用于煤矿或隧道中的安全逃生器 【技术领域】
本发明涉及一种安全逃生装置，特别涉及一种用于煤矿或隧道中的安全逃生器。
背景技术
长期以来，煤矿采掘区或尚未做好牢固支撑的矿井一旦发生塌方，常常会有数名矿工被塌方的碎石封堵在坑道里无法靠自救求生。而且，尽管外部救援人员施尽全力挖掘，试图尽快打通塌方部位，救出被困人员，但由于客观原因和条件所限，短时间难以实现救助目标。被封堵在矿井内的矿工随着时间的推移，在缺少生存必备条件的情况下多数难以生还，将给矿工家庭、企业乃至社会造成不可挽回的损失。
【发明内容】
本发明的目的在于改变现状，提供一种结构简单、安全可靠、有效帮助矿工实现自救的用于煤矿或隧道中的安全逃生器。
为实现上述目的本发明所采用的技术方案是：一种用于煤矿或隧道中的安全逃生器，其特征在于：所述逃生器包括逃生管、支撑架及滑动支脚；所述逃生管每段长度设置为8～12米，每段逃生管一侧垂直方向间隔对应设有支撑架，支撑架之间的逃生管侧部对应开设逃生孔，逃生管内壁位于逃生孔一侧间隔均匀设有足蹬孔；所述支撑架底部通过销轴连接设有滑动支脚与其滑动配合，采用螺母和垫片将销轴两端分别定位于对应设有的支撑架下部；且逃生管两端分别配设管口口径相同的60°接口管、90°接口管、三通接口管及四通接口管。
所述60°接口管、90°接口管、三通接口管及四通接口管两端分别设有连接法兰，环连接法兰的连接面均匀设有螺钉孔。
所述滑动支脚前后两端呈向上翘起状，滑动支脚前后两端分别设有开口，且配设通过开口将滑动支脚固定于地面的阻止逃生器滑动的止动销钉。
所述逃生器内外涂装颜色醒目的标志漆层，每段逃生管的逃生孔外部贴覆反光的引导逃生标识图贴。
本发明的有益效果是：该逃生器结构简单、设计合理、安全可靠；可有效帮助矿工在矿井出现局部塌方时实现自救。如若矿井采掘区附近一旦发生塌方时为作业人员提供的该常备逃生器可在煤矿采掘区域或尚未做好牢固支撑的区域将多段逃生管连接起来，如果有方向的变化可各种角度的连接管，有管路交叉部位可用三通或四通连接管，从而在矿井中建立一个局部的逃生系统。当矿井发生局部塌方时，正在采掘区工作的矿工可从逃生器的端口进入逃生器，其它部位的矿工可迅速蹲在逃生器下方躲避落下的碎石，然后从逃生系统中间任何一个逃生孔进入逃生器，爬过塌方区域，达到安全区域后再从逃生器中出来，不必爬行整个系统即可实现躲避灾难、安全自救的目的。
【附图说明】
图1是本发明立体结构示意图；
图2是本发明整体结构主视图；
图3是本发明整体结构左视图；
图4是本发明整体结构装配主视图；
图5是本发明整体结构装配左视图；
图6是本发明的逃生管结构仰视图；
图7是本发明配设的60°接口管结构三视图；
图8是本发明配设的90°接口管结构三视图；
图9是本发明配设的三通接口管结构三视图；
图10是本发明配设的四通接口管结构三视图。
图中：1逃生管，2支撑架，3逃生孔，4足蹬孔，5销轴，6滑动支脚，7螺母，8垫片，9法兰，10螺孔，11止动销钉。
【具体实施方式】
以下结合附图和较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：
参见图1～图10，一种用于煤矿或隧道中的安全逃生器，所述逃生器包括逃生管1、支撑架2及滑动支脚6；所述逃生管1每段长度设置为8～12米，也可根据矿井隧道中的实际需要加长或缩短逃生管1的长度。每段逃生管1一侧垂直方向间隔对应设有支撑架2，支撑架2之间的逃生管1侧部对应开设逃生孔3，逃生管1内壁位于逃生孔3一侧间隔均匀设有足蹬孔4；所述支撑架2底部通过销轴5连接设有滑动支脚6与其滑动配合，采用螺母7和垫片8将销轴5两端分别定位于对应设有的支撑架2下部；且逃生管1两端分别配设管口口径相同的60°接口管、90°接口管、三通接口管及四通接口管。
所述煤矿逃生器适合用于煤矿、隧道等凡有可能出现塌方险情的区域，为在此类区域工作人员提供一种逃生自救的设备。所述每段逃生管1的下方开有逃生孔3和足蹬孔4，逃生管1的内径和逃生孔3的椭圆长轴直径均超过常人肩的宽度，以方便人员的进入和爬行。每段逃生管1的下方均焊接有三个支撑架2，可提供足够的支撑力。支撑架2与滑动支脚6用销轴5以滑动配合方式连接，销轴5包括与之连接的螺母7和垫片8。在矿井中采掘区域附近或者尚未完全做好有效支撑的矿井区域可用数段逃生器连接在一起，当矿井中隧道现坡度和角度变化时，可采用各种角度的接口管连接逃生管1，出现交叉现象时可采用三通接口管或四通接口管，使之连接成一个逃生系统；而且，整个逃生系统，即逃生器内外涂装颜色醒目的标志漆层，例如浅黄色标志漆层，每段逃生管1的逃生孔3外部应贴反光标识的图贴，逃生管1内部设有逃生系统图和本段逃生管在整个逃生系统中的位置，以便于矿工判断自己所处位置和识别出逃地方向。当采掘面向前延伸超过一段逃生管1的长度时，可再接一段逃生管1，使之保持与作业人员的最近距离。当矿井发生局部塌方时，正在采掘区工作的矿工可从逃生器的端口进入逃生器，其它部位的矿工可迅速蹲在逃生器下方躲避落下的碎石，然后从逃生系统中间任何一个逃生孔3进入逃生器，爬过塌方区域，达到安全区域后再从逃生器中出来，不必爬行整个系统即可实现躲避灾难、安全自救的目的。
所述每段逃生管1长度为8～12米，也可根据矿井隧道中的实际需要加长或缩短逃生管1的长度。管壁厚度≥18mm，下部间隔开有2个逃生孔3和20～30个足蹬孔，以方便矿工在出现局部塌方时钻入逃生管1和手脚并用、爬行通过塌方区域。
所述逃生管1下方的支撑架2，是与逃生管1焊接在一起；支撑架2所用钢板厚度≥16mm。
所述逃生管1下方的支撑架2与滑动支脚6的连接是采用销轴5、垫片8和螺母7连接在一起，滑动支脚6可绕销轴转动90°。
所述支撑架2下方的滑动支脚6两端向上翘起，可适应在粗糙地表面滑行移动。滑动支脚6前后两端有开口，当逃生器放置在有一定倾斜度的地面时，可用止动销钉11在滑动支脚6前后开口处打入地面，阻止逃生器滑动。
所述每段逃生管1两端和各种角度接口管，如60°接口管、90°接口管，还有三通接口管、四通接口管上均设有连接法兰9上，其上均匀设有8个或多个螺孔10，螺孔10的位置需保持标准一致，便于连接紧固。
设置于矿井中采掘区域附近或者尚未完全做好有效支撑的矿井区域的该逃生器可根据现场状况平行或倾斜一定角度的应用施救，给现场施工人员带来了遇险自救求生的安全保障。
应用时，遇险人员可通过每段逃生管下部开设的2个逃生孔和20～30个足蹬孔，在出现局部塌方时钻入逃生管和爬行通过塌方区域。每段逃生管下方焊接3个支撑架，支撑架的高度适合矿工蹲在逃生管下躲避落下的碎石和钻进逃生孔。支撑架下部两侧由销轴连接两只滑动支脚，滑动支脚可绕销轴转动，以适应矿井地面的凹凸变化。滑动支脚两端向上翘起，可适应在粗糙地表面滑行移动，避免在移动时被小石块挡住。滑动支脚前后两端有开口，当逃生器放置在有一定倾斜度的地面时，可用止动销钉在滑动支脚前后开口处打入地面，阻止逃生器滑动。在安装过程中需将多段逃生管和不同角度的接口管连接在一起，建立一个逃生系统。遇险人员通过每段逃生管的逃生孔外部设有反光的标识图贴，以判断所处位置和识别出逃的方向。当矿井内出现局部塌方时，矿工可以迅速从逃生管的端口或中部任何一个逃生孔钻进逃生管，在管内爬行通过塌方部位，然后从逃生孔出来，实现自救求生的目的。同时，外部施救人员也可以借助逃生器进入，向遇险人员提供救助。
上述参照实施例对用于煤矿或隧道中的安全逃生器进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可根据各煤矿矿井或隧道内部空间的结构不同，制造不同的接口管连接逃生器以适应方向的变化，达到让作业人员自救求生的效果；因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。