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1、10申请公布号CN102011459A43申请公布日20110413CN102011459ACN102011459A21申请号200910195375722申请日20090908E04C2/24200601C09J201/02200601B32B37/12200601D06N3/0420060171申请人上海超惠通风环保设备有限公司地址201401上海市奉贤区南桥镇杨王工业区耀杨路138号72发明人蒋雪华74专利代理机构上海世贸专利代理有限责任公司31128代理人叶克英54发明名称一种耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板57摘要本发明涉及涉及一种耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板。一种耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板。
2、，其特征在于由无碱短纤维毡、乙烯基树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂、抗紫外线剂混合热成型。一种生产耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板的方法，其特征在于用成型机将粘合剂均匀覆涂在无碱短纤维毡上，然后上下覆上保护膜，用轧辊加压浸润，加温固化成型，固化后产品厚度大于28MM。加热温度为70150，热固化时间15分钟。本发明的优点在于用耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板取代彩钢板，解决了轻型钢结构厂房墙面腐蚀的问题。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102011463A1/1页21一种耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板，其特征在于由无碱短纤维毡、乙烯基树脂、固化剂。
3、、促进剂、抗老化剂、抗紫外线剂混合热成型。2按权利要求1所述的一种耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板，其特征在于乙烯基树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂、抗紫外线剂组成粘合剂，其所占重量百分比为乙烯基树脂9498，固化剂115，促进剂01215，抗老化剂0215，抗紫外线剂0115。3按权利要求1或2所述的一种耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板，其特征在于无碱短纤维毡和粘合剂的混合比例按重量为10065。4一种生产耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板的方法，其特征在于先将乙烯基树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂、抗紫外线剂，在搅拌容器里匀速搅拌，制成粘合剂。5按权利要求4所述的一种生产耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板的方法，其特征在。
4、于搅拌以每分钟45转匀速搅拌，搅拌的时间大于6小时，6按权利要求4所述的一种生产耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板的方法，其特征在于用成型机将粘合剂均匀复涂在无碱短纤维毡上，然后上下覆上保护膜，用轧辊加压浸润，加温固化成型，固化后产品厚度大于28MM。加热温度为70150，热固化时间15分钟。7按权利要求6所述的一种生产耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板的方法，其特征在于无碱短纤维毡和粘合剂混合原料在成型机上是同步进料，同步加温，同步固化，连续成型。8按权利要求4所述的一种生产耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板的方法，搅拌在粘合剂中按照重量比为1005加入碳素纤维布或碳粉。9按权利要求4所述的一种生产耐酸气体腐蚀的玻。
5、璃钢墙面板的方法，搅拌在粘合剂中按照重量比为10005加入阻燃剂。10按权利要求4所述的一种生产耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板的方法，搅拌在粘合剂中按照重量比为10005加入颜料。权利要求书CN102011459ACN102011463A1/3页3一种耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板技术领域0001本发明涉及冶金钢铁厂钢板冷轧、拉丝酸洗车间，电镀酸洗车间以及含酸性气体挥发作业的厂房。具体涉及一种耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板。背景技术0002由于轻型钢结构厂房具有投资成本低，建设周期短的优点，在经济发展的今天，被广泛的应用在工业领域。然而许多工厂在使用了一段时间后发现，外墙采钢板、屋顶采钢板腐蚀严重。如钢厂。
6、酸洗车间、电镀厂的酸洗车间、化工厂、垃圾填埋场、污水处理厂等厂房外墙面用的彩钢板被腐蚀。由于彩钢板的腐蚀，给企业的生产作业环境带来危害，也给企业清洁文明、企业的外观形象带来影响。在竞争激烈的现实社会里，为提高企业的形象，给客户有一个好的印象，消除外墙腐蚀许多企业主不惜化费巨资来维护，它不仅增加了企业维修的工作量、也增加了企业的维修费用。本技术就是要解决酸性气体对墙面板腐蚀的问题。0003众所知玻璃钢是耐腐蚀的，用玻璃钢做外墙板不是可以防腐蚀了吗这是对玻璃钢的一般认识。玻璃钢在气相状态下，如果没有好的制作方法，它也会被腐蚀的。常规制作的玻璃钢外墙板用在钢厂酸洗车间、电镀厂的酸洗车间、化工厂、垃圾。
7、填埋场、污水处理厂的外墙面上表面腐蚀也是很严重的。这是因为树脂的选用、布纤材料的选用、工艺路线的选择以及结构形式存在问题。发明内容0004本发明的目的在于提供一种耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板，它能防止酸性气体对玻璃钢表面的腐蚀。0005为了实现上述目的，本发明的技术方案如下一种耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板，其特征在于由无碱短纤维毡、乙烯基树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂、抗紫外线剂混合热成型。其特征在于乙烯基树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂、抗紫外线剂组成粘合剂，其所占重量百分比为0006乙烯基树脂9498，0007固化剂115，0008促进剂01208，0009抗老化剂021，0010抗紫外线剂01。
8、1。0011阻燃剂051。0012其特征在于无碱短纤维毡和粘合剂的混合比例按重量为10065。一种生产耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板的方法，其特征在于先将乙烯基树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂、抗紫外线剂，在搅拌容器里匀速搅拌，制成粘合剂。其特征在于搅拌以每分钟45转匀速搅拌，搅拌的时间大于6小时，其特征在于用成型机将粘合剂均匀说明书CN102011459ACN102011463A2/3页4复涂在无碱短纤维毡上，然后上下覆上保护膜，用轧辊加压浸润，加温固化成型，固化后产品厚度大于28MM。加热温度为70150，热固化时间15分钟。其特征在于无碱短纤维毡和粘合剂混合原料在成型机上是同步进料，同步加温，。
9、同步固化，连续成型。搅拌时在粘合剂中按照重量比为1005加入碳素纤维布或碳粉。搅拌时在粘合剂中按照重量比为10005加入阻燃剂。搅拌时在粘合剂中按照重量比为10005加入颜料。本发明的优点在于用耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板取代彩钢板，解决了轻型钢结构厂房墙面腐蚀的问题。附图说明0013附图为本发明的加工过程示意图，图中1为无碱短纤维毡滚，2为粘合剂筒，3为保护膜，4为轧辊，5为加热板，6为成型模，7为移动辊，8烘房、9排气管，10成品。具体实施方式0014下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。0015由无碱短纤维毡、乙烯基树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂、抗紫外线剂混合热成型。其特征在于乙烯基树。
10、脂、固化剂、促进剂、抗老化剂、抗紫外线剂组成粘合剂，其所占重量百分比为0016乙烯基树脂9498，0017固化剂115，0018促进剂01215，0019抗老化剂0215，0020抗紫外线剂0115。0021其特征在于无碱短纤维毡和粘合剂的混合比例按重量为10065。一种生产耐酸气体腐蚀的玻璃钢墙面板的方法，其特征在于先将乙烯基树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂、抗紫外线剂，在搅拌容器里匀速搅拌，制成粘合剂。其特征在于搅拌以每分钟45转匀速搅拌，搅拌的时间大于6小时，其特征在于用成型机将粘合剂均匀复涂在无碱短纤维毡上，然后上下覆上保护膜，用轧辊加压浸润，加温固化成型，固化后产品厚度大于28MM。加。
11、热温度为70150，热固化时间15分钟。其特征在于无碱短纤维毡和粘合剂混合原料在成型机上是同步进料，同步加温，同步固化，连续成型。搅拌时在粘合剂中按照重量比为1005加入碳素纤维布或碳粉。搅拌时在粘合剂中按照重量比为10005加入阻燃剂。搅拌时在粘合剂中按照重量比为10005加入颜料。0022一个实施例，先在原料搅拌槽内加入乙烯基树脂965千克、固化剂12千克、抗老化剂05千克、抗紫外线剂10千克、促进剂08千克，起动搅拌机匀速搅拌6小时形成粘合剂100千克，开起成型机，将无碱短纤维毡100千克与保护膜同时进入成型机内，粘合剂65千克从粘合剂筒出口加入到无碱短纤维毡与保护膜之间，经过硬轧辊、毛。
12、轧辊、硬轧辊几道碾压，无碱短纤维毡与粘合剂混合物完全浸润、厚度均匀，进烘房连续加温干燥固化，成型后的玻璃钢墙面板表面平整、光滑，色彩鲜艳、外型一致。说明书CN102011459ACN102011463A3/3页50023固化后的成品，在气相状态能耐1以下酸性气体的腐蚀，其抗弯曲强度大于276MPA；其冲击韧性大于183KJ/M2；其弯曲模量为152GPA；氧指数381；固化度921；耐碱性10NAOH室温72小时表面无明显变化；耐酸性5HCL溶液室温72小时表面无明显变化。0024如在在粘合剂加工中加入碳素纤维布或碳粉5千克，就能制成防静电玻璃钢墙面板。加入抗阻燃剂05千克，产品可阻燃，加入颜料05千克，可使产品的色彩丰富、醒目。0025本发明中的乙烯基树脂，固化剂，促进剂，抗老化剂，抗紫外线剂，阻燃剂及碳素纤维布或碳粉、颜料等物品均为本技术领域里的常用产品，均可以在市场上购买，无碱短纤维毡和所用保护膜也是本技术领域里的常用产品，均可以在市场上购买。说明书CN102011459ACN102011463A1/1页6说明书附图CN102011459A。