抗静电色织面料.pdf

本发明提供一种抗静电色织面料，该抗静电色织面料包含阳离子抗静电涂层和色织物，将抗静电涂层施加到色织物表面，制备成抗静电色织面料。本发明制备的抗静电色织面料具有较好的抗静电性，体积比电阻较低，可用于高档色织面料以及具有防静电要求的工业领域。

1.  一种抗静电色织面料，其特征在于，所述抗静电色织面料包含阳离子抗静电涂层和色织物。

2.  根据权利要求1所述的抗静电色织面料，其特征在于，所述阳离子抗静电涂层是由阳离子抗静电剂和粘合剂组成。

3.  根据权利要求2所述的抗静电色织面料，其特征在于，所述阳离子抗静电剂选自十八烷基二甲基羟乙基季胺盐或十八烷基三甲基铵。

4.  根据权利要求2所述的抗静电色织面料，其特征在于，所述粘合剂选自以下几种物质中的一种或多种：白乳胶，丙烯酸树脂，环氧树脂。

5.  根据权利要求1所述的抗静电色织面料，其特征在于，所述抗静电剂的用量占织物重量的1％-3％。

6.  根据权利要求1所述的抗静电色织面料，其特征在于，所述粘合剂的用量占织物重量的0.5％-2％。

7.  根据权利要求1所述的抗静电色织面料，其特征在于，所述色织物为涤纶色织面料或涤棉色织面料。

抗静电色织面料
技术领域
本发明涉及纺织品抗静电面料领域，尤其涉及一种抗静电色织面料。
背景技术
色织面料是使用染色的纱线织成的织物，其色牢度较好，在织造过程中可以设计多种花色，色彩丰富、立体感强、色牢度高等特点，但由于染纱、织造、后整理等工序损耗较大、台产也不及白坯布产量高，因此投入成本高、技术要求高。且使用涤纶织造的色织布会有静电的烦恼，造成穿着舒适性变差。
目前对色织面料进行抗静电整理的工艺较少，经过对现有专利的检索，发现中国专利201210446045.2(公开日2013年5月15日)披露了一种印花、色织防静电防辐射面料的生产工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：纤维染色→织造→防辐射整理；所述纱线染色步骤采用棉纤维、涤纶纤维、羊毛纤维、竹纤维和天丝分别进行染色；所述色织步骤是将不锈钢纤维与染色后的棉纤维、涤纶纤维、羊毛纤维、竹纤维或天丝中的一种或多种进行混纺、纺纱、整经、织造得到色织坯布，但是使用不锈钢纤维织造的色织面料手感不佳，且不锈钢的添加量要达到10％以上，成本较高。
中国实用新型专利200920042241.7公开了一种抗静电色织面料，其在色织面料上设置分散的金属粉末层，可实现抗静电抗紫外线的效果，但是金属粉末层的粒径较难控制，容易造成金属粉末的团聚，影响抗紫外效果。
发明内容
在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
本发明提供一种抗静电色织面料，所述抗静电色织面料包含阳离子抗 静电涂层和色织层。
优选地，所述阳离子抗静电涂层是由阳离子抗静电剂和粘合剂组成的。
优选地，所述阳离子抗静电剂选自十八烷基二甲基羟乙基季胺盐或十八烷基三甲基铵。
优选地，所述粘合剂选自以下几种物质中的一种或多种：白乳胶，丙烯酸树脂，环氧树脂。
优选地，所述抗静电剂的用量占织物重量的1％-3％。
优选地，所述粘合剂的用量占织物重量的0.5％-2％。
优选地，所述色织物为涤纶色织面料或涤棉色织面料。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明制备的抗静电色织面料具有较好的抗静电性，体积比电阻较低，可用于高档色织面料以及具有防静电要求的工业领域。
具体实施方式
下面来说明本发明的实施例。在本发明的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。
实施例1
本实施例提供一种抗静电色织面料，面料为150D*200D涤纶色织面料，重量为100g。抗静电涂层组成为：0.5g环氧树脂，1g十八烷基三甲基铵，制备方法为：将抗静电涂层的两组分预先混合，然后再常温浸轧在色织面料上，轧余率为100％，80℃预烘，140℃培烘，得到抗静电色织面料。
实施例2
本实施例提供一种抗静电色织面料，面料为150D*200D涤纶色织面料，重量为100g。抗静电涂层组成为：1g环氧树脂，2十八烷基三甲基铵，制备方法为：将抗静电涂层的两组分预先混合，然后再常温浸轧在色织面料上，轧余率为100％，70℃预烘，130℃培烘，得到抗静电色织面料。
实施例3
本实施例提供一种抗静电色织面料，面料为150D*200D涤纶色织面料，重量为100g。抗静电涂层组成为：1.5g环氧树脂，1.5g十八烷基三甲基铵，制备方法为：将抗静电涂层的两组分预先混合，然后再常温浸轧在色织面料上，轧余率为100％，90℃预烘，135℃培烘，得到抗静电色织面料。
对比例1
将未进行抗静电整理的150D*200D涤纶色织面料作为对比例进行各项测试。
实施结果
以上实施例进行如下指标的测试：
织物体积比电阻：将经过调温调湿的抗静电面料剪成长为1cm，横截面积为1cm²的布样，测试其电阻值，单位为Ω·cm。
吸灰实验：在温度为20℃、相对湿度40％的条件下，将抗静电色织面料在羊毛织物上沿着一个方向迅速摩擦10次，靠近新鲜烟灰，测定吸灰的高度。
悬垂性：测试整理织物的悬垂系数，悬垂系数是指试样下垂部分的投影面积与原面积相比的百分比，是描述织物悬垂程度的指标。织物悬垂系数按照下列式子计算：
F=G2-G3G1-G3×100%]]>
其中G₁表示与试样相同大小的纸重(mg)；
G₂表示与投影图相同大小的纸重(mg)；
G₃表示与夹持盘相同大小的纸重(mg)。
悬垂系数越小，表示织物越柔软，具体过程为取未整理和整理的织物各三块，其直径为20cm,对每块织物的四个方向进行测试，取平均值进行比较。
表1抗静电乳液和抗静电整理效果

从表1中可以看出，经过抗静电整理后，实施例1-3的色织面料体积比电阻远远低于未做抗静电整理的织物，未整理的色织面料体积比电阻大约为2.45×10¹³Ω·cm，使用抗静电整理剂处理后，体积比电阻可以降低10³Ω·cm，从表1中还可以看出，使用阳离子抗静电整理剂加上粘结剂后体积比电阻最低可达到1.46×10¹⁰Ω·cm，具有意想不到的抗静电效果。
从更直观的现象来看，经过抗静电整理后，色织的抗静电性有非常大的提升，实施例1-3的吸灰高度都较低，而未整理的色织织物吸灰高度为32mm,使用本发明的抗静电涂层后，色织面料的静电残留大大降低。
从表1中还可以看出，抗静电整理后，织物的悬垂系数变大了，这说明，抗静电整理后色织织物变得硬挺了，这主要是因为粘合剂，阳离子抗静电剂经过烘干后，在纤维的表面形成一层薄膜，增加了纤维的刚性，引起悬垂性变差。
最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。