连铸板坯连坯检测装置及检测方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310730154.1

申请日:

2013.12.26

公开号:

CN104741557A

公开日:

2015.07.01

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B22D 11/126申请日:20131226|||公开

IPC分类号:

B22D11/126; B22D11/16

主分类号:

B22D11/126

申请人:

上海梅山钢铁股份有限公司

发明人:

夏建超; 杨洪; 罗家志; 赵兴勇

地址:

210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建

优先权:

专利代理机构:

南京众联专利代理有限公司32206

代理人:

顾进

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内容摘要

本发明提供一种连铸板坯连坯检测装置及检测方法。本发明包括安装支架,所述的安装支架下部安装伸缩杆,所述的伸缩杆下部通过链条连接重锤,所述的重锤通过电缆连接继电器,所述的继电器连接延时继电器,所述的延时继电器连接切割机的PLC控制系统。本发明能够准确判断连坯,便于出现连坯时及时处理,避免连坯引起辊道及电机的损坏及喷印乱码等问题,提高板坯生产质量。

权利要求书

1.  一种连铸板坯连坯检测装置,其特征是:包括安装支架,所述的安装支架下部安装伸缩杆,所述的伸缩杆下部通过链条连接重锤,所述的重锤通过电缆连接继电器,所述的继电器连接延时继电器,所述的延时继电器连接切割机的PLC控制系统。

2.
  根据权利要求1所述的连铸板坯连坯检测装置,其特征是:所述的安装支架上部设置有绝缘垫。

3.
  根据权利要求1或2所述的连铸板坯连坯检测装置,其特征是:所述的伸缩杆包括外套管和内套管,所述的内套管伸入所述的外套管中并通过螺栓固定。

4.
  一种用上述的连铸板坯连坯检测装置进行连铸机板坯连坯检测的方法,其特征是:该方法为:当板坯连铸机切割完成,启动后续辊道时,切割机PLC发出开始检测连坯信号重锤得电,如果板坯正常切断,由于板坯的移动,将使重锤不能接触到板坯,重锤悬空,将没有电流通过,串联在上面的继电器将不动作,如果没有切断,将持续有电流通过重锤,由于板坯和大地相连,因此,当重锤与板坯接触时,将有电流通过,触发串联在重锤上面的继电器动作,如果持续时间超过延时继电器动作的预设值,通过得电延时继电器动作,将“板坯连坯”信号输送到切割机PLC,本次切割没有切断,有连坯。

说明书

连铸板坯连坯检测装置及检测方法
  
技术领域
本发明涉及一种连铸板坯连坯检测装置及检测方法。
背景技术
板坯连铸在生产过程中,需要用火焰切割机按照设定的长度对铸坯进行切割。切割成板坯后,进入到下一道工序。在切割过程中,由于煤气,切割枪的位置,边缘修正位置不准确等因素导致铸坯切不断,从而导致板坯连坯。当出现连坯后,后续辊道继续自动启动,将导致辊道及电机的损坏。而且由于连坯,后续的板坯信息乱,导致喷印码乱。导致物流信息的紊乱。因此,检测板坯连坯很有必要。目前,大部分连铸机没有板坯连坯的检测。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种连铸板坯连坯检测装置及检测方法,能够对板坯连铸机切割后的连坯进行检测和判断。
上述的目的通过以下的技术方案实现: 
连铸板坯连坯检测装置,包括安装支架,所述的安装支架下部安装伸缩杆,所述的伸缩杆下部通过链条连接重锤,所述的重锤通过电缆连接继电器,所述的继电器连接延时继电器,所述的延时继电器连接切割机的PLC控制系统。
所述的连铸板坯连坯检测装置,所述的安装支架上部设置有绝缘垫。 
所述的连铸板坯连坯检测装置,所述的伸缩杆包括外套管和内套管,所述的内套管伸入所述的外套管中并通过螺栓固定。 
用上述的连铸板坯连坯检测装置进行连铸机板坯连坯检测的方法,该方法为:当板坯连铸机切割完成,启动后续辊道时,切割机PLC发出开始检测连坯信号重锤得电,如果板坯正常切断,由于板坯的移动,将使重锤不能接触到板坯,重锤悬空,将没有电流通过,串联在上面的继电器将不动作,如果没有切断,将持续有电流通过重锤,由于板坯和大地相连,因此,当重锤与板坯接触时,将有电流通过,触发串联在重锤上面的继电器动作,如果持续时间超过延时继电器动作的预设值,通过得电延时继电器动作,将“板坯连坯”信号输送到切割机PLC,本次切割没有切断,有连坯。 
有益效果: 
本发明能够准确判断连坯,便于出现连坯时及时处理,避免连坯引起辊道及电机的损坏及喷印乱码等问题,提高板坯生产质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
 [0011] 图中:安装支架1;伸缩杆2;链条3;重锤4;继电器5;延时继电器6;切割机的PLC控制系统7;绝缘垫8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1: 
如图1所示:本发明的连铸板坯连坯检测装置,包括安装支架1,所述的安装支架下部安装伸缩杆2,所述的伸缩杆下部通过链条3连接重锤4,所述的重锤通过电缆连接继电器5,所述的继电器连接延时继电器6,所述的延时继电器连接切割机的PLC控制系统7。将本发明整体安装在切割机的升降装置上,在连铸板坯的开始切割时,切割机本身要下降到主压位置,本装置随着切割机升降装置下降而下降,使重锤与正在切割的铸坯接触。通过伸缩杆调节使得切割机升降装置下降到切割位置后重锤正好与正在切割的铸坯接触。
实施例2: 
实施例1所述的连铸板坯连坯检测装置,所述的安装支架上部设置有绝缘垫8。设置绝缘垫避免本装置与切割机主体的电气系统混合。
实施例3: 
实施例1或实施例2所述的连铸板坯连坯检测装置,所述的伸缩杆包括外套管和内套管,所述的内套管伸入所述的外套管中并通过螺栓固定。
用上述的连铸板坯连坯检测装置进行连铸机板坯连坯检测的方法,该方法为:当板坯连铸机切割完成,启动后续辊道时,切割机PLC发出开始检测连坯信号重锤得电,如果板坯正常切断,由于板坯的移动,将使重锤不能接触到板坯,重锤悬空,将没有电流通过,串联在上面的继电器将不动作,如果没有切断,将持续有电流通过重锤,由于板坯和大地相连,因此,当重锤与板坯接触时,将有电流通过,触发串联在重锤上面的继电器动作,如果持续时间超过延时继电器动作的预设值,通过得电延时继电器动作,将“板坯连坯”信号输送到切割机PLC,本次切割没有切断,有连坯。 

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本发明提供一种连铸板坯连坯检测装置及检测方法。本发明包括安装支架,所述的安装支架下部安装伸缩杆,所述的伸缩杆下部通过链条连接重锤,所述的重锤通过电缆连接继电器,所述的继电器连接延时继电器,所述的延时继电器连接切割机的PLC控制系统。本发明能够准确判断连坯,便于出现连坯时及时处理,避免连坯引起辊道及电机的损坏及喷印乱码等问题,提高板坯生产质量。。

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