现降低操作工 时的目的。并且，本发明中的连接孔是翻边盲孔，从而可以直接在制 冷设备中形成密闭的保温层，而无需借助胶带，进而解决了通过胶带 形成密闭的保温层时，胶带易脱落的问题，所以本发明还可以实现减 少密封成本的目的。
本发明实施例提供了一种制冷设备，如图7所示，包括：保温层3， 保温壳体4。
其中，保温层3位于保温壳体4围成的空间中。保温壳体4的至 少一面由钣金件形成。钣金件为上述实施例的钣金件。钣金件的安装 孔向保温层1的一侧凸起。
具体的，在制冷设备中包含有冷藏室和/或冷冻室，为了减少冷藏 室和/或冷冻室与外界的热交换，需要在冷藏室和/或冷冻室的外侧形 成保温层，从而降低冷藏室和/或冷冻室与外界的热交换。因此，在制 冷设备中，包括有保温壳体4，所述保温壳体4围成的空间中形成有保 温层3。并且，保温壳体4的至少一面由钣金件形成。在此钣金件上形 成有与钣金件本体一体形成的安装孔，参考图2及图3所示。安装孔 为翻边盲孔。安装孔包括翻边及位于翻边底部的端面，参考图3及图4 所示。安装孔的翻边具有锥度，且安装孔的口径从安装孔的开口处至 端面逐渐减小。
这样，上述钣金件形成的保温壳体4的安装孔为翻边盲孔，且翻 边盲孔向保温层3一侧凸起，从而在保温壳体4一侧形成了密闭的空 间。即为保温层3的保温材料在保温壳体4一侧不会外泄。并且在需 要固定部件时，则可以将螺钉攻进翻边盲孔，从而将部件固定。
需要说明的是，制冷设备可以分为箱体和门体。冷藏室和/或冷冻 室均设置在箱体中。门体连接于制冷设备的箱体已关闭箱体内的冷藏 室和/或冷冻室。
进一步的，制冷设备包括箱体和门体时，为了减少冷藏室和/或冷 冻室与外界的热交换，需要在箱体和门体中均设置保温层。此时需要 在箱体和门体中均设置保温壳体2，以便形成保温层1。保温壳体2在 制冷设备的箱体中时，保温壳体2围成的空间是指保温壳体2与冷藏 室和/或冷冻室之间围成的空间。即为，在保温壳体2与冷藏室和/或 冷冻室之间形成保温层1，参考图7所示。保温壳体2在制冷设备的门 体时，可以作为门体的门板，此时保温壳体2围成的空间是保温壳体2 与门体中的上端盖、下端盖及门内衬围成的空间，如图8所示。
进一步的，上述制冷设备，参考图7所示，还包括：具有连接孔 的部件5，螺钉6。其中，螺钉4穿过部件3的连接孔向安装孔攻进， 固定部件5。
具体的，在制冷设备需要固定部件5时，则可以将部件5的连接 孔设置在螺钉4与钣金件中安装孔之间，从而可以将螺钉4穿过部件3 的连接孔向安装孔攻进，固定部件5。
进一步的，螺钉6为自攻螺钉。这样，通过自攻螺钉攻打钣金件 的安装孔，可以在其攻入钣金件的安装孔的过程，在安装孔的翻边中 形成与自攻螺钉相匹配的螺纹，进而可以使自攻螺钉与安装孔间通过 螺纹紧固连接，进而可以紧固需要固定的部件5。
这样，在制冷设备的保温壳体由此钣金件形成时，由于钣金件中 形成的安装孔为翻边盲孔，并不是通孔，所以保证了制冷设备的保温 层的密闭性，防止了保温层的保温材料外泄。并且在需要固定部件时， 螺钉可以攻入安装孔中，实现部件的固定。现对于现有技术，本发明 中的钣金件中的安装孔可以与螺钉配合，实现固定部件的同时，并能 保证制冷设备的保温层的密封性，而无需人工参与保温层的密封，进 而可以实现降低操作工时的目的。并且，本发明中的连接孔是翻边盲 孔，从而可以直接在制冷设备中形成密闭的保温层，而无需借助胶带， 进而解决了通过胶带形成密闭的保温层时，胶带易脱落的问题，所以 本发明还可以实现减少密封成本的目的。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而 非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领 域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技 术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修 改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方 案的精神和范围。