一种温室作物用复合肥料及其制备方法 技术领域 本发明涉及农业生产中混合肥料领域, 尤其是涉及一种温室作物用复合肥料及其 制备方法。
背景技术 现有多数品种的化学肥料中在农业生产中, 最突出的问题是肥料利用率低和肥效 慢, 肥料当年利用率一般情况为 : 碳酸氢铵的利用率 20%, 尿素 40%, 磷酸二铵 10%, 磷酸 一铵 15%, 氯化钾 40%, 当季利用率要更低一些。肥效的快慢也不一样, 氮肥品种中, 硝态 氮肥肥效最快, 碳酸氢铵、 氯化铵、 硫酸铵次之, 尿素最慢 ; 当施肥后土壤温度对于肥效的发 挥有很大影响, 土壤温度低于 10℃时, 硫酸铵的肥效一般在 40 天后才能显现, 高于 20℃时, 肥效会有所加快, 硫酸铵的肥效可以加快到 20 天。在石灰性土壤上磷肥的肥效通常比较缓 慢, 其主要原因是磷肥很容易被土壤固定, 活性磷肥成分的浓度很低, 作物吸收少, 不仅利 用率低而且肥效慢。当采用加大磷肥施用量来加快磷肥肥效时, 又会带来由于磷酸根沉淀 微量元素铁、 锰、 锌、 铜造成的缺铁、 或者缺锰、 或者缺锌、 或者缺铜等生理病害。
在日光温室蔬菜生产中由于磷肥肥效发挥慢, 可能造成农民实际上过量超量施用 速效化学肥料的现象, 从而引发了很多问题, 比如 : 1. 直接造成蔬菜中亚硝酸盐超标, 直接 影响到食品安全 ; 2. 直接造成土壤氮素含量超量, 间接破坏到周围地下水体的质量, 造成 环境问题 ; 3. 超量施肥累计 3-5 年后, 直接造成温室土壤的次生盐渍化问题, 降低温室的生 产能力 ; 4. 超量施肥, 是明显的浪费, 增加了生产成本。
还有, 在冬季日光温室种植反季节蔬菜等作物所处环境, 有其与常规季节不同的 特点 : 1. 日照时间短、 光照强度弱 ; 2. 土壤温度较低。 这些特点又造成按照常规方式在低温 季节施肥肥效慢、 肥料利用率低。在冬季日光温室中, 冲施各种常规速效全水溶肥料, 肥效 并不如意, 花费却很高 ; 当出现 10 天以上的阴天、 雪天后, 温室种植的蔬菜等作物常常出现 营养生长停滞和果实发育停滞的现象, 就是所谓僵苗现象和僵果现象, 此时施用常规速效 全水溶肥料, 不能解决僵苗和僵果问题。
发明内容
本发明的目的之一是克服现有技术的不足, 提供一种提高低温季节日光温室肥效 和利用率, 解决低温季节日光温室僵苗和僵果问题的一种温室作物用复合肥料。
本发明的目的之二是提供该复合肥料的制备方法。
本发明温室作物用复合肥料的原料以摩尔份数计, 由以下成分组成 :
硫酸 1 摩尔
磷肥 0.01-1 摩尔
尿素 1-10 摩尔
水 1-20 摩尔
硫酸与磷肥、 尿素、 水进行化学反应, 合成出以硫酸脲磷酸脲为主要成分的复合肥, 含有氮、 磷、 硫等营养元素。
所述硫酸的原料浓度为 10% -98%。
所述磷肥选自磷酸二铵、 磷酸一铵、 磷酸、 磷酸二氢钾之一或者几种的混合物, 优 选磷酸, 所用磷酸的原料浓度为 20% -85%, 该磷酸可以是在磷酸生产工艺流程中磷石膏 被分离之后得到的磷酸, 含 P2O520-35%, 磷酸重量百分比浓度为 28-48%。
所述尿素为含氮量大于 46%, 缩二脲含量小于 1.5%的农用尿素。
本发明的温室作物用复合肥料制备方法包括如下步骤 :
将磷肥加入反应池中, 注入硫酸, 待磷肥完全溶解后, 加入尿素进行反应 ; 反应结 束后加水进行稀释。反应能自动进行, 无需加热。
上述反应的环境温度为 0℃ -40℃, 优选 10-20℃。
本 制 备 方 法 可 在 磷 酸 生 产 工 艺 流 程 中 实 现, 当 磷 石 膏 被 分 离 之 后、 得到含 P2O520-35%的磷酸, 补充硫酸, 再直接加入尿素, 搅拌至反应结束。反应结束后加水进行稀 释;
本发明温室作物用复合肥料产品能够完全溶于水中, 不会堵塞滴灌系统的滴头。 该配方肥料具有螯合钙、 镁、 铁、 锌、 锰、 铜等金属元素的能力, 在施用过程和施用后, 使磷 肥不易形成不溶于水的沉淀, 直接提高了磷肥的利用率和肥效, 同时还可以活化钾、 钙、 镁、 铁、 锌、 锰、 铜等营养元素, 另外由于磷肥的吸收增多, 又提高了作物对氮、 钾的需求、 促进了 对氮肥、 钾肥的利用和利用率。针对日光温室灌溉特点, 日光温室多采用地下水灌溉, 一般 高纬度地区地下水中碳酸氢根 HCO3 含量较高, 灌溉水中的高含量碳酸氢根可显著影响植 物对诸多营养元素的吸收和运输。本发明的新配方复合肥呈温和酸性, 在日光温室冲施肥 料时, 能够将灌溉水中的碳酸氢根部分除去, 从而减弱了碳酸氢根对植物吸收营养元素负 面影响, 同时又比较安全。本发明肥料能够解决冬季日光温室中蔬菜等作物的僵苗和僵果 问题。 具体实施方式
实施例 1. 生产 5000kg 复合肥料 ( 分装为 2500 份 ), 配方及制备方法如下 : 将 2000kg 95%硫酸加入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二铵完全溶解后, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠液体到膏状体, 搅拌至反应完成, 称为复合肥 组分 A1。
2007 年 10 月中旬 -11 月中旬, 由于前期出现 20 多天的阴天雨天, 在宁夏银川周边 的日光温室中出现病害流行、 产量降低现象。在阴雨天之前 (10 月 5 日 ), 有 2 个温室的番 茄施用实施例 1 配方的复合肥料, 周围有 10 个温室的番茄施用常规类型的冲施肥料 ( 作为 对照 ), 温棚面积 400 平方米。在 20 多天的阴雨天气中, 施用本发明实施例 1 配方的肥料的 2 棚番茄, 施用量为每棚 1 份, 无论从长势、 叶色、 花朵大小、 坐果率、 果实大小、 果实颜色, 还 是产量都明显超过对照, 这 20 多天产量超过对照 2 倍以上, 而且这 2 棚番茄没有发生晚疫 病, 作为对照的 10 个棚的番茄晚疫病发生严重, 当年这 20 多天整个银川地区温室番茄的晚 疫病非常严重。
实施例 2 : 复合肥生产, 将 100kg 水注入反应池, 再将 400kg 含 P2O530%磷酸注入反 应池, 再将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束, 加入 7500kg水, ( 分装为 2500 份 )。此反应产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥组分 C4。
2007 年 10 月中旬 -11 月中旬, 由于前期出现 20 天的阴天雨天, 在宁夏银川周边的 日光温室中出现病害流行、 产量降低现象。 10 月 20 日在 2 个种植番茄的日光温室进行的试 验中, 温棚面积 400 平方米, 半棚施用常规类型的冲施肥料 ( 作为对照 ), 另外半棚仅施用本 发明实施例 2 配方的肥料, 施用量为每棚 1 份, 10 天后普遍出现施用本发明配方的肥料的半 棚番茄, 无论从长势、 叶色、 花朵大小、 坐果率、 果实大小、 果实颜色, 还是产量都明显超过对 照。
实 施 例 3. 复 合 肥 生 产, 以 2500 份 计 算, 将 250kg85 % 磷 酸 注 入 反 应 池, 再将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束, 加入 7500kg 水。此反 应产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥组分 C5。
2007 年 11 月, 在宁夏吴忠市, 某育苗中心由于阴天、 低温出现番茄幼苗僵苗现象, 造成幼苗不能及时出圃、 耽搁农民的及时定植问题。施用本发明配方发明实施例 3 配方的 肥料喷施在幼苗上, 浓度为每份兑水 3000 升, 5 天后僵苗问题得到解决。
实施例 4. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2000kg98 %硫酸加入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二铵完全溶解后, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后 为粘稠液体到膏状体, 称为复合肥组分 A2。
实施例 5. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2000kg90 %硫酸加入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二铵完全溶解后, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后 为粘稠液体到膏状体, 称为复合肥组分 A3。
实施例 6. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2000kg95 %硫酸加入反应池中, 倒入 250kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸一铵完全溶解后, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后 为粘稠液体到膏状体, 称为复合肥组分 A4。
实施例 7. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2000kg98 %硫酸加入反应池中, 倒入 250kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸一铵完全溶解后, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后 为粘稠液体到膏状体, 称为复合肥组分 A5。
实施例 8. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2000kg90 %硫酸加入反应池中, 倒入 250kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸一铵完全溶解后, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后 为粘稠液体到膏状体, 称为复合肥组分 A6。
实施例 9. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 400kg 含 P2O530%磷酸注入反应池, 再 将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2600kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠液体 到膏状体, 称为复合肥组分 A7。
实施例 10. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 600kg 含 P2O520%磷酸注入反应池, 再 将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2400kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠液体 到膏状体, 称为复合肥组分 A8。
实施例 11. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 342kg 含 P2O535%磷酸注入反应池, 再 将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2658kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠液体 到膏状体, 称为复合肥组分 A9。
实施例 12. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 含 P2O585%工业磷酸注入反应 池, 再将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠液体到膏状体, 称为复合肥组分 A10。
实施例 13. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 含 P2O585%工业磷酸注入反应 池, 再将 2000kg98%硫酸注入反应池中, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠 液体到膏状体, 称为复合肥组分 A11。
实施例 14. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 含 P2O585%工业磷酸注入反应 池, 再将 2000kg90%硫酸注入反应池中, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠 液体到膏状体, 称为复合肥组分 A12。
实施例 15. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2000kg90%硫酸加入反应池中, 倒入 100kg 磷酸一铵, 150kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸一铵、 磷酸二铵完全溶解后, 加入 2750kg 尿 素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠液体到膏状体, 称为复合肥组分 A13。
实施例 16. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 100kg 含 P2O530%磷酸注入反应池, 再 将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 倒入 50kg 磷酸一铵, 100kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸一铵、 磷酸二铵完全溶解后, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠液体到膏状体, 称 为复合肥组分 A14。
实施例 17. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 2000kg95% 硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为称为 复合肥组分 B1。 实施例 18. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 311kg 水注入反应池, 再将 1939kg98% 硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为称为 复合肥组分 B1。
实施例 19. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2500kg76%硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。 此反应 产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为称为复合肥组分 B1。
实施例 20. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 2000kg95% 硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸一铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为称为 复合肥组分 B2。
实施例 21. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 311kg 水注入反应池, 再将 1939kg98% 硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸一铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为称为 复合肥组分 B2。
实施例 22. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2500kg76%硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸一铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。 此反应 产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为称为复合肥组分 B2。
实施例 23. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 100kg 水注入反应池, 再将 400kg 含 P2O530%磷酸注入反应池, 再将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反 应结束。此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为称为复合肥组
分 B3。 实施例 24. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 250kg 含 85%工业磷酸注入反应池, 再将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至 反应结束。此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为称为复合肥 组分 B4。
实施例 25. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 250kg 磷酸 二氢钾倒入反应池, 再将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结 束。 此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。 此为称为复合肥组分 B5。
实施例 26. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2500kg76%硫酸注入反应池中, 倒入 150kg 磷酸二铵、 100kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸二铵、 磷酸一铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿 素, 搅拌至反应结束。此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为 称为复合肥组分 B6。
实施例 27. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 100kg 含 P2O530%磷酸注入反应池, 再将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 倒入 50kg 磷酸一铵, 100kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸一铵、 磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 此反应产物在 0℃以 上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶, 称为复合肥组分 B7。
实施例 28. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2500kg76 %硫酸注入反应池中, 倒 入 150kg 磷酸二铵、 100kg 磷酸二氢钾, 搅拌, 待磷酸二铵、 磷酸二氢钾完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结 晶。此为称为复合肥组分 B8。
实施例 29. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 100kg 含 P2O530 %磷酸注入反应池, 再将 2000kg95 %硫酸注入反应池中, 倒入 50kg 磷酸二氢钾, 100kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二氢钾、 磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 此反应产物 在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶, 称为复合肥组分 B9。
实施例 30. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 2000kg95% 硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束, 加入 7500kg 水。此反应产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥组 分 C1。
实施例 31. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 9750kg20%硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。 此反应 产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥组分 C1。
实施例 32. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 2000kg95% 硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸一铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束, 加入 7500kg 水。此反应产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥组 分 C2。
实施例 33. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 9750kg20%硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸一铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。 此反应 产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥组分 C2。
实施例 34. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 2000kg95%
硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二氢钾, 搅拌, 待磷酸二氢钾完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束, 加入 7500kg 水。此反应产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合 肥组分 C3。
实施例 35. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2500kg76%硫酸注入反应池中, 倒入 150kg 磷酸二铵、 100kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸二铵、 磷酸一铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿 素, 搅拌至反应结束, 加入 7500kg 水。此反应产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥 组分 C6。
实施例 36. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 100kg 含 P2O530%磷酸注入反应池, 再将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 倒入 50kg 磷酸一铵, 100kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸一铵、 磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束, 加 入 7500kg 水。此反应产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥组分 C7。
实施例 37. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 100kg 含 P2O530 %磷酸注入反应池, 再将 2000kg95 %硫酸注入反应池中, 倒入 50kg 磷酸二氢钾, 100kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二氢钾、 磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应 结束, 加入 7500kg 水。此反应产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥组分 C8。 实施例 38. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 100kg 含 P2O530 %磷酸注入反应池, 再将 2000kg95 %硫酸注入反应池中, 倒入 50kg 磷酸二氢钾, 50kg 磷酸二铵, 50kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸二氢钾、 磷酸二铵、 磷酸一铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束, 加入 7500kg 水。 此反应产物在 -10℃以下时仍然为液体。 称 为复合肥组分 C9。
本发明产品在温室中施用时, 现将产品一份用 20 升水完全溶解, 再稀释到 3000 升 水, 沟灌 ; 也可将产品一份用 20 升水完全溶解, 再稀释到 3000 升水, 喷灌。或者现将产品一 份用 20 升水完全溶解, 再稀释到 3000 升水, 冲施。
8