一种轻便型管子坡口机.pdf

本发明公开了一种轻便型管子坡口机，主要由固定装置和动力切削装置及进给装置等组成，固定装置包括安装架、锥柱、张紧块、拉杆、棘轮搬手等组成，动力切削装置包括刀盘、电动部分、支撑上支杆、调节杆、底杆及活动套等组成，进给装置包括轴向进给盘及径向进给装置，可以容易快捷的调整固定装置的张紧块，是固定装置快速的在管子中固定，节省时间，加工管子坡口时，不用支架支起管子，不用吊车或人工搬抬管子，只把管子就地搬动一个小于180°的角度即可，节省机械及人工，把现有装置的刀盘对管端直接旋转切削改变为对管壁的局部切削，而后刀盘随整个动力切削装置转动对管子进行坡口，所以管子规格增大其切削功率可以不变，且装置轻便，造价较低。

1.  一种轻便型管子坡口机，由固定装置和动力切削装置及进给装置等组成，其特征在于：固定装置的凸柱(17)的外径连接动力切削装置，轴向进给盘(15)的一端连接动力切削装置套(18)的一端，所述轴向进给盘(15)内孔螺接在固定装置中心的拉杆(7)上。

2.  根据权利要求1所述的一种轻便型管子坡口机，其特征在于：固定装置的锥柱(3)内的一端活动连接拉杆(7)，拉杆(7)旋过凸柱(17)的内丝和轴向进给盘(15)的内丝后与棘轮搬手(16)连接。

3.  根据权利要求1所述的一种轻便型管子坡口机，其特征在于：锥柱(3)内的一端内径上有若干条环形半圆槽(30)，其半圆槽(30)与拉杆(7)一端绕其外径的环形半圆槽相对应构成若干个整圆槽，在整圆槽中安钢珠(6)，在锥柱(3)的若干条半圆槽(30)上各有放入钢珠(6)的螺钉孔，其螺钉(20)的底端是半圆槽，且相同于锥柱(3)的半圆槽(30)，在其拧紧时，其半圆槽与锥柱(3)上的半圆槽(30)一致，构成一个完整的环形圆形槽。

4.  根据权利要求1所述的一种轻便型管子坡口机，其特征在于：锥柱(3)的锥体面与若干个管道张紧块(4)的底部吻合摩擦配合，管道张紧块(4)的上端从安装架(2)的管壁上的透槽中穿出张紧管道(1)。

5.  根据权利要求1所述的一种轻便型管子坡口机，其特征在于：安装架(2)一端的平面封板从中向外的凸柱(17)上活动连接套(18)，套(18)的外径固定连接支撑底杆(13)，支撑底杆(13)的另一端正内丝连接调节杆(12)，调节杆(12)的另端内用反内丝螺接支撑上杆(11)的下端，支撑上杆(11)上端活动连接电机，可使电机相对于管道轴线转动角度，活动连接处可定位，电机轴端安装切削刀盘(8)或砂轮。

6.  根据权利要求4所述的一种轻便型管子坡口机，其特征在于：在支撑上杆(11)和调节杆(12)的外径轴线方向上有若干条凹槽(23)，在调节杆(12)的外径安把手(21)，在支撑底杆(13)的外径安螺栓(22)。

7.  根据权利要求1所述的一种轻便型管子坡口机，其特征在于：在所述管道(1)上安有定位板(5)，定位板(5)的下部是磁铁板，上部有把手与之连接。

8.  根据权利要求1所述的一种轻便型管子坡口机，其特征在于：管道张紧块基座(28)小头一端固定安前磁铁柱(24)，其大头一端固定安后磁铁柱(25)，或在大头一端的上部和下部各固定安一块短磁铁柱，在所述管道张紧块基座(28)上部的条形凹槽(22)中安调节块(26)。

9.  根据权利要求1所述的一种轻便型管子坡口机，其特征在于：锥柱(3)的锥面体上，沿轴向有若干条凹槽(23)，在凹槽(23)的底部固定安磁铁条(29)，在磁铁条(29)的上面安可拆卸的管道张紧块(4)。

10.  根据权利要求1所述的一种轻便型管子坡口机，其特征在于：筒体(32)圆周沿轴长均布若干个支撑板(31)，支撑板(31)在轴长方向是锥体，支撑板上部的凹槽(23)的底部固定装磁铁条(29)，在磁铁条(29)上面的凹槽(23)中安张紧块(4)或张紧块基座(28)，筒体(32)内的一端，其内径上有若干个环形半圆槽(30)。

11.  根据权利要求1所述的一种轻便型管子坡口机，其特征在于：安装架(2)一端的平面封板上由若干个销轴分别各安中间齿轮(34)，中间齿轮(34)与平面板平行，中间齿轮(34)外径的内侧与所对应的套(18)的一端啮合，所述中间齿轮(34)外径的外侧与所对应的齿圈(36)的内齿啮合，在齿圈(36)外径连接的环形圈(34)的f形槽中安可移位的操作杆(35)。

一种轻便型管子坡口机
技术领域
本发明涉及一种轻便型管子坡口机，对准备施焊的管子进行坡口，以符合规范要求。
背景技术
目前管子坡口使用机械切削或气割打磨的方式，使用机械坡口较易保证质量，因其设备庞大，笨重及造价较贵，还不能完全取代手工打磨坡口，气割后打磨坡口因其简单灵活还在广泛使用，现有坡口机的切削装置随管子规格的增大其动力部分及机械部分都要增大，才能满足切削管子坡口的需要，切削管子的时候需要把管子放在支架上，较大的管子搬动就需要吊车起升或多人移动，费时费力。
发明内容
本发明的目的就是克服上述不足，提供一种轻便实用造价低廉，适用范围广的管子坡口机，以满足现场施工的需要，为实现上述目的，本发明的管道坡口机，由固定装置和动力切削装置及进给装置等组成，其特征在于：固定装置的凸柱外径连接动力切削装置，进给盘的一端连接动力切削装置，所述进给盘内孔螺接在固定装置中心的拉杆上，切削刀盘的径向对着管子轴线方向，切削刀加工坡口时，其切削刀盘的径向不完全和管子的轴线重合一致，可以有不同的角度，首先切削刀盘在管子轴线方向旋转着切削坡口，随着局部的坡口切削完成，刀盘绕着管子转动再完成整个管子坡口切削，切削坡口时管子不用抬上支架，只把管子就地搬动一个小于180°的角度即可，以上所述切削刀盘切削坡口时在作复合转动，即自身的旋转运动和绕管子转动的运动，管子规格增大时，切削盘和其功率不变，现有坡口机只有一个绕管子旋转切削坡口的运动，且随着管子规格的增大，现有刀盘至少相同于管子直径，刀盘增大功率必定也要增加，所以较之现有装置其重量很轻，也不需吊车或多人移动管道。
固定装置的锥柱内的一端活动连接拉杆，拉杆的另端旋过凸柱的内孔丝和进给盘的内孔丝后与棘轮搬手连接。
锥柱内的一端内径上有若干条环形圆弧槽，其圆弧槽与拉杆一端绕其外径的环形圆弧槽相对应构成若干个整圆槽，在整圆槽中安钢珠，在锥柱的若干条圆弧槽上各有放入钢珠的螺钉孔，其螺钉的底端是圆弧槽，且相同于锥柱圆弧槽，在其拧紧时，其圆弧槽与锥柱上的圆弧槽一致，构成一个完整的圆形槽。
锥柱的锥体面与若干个管道张紧块底部的磁铁条吻合摩擦配合，管道张紧块的上端从安装架的管壁上的透槽中穿出张紧管道。
安装架一端的平面封板从中向外的凸柱上活动连接套，套的外径固定连接支撑底杆，支撑底杆的另一端正内丝连接调节杆，调节杆的另端内反内丝螺接支撑上杆的下端，支撑上杆上端活动连接电机，活动连接处可定位，电机轴端安装切削刀盘或砂轮。
在支撑上杆和调节杆的外径轴线方向上有若干条凹槽，在调节杆的外径安把手，在支撑底杆的外径安螺栓。
在所述管道上安有定位板，定位板的下部是磁铁板，上部有把手与之连接。
管道张紧块基座小头一端固定安前磁铁柱，其大头一端固定安后磁铁柱，或在大头一端的上部和下部各固定安一块短磁铁柱，以节省材料，它们的顶部与凹槽的底部相平，在所述管道张紧块基座上部的条形凹槽中安调节块。
调节块的下部周边是凹台，与所述凹槽匹配，依据管道的不同规格可调换不同的调节块以满足使用，也可以只使用一个单体管道张紧块，管道张紧块基座中的磁铁能使其上部凹槽中的调节块不脱落，其下部安装的磁铁，也使其与前锥柱的摩擦运动而不脱落，且容易更换，快捷方便。
锥柱的锥面体上，沿轴向有若干条凹槽，在凹槽的底部固定安磁铁条，在磁铁条的上面安可拆卸的管道张紧块。
若在它们凹槽的底部安磁铁条，则管道张紧块或法兰张紧块就不需安磁铁，管道张紧块及法兰张紧块的制作就简单，节约材料。
筒体圆周沿轴长均布若干个支撑板，支撑板在轴长方向是锥体，支撑板上部的凹槽的底部固定装磁铁条，在磁铁条上面的凹槽中安张紧块或张紧块基座，筒体内的一端，其内径上有若干个环形半圆弧槽，其半圆槽与拉杆一端的半圆槽相对应而构成一圈圆形槽，圆形槽中装钢珠，上述在筒体圆周安支撑板的结构节省材料，减轻重量。
安装架一端的平面封板上由若干个销轴分别各安中间齿轮，中间齿轮与所述平面板平行，中间齿轮外径的内侧与所对应的套的一端啮合，所述中间齿轮外径的外侧与所对应的齿圈的内齿啮合，在齿圈外径连接的环形圈的f形槽中安可移位的操作杆。
经使用证明：依据不同规格的管道，可以容易快捷的调整固定装置的张紧块，满足固定装置快速的在管子中的固定需要，节省时间，加工管子坡口时，不用专门支架支起管子，不用吊车或人工搬抬管子，节省机械及人工，把现有装置的刀盘对管端直接旋转切削改变为对管壁的局部切削，而后刀盘随整个动力切削装置转动对管子进行坡口，所以管子规格的增大其切削功率可以不变，且装置轻便，造价较低。
附图说明
附图说明：
图1是坡口机总图示意图；
图2是图1的A-A处剖面示意图；
图3是图2的B-B处截面示意图；
图4是单体管道张紧块主视示意图；
图5是与管道张紧块基座上部凹槽内配套的调节块侧面示意图；
图6是图5的端面示意图；
图7是张紧块基座主视示意图；
图8是图7的C-C处截面示意图；
图9是锥形柱上的凹槽内安张紧块的端面示意图；
图10是图9的D-D处剖面示意图；
图11是筒体上均布的支撑板端面示意图；
图12是图11的E-E处的轴向剖视示意图；
图13是图11的F-F俯视示意图；
图14是径向进给装置的轴向剖视示意图；
图15是图14的H-H处的剖视示意图。
对照附图说明，按图1至图15的顺序详细说明图中各具体部件：图1中：1、管道，2安装架，3、锥柱，4、张紧块，5、定位板，6、钢珠，7、拉杆，8、刀盘，9、电机，10、操作杆，11、上支杆，12、调节杆，13、底杆，14、螺钉，15、轴向进给盘，16、棘轮搬手，17、凸柱，18、套，19、径向进给装置，20、螺钉，图2中，21、把手，22、螺栓，图3中，23、凹槽，图4中，24、前磁铁柱，25、后磁铁柱，图5中，26、调整块，27、凸台，图7中，28、张紧块基座，图9中，29、磁铁条，图10中，30、半圆槽，图11中，31、支承板，32、筒体，图14中，33、中间齿轮，34、环形圈，35、操作杆，36、齿圈。
具体实施方式
参照附图，对本发明作进一步说明，图1中，管子坡口机主要由固定装置和动力切削装置及进给装置等组成，固定装置包括安装架、锥柱、张紧块、拉杆、棘轮搬手等组成，动力切削装置包括刀盘、电动部分、支撑上支杆、调节杆、底杆及活动套等组成，进给装置包括轴向进给盘及径向进给，径向进给如手工搬动操作杆使动力切削装置绕管子径向转动切削，或用把手搬动齿圈使动力切削装置绕管子径向转动切削。
使用坡口机时，先把固定装置的安装架2插入管道1内，用棘轮搬手16搬动连杆7并带动锥柱3移动，使张紧块4张紧管子，用把手21转动调节杆12，调节杆12的下部正丝从底杆13上升，其上部内的反丝是上支杆11也上升，调节刀盘到合适高度，然后把手21向内旋入调节杆12的凹槽23中定位，螺栓22旋入底杆13轴向凹槽内定位，使上述杆件不会转动，上支杆11与电机活动连接，电机的中轴线与管道轴线相平行，需要某一角度时，调整电机至合适角度由销轴定位，然后，开动电机转动刀盘或砂轮，握住轴向进给盘(15)的把手转动切削坡口，局部切削符合要求后，一手握住定位板5的把手，稳住管子不使其转动，一手握住操作杆10搬动动力切削装置，使刀盘8或砂轮绕管子转动完成坡口切削或打磨，或搬动操作杆35使齿圈36转动，齿圈36传动中间齿轮34，中间齿轮34带动套18使动力切削装置及刀盘8或砂轮绕管子转动完成坡口切削或打磨，齿轮变速机构，操作省力，平稳，管子坡口完成卸去坡口机时，逆向操作，转动棘轮搬手，松动管道张紧块，抽出固定装置即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围应包括本领域的普通技术人员在不超出本发明原理的前提下，所作出的若干变型和改进。