苦荞麦综合利用生产工艺及其产品 【技术领域】
本发明涉及一种草本植物苦荞麦的综合利用生产工艺及其产品。
背景技术
苦荞麦[Fagopyrumtataricum(L)Gaertn]，是我国一种小宗种植的具有较高经济价值的药食同源植物。苦荞麦不仅营养丰富。而且具有保健功能。苦荞麦中蛋白质含量高达9-15％，高于小麦、大米、玉米等谷物。苦荞麦中富含黄酮类化合物，其中85％以上是芦丁，芦丁对维持毛细血管张力和微循环、降低血管的通透性和改善毛细血管的脆性有一定作用。临床观察及动物试验说明苦荞麦食品对于降低血糖、调节血脂具有满意的效果。
已开发的苦荞麦制品可分为两大类：一类是苦荞麦生理活性提取物，着重强调苦荞麦中类黄酮化合物等功效成份，另一类是根据常规工艺将苦荞麦全利用或部分利用加工制成苦荞麦食品。此两类苦荞麦制品的缺点在于：第一类产品原料利用率较低，提取后营养丰富的残渣如何利用显然是一个问题，第二类产品具有苦荞麦的独特风味，但制成成品后有苦味、色泽暗黄绿色，不能被大多数消费者认可。
【发明内容】
本发明的目的在于充分利用苦荞麦中生理活性物质，同时改进苦荞麦食品颜色差，后味苦的缺点。
本发明是将苦荞麦粒经过碾压和粉碎处理，筛分为皮层粉和麦芯粉两部分，苦荞麦中黄酮类化合物主要集中在皮层，将皮层粉经过微波处理后继续用微波提取器提取皮层中的黄酮类化合物，提取过程中加入一定浓度多聚磷酸钠和柠檬酸，将提取物浓缩后制成胶囊或含片，将苦荞麦芯粉制成苦荞麦露或苦荞麦片。
本生产工艺的主要操作要点是：
(1)挤压去皮：采用碾压方法粉碎清洗干燥后的苦荞麦粒，多级振动筛分，分离出荞麦皮和芯粉，然后粉碎到所需粒度，其中芯粉要求为150-200目筛下物；
(2)微波处理苦荞麦皮层粉：将皮层粉置于微波发生器中，微波波长915MHz或2450MHz，微波功率450W～2000W，微波辐射时间1～10分钟；
(3)微波提取苦荞麦黄酮：微波处理后的皮层粉置于微波提取器中，加入10～30倍50～95％乙醇溶液，提取液中加入0.01～1％多聚磷酸钠，微波提取反复进行两次，微波波长915MHz或2450MHz，微波功率800W～10KW，微波辐射时间1～10分钟，过滤，合并两次提取液，减压浓缩为原体积的1/4，在浓缩液中加入0.01～1％柠檬酸，芦丁析出，沉淀老化，过滤真空干燥，得到成品；
(4)将黄酮提取物按传统工艺方法制备成胶囊或含片；
(5)苦荞麦饮料的生产：苦荞麦芯粉按料水比1∶4～10加水制浆后，加入0.001～0.01％耐高温的α-淀粉酶，调节pH值5～7，60～80℃保温0.5～2小时，90℃灭酶，过滤，滤液调配，均质，罐装，杀菌，降温，包装后得到饮料成品；
(6)苦荞麦麦片的生产：苦荞麦芯粉按料水比1∶4～6加水制浆，加麦芽糊精2～3％，制成浓浆，浓浆加入到胶体磨中细化，细化后将浓浆按一定流速加到滚筒干燥机中130～140℃干燥成片状，过筛除去细粉，麦片中加入糖粉8％，甜味剂0.02％、植脂末2％等调味复配，装入铝铂袋中分装，封口，装箱后得到成品。
本发明将苦荞麦粒经过碾压和粉碎处理，筛分为皮层粉和麦芯粉两部分，苦荞麦中黄酮类化合物主要集中在皮层，将皮层粉经过微波处理后继续用微波提取皮层中的黄酮类化合物，可以加快提取的进程从而缩短提取时间，降低提取过程中提取物的损失，提取过程中通过加入一定浓度多聚磷酸钠和柠檬酸的方法，增加黄酮类化合物在提取液中的溶解及在浓缩液中的析出，提高苦荞麦提取物的含量，苦荞麦提取物可以制成富含芦丁地苦荞麦提取物胶囊和苦荞麦含片。苦荞麦芯粉颜色微黄，按照常规工艺加工成苦荞麦片或苦荞麦露，在制备苦荞麦露时在制成浆的苦荞麦中加入一定量的耐高温淀粉酶酶解芯粉，苦荞麦中含量较大的淀粉部分被酶解，改善了饮料的口感和稳定性，苦荞麦露具有苦荞麦风味，颜色乳黄，无后苦味，苦荞麦片颜色焦黄，有浓郁麦片香，无后苦味。以芯粉为原料制成的苦荞麦制品色、香、味俱佳，配合苦荞麦提取物胶囊或含片食用，既有好的感官，也可以满足糖尿病患者或高血脂患者的食疗要求。
【附图说明】
图1苦荞麦综合利用生产工艺流程图。
【具体实施方式】
实施例1
取饱满苦荞麦颗料150公斤，清水淘洗三遍，自然晾干至含水量10～13％，碾压粉碎，碾压压力1～20Mpa，碾压后振动过20目筛，筛上物为苦荞麦皮层粉，筛下物继续碾压，碾压压力为1～15Mpa，继续振动过80目筛，筛上物归为皮层粉，筛下物粉碎后过180目筛，筛下物为苦荞麦芯粉，180目筛上物归为皮层粉，得到皮层粉89公斤，芯粉46公斤。
取苦荞麦皮层粉3公斤，铺成0.5～2.0cm厚的薄层，置于微波发生器中辐射10分钟，微波频率2450MHz，功率1000W，将微波处理后的皮层粉加入到微波提取器中，加入20倍70％的乙醇溶液，微波提取条件：微波频率2450MHz，功率1.5KW，辐射时间3分钟，提取液中加入80克多聚磷酸钠，提取进行两次，合并两次提取液减压浓缩，浓缩条件：温度60～80℃，真空度0.05～0.09Mpa，浓缩时间4小时，在浓缩液中加入80克柠檬酸，芦丁析出，离心弃去上清，沉淀真空干燥，干燥温度为60～80℃真空度0.05～0.09Mpa，得到提取物60克，提取率为2％，提取物中总黄酮化合物(以芦丁为标准品)含量达30％。
称取苦荞麦芯粉30公斤，加入10倍的水搅拌制浆，过滤除去大颗粒不溶物，滤液加入到胶体磨中细磨，细磨后的浆液中加入30克耐高温的α-淀粉酶，浆液调节pH值5～7，60～80℃保温10分钟，升温90℃灭酶，泵入1000升配料缸中配料定容，配料比：白砂糖60公斤，杏仁20公斤，(加入20倍水制成的浆)，蔗糖酯1.0公斤，黄原胶1.0公斤，多聚磷酸钠11.0公斤，香精300ml配料，定容后按常规工艺均质，罐装，超高温杀菌，检验，成品，入库。成品饮料颜色乳白或乳黄，甜味适口，有独物香味，状态稳定放置30天无沉淀分层。
实施例2
取饱满苦荞麦颗料100公斤，清水淘洗三遍，自然晾干至含水量10～13％，碾压粉碎，碾压压力1～20Mpa，碾压后振动过20目筛，筛上物为苦荞麦皮层粉，筛下物继续碾压，碾压压力为1～15Mpa，继续振动过80目筛，筛上物归为皮层粉，筛下物粉碎后过180目筛，筛下物为苦荞芯粉，180目筛上物归为皮层粉，得到皮层粉57公斤，芯粉35公斤。
取苦荞麦皮层粉1公斤，铺成0.5cm厚的薄层，置于微波发生器中辐射5分钟，微波频率915MHz，功率450W，将微波处理后的皮层粉加入到微波提取器中，加入15倍80％的乙醇溶液，微波提取条件：微波频率915MHz，功率5KW，辐射时间5分钟，提取液中加入15克多聚磷酸钠，提取进行两次，合并两次提取液减压浓缩，浓缩条件：温度60～80℃，真空度0.05～0.09Mpa，浓缩时间4小时，在浓缩液中加入15克柠檬酸，芦丁析出，离心弃去上清，沉淀真空干燥，干燥温度为60～80℃真空度0.05～0.09Mpa，得到提取物18克，提取率为1.8％，提取物中总黄酮化合物(以芦丁为标准品)含量达28％。
称取苦荞麦芯粉25公斤，加入8倍的水搅拌制浆，过滤除去大颗粒不溶物，滤液加入到胶体磨中细磨，细磨后的浆液中加入20克耐高温的α-淀粉酶，浆液调节pH值5～7，60～80℃保温10分钟，升温90℃灭酶，泵入1000升配料缸中配料定容，配料比：白砂糖60公斤，花生20公斤(加入20倍水制成的浆)，蔗糖酯1.0公斤，黄原胶1.0公斤，多聚磷酸钠1.0公斤，香精300ml配料，定容后按常规工艺均质，罐装，超高温杀菌，检验，成品，入库。成品饮料颜色乳白或乳黄，甜味适口，有独物香味，状态稳定放置30天无沉淀分层。
实施例3
取饱满苦荞麦颗料1200公斤，清水淘洗三遍，自然晾干至含水量10～13％，碾压粉碎，碾压压力1～20Mpa，碾压后振动过20目筛，筛上物为苦荞麦皮层粉，筛下物继续碾压，碾压压力为1～15Mpa，继续振动过80目筛，筛上物归为皮层粉，筛下物粉碎后过180目筛，筛下物为苦荞麦芯粉，180目筛上物归为皮层粉，得到皮层粉780公斤，芯粉360公斤。
取苦荞麦皮层粉1.5公斤，铺成2cm厚的薄层，置于微波发生器中辐射1分钟，微波频率2450MHz，功率1000W，将微波处理后的皮层粉加入到微波提取器中，加入30倍90％的乙醇溶液，微波提取条件：微波频率2450MHz，功率1KW，辐射时间1分钟，提取液中加入40克多聚磷酸钠，提取进行两次，合并两次提取液减压浓缩，浓缩条件：温度60～80℃，真空度0.05～0.09Mpa，浓缩小时3h，在浓缩液中加入40克柠檬酸，芦丁析出，离心弃去上清，沉淀真空干燥，干燥温度为60～80℃，真空度0.05～0.09Mpa，得到提取物27克，提取率为1.8％，提取物中总黄酮化合物(以芦丁为标准品)含量达25％。
称取苦荞麦芯粉70公斤，加入4倍的水搅拌制浆，过滤除去大颗粒不溶物，滤液加入到胶体磨中细磨，细磨后的浆液中加入80克耐高温的α-淀粉酶，浆液调节pH值5～7，温度60～80℃保温5分钟，升温90℃灭酶，泵入1000升配料缸中配料定容，配料比：白砂糖60公斤，核桃20公斤(加入20倍水制浓浆)，蔗糖酯0.8公斤，黄原胶0.8公斤，多聚磷酸钠1.0公斤，香精300ml配料，容后按常规工艺均质，罐装，超高温杀菌，检验成品，入库。成品饮料颜色乳白或乳黄，甜味适口，有独物香味，状态稳定，放置30天无沉淀分层。
实施例4
用实施例1的加工技术得到苦荞麦芯粉，称取一定量的苦荞麦芯粉，将苦荞麦芯粉按料水比1∶4～6加水制浆，加麦芽糊精2～3％，制成浓浆，浓浆加入到胶体磨中细化，细化后的浓浆按一定流速加到滚筒干燥机中130～140℃干燥成片状，过筛除去细粉，麦片中加入糖粉8％，甜味剂0.02％、植脂末2％等调味复配，装入铝铂袋中分装，封口，装箱后得到成品。