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1、10申请公布号CN104256745A43申请公布日20150107CN104256745A21申请号201410440948922申请日20140902A23L1/38200601A23L1/06820060171申请人福建省莆田市健康树食品有限公司地址351111福建省莆田市涵江苍林工业园72发明人田玉庭郑宝东孙艳梅李任74专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100代理人蔡学俊54发明名称一种水果花生调味酱及其制作方法57摘要本发明提供了一种水果花生调味酱及其制作方法，其加工方法如下挑选未霉变的优质花生仁，中火烘炒至其呈金黄色，起锅，转至搅拌机中研磨成泥，将花生泥转至胶体磨中研磨，。
2、期间加入051WT的CMC、051WT的环状糊精和115WT的蛋清，之后加入固形物含量为3540水果酱继续研磨，该水果酱由枇杷、龙眼、荔枝中的一种或多种经榨汁、浓缩制备而成，产品用玻璃瓶分装密封，经100水浴杀菌15MIN。本发明优点是产品口感润滑,既保留了花生酱原有营养成分，又融合了水果诱人的香气和维生素C，丰富了传统花生酱产品品种，且产品贮藏期间不易出现油脂离析现象。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104256745ACN104256745A1/1页21一种水果花生调味酱，其特征在于，其主要组分。
3、包括水果酱2035WT、花生酱6080WT；稳定剂235WT。2根据权利要求1所述的一种水果花生调味酱，其特征在于所述水果酱为以龙眼、荔枝、枇杷中的一种或者多种混合打浆制备而成，水果酱可溶性固形物含量为3540。3根据权利要求1所述的一种水果花生调味酱，其特征在于所述的稳定剂为051WT的羧甲基纤维素钠、051WT的环状糊精和115WT的蛋清。4一种如权利要求1所述的水果花生调味酱的制作方法,其特征在于，所述制作方法包括以下步骤挑选未霉变的优质花生仁，中火烘炒至其呈金黄色，起锅，转至搅拌机中研磨成泥；挑选成熟、新鲜饱满、无病虫害、无严重机械损伤的新鲜亚热带水果，去皮、去核，预煮，榨汁，真空浓缩。
4、制备水果酱；将步骤（1）制备好的花生泥转至胶体磨中，向其添加稳定剂进行均质微细化处理5MIN，后加入步骤（2）制备的水果酱，再次研磨3MIN，制成水果花生酱；玻璃瓶分装水果花生酱，经100水浴杀菌15MIN，冷却，吹干，装箱。权利要求书CN104256745A1/3页3一种水果花生调味酱及其制作方法技术领域0001本发明属于食品技术领域，具体涉及一种水果花生调味酱及其制作方法。背景技术0002花生酱是由去皮花生仁经烘烤、碾磨加工而成的酱状食品。由于花生富含维生素及矿物质，尤其是含有丰富的不饱和脂肪酸，因此花生酱素有“绿色牛乳”之称。同时，花生酱具有特殊风味及良好的口感，食用方便，食法多样，是美。
5、味的佐餐或调味食品，深受消费者喜爱。但传统花生酱其主要成分仅为花生，味道单一，营养不够全面，食用久了就会腻；同时，花生酱储存期间易出现油脂离析现象，降低其食用价值。亚热带水果种类繁多、营养丰富，是人体需要的各种营养成分的主要来源，特别是钙、碳水化合物、维生素C及微量元素等，对满足人体的营养需求、调节人体的生理功能、维持人体的酸碱平衡起到非常重要的作用。若将花生酱与亚热带水果酱按一定的比例复配在一起加工成新鲜水果花生酱，将具有非常好的适口性和极高的营养价值。0003CN102793217A公开了一种果蔬花生酱粒的加工方法，该方法是将苹果和香蕉等果蔬颗粒与糊化后的花生酱按一定比例混合搅拌制成复合果。
6、蔬花生酱粒。与之相比，本发明选用亚热带水果，将其打浆制酱后利用胶体磨与花生酱进行充分研磨，并添加稳定，制备的水果花生酱流动性更好，口感更佳，且制作工艺更为简便。发明内容0004本发明针对现有产品和技术的不足，提供了一种水果花生调味酱及其制作方法。为达到发明目的，本发明采用的技术方案是所述一种水果花生调味酱，是由亚热带水果（龙眼、荔枝、枇杷）打浆制酱后添加到传统花生酱中制备而成。0005一种水果花生调味酱，其主要组分包括水果酱2035WT、花生酱6080；稳定剂235WT。0006所述水果酱为以龙眼、荔枝、枇杷中的一种或者多种混合打浆制备而成，水果酱可溶性固形物含量为3540。0007所述的稳定。
7、剂为051WT的羧甲基纤维素钠、051WT的环状糊精和115WT的蛋清。0008所述制作方法包括以下步骤（1）挑选未霉变的优质花生仁，中火烘炒至其呈金黄色，起锅，转至搅拌机中研磨成泥；（2）挑选成熟、新鲜饱满、无病虫害、无严重机械损伤的新鲜亚热带水果，去皮、去核，预煮，榨汁，真空浓缩制备水果酱；（3）将步骤（1）制备好的花生泥转至胶体磨中，向其添加稳定剂进行均质微细化处理5MIN，后加入步骤（2）制备的水果酱，再次研磨3MIN，制成水果花生酱；说明书CN104256745A2/3页4（4）用玻璃瓶分装水果花生酱，后经100水浴杀菌15MIN，冷却，吹干，装箱。0009本发明显著优点是（1）本发。
8、明所制备的水果花生调味酱，口感润滑，既保留了花生酱原有营养成分，又融合了水果诱人的香气和维生素C，丰富了传统花生酱产品品种。0010（2）本发明所制备水果花生调味酱，一定程度上缓解了油脂离析现象，显著提高了花生酱的贮藏稳定性。0011（3）本发明的制备方法工艺简单，容易操作，可实现工业化大生产。具体实施方式0012下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述实施例1水果花生酱的主要成分为水果酱30WT、花生酱675WT；稳定剂25WT。0013挑选成熟、新鲜饱满、无病虫害、无严重机械损伤的枇杷，去皮、去核，倒入双重锅，加入果肉量10的纯净水，85下预煮12MIN，煮好的果肉连同汁液送至榨汁机榨汁，。
9、20目过滤去除果渣，水果酱后经真空浓缩至固形物含量至35。0014挑选未霉变的优质花生仁，中火烘炒至其呈金黄色，起锅，转至搅拌机中研磨成泥，取675KG上述花生泥转至胶体磨中研磨5MIN，期间加入50GCMC、100G环状糊精和100G蛋清，之后加入3KG枇杷酱，继续研磨3MIN,用玻璃瓶分装密封，后经100水浴杀菌15MIN，冷却，吹干，装箱。0015实施例2水果花生酱的主要成分为水果酱20WT、花生酱77WT；稳定剂3WT。0016挑选成熟、新鲜饱满、无病虫害、无严重机械损伤的龙眼，去皮、去核，倒入双重锅，加入果肉量10的纯净水，85下预煮12MIN，煮好的果肉连同汁液送至榨汁机榨汁，20。
10、目过滤去除果渣，后经真空浓缩至固形物含量至40。0017挑选未霉变的优质花生仁，中火烘炒至其呈金黄色，起锅，转至搅拌机中研磨成泥，取77KG上述花生泥转至胶体磨中研磨5MIN，期间加入100GCMC、50G环状糊精和150G蛋清，之后加入2KG龙眼酱，继续研磨3MIN,用玻璃瓶分装密封，后经100水浴杀菌15MIN，冷却，吹干，装箱。0018实施例3水果花生酱的主要成分为水果酱20WT、花生酱77WT；稳定剂3WT。0019挑选成熟、新鲜饱满、无病虫害、无严重机械损伤的荔枝，去皮、去核，倒入双重锅，加入果肉量10的纯净水，85下预煮12MIN，煮好的果肉连同汁液送至榨汁机榨汁，20目过滤去除果。
11、渣，后经真空浓缩至固形物含量至37。0020挑选未霉变的优质花生仁，中火烘炒至其呈金黄色，起锅，转至搅拌机中研磨成泥，取77KG上述花生泥转至胶体磨中研磨5MIN，期间加入50GCMC、100G环状糊精和150G蛋清，之后加入2KG荔枝酱，继续研磨3MIN,用玻璃瓶分装密封，后经100水浴杀菌15MIN，冷却，吹干，装箱。0021实施例4水果花生酱的主要成分为水果酱35WT、花生酱63WT；稳定剂2WT。说明书CN104256745A3/3页50022挑选成熟、新鲜饱满、无病虫害、无严重机械损伤的荔枝、龙眼、枇杷，去皮、去核，倒入双重锅，加入果肉量10的纯净水，85下预煮12MIN，煮好的果肉连同汁液送至榨汁机榨汁，20目过滤去除果渣，后经真空浓缩至固形物含量至37。0023挑选未霉变的优质花生仁，中火烘炒至其呈金黄色，起锅，转至搅拌机中研磨成泥，取63KG上述花生泥转至胶体磨中研磨5MIN，期间加入50GCMC、50G环状糊精和100G蛋清，之后加入35KG枇杷、龙眼和荔枝混合酱，继续研磨3MIN,用玻璃瓶分装密封，后经100水浴杀菌15MIN，冷却，吹干，装箱。0024以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。说明书CN104256745A。