眼镜用弹性铰链.pdf

一种用于眼镜的弹性铰链，包括长形盒状体(11，211)，其中设置有开口的容器(13)，其内部插入牵引弹性元件(14，214)及关联所述弹性元件的第一铰链关节元件(16)，而所述第一铰链关节元件布置成为能够滑动并对于第二铰链关节元件(17)枢转以便固定在眼镜上；第一及第二端(20，21)均具有比较弹性元件的中间体更大的直径；纵向铣削槽(26)延伸在盒状体(11，211)的整个长度，并设置有轴向孔(27)；当不活动时弹性元件(14，214)的长度基本上等于轴向孔(27)底部和铣削槽(26)端部(26a)之间的距离。

权利要求书
1.  一种用于眼镜的弹性铰链(10)，其形式包括将焊接在支架(12)端部的长形盒状体(11，211)，所述盒状体(11，211)设置有开口的容器(13)，其内部在盒状体(11，211)焊接到支架(12)以前的组装步骤中插入弹性元件(14，214)及关联所述弹性元件的第一铰链关节元件(16)，所述第一铰链关节元件(16)如此布置，使其能够在所述容器(13)内部分地滑动，所述第一关节元件(16)还相对于将固定于眼镜前部的第二铰链关节元件(17)枢转，所述铰链(10)的特征在于，所述弹性元件(14，214)受牵引力作用，且第一端(20)基本上被锁定在所述盒状体(11，211)上，而第二端(21)被锁定在所述第一关节元件(16)上，所述第一及第二端(20，21)均具有比所述弹性元件(14，214)的中间体更大的直径，所述盒状体(11，211)为提供所述容器(13)而具有一个形成于将固定于所述支架(12)的侧面、并且用于把所述弹性元件(14，214)插入容器(13)的开口(25)，所述开口(25)通过几乎影响盒状体(11，211)整个长度的纵向铣削槽(26)而形成，铣削槽(26)少许宽于所述弹性元件(14，214)中间体的直径，并与一个平行于所述铣削槽(26)的轴向孔(27)联合，该轴向孔具有少许大于所述弹性元件(14，214)的第一及第二端(20，21)的直径，它部分地影响铣削槽(26)，并与一个垂直于铣削槽(26)和具有大于所述弹性元件(14，214)的所述第一及第二端(20，21)直径的孔(28)相交，在铣削槽(26)的端部(26a)还具有适合于包含所述弹性元件(14，214)的第一端(20)的附加较宽的区域(30)，与所述第一关节元件(16)相关的所述弹性元件(14，214)的第二端(21)容纳在所述轴向孔(27)的端部(31)里，其中它在组装中通过延伸弹性元件(14，214)和插入所述第二端(21)穿过与铣削槽(26)成直角的孔(28)而定位，当不活动时所述弹性元件的长度基本上等于所述轴向孔(27)的底部和所述铣削槽(26)的端部(26a)之间的距离。

2.  按照权利要求1所述的用于眼镜的弹性铰链，其特征在于，所述第一铰链关节元件(16)上设置铰链头(40，140)，在该头上有孔(41)供枢轴(42)通过以便对于第二铰链关节元件(17)枢转，用于在容器(13)中滑动的次要体(43，243)从所述头部(40，140)延伸，一行程限制凸片(44，144)形成在所述次要体(43，243)上并且布置成为可以在形成于盒状体(11，211)内部的空穴(45，145)内滑动；所述空穴(45，145)在两侧由第一及第二行程限制邻接表面(46、47)所限定，用于铰链元件(14，214)的第二端(21)的锁定成型轮廓部分(48)形成在次要体(43)上。

3.  按照权利要求2所述的用于眼镜的弹性铰链，其特征在于，所述锁定成型轮廓部分(48，248)由其形状与所述第二端(21)互补的凹口(49)构成。

4.  按照权利要求3所述的用于眼镜的弹性铰链，其特征在于，所述凹口(49)的轴线相对于所述支架(12)和所述盒状体(11，211)之间的接触表面成倾斜角度，使所述弹性元件(14，214)的第二端(21)比所述第一端(20)离开支架(12)更远。

5.  按照权利要求2所述的用于眼镜的弹性铰链，其特征在于，所述次要体(243)所具有的凸片(250)较佳地为圆柱形并且向所述盒状体(211)内纵向地延伸，所述成型轮廓部分(248)形成在所述凸片(250)上并且由螺纹(251)构成。

6.  按照以上权利要求中一个或多个所述的用于眼镜的弹性铰链，其特征在于，所述行程限制凸片(44)基本上形成在所述第一铰链关节元件(16)的中间部分上。

7.  按照权利要求1到5中一个或多个所述的用于眼镜的弹性铰链，其特征在于，所述行程限制凸片(144)基本上形成在所述第一铰链关节元件(116)上的相对于所述头部(140)的对面一侧的端部，。

8.  按照以上权利要求中一个或多个所述的用于眼镜的弹性铰链，其特征在于，所述附加的放大部分(30)具有锥形的形状。

9.  按照以上权利要求中一个或多个所述的用于眼镜的弹性铰链，其特征在于，所述弹性元件(14，214)由圆柱形螺旋弹簧(15)构成。

10.  按照权利要求9所述的用于眼镜的弹性铰链，其特征在于，所述圆柱形螺旋弹簧(15)在所述第一和第二端(20，21)具有的圈的直径大于所述圆柱形螺旋弹簧(15)的中间体的圈的直径。

11.  按照以上权利要求中一个或多个所述的用于眼镜的弹性铰链，其特征在于，在所述盒状体(11，211)上设置焊接凸脊(52)。

12.  按照权利要求11所述的用于眼镜的弹性铰链，其特征在于，所述凸脊沿着所述盒状体(11，211)的纵向延伸部分布置，各自在所述开口(25)的两侧面。

说明书眼镜用弹性铰链
技术领域
本发明涉及眼镜用弹性铰链。
背景技术
当前使用的弹性铰链设计用来使折叠于邻接眼镜前面的两侧支架具有稳定的关闭位置，并且在支架布置为对前面成直角使用时也有稳定位置。
此外，这样的弹性铰链必须容许支架有一定的过度移动角度。
所述弹性铰链有各种各样。一种更广泛使用的形式由长形盒状体构成，其中设置容器，其内部有弹性元件，例如为圆柱形螺旋弹簧，还有第一铰链关节元件，它联同弹性元件在装配步骤中被插入相应的支架中，该装配步骤之后是盒状体焊接。
弹性元件由锁定在容器中的对立元件保持在内。
第一关节元件的布置使其引导部分可以在容器内滑动，并且与其本身的铰链头通过前面开口孔突出。
第一铰链关节元件还与所述铰链头枢转到第二铰链关节元件，后一元件刚性地连结在框架的前面。
所述第二关节元件是凸轮型以便成为稳定关闭和主动的位置。
这种类型铰链的内部零件在焊接中空的盒状体于支架以后插入。
这伴随一个问题，即铰链制造商不能以组装的状态供应其给用户，即眼镜制造商。
如果该铰链在装配时已经焊接，在传统工艺中焊接中产生的热均匀地扩散到整个盒状体，而其内部零件将不可修复地损坏，特别是弹簧通过再退火将失去其弹性特性。
众所周知也有其它形式的电焊铰链。
在脉冲(即持续极短时间)焊以外的电焊可产生有限的热量，而且使所述热量局限于某些预定的点上。
即使当它们组装后并且因此可以由铰链制造商以组装的状态供应给予用户时，这些铰链也可以焊接。
这种类型的铰链已知的例如有DE-19856117或EP-0679920。
在两个专利中的第一个，铰链中的弹性关节机构插入一个封闭盒子前面的孔中并用导向圆柱保持在里面，而圆柱由设置在盒上的销子锁定。
在两个专利中的第二个描述一种在底部开口的盒子，而问题是在制造商提供给用户松开的铰链时其内部机构可能逃出。
曾经采用的解决方法是在盒子内部建立台肩，机构的弹簧抵压在该台肩上面，所述弹簧以受压缩状态插入。
弹簧的推力和在第一圈及台肩之间产生的摩擦力使机构保持在盒子内，即使该盒子是开口的。
不过，很明显这样保持机构的方法不是完全安全的，或者说随着弹簧的压缩增加而可变得更加安全。
不过，弹簧不能高度压缩，因为在组装后的操作中人们不再有足够的活动行程，也由于其有限的尺寸。
如果用特别硬的弹簧避免这一问题，则在支架的过度行程中铰链的操作不再能够柔软地进行，并且在预先组装该机构时将又有更多的困难，因为弹簧插入时必须压缩。
此外，必须注意使用压缩作用下的弹簧决定其插入铰链的尺寸。
由压缩作用的弹簧实际上被插入一个容器，其尺寸至少必须等于弹簧圈数全部压实后的长度，并加上铰链第一关节元件行程的长度。
考虑到目前市场的需要，即需要更加小的和更不显眼的铰链，弹簧的尺寸是铰链外形尺寸的一个限制。
发明内容
本发明目的是克服牵涉在开口盒子内保持机构并且提供对于眼镜铰链的弹性反作用力而容许其预先装配的问题。
在此目标内，本发明目的是机构的保持不依靠装置弹簧的弹性作用，
另一目的是提供一种预先组装的铰链，其中弹簧不处于预先由于保持机构在盒子内而压紧的状态。
另一目的是提供一种能够容易地组装的弹簧。
本发明另一目的是提供一种具有相对于目前使用的铰链是减小尺寸的弹簧。
另一目地是提供一种容易制造并且低成本的铰链。
该目标及其它目的此后通过一种眼镜用弹性铰链将变得更加明显，其形式包括将焊接在支架端部的长形盒状体，所述盒状体设置有开口的容器，其内部在盒状体焊接到支架以前的组装步骤中插入弹性元件及关联所述弹性元件的第一铰链关节元件，所述第一铰链关节元件如此布置，使其能够在所述容器内部分地滑动，所述第一关节元件还相对于将固定于眼镜前部的第二关节元件枢转，所述铰链的特点是所述弹性元件受牵引力作用并基本上第一端被锁定在所述盒状体上，而第二端被锁定在所述第一关节元件上，所述第一及第二端均具有比所述弹性元件的中间体更大的直径，所述盒状体为提供所述容器而具有一个形成于将固定于所述支架的侧面、并且用于把所述弹性元件插入容器的开口，所述开口通过几乎影响盒状体的整个长度的纵向铣削槽而形成，铣削槽少许宽于所述弹性元件中间体的直径，并与一个平行于所述铣削槽的轴向孔联合，该轴向孔具有少许大于所述弹性元件端部的直径，它部分地影响铣削槽，并与一个垂直于铣削槽和具有大于所述弹性元件的所述第一及第二端直径的孔相交，在铣削槽的端部还具有适合于包含所述弹性元件的第一端的附加较宽的区域，与所述第一关节元件相关的所述弹性元件的第二端容纳在所述轴向孔的端部里，其中它在组装中通过延伸弹性元件和插入所述第二端穿过与铣削槽成直角的孔而定位，当不活动时所述弹性元件的长度基本上等于所述轴向孔的底部和所述铣削槽的端部之间的距离。
本发明进一步的特性和优点将从下列三个较佳、但并非唯一的实施方案的详细描述中变得更加明显，它们在附图中通过非限制性的例子阐明，其中：
图1为按照本发明铰链的顶视图，也阐明支架部分和连接于眼镜前面部分；
图2为图1中铰链的侧视图；
图3为图1中铰链的分解顶视图；
图4为图1中铰链盒状体的前视图；
图5为图1中铰链的分解侧视图；
图6为按照本发明第二实施方案铰链分解顶视图；
图7为按照本发明第三实施方案铰链分解顶视图。
参照附图，按照本发明的用于眼镜的弹性铰链一般用参考数字10标示。
铰链10的第一实施方案具体地参照图1到5描述。
这种形式的铰链10包括长形盒状体11，其焊接于支架端部，该支架示意地在图中用参考数字12标示。
盒状体11具有开口的容器13，其内部在盒状体11焊接到支架以前的组装步骤中插入诸如圆柱形螺旋弹簧15的弹性元件14，及关联弹性元件14的第一铰链关节元件16。
圆柱形螺旋弹簧15的类型当不活动时为“压实的”(即，具有互相接近的邻接圈)。
第一关节元件16布置成为具有导向部分，使其能够在容器13内滑动。
铰链关节元件16还可相对于将固定于眼镜前部的第二铰链关节元件17枢转，为简单起见在图中眼镜前部将不用参考数字标示。
弹性元件14的第一端20基本上被锁定在盒状体11上，而第二端被锁定在第一关节元件16上，如今后将详细地描述。
弹性元件14由于盒状体11和第一关节元件16之间的牵引力而起作用。
弹性元件14的第一端20和第二端21均具有大于弹性元件14中间体的直径。
具体地说，相对于圆柱形螺旋弹簧15，所述弹簧的第一及第二端20、21的圈具有大于所述弹簧中间体的直径。
盒状体11为了形成容器13而具有形成在侧面的开口，该侧面将固定在所述支架上并且用来使弹性元件14插入所述容器。
开口25通过纵向铣削槽26形成，该铣削槽实际上影响整个盒状体11的长度并少许宽于弹性元件14中间体的直径。
铣削槽26与轴向孔27组合，该孔平行于铣削槽26并且具有少许大于弹性元件14端部20、21的直径。
轴向孔27部分地影响铣削槽26并且交叉于一个垂直于铣削槽26的孔28。
垂直于铣削槽26的孔28具有比弹性元件端部20、21较大的直径。
在铣削槽26的端部26a有附加的较宽部分30，它具有例如圆锥形状并适合于包含弹性元件14的第一端20。
与第一关节元件16关联的弹性元件的第二端21容纳在轴向孔27的端部31，在该处在组装中通过延长弹性元件14，并将其第二端21穿过与铣削槽26成直角的孔28并释放之而定位。
当不活动时，弹性元件14的长度基本上等于轴向孔27底部31和铣削槽26端部26a之间的距离。
在这样方式下，一旦插入容器13(使第二端21容纳在轴向孔27的端部31)，弹性元件14可防止通过端部开口31逃出，该开口比弹性元件14的第二端21直径较窄；实际上，第二端相对于开口25底切。
第一铰链关节元件16具有铰链头40，在该头上有孔41供枢轴42通过以便相对于第二铰链关节元件17枢转。
用于在容器13中滑动的次要体43从头部40延伸。
在次要体43上形成一个行程限制凸片44，如此布置使其可以在形成于盒状体11内部的空穴45内滑动；空穴45在两侧由第一及第二行程限制邻接表面46、47所限定。
在第一实施方案中，行程限制凸片44形成在第一铰链关节元件16的基本上中间部分。
用于弹性元件14的第二端21的锁定成型轮廓部分48形成在次要体43上。
在本发明的该第一实施方案中，锁定成型轮廓部分48由复制弹性元件第二端21形成的凹口49构成，弹性元件14一旦插入就保持接合在其内部。
在显示的图中，凹口49的轴线相对于支架12和盒状体11之间的接口表面倾斜，使弹性元件14的第二端21比较第一端20更离开支架12。
沿盒状体11的纵向延伸部分，在开口的侧面，有两条纵向凸脊52用于把盒状体11焊接于支架12。
在显示在图6中并用参考数字100表示的第二实施方案中，所述行程限制凸片144形成在相对于头部140的对面的第一铰链关节元件116的基本上终端部分处。
行程限制凸片144如此布置，使其能够在相应的空穴中滑动，该空穴在此用参考数字145标示。
在显示在图7中并用参考数字200表示的第三实施方案中，次要体243较佳地具有纵向地向盒状体211内部延伸的圆柱形凸片250。
弹簧214配合在凸片250上，并且第二端221被锁定在成型轮廓部分248上，该部分方便地具有螺蚊251。
这样描述的铰链结构的有效性在装配时特别明显。
参照第一实施方案10，组装铰链的操作步骤实际上如下：
弹簧15的第二端21配合在形成于第一关节元件16的锁定成型轮廓部分48上。
在该点，在弹簧15少许弯曲下，弹簧15的第一端20被插入附加的放大部分30中。
弹簧15由于第一关节元件16从放大部分30移开而承受牵引力。
在该点，弹簧在牵引力下使第二端21插入孔28中。
同时，第一关节元件16被插入容器13，移动滑动凸片44进入相应空穴45。
通过释放第一关节元件16并因此消除在弹簧15上的牵引力，所述弹簧收缩而返回到不活动位置。
在该点，第二端21被插入孔的端部31内。
端部31相对于开口25底切并且因此弹簧15保持在盒状体11内而不能离开。
在这样方式中，包含由弹簧和第一关节元件16构成的组件的盒状体11能够容易地处理而不必特别采取预防措施。
实际上已经发现这样描述的发明可以解决在已知类型的眼镜弹性铰链中指出的问题；具体地说，本发明提供一种用于眼镜的弹性铰链，容许该铰链部件稳定地预先组装。
此外，使用一种当不活动时为压实的圆柱形螺旋弹簧(即，当在不活动状态下，插入在容器中时，相近的圈互相邻接)并且利用牵引力的作用可以容许选择所述弹簧，该弹簧与在铰链中采用压缩弹簧相比具有较小的尺寸，这样可减少铰链的总体尺寸。
在压缩作用的弹簧中，铰链的最大行程实际上受到当弹簧推入压实形态时弹簧尺寸的约束：即，给予铰链一定的行程，弹簧从某一位置压缩(在极端情况为不活动位置)直到其尽可能缩短到压实状态；弹簧的长度由压实圈数的长度加上由于铰链行程造成的缩短部分决定，不过再加上为了保证在盒状体内容纳而对于台肩可选的预加载荷。
在本发明的情况，弹簧从相当于压实的长度开始，并且可以无限制地伸长(在极端情况下可以到全部圈拉直)；在这样形式下，才有可能选出具有较小尺寸的弹簧(具有相似弹性特征)。
在这样方式下，铰链的总体尺寸减少，并满足要求越来越小和越隐蔽的市场需要。
如此构想的发明可以有无数的改型和变化，所有这些变化和改型均在附属的权利要求范围之内；所有细节可以进一步用其它技术上相等的要素更换。
实际上，所应用的材料，只要它们与特定的用途兼容，以及尺寸方面，可以按照要求和当前工艺状况进行。