压力盘式过滤机.pdf

本发明公开了一种压力盘式过滤机，包括空心轴、固定于空心轴上的过滤装置、用于卸料的刮刀装置以及罐体，其特征是：所述过滤装置是至少一个沿空心轴轴向布置的圆形过滤盘，该圆形过滤盘由至少12个沿圆面布置的扇形空腔组成；罐体是由筒体和两个封头组成的密封压力罐体；在空心轴内设置有与空心轴同心的空心圆柱体，所述空心轴内壁与圆柱体外壁构成环状空腔，在环状空腔的内外侧壁之间设置与滤盘上的空腔相应的彼此独立的纵向腔道，每一个纵向腔道与每个过滤盘上相应的空腔相通。本机还设有摇摆喷淋洗装置。本机的所有动作都是电气控制的，自动化程度高。本发明可适用于预挂技术，具有结构紧凑，过滤面积大和生产能力高的优点。

1、  一种压力盘式过滤机，包括空心轴(3)、固定于空心轴(3)上的过滤装置、用于卸料的刮刀装置以及罐体(1)，其特征是：所述过滤装置是至少一个的沿空心轴(3)轴向布置的圆形过滤盘(2)，该圆形过滤盘(2)由至少12个沿圆面布置的空腔组成；罐体(1)是由筒体和两个封头组成的密封压力罐体；在空心轴(3)内设置有与空心轴同心的空心圆柱体，所述空心轴内壁与圆柱体外壁构成环状空腔，在环状空腔的内外侧壁之间设置与滤盘上的空腔相应的独立的纵向腔道，每一个纵向腔道与每个过滤盘上相应的空腔相通。

2、  根据权利要求1所述的压力盘式过滤机，其特征是：所述过滤盘(2)的空腔是由两块表面布有小孔的扇形板及两块隔板组成的顶部封闭的扇形空腔，扇形空腔底部设有集液漏斗(6)与对应的纵向腔道连通。

3、  根据权利要求1或2所述的压力盘式过滤机，其特征是：还包括设于罐体上部内壁上的可摇摆的喷淋洗装置(4)。

4、  根据权利要求3所述的压力盘式过滤机，其特征是：所述的摇摆喷淋洗装置(4)由连杆机构(5)和喷淋洗管组成。

5、  根据权利要求4所述的压力盘式过滤机，其特征是：所述的喷淋洗管是由一根喷水总管和沿喷水总管长度方向布置并与之内部相通的至少一根支管组成，每根支管下端对称布置至少一组喷嘴。

6、  根据权利要求1所述的压力盘式过滤机，其特征是：所述刮刀装置中的刮刀是可移动的并能自动调整间隙。

7、  根据权利要求6所述的压力盘式过滤机，其特征是：包括一个调隙机构，其一端与刮刀连接，另一端与气缸连接。

压力盘式过滤机
技术领域
本发明涉及一种过滤机，特别是涉及一种压力盘式过滤机，是应用于造纸厂的造纸工艺中的过滤设备。
背景技术
目前，造纸厂的碱回收苛化工段白泥与绿泥的洗涤与浓缩，主要是用过滤机。较常用的过滤机一般是采用单一的过滤网作为过滤介质，这种过滤设备结构简单，但是过滤效果较差。随着过滤技术的不断发展，出现了预挂式过滤机，预挂式过滤机与原过滤机比较，最大的特点就是采用了预挂技术。预挂技术的应用，使过滤介质由单一的过滤网变为过滤网和白泥预挂层。由于预挂层是由白泥颗粒构成，白泥的粒度在40-50μm左右，构成无数微孔，与滤网一起共同完成过滤介质的工作，在较高真空作用下，可以得到较好的过滤效果。但该种过滤机存在设备大，过滤面小的缺点。
发明内容
为了解决上述过滤机存在的缺陷，本发明提供了一种过滤面积大、过滤效果好、结构紧凑的、在正压条件下操作的过滤机。
本发明的技术方案是：一种压力盘式过滤机，包括空心轴、固定于空心轴上的过滤装置、用于卸料的刮刀装置以及罐体，其特征是：所述过滤装置是至少一个的沿空心轴的轴向布置的圆形过滤盘，该圆形过滤盘由至少12个沿圆面布置的空腔组成；罐体是由筒体和两个封头组成的密封压力罐体；在空心轴内设置有与空心轴同心的空心圆柱体，所述空心轴内壁与圆柱体外壁构成环状空腔，在环状空腔的内外侧壁之间设置与滤盘上的空腔相应的彼此独立的纵向腔道，每个纵向腔道与每个过滤盘上相应的空腔相通。
所述过滤盘的空腔是由两块表面布有小孔的扇形板及两块隔板组成的顶部封闭的扇形空腔，扇形空腔底部设有集液漏斗与对应的纵向腔道连通。
本发明还包括设于罐体上部内壁上的可摇摆的喷淋洗装置，摇摆喷淋洗装置由连杆机构和喷淋洗管组成，喷淋洗管是由一根喷水总管和沿喷水总管长度方向布置并与之内部相通的至少一根支管组成，每根支管下端对称布置至少一组喷嘴。摇摆喷淋洗装置通过连杆机构来实现摆动。所述刮刀装置中的刮刀是可移动的并能自动调整间隙，它包括一个调隙机构，该调隙机构的一端与刮刀连接，另一端与气缸连接。
本发明适用于预挂技术，即运行时过滤介质为滤网和白泥预挂层。本过滤机的运行是在外部压缩空气的作用下完成过滤的。将空气增压装置产生的压力空气打入罐体中，罐体中的乳液在压力作用下，白泥吸附在滤盘的扇形板表面作为预挂层。过滤时，滤液通过由白泥和滤网组成的过滤层，进入扇形空腔，经扇形空腔底部的集液漏斗流入与之相通的纵向腔道内，再通过该腔道排出罐体。
本发明所设置的摇摆喷淋洗装置，由装在可摆动的喷水管上的喷嘴喷出0.7～0.9MPa的高压水对滤网进行冲洗，将滤网面上粘附物冲洗掉，清洁滤网。喷水支管的摆动由摆线针轮减速机通过连杆机构实现。
本发明的刮刀卸料采用的是自动刮刀卸料方式，刮刀根据罐体内的液位自动完成进刀、退刀动作。
有益效果：
本发明与单一过滤网的过滤机相比，由于适用于预挂技术，过滤介质由单一的滤网变为滤网和白泥预挂层相结合，所得滤液具有很高的澄清度。
本发明与现有的预挂式过滤机相比，由于采用了多个过滤盘的技术，使得过滤面积由单一的鼓面，改为多层次的盘面，增大了有效过滤面积。在同等过滤面积的条件下，机体比预挂式过滤机小。既增大了生产能力，又使设备结构更加紧凑。
另外，本发明因为是在正压条件下操作，罐体为压力容器，所有对外连接都具有高的密封性，无泄漏，工作环境清洁。所有动作都是电气控制，自动化程度高。
附图说明
图1是本发明的实施例的主视图
图2是本发明的实施例的左视图
图3是本发明的实施例的滤盘截面图
图4是本发明的实施例的摇摆喷淋装置的右视图
图5是本发明的实施例的摇摆喷淋装置的主视图
图6是本发明的实施例的刮刀装置的截面图
图7是本发明的实施例的刮刀装置的调隙机构的主视图
图8是本发明的实施例的刮刀装置的调隙机构的俯视图
图中1是罐体，2是圆形过滤盘，3是空心轴，4是摇摆喷淋洗装置，5是摇摆喷淋洗装置的连杆机构，6是集液漏斗，7是刮刀，8是主传动装置，9是端部密封装置，10是供料装置，11是分配阀，12是内板槽
具体实施方式
实施例
如附图所示，一种压力盘式过滤机，包括空心轴3、固定于空心轴3上的过滤装置、用于卸料的刮刀装置、主传动装置8以及罐体1。主传动装置8采用直联悬挂式减速机，变频调速。罐体1是由筒体和两个封头组成的密封压力罐体。罐体与空心轴一端设有端部密封装置9对罐体进行密封。罐体1的下部设有供料装置10与罐体内部相通。过滤装置包括沿空心轴3轴向布置的圆形过滤盘2，每个圆形过滤盘2由至少12个沿圆面布置的空腔组成，滤盘2的空腔是由两块表面布有小孔的扇形板及两块隔板组成的顶部封闭的扇形空腔，扇形空腔底部设有集液漏斗6与对应的纵向腔道连通。在扇形板外附有过滤网。在空心轴3内设置有与空心轴同心的空心圆柱体，所述空心轴内壁与圆柱体外壁构成环状空腔，在环状空腔的内外侧壁之间设置与滤盘上的空腔相应的彼此独立的纵向腔道，每个纵向腔道与每个过滤盘上相应的空腔相通。空心轴3的另一端设有分配阀11，过滤后的滤液进入扇形空腔，经扇形空腔底部的集液漏斗6流入与之相通的纵向腔道内，通过该腔道经分配阀的滤液出口流向滤液池。在罐体上部的内壁上还有摇摆喷淋洗装置4，用于将滤网面上粘附物冲洗掉，清洁滤网。摇摆喷淋洗装置4由喷水总管和喷水支管组成，每只喷水支管的下端对称设置多组喷嘴，喷水支管的摆动由摆线针轮减速机通过连杆机构5来实现摆动，其摆动频率为21次/分钟。喷水总管与外界供水管道连接处采用盘根密封；在每一个滤盘的盘面两侧设置刮刀7，刮刀装置中的刮刀7是可移动的并能自动调整间隙，它包括一个调隙机构。刮刀与调隙机构的一端联接，该调隙机构的另一端连接气缸，气缸通过调隙机构带动刮刀动作。本机采用自动刮刀卸料，刮刀根据液位自动完成进刀、退刀动作去除预挂层表皮，通过反吹更换预挂层。本机还设有剥浆喷水装置，用具有0.7～0.9MPa的压力水，由喷嘴喷射出扇形水流来剥落虑盘上的浆层。
本机还设有冲浆管，用具有0.7～0.9MPa的压力水，冲刷和稀释接料斗中的浆料。
本机的出料方式由刮刀下料到钢板焊接成的内板槽12里，经过管路输送浆料至浆料槽。
本机的所有动作都是电气控制，即进料，刮料，喷淋，洗网以及辊体压力都是通过PLC电器控制程序按顺序完成的，自动化程度高。