一种温室作物用复合肥料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010263504.4

申请日:

2010.08.26

公开号:

CN102372514A

公开日:

2012.03.14

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C05G 1/00申请公布日:20120314|||公开

IPC分类号:

C05G1/00

主分类号:

C05G1/00

申请人:

宁夏大学

发明人:

平吉成

地址:

750021 宁夏回族自治区银川市西夏区贺兰山西路489号

优先权:

专利代理机构:

北京汇信合知识产权代理有限公司 11335

代理人:

王秀丽

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内容摘要

本发明涉及农业生产中复合肥料领域,尤其是涉及温室作物用复合肥料,其原料以摩尔份数计,由以下成分组成:硫酸1摩尔、磷肥0.01-1摩尔、尿素1-10摩尔、水1-20摩尔,硫酸与磷肥、尿素、水进行化学反应,合成出以硫酸脲磷酸脲为主要成分的复合肥,能够解决冬季日光温室中蔬菜等作物的僵苗和僵果问题。

权利要求书

1: 一种温室作物用复合肥料, 其特征在于其原料以摩尔份数计由以下成分组成 : 硫酸 1 摩尔 磷肥 0.01-1 摩尔 尿素 1-10 摩尔 水 1-20 摩尔。
2: 如权利要求 1 所述的温室作物用复合肥料, 其特征在于所述硫酸的原料浓度为 10% -98%。
3: 如权利要求 1 所述的温室作物用复合肥料, 其特征在于所述磷肥选自磷酸二铵、 磷 酸一铵、 磷酸、 磷酸二氢钾之一或者几种的混合物。
4: 如权利要求 1 所述的温室作物用复合肥料, 其特征在于所述磷肥为磷酸。
5: 如权利要求 4 所述的温室作物用复合肥料, 其特征在于所述磷酸的原料浓度为 20% -85%。
6: 如权利要求 4 所述的温室作物用复合肥料, 其特征在于所述磷酸的原料为磷酸生产 工艺中得到的含 P 2O520-35%的磷酸, 磷酸浓度为 28-48%。
7: 如权利要求 1 所述的温室作物用复合肥料, 其特征在于所述尿素为含氮量大于 46%, 缩二脲含量小于 1.5%的农用尿素。
8: 如权利要求 1 所述的温室作物用复合肥料的制备方法, 其特征在于包括如下步骤 : 将磷肥加入反应池中, 注入硫酸, 待磷肥完全溶解后, 加入尿素进行反应 ; 反应结束后加水 进行稀释。
9: 如权利要求 8 所述温室作物用复合肥料的制备方法, 反应的环境温度为 10-20℃。

说明书


一种温室作物用复合肥料及其制备方法

    技术领域 本发明涉及农业生产中混合肥料领域, 尤其是涉及一种温室作物用复合肥料及其 制备方法。
     背景技术 现有多数品种的化学肥料中在农业生产中, 最突出的问题是肥料利用率低和肥效 慢, 肥料当年利用率一般情况为 : 碳酸氢铵的利用率 20%, 尿素 40%, 磷酸二铵 10%, 磷酸 一铵 15%, 氯化钾 40%, 当季利用率要更低一些。肥效的快慢也不一样, 氮肥品种中, 硝态 氮肥肥效最快, 碳酸氢铵、 氯化铵、 硫酸铵次之, 尿素最慢 ; 当施肥后土壤温度对于肥效的发 挥有很大影响, 土壤温度低于 10℃时, 硫酸铵的肥效一般在 40 天后才能显现, 高于 20℃时, 肥效会有所加快, 硫酸铵的肥效可以加快到 20 天。在石灰性土壤上磷肥的肥效通常比较缓 慢, 其主要原因是磷肥很容易被土壤固定, 活性磷肥成分的浓度很低, 作物吸收少, 不仅利 用率低而且肥效慢。当采用加大磷肥施用量来加快磷肥肥效时, 又会带来由于磷酸根沉淀 微量元素铁、 锰、 锌、 铜造成的缺铁、 或者缺锰、 或者缺锌、 或者缺铜等生理病害。
     在日光温室蔬菜生产中由于磷肥肥效发挥慢, 可能造成农民实际上过量超量施用 速效化学肥料的现象, 从而引发了很多问题, 比如 : 1. 直接造成蔬菜中亚硝酸盐超标, 直接 影响到食品安全 ; 2. 直接造成土壤氮素含量超量, 间接破坏到周围地下水体的质量, 造成 环境问题 ; 3. 超量施肥累计 3-5 年后, 直接造成温室土壤的次生盐渍化问题, 降低温室的生 产能力 ; 4. 超量施肥, 是明显的浪费, 增加了生产成本。
     还有, 在冬季日光温室种植反季节蔬菜等作物所处环境, 有其与常规季节不同的 特点 : 1. 日照时间短、 光照强度弱 ; 2. 土壤温度较低。 这些特点又造成按照常规方式在低温 季节施肥肥效慢、 肥料利用率低。在冬季日光温室中, 冲施各种常规速效全水溶肥料, 肥效 并不如意, 花费却很高 ; 当出现 10 天以上的阴天、 雪天后, 温室种植的蔬菜等作物常常出现 营养生长停滞和果实发育停滞的现象, 就是所谓僵苗现象和僵果现象, 此时施用常规速效 全水溶肥料, 不能解决僵苗和僵果问题。
     发明内容
     本发明的目的之一是克服现有技术的不足, 提供一种提高低温季节日光温室肥效 和利用率, 解决低温季节日光温室僵苗和僵果问题的一种温室作物用复合肥料。
     本发明的目的之二是提供该复合肥料的制备方法。
     本发明温室作物用复合肥料的原料以摩尔份数计, 由以下成分组成 :
     硫酸 1 摩尔
     磷肥 0.01-1 摩尔
     尿素 1-10 摩尔
     水 1-20 摩尔
     硫酸与磷肥、 尿素、 水进行化学反应, 合成出以硫酸脲磷酸脲为主要成分的复合肥, 含有氮、 磷、 硫等营养元素。
     所述硫酸的原料浓度为 10% -98%。
     所述磷肥选自磷酸二铵、 磷酸一铵、 磷酸、 磷酸二氢钾之一或者几种的混合物, 优 选磷酸, 所用磷酸的原料浓度为 20% -85%, 该磷酸可以是在磷酸生产工艺流程中磷石膏 被分离之后得到的磷酸, 含 P2O520-35%, 磷酸重量百分比浓度为 28-48%。
     所述尿素为含氮量大于 46%, 缩二脲含量小于 1.5%的农用尿素。
     本发明的温室作物用复合肥料制备方法包括如下步骤 :
     将磷肥加入反应池中, 注入硫酸, 待磷肥完全溶解后, 加入尿素进行反应 ; 反应结 束后加水进行稀释。反应能自动进行, 无需加热。
     上述反应的环境温度为 0℃ -40℃, 优选 10-20℃。
     本 制 备 方 法 可 在 磷 酸 生 产 工 艺 流 程 中 实 现, 当 磷 石 膏 被 分 离 之 后、 得到含 P2O520-35%的磷酸, 补充硫酸, 再直接加入尿素, 搅拌至反应结束。反应结束后加水进行稀 释;
     本发明温室作物用复合肥料产品能够完全溶于水中, 不会堵塞滴灌系统的滴头。 该配方肥料具有螯合钙、 镁、 铁、 锌、 锰、 铜等金属元素的能力, 在施用过程和施用后, 使磷 肥不易形成不溶于水的沉淀, 直接提高了磷肥的利用率和肥效, 同时还可以活化钾、 钙、 镁、 铁、 锌、 锰、 铜等营养元素, 另外由于磷肥的吸收增多, 又提高了作物对氮、 钾的需求、 促进了 对氮肥、 钾肥的利用和利用率。针对日光温室灌溉特点, 日光温室多采用地下水灌溉, 一般 高纬度地区地下水中碳酸氢根 HCO3 含量较高, 灌溉水中的高含量碳酸氢根可显著影响植 物对诸多营养元素的吸收和运输。本发明的新配方复合肥呈温和酸性, 在日光温室冲施肥 料时, 能够将灌溉水中的碳酸氢根部分除去, 从而减弱了碳酸氢根对植物吸收营养元素负 面影响, 同时又比较安全。本发明肥料能够解决冬季日光温室中蔬菜等作物的僵苗和僵果 问题。 具体实施方式
     实施例 1. 生产 5000kg 复合肥料 ( 分装为 2500 份 ), 配方及制备方法如下 : 将 2000kg 95%硫酸加入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二铵完全溶解后, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠液体到膏状体, 搅拌至反应完成, 称为复合肥 组分 A1。
     2007 年 10 月中旬 -11 月中旬, 由于前期出现 20 多天的阴天雨天, 在宁夏银川周边 的日光温室中出现病害流行、 产量降低现象。在阴雨天之前 (10 月 5 日 ), 有 2 个温室的番 茄施用实施例 1 配方的复合肥料, 周围有 10 个温室的番茄施用常规类型的冲施肥料 ( 作为 对照 ), 温棚面积 400 平方米。在 20 多天的阴雨天气中, 施用本发明实施例 1 配方的肥料的 2 棚番茄, 施用量为每棚 1 份, 无论从长势、 叶色、 花朵大小、 坐果率、 果实大小、 果实颜色, 还 是产量都明显超过对照, 这 20 多天产量超过对照 2 倍以上, 而且这 2 棚番茄没有发生晚疫 病, 作为对照的 10 个棚的番茄晚疫病发生严重, 当年这 20 多天整个银川地区温室番茄的晚 疫病非常严重。
     实施例 2 : 复合肥生产, 将 100kg 水注入反应池, 再将 400kg 含 P2O530%磷酸注入反 应池, 再将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束, 加入 7500kg水, ( 分装为 2500 份 )。此反应产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥组分 C4。
     2007 年 10 月中旬 -11 月中旬, 由于前期出现 20 天的阴天雨天, 在宁夏银川周边的 日光温室中出现病害流行、 产量降低现象。 10 月 20 日在 2 个种植番茄的日光温室进行的试 验中, 温棚面积 400 平方米, 半棚施用常规类型的冲施肥料 ( 作为对照 ), 另外半棚仅施用本 发明实施例 2 配方的肥料, 施用量为每棚 1 份, 10 天后普遍出现施用本发明配方的肥料的半 棚番茄, 无论从长势、 叶色、 花朵大小、 坐果率、 果实大小、 果实颜色, 还是产量都明显超过对 照。
     实 施 例 3. 复 合 肥 生 产, 以 2500 份 计 算, 将 250kg85 % 磷 酸 注 入 反 应 池, 再将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束, 加入 7500kg 水。此反 应产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥组分 C5。
     2007 年 11 月, 在宁夏吴忠市, 某育苗中心由于阴天、 低温出现番茄幼苗僵苗现象, 造成幼苗不能及时出圃、 耽搁农民的及时定植问题。施用本发明配方发明实施例 3 配方的 肥料喷施在幼苗上, 浓度为每份兑水 3000 升, 5 天后僵苗问题得到解决。
     实施例 4. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2000kg98 %硫酸加入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二铵完全溶解后, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后 为粘稠液体到膏状体, 称为复合肥组分 A2。
     实施例 5. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2000kg90 %硫酸加入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二铵完全溶解后, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后 为粘稠液体到膏状体, 称为复合肥组分 A3。
     实施例 6. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2000kg95 %硫酸加入反应池中, 倒入 250kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸一铵完全溶解后, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后 为粘稠液体到膏状体, 称为复合肥组分 A4。
     实施例 7. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2000kg98 %硫酸加入反应池中, 倒入 250kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸一铵完全溶解后, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后 为粘稠液体到膏状体, 称为复合肥组分 A5。
     实施例 8. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2000kg90 %硫酸加入反应池中, 倒入 250kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸一铵完全溶解后, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后 为粘稠液体到膏状体, 称为复合肥组分 A6。
     实施例 9. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 400kg 含 P2O530%磷酸注入反应池, 再 将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2600kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠液体 到膏状体, 称为复合肥组分 A7。
     实施例 10. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 600kg 含 P2O520%磷酸注入反应池, 再 将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2400kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠液体 到膏状体, 称为复合肥组分 A8。
     实施例 11. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 342kg 含 P2O535%磷酸注入反应池, 再 将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2658kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠液体 到膏状体, 称为复合肥组分 A9。
     实施例 12. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 含 P2O585%工业磷酸注入反应 池, 再将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠液体到膏状体, 称为复合肥组分 A10。
     实施例 13. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 含 P2O585%工业磷酸注入反应 池, 再将 2000kg98%硫酸注入反应池中, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠 液体到膏状体, 称为复合肥组分 A11。
     实施例 14. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 含 P2O585%工业磷酸注入反应 池, 再将 2000kg90%硫酸注入反应池中, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠 液体到膏状体, 称为复合肥组分 A12。
     实施例 15. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2000kg90%硫酸加入反应池中, 倒入 100kg 磷酸一铵, 150kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸一铵、 磷酸二铵完全溶解后, 加入 2750kg 尿 素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠液体到膏状体, 称为复合肥组分 A13。
     实施例 16. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 100kg 含 P2O530%磷酸注入反应池, 再 将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 倒入 50kg 磷酸一铵, 100kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸一铵、 磷酸二铵完全溶解后, 加入 2750kg 尿素, 搅拌至反应结束, 冷却后为粘稠液体到膏状体, 称 为复合肥组分 A14。
     实施例 17. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 2000kg95% 硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为称为 复合肥组分 B1。 实施例 18. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 311kg 水注入反应池, 再将 1939kg98% 硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为称为 复合肥组分 B1。
     实施例 19. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2500kg76%硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。 此反应 产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为称为复合肥组分 B1。
     实施例 20. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 2000kg95% 硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸一铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为称为 复合肥组分 B2。
     实施例 21. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 311kg 水注入反应池, 再将 1939kg98% 硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸一铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为称为 复合肥组分 B2。
     实施例 22. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2500kg76%硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸一铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。 此反应 产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为称为复合肥组分 B2。
     实施例 23. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 100kg 水注入反应池, 再将 400kg 含 P2O530%磷酸注入反应池, 再将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反 应结束。此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为称为复合肥组
     分 B3。 实施例 24. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 250kg 含 85%工业磷酸注入反应池, 再将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至 反应结束。此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为称为复合肥 组分 B4。
     实施例 25. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 250kg 磷酸 二氢钾倒入反应池, 再将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结 束。 此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。 此为称为复合肥组分 B5。
     实施例 26. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2500kg76%硫酸注入反应池中, 倒入 150kg 磷酸二铵、 100kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸二铵、 磷酸一铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿 素, 搅拌至反应结束。此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶。此为 称为复合肥组分 B6。
     实施例 27. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 100kg 含 P2O530%磷酸注入反应池, 再将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 倒入 50kg 磷酸一铵, 100kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸一铵、 磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 此反应产物在 0℃以 上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶, 称为复合肥组分 B7。
     实施例 28. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2500kg76 %硫酸注入反应池中, 倒 入 150kg 磷酸二铵、 100kg 磷酸二氢钾, 搅拌, 待磷酸二铵、 磷酸二氢钾完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。此反应产物在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结 晶。此为称为复合肥组分 B8。
     实施例 29. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 100kg 含 P2O530 %磷酸注入反应池, 再将 2000kg95 %硫酸注入反应池中, 倒入 50kg 磷酸二氢钾, 100kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二氢钾、 磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 此反应产物 在 0℃以上时为液体, -10℃以下时可能出现结晶, 称为复合肥组分 B9。
     实施例 30. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 2000kg95% 硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束, 加入 7500kg 水。此反应产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥组 分 C1。
     实施例 31. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 9750kg20%硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。 此反应 产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥组分 C1。
     实施例 32. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 2000kg95% 硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸一铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束, 加入 7500kg 水。此反应产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥组 分 C2。
     实施例 33. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 9750kg20%硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸一铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束。 此反应 产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥组分 C2。
     实施例 34. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 2000kg95%
     硫酸注入反应池中, 倒入 250kg 磷酸二氢钾, 搅拌, 待磷酸二氢钾完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束, 加入 7500kg 水。此反应产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合 肥组分 C3。
     实施例 35. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 2500kg76%硫酸注入反应池中, 倒入 150kg 磷酸二铵、 100kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸二铵、 磷酸一铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿 素, 搅拌至反应结束, 加入 7500kg 水。此反应产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥 组分 C6。
     实施例 36. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 100kg 含 P2O530%磷酸注入反应池, 再将 2000kg95%硫酸注入反应池中, 倒入 50kg 磷酸一铵, 100kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸一铵、 磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束, 加 入 7500kg 水。此反应产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥组分 C7。
     实施例 37. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 100kg 含 P2O530 %磷酸注入反应池, 再将 2000kg95 %硫酸注入反应池中, 倒入 50kg 磷酸二氢钾, 100kg 磷酸二铵, 搅拌, 待磷酸二氢钾、 磷酸二铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应 结束, 加入 7500kg 水。此反应产物在 -10℃以下时仍然为液体。称为复合肥组分 C8。 实施例 38. 复合肥生产, 以 2500 份计算, 将 250kg 水注入反应池, 再将 100kg 含 P2O530 %磷酸注入反应池, 再将 2000kg95 %硫酸注入反应池中, 倒入 50kg 磷酸二氢钾, 50kg 磷酸二铵, 50kg 磷酸一铵, 搅拌, 待磷酸二氢钾、 磷酸二铵、 磷酸一铵完全溶解后, 加入 2500kg 尿素, 搅拌至反应结束, 加入 7500kg 水。 此反应产物在 -10℃以下时仍然为液体。 称 为复合肥组分 C9。
     本发明产品在温室中施用时, 现将产品一份用 20 升水完全溶解, 再稀释到 3000 升 水, 沟灌 ; 也可将产品一份用 20 升水完全溶解, 再稀释到 3000 升水, 喷灌。或者现将产品一 份用 20 升水完全溶解, 再稀释到 3000 升水, 冲施。
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1、10申请公布号CN102372514A43申请公布日20120314CN102372514ACN102372514A21申请号201010263504422申请日20100826C05G1/0020060171申请人宁夏大学地址750021宁夏回族自治区银川市西夏区贺兰山西路489号72发明人平吉成74专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人王秀丽54发明名称一种温室作物用复合肥料及其制备方法57摘要本发明涉及农业生产中复合肥料领域,尤其是涉及温室作物用复合肥料,其原料以摩尔份数计,由以下成分组成硫酸1摩尔、磷肥0011摩尔、尿素110摩尔、水120摩尔,硫酸与磷肥、尿素、水。

2、进行化学反应,合成出以硫酸脲磷酸脲为主要成分的复合肥,能够解决冬季日光温室中蔬菜等作物的僵苗和僵果问题。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页CN102372517A1/1页21一种温室作物用复合肥料,其特征在于其原料以摩尔份数计由以下成分组成硫酸1摩尔磷肥0011摩尔尿素110摩尔水120摩尔。2如权利要求1所述的温室作物用复合肥料,其特征在于所述硫酸的原料浓度为1098。3如权利要求1所述的温室作物用复合肥料,其特征在于所述磷肥选自磷酸二铵、磷酸一铵、磷酸、磷酸二氢钾之一或者几种的混合物。4如权利要求1所述的温室作物用复合肥料,其特征在于所述。

3、磷肥为磷酸。5如权利要求4所述的温室作物用复合肥料,其特征在于所述磷酸的原料浓度为2085。6如权利要求4所述的温室作物用复合肥料,其特征在于所述磷酸的原料为磷酸生产工艺中得到的含P2O52035的磷酸,磷酸浓度为2848。7如权利要求1所述的温室作物用复合肥料,其特征在于所述尿素为含氮量大于46,缩二脲含量小于15的农用尿素。8如权利要求1所述的温室作物用复合肥料的制备方法,其特征在于包括如下步骤将磷肥加入反应池中,注入硫酸,待磷肥完全溶解后,加入尿素进行反应;反应结束后加水进行稀释。9如权利要求8所述温室作物用复合肥料的制备方法,反应的环境温度为1020。权利要求书CN102372514A。

4、CN102372517A1/6页3一种温室作物用复合肥料及其制备方法技术领域0001本发明涉及农业生产中混合肥料领域,尤其是涉及一种温室作物用复合肥料及其制备方法。背景技术0002现有多数品种的化学肥料中在农业生产中,最突出的问题是肥料利用率低和肥效慢,肥料当年利用率一般情况为碳酸氢铵的利用率20,尿素40,磷酸二铵10,磷酸一铵15,氯化钾40,当季利用率要更低一些。肥效的快慢也不一样,氮肥品种中,硝态氮肥肥效最快,碳酸氢铵、氯化铵、硫酸铵次之,尿素最慢;当施肥后土壤温度对于肥效的发挥有很大影响,土壤温度低于10时,硫酸铵的肥效一般在40天后才能显现,高于20时,肥效会有所加快,硫酸铵的肥效。

5、可以加快到20天。在石灰性土壤上磷肥的肥效通常比较缓慢,其主要原因是磷肥很容易被土壤固定,活性磷肥成分的浓度很低,作物吸收少,不仅利用率低而且肥效慢。当采用加大磷肥施用量来加快磷肥肥效时,又会带来由于磷酸根沉淀微量元素铁、锰、锌、铜造成的缺铁、或者缺锰、或者缺锌、或者缺铜等生理病害。0003在日光温室蔬菜生产中由于磷肥肥效发挥慢,可能造成农民实际上过量超量施用速效化学肥料的现象,从而引发了很多问题,比如1直接造成蔬菜中亚硝酸盐超标,直接影响到食品安全;2直接造成土壤氮素含量超量,间接破坏到周围地下水体的质量,造成环境问题;3超量施肥累计35年后,直接造成温室土壤的次生盐渍化问题,降低温室的生产。

6、能力;4超量施肥,是明显的浪费,增加了生产成本。0004还有,在冬季日光温室种植反季节蔬菜等作物所处环境,有其与常规季节不同的特点1日照时间短、光照强度弱;2土壤温度较低。这些特点又造成按照常规方式在低温季节施肥肥效慢、肥料利用率低。在冬季日光温室中,冲施各种常规速效全水溶肥料,肥效并不如意,花费却很高;当出现10天以上的阴天、雪天后,温室种植的蔬菜等作物常常出现营养生长停滞和果实发育停滞的现象,就是所谓僵苗现象和僵果现象,此时施用常规速效全水溶肥料,不能解决僵苗和僵果问题。发明内容0005本发明的目的之一是克服现有技术的不足,提供一种提高低温季节日光温室肥效和利用率,解决低温季节日光温室僵苗。

7、和僵果问题的一种温室作物用复合肥料。0006本发明的目的之二是提供该复合肥料的制备方法。0007本发明温室作物用复合肥料的原料以摩尔份数计,由以下成分组成0008硫酸1摩尔0009磷肥0011摩尔0010尿素110摩尔0011水120摩尔0012硫酸与磷肥、尿素、水进行化学反应,合成出以硫酸脲磷酸脲为主要成分的复合说明书CN102372514ACN102372517A2/6页4肥,含有氮、磷、硫等营养元素。0013所述硫酸的原料浓度为1098。0014所述磷肥选自磷酸二铵、磷酸一铵、磷酸、磷酸二氢钾之一或者几种的混合物,优选磷酸,所用磷酸的原料浓度为2085,该磷酸可以是在磷酸生产工艺流程中磷。

8、石膏被分离之后得到的磷酸,含P2O52035,磷酸重量百分比浓度为2848。0015所述尿素为含氮量大于46,缩二脲含量小于15的农用尿素。0016本发明的温室作物用复合肥料制备方法包括如下步骤0017将磷肥加入反应池中,注入硫酸,待磷肥完全溶解后,加入尿素进行反应;反应结束后加水进行稀释。反应能自动进行,无需加热。0018上述反应的环境温度为040,优选1020。0019本制备方法可在磷酸生产工艺流程中实现,当磷石膏被分离之后、得到含P2O52035的磷酸,补充硫酸,再直接加入尿素,搅拌至反应结束。反应结束后加水进行稀释;0020本发明温室作物用复合肥料产品能够完全溶于水中,不会堵塞滴灌系统。

9、的滴头。该配方肥料具有螯合钙、镁、铁、锌、锰、铜等金属元素的能力,在施用过程和施用后,使磷肥不易形成不溶于水的沉淀,直接提高了磷肥的利用率和肥效,同时还可以活化钾、钙、镁、铁、锌、锰、铜等营养元素,另外由于磷肥的吸收增多,又提高了作物对氮、钾的需求、促进了对氮肥、钾肥的利用和利用率。针对日光温室灌溉特点,日光温室多采用地下水灌溉,一般高纬度地区地下水中碳酸氢根HCO3含量较高,灌溉水中的高含量碳酸氢根可显著影响植物对诸多营养元素的吸收和运输。本发明的新配方复合肥呈温和酸性,在日光温室冲施肥料时,能够将灌溉水中的碳酸氢根部分除去,从而减弱了碳酸氢根对植物吸收营养元素负面影响,同时又比较安全。本发。

10、明肥料能够解决冬季日光温室中蔬菜等作物的僵苗和僵果问题。具体实施方式0021实施例1生产5000KG复合肥料分装为2500份,配方及制备方法如下将2000KG95硫酸加入反应池中,倒入250KG磷酸二铵,搅拌,待磷酸二铵完全溶解后,加入2750KG尿素,搅拌至反应结束,冷却后为粘稠液体到膏状体,搅拌至反应完成,称为复合肥组分A1。00222007年10月中旬11月中旬,由于前期出现20多天的阴天雨天,在宁夏银川周边的日光温室中出现病害流行、产量降低现象。在阴雨天之前10月5日,有2个温室的番茄施用实施例1配方的复合肥料,周围有10个温室的番茄施用常规类型的冲施肥料作为对照,温棚面积400平方米。

11、。在20多天的阴雨天气中,施用本发明实施例1配方的肥料的2棚番茄,施用量为每棚1份,无论从长势、叶色、花朵大小、坐果率、果实大小、果实颜色,还是产量都明显超过对照,这20多天产量超过对照2倍以上,而且这2棚番茄没有发生晚疫病,作为对照的10个棚的番茄晚疫病发生严重,当年这20多天整个银川地区温室番茄的晚疫病非常严重。0023实施例2复合肥生产,将100KG水注入反应池,再将400KG含P2O530磷酸注入反应池,再将2000KG95硫酸注入反应池中,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束,加入7500KG说明书CN102372514ACN102372517A3/6页5水,分装为2500份。此反应。

12、产物在10以下时仍然为液体。称为复合肥组分C4。00242007年10月中旬11月中旬,由于前期出现20天的阴天雨天,在宁夏银川周边的日光温室中出现病害流行、产量降低现象。10月20日在2个种植番茄的日光温室进行的试验中,温棚面积400平方米,半棚施用常规类型的冲施肥料作为对照,另外半棚仅施用本发明实施例2配方的肥料,施用量为每棚1份,10天后普遍出现施用本发明配方的肥料的半棚番茄,无论从长势、叶色、花朵大小、坐果率、果实大小、果实颜色,还是产量都明显超过对照。0025实施例3复合肥生产,以2500份计算,将250KG85磷酸注入反应池,再将2000KG95硫酸注入反应池中,加入2500KG尿。

13、素,搅拌至反应结束,加入7500KG水。此反应产物在10以下时仍然为液体。称为复合肥组分C5。00262007年11月,在宁夏吴忠市,某育苗中心由于阴天、低温出现番茄幼苗僵苗现象,造成幼苗不能及时出圃、耽搁农民的及时定植问题。施用本发明配方发明实施例3配方的肥料喷施在幼苗上,浓度为每份兑水3000升,5天后僵苗问题得到解决。0027实施例4复合肥生产,以2500份计算,将2000KG98硫酸加入反应池中,倒入250KG磷酸二铵,搅拌,待磷酸二铵完全溶解后,加入2750KG尿素,搅拌至反应结束,冷却后为粘稠液体到膏状体,称为复合肥组分A2。0028实施例5复合肥生产,以2500份计算,将2000。

14、KG90硫酸加入反应池中,倒入250KG磷酸二铵,搅拌,待磷酸二铵完全溶解后,加入2750KG尿素,搅拌至反应结束,冷却后为粘稠液体到膏状体,称为复合肥组分A3。0029实施例6复合肥生产,以2500份计算,将2000KG95硫酸加入反应池中,倒入250KG磷酸一铵,搅拌,待磷酸一铵完全溶解后,加入2750KG尿素,搅拌至反应结束,冷却后为粘稠液体到膏状体,称为复合肥组分A4。0030实施例7复合肥生产,以2500份计算,将2000KG98硫酸加入反应池中,倒入250KG磷酸一铵,搅拌,待磷酸一铵完全溶解后,加入2750KG尿素,搅拌至反应结束,冷却后为粘稠液体到膏状体,称为复合肥组分A5。0。

15、031实施例8复合肥生产,以2500份计算,将2000KG90硫酸加入反应池中,倒入250KG磷酸一铵,搅拌,待磷酸一铵完全溶解后,加入2750KG尿素,搅拌至反应结束,冷却后为粘稠液体到膏状体,称为复合肥组分A6。0032实施例9复合肥生产,以2500份计算,将400KG含P2O530磷酸注入反应池,再将2000KG95硫酸注入反应池中,加入2600KG尿素,搅拌至反应结束,冷却后为粘稠液体到膏状体,称为复合肥组分A7。0033实施例10复合肥生产,以2500份计算,将600KG含P2O520磷酸注入反应池,再将2000KG95硫酸注入反应池中,加入2400KG尿素,搅拌至反应结束,冷却后为。

16、粘稠液体到膏状体,称为复合肥组分A8。0034实施例11复合肥生产,以2500份计算,将342KG含P2O535磷酸注入反应池,再将2000KG95硫酸注入反应池中,加入2658KG尿素,搅拌至反应结束,冷却后为粘稠液体到膏状体,称为复合肥组分A9。0035实施例12复合肥生产,以2500份计算,将250KG含P2O585工业磷酸注入反应池,再将2000KG95硫酸注入反应池中,加入2750KG尿素,搅拌至反应结束,冷却后为粘稠说明书CN102372514ACN102372517A4/6页6液体到膏状体,称为复合肥组分A10。0036实施例13复合肥生产,以2500份计算,将250KG含P2O。

17、585工业磷酸注入反应池,再将2000KG98硫酸注入反应池中,加入2750KG尿素,搅拌至反应结束,冷却后为粘稠液体到膏状体,称为复合肥组分A11。0037实施例14复合肥生产,以2500份计算,将250KG含P2O585工业磷酸注入反应池,再将2000KG90硫酸注入反应池中,加入2750KG尿素,搅拌至反应结束,冷却后为粘稠液体到膏状体,称为复合肥组分A12。0038实施例15复合肥生产,以2500份计算,将2000KG90硫酸加入反应池中,倒入100KG磷酸一铵,150KG磷酸二铵,搅拌,待磷酸一铵、磷酸二铵完全溶解后,加入2750KG尿素,搅拌至反应结束,冷却后为粘稠液体到膏状体,称。

18、为复合肥组分A13。0039实施例16复合肥生产,以2500份计算,将100KG含P2O530磷酸注入反应池,再将2000KG95硫酸注入反应池中,倒入50KG磷酸一铵,100KG磷酸二铵,搅拌,待磷酸一铵、磷酸二铵完全溶解后,加入2750KG尿素,搅拌至反应结束,冷却后为粘稠液体到膏状体,称为复合肥组分A14。0040实施例17复合肥生产,以2500份计算,将250KG水注入反应池,再将2000KG95硫酸注入反应池中,倒入250KG磷酸二铵,搅拌,待磷酸二铵完全溶解后,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束。此反应产物在0以上时为液体,10以下时可能出现结晶。此为称为复合肥组分B1。0041。

19、实施例18复合肥生产,以2500份计算,将311KG水注入反应池,再将1939KG98硫酸注入反应池中,倒入250KG磷酸二铵,搅拌,待磷酸二铵完全溶解后,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束。此反应产物在0以上时为液体,10以下时可能出现结晶。此为称为复合肥组分B1。0042实施例19复合肥生产,以2500份计算,将2500KG76硫酸注入反应池中,倒入250KG磷酸二铵,搅拌,待磷酸二铵完全溶解后,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束。此反应产物在0以上时为液体,10以下时可能出现结晶。此为称为复合肥组分B1。0043实施例20复合肥生产,以2500份计算,将250KG水注入反应池,再将2。

20、000KG95硫酸注入反应池中,倒入250KG磷酸一铵,搅拌,待磷酸一铵完全溶解后,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束。此反应产物在0以上时为液体,10以下时可能出现结晶。此为称为复合肥组分B2。0044实施例21复合肥生产,以2500份计算,将311KG水注入反应池,再将1939KG98硫酸注入反应池中,倒入250KG磷酸一铵,搅拌,待磷酸一铵完全溶解后,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束。此反应产物在0以上时为液体,10以下时可能出现结晶。此为称为复合肥组分B2。0045实施例22复合肥生产,以2500份计算,将2500KG76硫酸注入反应池中,倒入250KG磷酸一铵,搅拌,待磷酸一铵。

21、完全溶解后,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束。此反应产物在0以上时为液体,10以下时可能出现结晶。此为称为复合肥组分B2。0046实施例23复合肥生产,以2500份计算,将100KG水注入反应池,再将400KG含P2O530磷酸注入反应池,再将2000KG95硫酸注入反应池中,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束。此反应产物在0以上时为液体,10以下时可能出现结晶。此为称为复合肥组说明书CN102372514ACN102372517A5/6页7分B3。0047实施例24复合肥生产,以2500份计算,将250KG水注入反应池,再将250KG含85工业磷酸注入反应池,再将2000KG95硫酸注。

22、入反应池中,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束。此反应产物在0以上时为液体,10以下时可能出现结晶。此为称为复合肥组分B4。0048实施例25复合肥生产,以2500份计算,将250KG水注入反应池,再将250KG磷酸二氢钾倒入反应池,再将2000KG95硫酸注入反应池中,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束。此反应产物在0以上时为液体,10以下时可能出现结晶。此为称为复合肥组分B5。0049实施例26复合肥生产,以2500份计算,将2500KG76硫酸注入反应池中,倒入150KG磷酸二铵、100KG磷酸一铵,搅拌,待磷酸二铵、磷酸一铵完全溶解后,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束。此反应产。

23、物在0以上时为液体,10以下时可能出现结晶。此为称为复合肥组分B6。0050实施例27复合肥生产,以2500份计算,将250KG水注入反应池,再将100KG含P2O530磷酸注入反应池,再将2000KG95硫酸注入反应池中,倒入50KG磷酸一铵,100KG磷酸二铵,搅拌,待磷酸一铵、磷酸二铵完全溶解后,加入2500KG尿素,此反应产物在0以上时为液体,10以下时可能出现结晶,称为复合肥组分B7。0051实施例28复合肥生产,以2500份计算,将2500KG76硫酸注入反应池中,倒入150KG磷酸二铵、100KG磷酸二氢钾,搅拌,待磷酸二铵、磷酸二氢钾完全溶解后,加入2500KG尿素,搅拌至反应。

24、结束。此反应产物在0以上时为液体,10以下时可能出现结晶。此为称为复合肥组分B8。0052实施例29复合肥生产,以2500份计算,将250KG水注入反应池,再将100KG含P2O530磷酸注入反应池,再将2000KG95硫酸注入反应池中,倒入50KG磷酸二氢钾,100KG磷酸二铵,搅拌,待磷酸二氢钾、磷酸二铵完全溶解后,加入2500KG尿素,此反应产物在0以上时为液体,10以下时可能出现结晶,称为复合肥组分B9。0053实施例30复合肥生产,以2500份计算,将250KG水注入反应池,再将2000KG95硫酸注入反应池中,倒入250KG磷酸二铵,搅拌,待磷酸二铵完全溶解后,加入2500KG尿素。

25、,搅拌至反应结束,加入7500KG水。此反应产物在10以下时仍然为液体。称为复合肥组分C1。0054实施例31复合肥生产,以2500份计算,将9750KG20硫酸注入反应池中,倒入250KG磷酸二铵,搅拌,待磷酸二铵完全溶解后,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束。此反应产物在10以下时仍然为液体。称为复合肥组分C1。0055实施例32复合肥生产,以2500份计算,将250KG水注入反应池,再将2000KG95硫酸注入反应池中,倒入250KG磷酸一铵,搅拌,待磷酸一铵完全溶解后,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束,加入7500KG水。此反应产物在10以下时仍然为液体。称为复合肥组分C2。00。

26、56实施例33复合肥生产,以2500份计算,将9750KG20硫酸注入反应池中,倒入250KG磷酸一铵,搅拌,待磷酸一铵完全溶解后,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束。此反应产物在10以下时仍然为液体。称为复合肥组分C2。0057实施例34复合肥生产,以2500份计算,将250KG水注入反应池,再将2000KG95说明书CN102372514ACN102372517A6/6页8硫酸注入反应池中,倒入250KG磷酸二氢钾,搅拌,待磷酸二氢钾完全溶解后,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束,加入7500KG水。此反应产物在10以下时仍然为液体。称为复合肥组分C3。0058实施例35复合肥生产,以。

27、2500份计算,将2500KG76硫酸注入反应池中,倒入150KG磷酸二铵、100KG磷酸一铵,搅拌,待磷酸二铵、磷酸一铵完全溶解后,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束,加入7500KG水。此反应产物在10以下时仍然为液体。称为复合肥组分C6。0059实施例36复合肥生产,以2500份计算,将250KG水注入反应池,再将100KG含P2O530磷酸注入反应池,再将2000KG95硫酸注入反应池中,倒入50KG磷酸一铵,100KG磷酸二铵,搅拌,待磷酸一铵、磷酸二铵完全溶解后,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束,加入7500KG水。此反应产物在10以下时仍然为液体。称为复合肥组分C7。006。

28、0实施例37复合肥生产,以2500份计算,将250KG水注入反应池,再将100KG含P2O530磷酸注入反应池,再将2000KG95硫酸注入反应池中,倒入50KG磷酸二氢钾,100KG磷酸二铵,搅拌,待磷酸二氢钾、磷酸二铵完全溶解后,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束,加入7500KG水。此反应产物在10以下时仍然为液体。称为复合肥组分C8。0061实施例38复合肥生产,以2500份计算,将250KG水注入反应池,再将100KG含P2O530磷酸注入反应池,再将2000KG95硫酸注入反应池中,倒入50KG磷酸二氢钾,50KG磷酸二铵,50KG磷酸一铵,搅拌,待磷酸二氢钾、磷酸二铵、磷酸一铵完全溶解后,加入2500KG尿素,搅拌至反应结束,加入7500KG水。此反应产物在10以下时仍然为液体。称为复合肥组分C9。0062本发明产品在温室中施用时,现将产品一份用20升水完全溶解,再稀释到3000升水,沟灌;也可将产品一份用20升水完全溶解,再稀释到3000升水,喷灌。或者现将产品一份用20升水完全溶解,再稀释到3000升水,冲施。说明书CN102372514A。

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