印染工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410292056.9

申请日:

2014.06.26

公开号:

CN104047191A

公开日:

2014.09.17

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):D06P 5/02申请公布日:20140917|||实质审查的生效IPC(主分类):D06P 5/02申请日:20140626|||公开

IPC分类号:

D06P5/02; D06P5/06

主分类号:

D06P5/02

申请人:

南通润启时装有限公司

发明人:

汪建兵

地址:

226000 江苏省南通市港闸区闸西乡闸北村五组

优先权:

专利代理机构:

北京纽盟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11456

代理人:

许玉顺

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内容摘要

本发明公开一种印染工艺,包括以下步骤:准备好原布,对原布检验、翻布、缝头,在准备好的胚布上烧毛,使布面光洁美观,退除胚布上的浆料,将退浆好的胚布放入染缸染色,将染色好的布料放入除醛池内进行除醛,除醛池内加入除醛剂,除醛剂采用生物酶或者活性炭等具有吸附甲醛的物质,将除醛后的布料进行后处理。本发明具有无需改变染色剂,生产布料无刺激味道,绿色环保的优点。

权利要求书

1.  一种印染工艺,其特征在于:包括以下步骤:
A、准备好原布,对原布检验、翻布、缝头;
B、在准备好的胚布上烧毛,使布面光洁美观;
C、退除胚布上的浆料;
D、将退浆好的胚布放入染缸染色;
E、将染色好的布料放入除醛池内进行除醛;
F、将除醛后的布料进行后处理。

2.
  根据权利要求1所述的印染工艺,其特征在于:步骤  E中的除醛池内加入除醛剂。

3.
  根据权利要求2所述的印染工艺,其特征在于:除醛剂可以采用生物酶或者活性炭等具有吸附甲醛的物质。

说明书

印染工艺
技术领域
本发明涉及一种印染工艺。
背景技术
改革开放以来,我国经济增长迅速,人们生活水平普遍提高,对美的追求也普遍提高,所以服装业、家纺业发展越来越迅速。现在市面上的布料大部分都有些刺鼻的气味,对人体不好,这是由于传统印染工艺染色时引入的染色剂内一般都存在甲醛成分,而甲醛可以作为除皱剂。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种无需改变染色剂,生产布料无刺激味道的印染工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种印染工艺,包括以下步骤:
A、准备好原布,对原布检验、翻布、缝头;
B、在准备好的胚布上烧毛,使布面光洁美观;
C、退除胚布上的浆料;
D、将退浆好的胚布放入染缸染色;
E、将染色好的布料放入除醛池内进行除醛;
F、将除醛后的布料进行后处理。
更优的,上述步骤 E中的除醛池内加入除醛剂;
及,除醛剂可以采用生物酶或者活性炭等具有吸附甲醛的物质。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
由于引进了除醛池,除醛池内加入生物酶等物质,除醛池内的生物酶可以去除甲醛,使处理后的布料无甲醛气味,而且生物酶是从大豆里面提取的氨基酸,无毒无害,防止二次污染,绿色无污染。
具体实施方式
    为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1:
     准备一批将用于做婴幼儿纺织品的原布,原布甲醛含量为450mg/kg,对此原布进行检验、翻布和缝头,对已经处理好的原布进行烧毛,使布面光洁美观,此时原布甲醛含量为410mg/kg,将烧毛后的胚布放到退浆池内进行退浆处理,退浆后胚布甲醛含量为385mg/kg,将此胚布放到染缸内进行染色,染色后甲醛含量为309mg/kg,将此染色好的胚布放到除醛池内,池内注入3:2的水和生物酶,待除醛结束后,此时甲醛含量为38mg/kg,然后对此布料进行晾晒等后处理,处理后的甲醛含量为19mg/kg,国家要求用做婴幼儿的纺织品的甲醛含量要小于等于20mg/kg,符合国家要求。
实施例2:
    准备一批将用于做直接接触皮肤的纺织品的原布,原布甲醛含量为400mg/kg,对此原布进行检验、翻布和缝头,对已经处理好的原布进行烧毛,使布面光洁美观,此时原布甲醛含量为360mg/kg,将烧毛后的胚布放到退浆池内进行退浆处理,退浆后胚布甲醛含量为314mg/kg,将此胚布放到染缸内进行染色,染色后甲醛含量为265mg/kg,将此染色好的胚布放到除醛池内,池内注入3:1的水和生物酶,待除醛结束后,此时甲醛含量为91mg/kg,然后对此布料进行晾晒等后处理,处理后的甲醛含量为63mg/kg,国家要求用于直接接触皮肤的纺织品的甲醛含量要小于等于75mg/kg,符合国家要求。
实施例3:
准备一批将用于做非直接接触皮肤的纺织品原布,原布甲醛含量为463mg/kg,对此原布进行检验、翻布和缝头,对已经处理好的原布进行烧毛,使布面光洁美观,此时原布甲醛含量为424mg/kg,将烧毛后的胚布放到退浆池内进行退浆处理,退浆后胚布甲醛含量为397mg/kg,将此胚布放到染缸内进行染色,染色后甲醛含量为316mg/kg,将此染色好的胚布放到除醛池内,池内注入5:1水和活性炭,待除醛结束后,此时甲醛含量为198mg/kg,然后对此布料进行晾晒等后处理,处理后的甲醛含量为181mg/kg,国家要求用于非直接接触皮肤的纺织品的甲醛含量小于等于300mg/kg,符合国家要求。
实施例4:
准备一批将用于做非直接接触皮肤的纺织品原布,原布甲醛含量为503mg/kg,对此原布进行检验、翻布和缝头,对已经处理好的原布进行烧毛,使布面光洁美观,此时原布甲醛含量为464mg/kg,将烧毛后的胚布放到退浆池内进行退浆处理,退浆后胚布甲醛含量为402mg/kg,将此胚布放到染缸内进行染色,染色后甲醛含量为324mg/kg,将此染色好的胚布放到除醛池内,池内注入4:1水和活性炭,待除醛结束后,此时甲醛含量为224mg/kg,然后对此布料进行晾晒等后处理,处理后的甲醛含量为198mg/kg,国家要求用于非直接接触皮肤的纺织品的甲醛含量小于等于300mg/kg,符合国家要求。
实施例5:
准备一批将用于做非直接接触皮肤的纺织品原布,原布甲醛含量为523mg/kg,对此原布进行检验、翻布和缝头,对已经处理好的原布进行烧毛,使布面光洁美观,此时原布甲醛含量为485mg/kg,将烧毛后的胚布放到退浆池内进行退浆处理,退浆后胚布甲醛含量为423mg/kg,将此胚布放到染缸内进行染色,染色后甲醛含量为345mg/kg,将此染色好的胚布放到除醛池内,池内注入3:1水和生物酶,待除醛结束后,此时甲醛含量为235mg/kg,然后对此布料进行晾晒等后处理,处理后的甲醛含量为201mg/kg,国家要求用于非直接接触皮肤的纺织品的甲醛含量小于等于300mg/kg,符合国家要求。
实施例6:
准备一批将用于做非直接接触皮肤的纺织品原布,原布甲醛含量为489mg/kg,对此原布进行检验、翻布和缝头,对已经处理好的原布进行烧毛,使布面光洁美观,此时原布甲醛含量为414mg/kg,将烧毛后的胚布放到退浆池内进行退浆处理,退浆后胚布甲醛含量为384mg/kg,将此胚布放到染缸内进行染色,染色后甲醛含量为295mg/kg,将此染色好的胚布放到除醛池内,池内注入2:1水和生物酶,待除醛结束后,此时甲醛含量为195mg/kg,然后对此布料进行晾晒等后处理,处理后的甲醛含量为168mg/kg,国家要求用于非直接接触皮肤的纺织品的甲醛含量小于等于300mg/kg,符合国家要求。
实施例7:
准备一批将用于做非直接接触皮肤的纺织品原布,原布甲醛含量为502mg/kg,对此原布进行检验、翻布和缝头,对已经处理好的原布进行烧毛,使布面光洁美观,此时原布甲醛含量为435mg/kg,将烧毛后的胚布放到退浆池内进行退浆处理,退浆后胚布甲醛含量为395mg/kg,将此胚布放到染缸内进行染色,染色后甲醛含量为345mg/kg,将此染色好的胚布放到除醛池内,池内注入1:1水和生物酶,待除醛结束后,此时甲醛含量为165mg/kg,然后对此布料进行晾晒等后处理,处理后的甲醛含量为123mg/kg,国家要求用于非直接接触皮肤的纺织品的甲醛含量小于等于300mg/kg,符合国家要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

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1、10申请公布号CN104047191A43申请公布日20140917CN104047191A21申请号201410292056922申请日20140626D06P5/02200601D06P5/0620060171申请人南通润启时装有限公司地址226000江苏省南通市港闸区闸西乡闸北村五组72发明人汪建兵74专利代理机构北京纽盟知识产权代理事务所特殊普通合伙11456代理人许玉顺54发明名称印染工艺57摘要本发明公开一种印染工艺,包括以下步骤准备好原布,对原布检验、翻布、缝头,在准备好的胚布上烧毛,使布面光洁美观,退除胚布上的浆料,将退浆好的胚布放入染缸染色,将染色好的布料放入除醛池内进行除醛。

2、,除醛池内加入除醛剂,除醛剂采用生物酶或者活性炭等具有吸附甲醛的物质,将除醛后的布料进行后处理。本发明具有无需改变染色剂,生产布料无刺激味道,绿色环保的优点。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104047191ACN104047191A1/1页21一种印染工艺,其特征在于包括以下步骤A、准备好原布,对原布检验、翻布、缝头;B、在准备好的胚布上烧毛,使布面光洁美观;C、退除胚布上的浆料;D、将退浆好的胚布放入染缸染色;E、将染色好的布料放入除醛池内进行除醛;F、将除醛后的布料进行后处理。2根据权利要求1。

3、所述的印染工艺,其特征在于步骤E中的除醛池内加入除醛剂。3根据权利要求2所述的印染工艺,其特征在于除醛剂可以采用生物酶或者活性炭等具有吸附甲醛的物质。权利要求书CN104047191A1/3页3印染工艺技术领域0001本发明涉及一种印染工艺。背景技术0002改革开放以来,我国经济增长迅速,人们生活水平普遍提高,对美的追求也普遍提高,所以服装业、家纺业发展越来越迅速。现在市面上的布料大部分都有些刺鼻的气味,对人体不好,这是由于传统印染工艺染色时引入的染色剂内一般都存在甲醛成分,而甲醛可以作为除皱剂。发明内容0003本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种无需改变染色剂,生产布料无刺激味道的印染。

4、工艺。0004本发明的目的通过以下技术方案来实现一种印染工艺,包括以下步骤A、准备好原布,对原布检验、翻布、缝头;B、在准备好的胚布上烧毛,使布面光洁美观;C、退除胚布上的浆料;D、将退浆好的胚布放入染缸染色;E、将染色好的布料放入除醛池内进行除醛;F、将除醛后的布料进行后处理。0005更优的,上述步骤E中的除醛池内加入除醛剂;及,除醛剂可以采用生物酶或者活性炭等具有吸附甲醛的物质。0006本发明与现有技术相比具有以下优点由于引进了除醛池,除醛池内加入生物酶等物质,除醛池内的生物酶可以去除甲醛,使处理后的布料无甲醛气味,而且生物酶是从大豆里面提取的氨基酸,无毒无害,防止二次污染,绿色无污染。0。

5、007具体实施方式为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。0008实施例1准备一批将用于做婴幼儿纺织品的原布,原布甲醛含量为450MG/KG,对此原布进行检验、翻布和缝头,对已经处理好的原布进行烧毛,使布面光洁美观,此时原布甲醛含量为410MG/KG,将烧毛后的胚布放到退浆池内进行退浆处理,退浆后胚布甲醛含量为385MG/KG,将此胚布放到染缸内进行染色,染色后甲醛含量为309MG/KG,将此染色好的胚布放到除醛池内,池内注入32的水和生物酶,待除醛结束后,此时甲醛含量为38MG/KG,然后对此布料进行晾晒等后处理。

6、,处理后的甲醛含量为19MG/KG,国家要求用做婴幼儿的纺织品的甲醛含量要小于等于20MG/KG,符合国家要求。说明书CN104047191A2/3页40009实施例2准备一批将用于做直接接触皮肤的纺织品的原布,原布甲醛含量为400MG/KG,对此原布进行检验、翻布和缝头,对已经处理好的原布进行烧毛,使布面光洁美观,此时原布甲醛含量为360MG/KG,将烧毛后的胚布放到退浆池内进行退浆处理,退浆后胚布甲醛含量为314MG/KG,将此胚布放到染缸内进行染色,染色后甲醛含量为265MG/KG,将此染色好的胚布放到除醛池内,池内注入31的水和生物酶,待除醛结束后,此时甲醛含量为91MG/KG,然后对。

7、此布料进行晾晒等后处理,处理后的甲醛含量为63MG/KG,国家要求用于直接接触皮肤的纺织品的甲醛含量要小于等于75MG/KG,符合国家要求。0010实施例3准备一批将用于做非直接接触皮肤的纺织品原布,原布甲醛含量为463MG/KG,对此原布进行检验、翻布和缝头,对已经处理好的原布进行烧毛,使布面光洁美观,此时原布甲醛含量为424MG/KG,将烧毛后的胚布放到退浆池内进行退浆处理,退浆后胚布甲醛含量为397MG/KG,将此胚布放到染缸内进行染色,染色后甲醛含量为316MG/KG,将此染色好的胚布放到除醛池内,池内注入51水和活性炭,待除醛结束后,此时甲醛含量为198MG/KG,然后对此布料进行晾。

8、晒等后处理,处理后的甲醛含量为181MG/KG,国家要求用于非直接接触皮肤的纺织品的甲醛含量小于等于300MG/KG,符合国家要求。0011实施例4准备一批将用于做非直接接触皮肤的纺织品原布,原布甲醛含量为503MG/KG,对此原布进行检验、翻布和缝头,对已经处理好的原布进行烧毛,使布面光洁美观,此时原布甲醛含量为464MG/KG,将烧毛后的胚布放到退浆池内进行退浆处理,退浆后胚布甲醛含量为402MG/KG,将此胚布放到染缸内进行染色,染色后甲醛含量为324MG/KG,将此染色好的胚布放到除醛池内,池内注入41水和活性炭,待除醛结束后,此时甲醛含量为224MG/KG,然后对此布料进行晾晒等后处。

9、理,处理后的甲醛含量为198MG/KG,国家要求用于非直接接触皮肤的纺织品的甲醛含量小于等于300MG/KG,符合国家要求。0012实施例5准备一批将用于做非直接接触皮肤的纺织品原布,原布甲醛含量为523MG/KG,对此原布进行检验、翻布和缝头,对已经处理好的原布进行烧毛,使布面光洁美观,此时原布甲醛含量为485MG/KG,将烧毛后的胚布放到退浆池内进行退浆处理,退浆后胚布甲醛含量为423MG/KG,将此胚布放到染缸内进行染色,染色后甲醛含量为345MG/KG,将此染色好的胚布放到除醛池内,池内注入31水和生物酶,待除醛结束后,此时甲醛含量为235MG/KG,然后对此布料进行晾晒等后处理,处理。

10、后的甲醛含量为201MG/KG,国家要求用于非直接接触皮肤的纺织品的甲醛含量小于等于300MG/KG,符合国家要求。0013实施例6准备一批将用于做非直接接触皮肤的纺织品原布,原布甲醛含量为489MG/KG,对此原布进行检验、翻布和缝头,对已经处理好的原布进行烧毛,使布面光洁美观,此时原布甲醛含量为414MG/KG,将烧毛后的胚布放到退浆池内进行退浆处理,退浆后胚布甲醛含量为384MG/KG,将此胚布放到染缸内进行染色,染色后甲醛含量为295MG/KG,将此染色好的胚布放到除醛池内,池内注入21水和生物酶,待除醛结束后,此时甲醛含量为195MG/KG,然后对此布料进行晾晒等后处理,处理后的甲醛。

11、含量为168MG/KG,国家要求用于非直接接触皮说明书CN104047191A3/3页5肤的纺织品的甲醛含量小于等于300MG/KG,符合国家要求。0014实施例7准备一批将用于做非直接接触皮肤的纺织品原布,原布甲醛含量为502MG/KG,对此原布进行检验、翻布和缝头,对已经处理好的原布进行烧毛,使布面光洁美观,此时原布甲醛含量为435MG/KG,将烧毛后的胚布放到退浆池内进行退浆处理,退浆后胚布甲醛含量为395MG/KG,将此胚布放到染缸内进行染色,染色后甲醛含量为345MG/KG,将此染色好的胚布放到除醛池内,池内注入11水和生物酶,待除醛结束后,此时甲醛含量为165MG/KG,然后对此布料进行晾晒等后处理,处理后的甲醛含量为123MG/KG,国家要求用于非直接接触皮肤的纺织品的甲醛含量小于等于300MG/KG,符合国家要求。0015以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。说明书CN104047191A。

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