一种制备草砖的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510193135.9

申请日:

2015.04.22

公开号:

CN104803654A

公开日:

2015.07.29

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C04B 28/32申请日:20150422|||公开

IPC分类号:

C04B28/32; C04B18/24

主分类号:

C04B28/32

申请人:

商巧玲

发明人:

商巧玲

地址:

314422浙江省嘉兴市海宁市连杭经济开发区星星港湾花园金沙苑22-4-607

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种制备草砖的方法,将麦草、菱镁土同促凝剂组成的泥浆复合,构成麦草砖;其特征在于:具体方法包括:将麦草在自然条件下,风吹日晒,湿度控制在17%及以下,用打包机或麦草砖机加工成麦草砖,菱镁土材料包括轻烧氧化镁、卤片同水溶液制成的泥浆以及在空气中能够凝固的气硬性胶凝材料;将麦草砖同菱镁土复合,即将由菱镁土材料以及促凝剂调和成的泥浆同麦草砖结合,将麦草砖同菱镁土和促凝剂组成的泥浆复合的形式为:麦草砖压制过程中加入菱镁土和促凝剂组成的泥浆。

权利要求书

1.  一种制备草砖的方法,将麦草、菱镁土同促凝剂组成的泥浆复合,构成麦草砖;其特征在于:具体方法包括:将麦草在自然条件下,风吹日晒,湿度控制在17%及以下,用打包机或麦草砖机加工成麦草砖,菱镁土材料包括轻烧氧化镁、卤片同水溶液制成的泥浆以及在空气中能够凝固的气硬性胶凝材料;将麦草砖同菱镁土复合,即将由菱镁土材料以及促凝剂调和成的泥浆同麦草砖结合,将麦草砖同菱镁土和促凝剂组成的泥浆复合的形式为:麦草砖压制过程中加入菱镁土和促凝剂组成的泥浆;将压制好的麦草砖放入装有一半菱镁土和促凝剂的搅拌成的泥浆容器中,浸泡2-15分钟后,用夹具加持直接砌筑在预定位置上,并将草砖两侧外露面用瓦刀处理,使外露的表面平整,将麦草砖压制成所要求的几何形状;之后,将浓度在0.01至 0.8%之间的硫酸亚铁,同菱镁土和促凝剂组成的泥浆以表面浸蘸的形式复合制成麦草砖;为使菱镁土和促凝剂组成的泥浆能够和麦草砖结合更加致密,在密闭容器中抽气,使麦草砖中部分形成负压,然后减压,以加速菱镁土和促凝剂组成的泥浆的快速浸入麦草砖中,麦草砖晾干后,就可以作为草砖房的建筑材料。

2.
  根据权利要求1所述的一种制备草砖的方法,还包括:在表面浸蘸后,再浸蘸一层保护层:硫酸亚铁和生石灰块分别用水溶解,配成硫酸亚铁溶液和生石灰乳浊液,用非金属材料制作的容器盛两种溶液,配合、稀释,以此稀释液将压制好的麦草砖表面浸蘸一层,形成一层含有稀释溶液的保护层。

说明书

一种制备草砖的方法
技术领域
本申请涉及一种草砖制备方法,具体是麦草砖制备方法。
背景技术
麦草砖为麦秸制作的草砖,具有保温、保湿、造价低廉、节约燃煤、抗震性强、透气性能好和减少二氧化碳排放、降低对大气污染、保护耕地等优点,是典型的资源节约型环保建设项目。20世纪80年代以来,随着人们对绿色时尚的追求及节能意识的不断增强,草砖建筑在全球兴起。
草砖房是把草用机械压制成的草砖为基本建材而建成的房屋。其特点是保温性能好,生产中耗能低,环境无害,保护土地,适用,舒适,美观等特点.20世纪80年代以来,随着人们对绿色生态的追求及环保节能需求日益高涨,促进了草砖建筑热在全球再度兴起.技术起源于美国19世纪90年代,已有100多年历史。几年来,我国北方5省9地共建节能草砖示范民房近800套其中包括3所小学,深受广大农民群众的喜爱。经过跟踪检测草砖房,发现节能达到50%以上.人们称之既原始又高效,既传统又现代的纯绿色的生态建筑。
发明内容
虽然草砖作为建设草砖房拥有诸多的优点,但是在实际应用中,确存在诸多的弊端和瑕疵。诸如在承重墙、窗台下等部位时常可见到不均匀沉降导致的裂缝,从而是雨水和潮湿气体侵入墙体,并且处于下层的麦草砖不可避免地遭受到地面由于毛细现象导致的返潮、雨水浸润,导致麦草砖抗压能力下降,微生物滋生,麦草砖内部发热,粉化,纤维组织结构解体,更加促进裂缝的蔓延,导致更多的水分侵入,形成恶性循环,最终导致承重墙失效。同时,加重了鼠害发生的频率。为此,解决上述问题,可以将草砖和菱镁土技术结合,最终形成既有麦草砖的诸多优点,又能防治上述弊端出现的复合改性麦草砖。将麦草砖外面同菱镁土泥浆复合,在麦草砖的外表面形成以麦草为加强筋,而以菱镁土作为胶料,在空气中固化,形成一层既能防水,又具有较高强度的复合改性麦草草砖,兼顾两者的优点,提供工作效率,防止裂缝,保温、耐候性强的新型建筑材料。
具体技术方案为:一种制备麦草砖的方法,将麦草、菱镁土同促凝剂组成的泥浆复合,构成麦草砖;其特征在于:具体方法包括:将麦草在自然条件下,风吹日晒,湿度控制在17%及以下,用打包机或麦草砖机加工成麦草砖,菱镁土材料包括轻烧氧化镁、卤片同水溶液制成的泥浆以及在空气中能够凝固的气硬性胶凝材料;将麦草砖同菱镁土复合,即将由菱镁土材料以及促凝剂调和成的泥浆同麦草砖结合,将麦草砖同菱镁土和促凝剂组成的泥浆复合的形式为:麦草砖压制过程中加入菱镁土和促凝剂组成的泥浆;将压制好的麦草砖放入装有一半菱镁土和促凝剂的搅拌成的泥浆容器中,浸泡2-15分钟后,用夹具加持直接砌筑在预定位置上,并将草砖两侧外露面用瓦刀处理,使外露的表面平整,将麦草砖压制成所要求的几何形状;之后,将浓度在0.01至 0.8%之间的硫酸亚铁,同菱镁土和促凝剂组成的泥浆以表面浸蘸的形式复合制成麦草砖;为使菱镁土和促凝剂组成的泥浆能够和麦草砖结合更加致密,在密闭容器中抽气,使麦草砖中部分形成负压,然后减压,以加速菱镁土和促凝剂组成的泥浆的快速浸入麦草砖中,麦草砖晾干后,就可以作为草砖房的建筑材料。
还包括:在表面浸蘸后,再浸蘸一层保护层:硫酸亚铁和生石灰块分别用水溶解,配成硫酸亚铁溶液和生石灰乳浊液,用非金属材料制作的容器盛两种溶液,配合、稀释,以此稀释液将压制好的麦草砖表面浸蘸一层,形成一层含有稀释溶液的保护层。
具体实施方式
应选用干燥,完整,无霉变和没变色的麦草或麦草,水分小于17%。草砖机和草料,以及草砖的制作环境最好在有顶棚的场所。制作麦草砖时,麦草料不能整捆塞入。应将麦草料松散后,一点一点加入。麦草砖表面存在的松散和散乱的草,会直接影响抹灰的质量,可用剪刀直接修剪,使其严整。成品麦草砖应该具有规则的形状。其密度和重量应该在25-35公斤之间。麦草砖最好存放在室内,并有通风的支架,不直接接触地面。保持草砖的干燥,是至关重要的。
将麦草、菱镁土同促凝剂组成的泥浆复合,构成麦草砖;其特征在于:具体方法包括:将麦草在自然条件下,风吹日晒,湿度控制在17%及以下,用打包机或麦草砖机加工成麦草砖,菱镁土材料包括轻烧氧化镁、卤片同水溶液制成的泥浆以及在空气中能够凝固的气硬性胶凝材料。
将麦草砖同菱镁土复合,即将由菱镁土材料以及促凝剂调和成的泥浆同麦草砖结合,将麦草砖同菱镁土和促凝剂组成的泥浆复合的形式为:麦草砖压制过程中加入菱镁土和促凝剂组成的泥浆;将压制好的麦草砖放入装有一半菱镁土和促凝剂的搅拌成的泥浆容器中,浸泡2-15分钟后,用夹具加持直接砌筑在预定位置上,并将草砖两侧外露面用瓦刀处理,使外露的表面平整,将麦草砖压制成所要求的几何形状。
之后,将浓度在0.01至 0.8%之间的硫酸亚铁,同菱镁土和促凝剂组成的泥浆以表面浸蘸的形式复合制成麦草砖;为使菱镁土和促凝剂组成的泥浆能够和麦草砖结合更加致密,在密闭容器中抽气,使麦草砖中部分形成负压,然后减压,以加速菱镁土和促凝剂组成的泥浆的快速浸入麦草砖中,麦草砖晾干后,就可以作为草砖房的建筑材料。
其中,将压制好的麦草砖在放入加入装有一半菱镁土和固化剂的搅拌成的泥浆容器中,浸泡2-15分钟后,用夹具加持直接砌筑在预定位置上,并将草砖两侧外露面用瓦刀等工具处理,使外露的表面平整,以利于后续步骤加工。依据环境温度的不同,养护3-10天即可进行罩面等处理。
还包括:在表面浸蘸后,再浸蘸一层保护层:硫酸亚铁和生石灰块分别用水溶解,配成硫酸亚铁溶液和生石灰乳浊液,用非金属材料制作的容器盛两种溶液,配合、稀释,以此稀释液将压制好的麦草砖表面浸蘸一层,形成一层含有稀释溶液的保护层。

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一种制备草砖的方法,将麦草、菱镁土同促凝剂组成的泥浆复合,构成麦草砖;其特征在于:具体方法包括:将麦草在自然条件下,风吹日晒,湿度控制在17及以下,用打包机或麦草砖机加工成麦草砖,菱镁土材料包括轻烧氧化镁、卤片同水溶液制成的泥浆以及在空气中能够凝固的气硬性胶凝材料;将麦草砖同菱镁土复合,即将由菱镁土材料以及促凝剂调和成的泥浆同麦草砖结合,将麦草砖同菱镁土和促凝剂组成的泥浆复合的形式为:麦草砖压制过。

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