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1、10申请公布号CN102363664A43申请公布日20120229CN102363664ACN102363664A21申请号201110300859022申请日20110929C08L27/06200601C08L23/28200601C08L51/00200601C08K13/02200601C08K3/26200601C08K3/2220060171申请人芜湖海杉型材有限公司地址241100安徽省芜湖市芜湖县赵桥工业园72发明人左胜贵黄小军阴其路朱青松74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方峥54发明名称一种新型塑料型材及其制备方法57摘要本发明公开了一种新型塑。
2、料型材及其制备方法，其主要是将组成原料聚氯乙烯树脂、低铅复合稳定剂、氯化聚乙烯、碳酸钙、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR、钛白粉、硬脂酸、聚乙烯蜡、紫外线吸收剂和颜料按一定重量份依次通过混料反应和加温造型处理得到成品。本发明制备方法简单，配方合理，本发明制备的新型塑料型材具有良好散热性能、拉伸性能好，可以有效的应用于各行各业中。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102363682A1/1页21一种新型塑料型材，其特征在于其A组成原料的重量份为聚氯乙烯树脂95105KG、低铅复合稳定剂3236KG、氯化聚乙烯810KG、碳酸钙2040KG、丙烯酸。
3、酯类抗冲改性剂ACR1522KG、钛白粉58KG、硬脂酸01502KG、聚乙烯蜡01502KG、紫外线吸收剂01015KG、颜料1020G；其B组成原料的重量份为聚氯乙烯回收料6070KG、低铅复合稳定剂3540KG、碳酸钙4060KG、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR23KG、钛白粉35KG、硬脂酸0406KG、聚乙烯蜡0305KG、紫外线吸收剂01015KG、颜料1020G。2根据权利要求1所述的新型塑料型材的制备方法，其特征在于包括以下步骤A组成原料制备（1）按组成原料的重量份称取各原料，在热混锅内加入一定重量份的聚氯乙烯树脂，加热23分钟，然后依次加入一定重量份的低铅复合稳定剂、丙烯酸酯类抗。
4、冲改性剂ACR、钛白粉、硬脂酸、紫外线吸收剂和颜料，反应57分钟；（2）在步骤（1）中按重量份加入氯化聚乙烯、碳酸钙和聚乙烯蜡，反应1015分钟，放料到冷混锅，冷却至3540；B组成原料制备（1）按组成原料的重量份称取各原料，在热混锅内加入一定重量份的低铅复合稳定剂、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR、钛白粉、硬脂酸、紫外线吸收剂和颜料，反应57分钟；（2）在步骤（1）中按重量份加入聚氯乙烯回收料、碳酸钙和聚乙烯蜡，反应1015分钟，放料到冷混锅，冷却至3540；将上述A、B组成原料冷却后的混料放入料筒中，控制料筒的进口温度为183187，中端温度为172178，出口端温度为168172；将料筒中料依。
5、次通过合流芯和模头造型，合流芯的温度控制在168172，模头的温度为192198，最后得到成品。权利要求书CN102363664ACN102363682A1/3页3一种新型塑料型材及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种型材，具体涉及一种新型塑料型材及其制备方法。背景技术0002塑料型材由于庞大的市场需求和广阔的发展前景，近年来在我国得到了飞速发展，由于市场竞争的激烈程度，所有塑料机械生产厂家都考虑一个问题，如何在保证产品质量的前提下提高塑料型材产品生产率和合格率，发挥设备的最大能力从而降低产品的生产成本。0003塑料型材制品使用较多的有窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等。原材料主要是。
6、硬PVC，少数是半硬PVC、软质PVC、聚氨酯低发泡等材料。0004对于硬PVC塑料型材来说，存在着抗冲击性能差的缺点，往往采用添加ACR、CPE、EVA、MBS等进行改性，以提高抗冲击强度。CPE氯化聚乙烯、EVA乙烯醋酸乙烯共聚物、ACR丙烯酸脂、MBS甲基丙烯酸甲酯丁二烯苯乙烯接枝共聚体一般加入量610。MBS主要用于透明塑料型材制品中，EVA最好不与铅稳定剂共用，共用时成型加工性较差，又易起粉斑，CPE最好不与锌稳定剂共用，且CPE的低温性不太好。发明内容0005为了提供一种更优质的塑料型材，本发明目的在于提供一种新型塑料型材及其制备方法，本发明制备方法简单，制备的新型塑料型材具有良好。
7、散热性能、拉伸性能好。0006为了实现上述目的本发明采用如下技术方案0007一种新型塑料型材，其特征在于0008其A组成原料的重量份为聚氯乙烯树脂95105KG、低铅复合稳定剂3236KG、氯化聚乙烯810KG、碳酸钙2040KG、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR1522KG、钛白粉58KG、硬脂酸01502KG、聚乙烯蜡01502KG、紫外线吸收剂01015KG、颜料1020G。0009其B组成原料的重量份为聚氯乙烯回收料6070KG、低铅复合稳定剂3540KG、碳酸钙4060KG、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR23KG、钛白粉35KG、硬脂酸0406KG、聚乙烯蜡0305KG、紫外线吸收剂01015。
8、KG、颜料1020G。0010新型塑料型材的制备方法，其特征在于包括以下步骤0011A组成原料制备00121按组成原料的重量份称取各原料，在热混锅内加入一定重量份的聚氯乙烯树脂，加热23分钟，然后依次加入一定重量份的低铅复合稳定剂、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR、钛白粉、硬脂酸、紫外线吸收剂和颜料，反应57分钟；00132在步骤1中按重量份加入氯化聚乙烯、碳酸钙和聚乙烯蜡，反应1015分钟，放料到冷混锅，冷却至3540；0014B组成原料制备00151按组成原料的重量份称取各原料，在热混锅内加入一定重量份的低铅复合稳说明书CN102363664ACN102363682A2/3页4定剂、丙烯酸酯类抗。
9、冲改性剂ACR、钛白粉、硬脂酸、紫外线吸收剂和颜料，反应57分钟；00162在步骤1中按重量份加入聚氯乙烯回收料、碳酸钙和聚乙烯蜡，反应1015分钟，放料到冷混锅，冷却至3540；0017将上述A、B组成原料冷却后的混料放入料筒中，控制料筒的进口温度为183187，中端温度为172178，出口端温度为168172；将料筒中料依次通过合流芯和模头造型，合流芯的温度控制在168172，模头的温度为192198，最后得到成品。0018本发明的优点0019本发明制备方法简单，配方合理，本发明制备的新型塑料型材具有良好散热性能、拉伸性能好，可以有效的应用于各行各业中。具体实施方式0020实施例1新型塑料。
10、型材，其组成原料的重量份为聚氯乙烯树脂100KG、低铅复合稳定剂35KG、氯化聚乙烯9KG、碳酸钙30KG、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR2KG、钛白粉7KG、硬脂酸018KG、聚乙烯蜡018KG、紫外线吸收剂013KG、颜料15G。0021新型塑料型材的制备方法，包括以下步骤00221按组成原料的重量份称取各原料，在热混锅内加入一定重量份的聚氯乙烯树脂，加热23分钟，然后依次加入一定重量份的低铅复合稳定剂、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR、钛白粉、硬脂酸、紫外线吸收剂和颜料，反应57分钟；00232在步骤1中按重量份加入氯化聚乙烯、碳酸钙和聚乙烯蜡，反应1015分钟，放料到冷混锅，冷却至3540；00。
11、243将步骤2冷却后的混料放入料筒中，控制料筒的进口温度为185，中端温度为175，出口端温度为170；00254将步骤3中料筒中料依次通过合流芯和模头造型，合流芯的温度控制在170，模头的温度为195，最后得到成品。0026实施例2一种新型塑料型材0027其A组成原料的重量份为聚氯乙烯树脂95105KG、低铅复合稳定剂3236KG、氯化聚乙烯810KG、碳酸钙2040KG、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR1522KG、钛白粉58KG、硬脂酸01502KG、聚乙烯蜡01502KG、紫外线吸收剂01015KG、颜料1020G。0028其B组成原料的重量份为聚氯乙烯回收料6070KG、低铅复合稳定剂35。
12、40KG、碳酸钙4060KG、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR23KG、钛白粉35KG、硬脂酸0406KG、聚乙烯蜡0305KG、紫外线吸收剂01015KG、颜料1020G。0029制备方法包括以下步骤0030A组成原料制备00311按组成原料的重量份称取各原料，在热混锅内加入一定重量份的聚氯乙烯树脂，加热23分钟，然后依次加入一定重量份的低铅复合稳定剂、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR、钛白粉、硬脂酸、紫外线吸收剂和颜料，反应57分钟；00322在步骤1中按重量份加入氯化聚乙烯、碳酸钙和聚乙烯蜡，反应1015分钟，放料到冷混锅，冷却至3540；0033B组成原料制备说明书CN102363664ACN10。
13、2363682A3/3页500341按组成原料的重量份称取各原料，在热混锅内加入一定重量份的低铅复合稳定剂、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR、钛白粉、硬脂酸、紫外线吸收剂和颜料，反应57分钟；00352在步骤1中按重量份加入聚氯乙烯回收料、碳酸钙和聚乙烯蜡，反应1015分钟，放料到冷混锅，冷却至3540；0036将上述A、B组成原料冷却后的混料放入料筒中，控制料筒的进口温度为183187，中端温度为172178，出口端温度为168172；将料筒中料依次通过合流芯和模头造型，合流芯的温度控制在168172，模头的温度为192198，最后得到成品。0037本发明的新型塑料型材的性能数据比较0038说明书CN102363664A。