维生素A棕榈酸酯的合成方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110343281.7

申请日:

2011.11.03

公开号:

CN102363606A

公开日:

2012.02.29

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):C07C 403/10登记生效日:20160620变更事项:专利权人变更前权利人:厦门金达威集团股份有限公司变更后权利人:厦门金达威维生素有限公司变更事项:地址变更前权利人:361022 福建省厦门市海沧投资区新阳工业区新昌路35号变更后权利人:361022 福建省厦门市海沧投资区新阳工业区新昌路35号变更事项:专利权人变更后权利人:厦门金达威集团股份有限公司|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C07C 403/10申请日:20111103|||公开

IPC分类号:

C07C403/10

主分类号:

C07C403/10

申请人:

厦门金达威集团股份有限公司

发明人:

范桂香; 李丹; 魏初权

地址:

361022 福建省厦门市海沧投资区新阳工业区新昌路35号

优先权:

专利代理机构:

厦门南强之路专利事务所 35200

代理人:

马应森

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内容摘要

维生素A棕榈酸酯的合成方法,涉及一种维生素A。提供一种收率较高、质量较好的维生素A棕榈酸酯的合成方法。维生素A醇与卤代酰胺溶解于有机溶剂中,再加入磷化合物进行卤置换反应,过滤除去反应过程产生的副产物,滤液冷却至结晶,得维生素A卤代物;将维生素A卤代物与棕榈酸盐溶解于有机溶剂中,加入有机碱反应后,加水洗涤有机层,减压蒸发有机溶剂,得到维生素A棕榈酸酯。反应条件温和,不会产生脱水维生素A和逆转维生素A等不稳定的副产物。制备的维生素A棕榈酸酯,外观为淡黄色油状物。采用美国药典USP28的方法分析,效价为175~176万IU/g,相当于含量96%~97%。可广泛用作药物、饲料添加剂、食品添加剂等。

权利要求书

1: 维生素 A 棕榈酸酯的合成方法, 其特征在于所述维生素 A 棕榈酸酯, 记为化合物 (I), 其结构式如下 : 所述合成方法包括以下步骤 : 1) 维生素 A 醇与卤代酰胺溶解于有机溶剂中, 再加入磷化合物进行卤置换反应, 过滤 除去反应过程产生的副产物, 滤液冷却至结晶, 得到维生素 A 卤代物 ; 2) 将维生素 A 卤代物与棕榈酸盐溶解于有机溶剂中, 再加入有机碱反应后, 加水洗涤 有机层, 减压蒸发有机溶剂, 得到维生素 A 棕榈酸酯。
2: 如权利要求 1 所述的维生素 A 棕榈酸酯的合成方法, 其特征在于在步骤 1) 中, 所述 维生素 A 醇、 卤代酰胺、 有机溶剂和磷化合物的质量比为 : 维生素 A 醇∶卤代酰胺∶有机溶 剂∶磷化合物= 1 ∶ (0.5 ~ 1) ∶ (2 ~ 10) ∶ (0.5 ~ 1.5), 较佳为 : 维生素 A 醇∶卤代酰 胺∶有机溶剂∶磷化合物= 1 ∶ (0.5 ~ 0.8) ∶ (2 ~ 7) ∶ (0.5 ~ 1.3), 最好为 : 维生素 A 醇∶卤代酰胺∶有机溶剂∶磷化合物= 1 ∶ (0.5 ~ 0.7) ∶ (3 ~ 5) ∶ (0.7 ~ 1.2)。
3: 如权利要求 1 所述的维生素 A 棕榈酸酯的合成方法, 其特征在于在步骤 1) 中, 所述 有机溶剂选自烷烃, 芳烃, 卤代烷, 醚类中的一种, 所述烷烃可选自具有 1 ~ 12 个碳原子的 烷烃 ; 所述芳烃可选自具有 0 ~ 2 个取代基的芳烃 ; 所述卤代烷可选自具有 1 ~ 2 个碳原子 和 1 ~ 4 个卤素的卤代烷 ; 所述醚类可选自具有 2 ~ 4 个碳原子的醚类。
4: 如权利要求 1 所述的维生素 A 棕榈酸酯的合成方法, 其特征在于在步骤 1) 中, 所述 有机溶剂选自苯, 甲苯, 正己烷, 环己烷, 庚烷, 四氢呋喃, 二氯甲烷, 氯仿中的一种, 优选苯 和正己烷。
5: 如权利要求 1 所述的维生素 A 棕榈酸酯的合成方法, 其特征在于在步骤 1) 中, 所述 磷化合物选自三苯基膦或三苯氧基膦。
6: 如权利要求 1 所述的维生素 A 棕榈酸酯的合成方法, 其特征在于在步骤 1) 中, 所述 卤置换反应的温度为 0 ~ 50℃, 优选 0 ~ 30℃, 卤置换反应的时间为 1 ~ 10h, 优选 1 ~ 5h ; 所述冷却的温度为 -20℃。
7: 如权利要求 1 所述的维生素 A 棕榈酸酯的合成方法, 其特征在于在步骤 2) 中, 所述 棕榈酸盐、 有机溶剂和有机碱的质量比为 : 维生素 A 卤代物∶棕榈酸盐∶ 维生素 A 卤代物、 有机溶剂∶有机碱= 1 ∶ (0.9 ~ 1.2) ∶ (3 ~ 10) ∶ (0.2 ~ 1), 较好为 : 维生素 A 卤代 物∶棕榈酸盐∶有机溶剂∶有机碱= 1 ∶ (0.9 ~ 11) ∶ (3 ~ 7) ∶ (0.3 ~ 0.7), 最好为 : 维生素 A 卤代物∶棕榈酸盐∶有机溶剂∶有机碱= 1 ∶ (0.9 ~ 11) ∶ (3 ~ 5) ∶ (0.3 ~ 0.6)。
8: 如权利要求 1 所述的维生素 A 棕榈酸酯的合成方法, 其特征在于在步骤 2) 中, 所述 有机溶剂选自烷烃, 芳烃, 卤代烷, 醚类中的一种, 所述烷烃可选自具有 1 ~ 12 个碳原子的 烷烃 ; 所述芳烃可选自具有 0 ~ 2 个取代基的芳烃 ; 所述卤代烷可选自具有 1 ~ 2 个碳原子 和 1 ~ 4 个卤素的卤代烷 ; 所述醚类可选自具有 2 ~ 4 个碳原子的醚类 ; 所述有机溶剂最好 选自苯, 甲苯, 正己烷, 环己烷, 庚烷, 四氢呋喃, 二氯甲烷, 氯仿中的一种, 优选苯和正己烷。 2
9: 如权利要求 1 所述的维生素 A 棕榈酸酯的合成方法, 其特征在于在步骤 2) 中, 所述 有机碱选自烷基胺类, 吡啶类, 喹啉类中的一种, 所述烷基胺类可选自 N 原子上具有 1 ~ 3 个取代基的有机胺类化合物, 或取代基为具有 1 ~ 4 个碳原子的烷基 ; 所述吡啶类可选自吡 啶环上具有 1 ~ 3 个取代基, 取代基为羟基或具有 1 ~ 4 个碳原子的烷基 ; 所述喹啉类可选 自喹啉环上具有 1 ~ 3 个取代基, 取代基为羟基或具有 1 ~ 4 个碳原子的烷基 ; 所述有机 碱最好选自二乙胺、 三乙胺、 吡啶、 α- 甲基吡啶、 1, 2- 二甲基吡啶、 4- 羟基 -2- 甲基吡啶、 γ- 三甲基吡啶、 喹啉、 二甲基喹啉中的一种, 优选三乙胺、 吡啶、 α- 甲基吡啶、 γ- 三甲基 吡啶中的一种。
10: 如权利要求 1 所述的维生素 A 棕榈酸酯的合成方法, 其特征在于在步骤 2) 中, 所述 反应的温度为 0 ~ 50℃, 优选 10 ~ 30℃, 反应的时间为 1 ~ 10h, 优选 2 ~ 4h。

说明书


维生素 A 棕榈酸酯的合成方法

    【技术领域】
     本发明涉及一种维生素 A, 尤其是涉及一种维生素 A 棕榈酸酯的合成方法。背景技术
     维生素 A 棕榈酸酯是已知化合物, 其结构式为 :维生素 A 棕榈酸酯已被广泛用作药物、 食品添加剂和饲料添加剂等, 已有多种合 成方法的相关报道。这些方法包括由维生素 A 醇或维生素 A 低级脂肪酸酯为原料制备维生 素 A 棕榈酸酯的方法, 所述方法涉及多种反应路线, 其中日本专利 JP 62,248495 公开的合 成路线为 : 维生素 A 醋酸酯和棕榈酸在脂肪酶的作用下得到维生素 A 棕榈酸酯。英国专利 GB 816224 公开的合成路线为 : 维生素 A 醋酸酯和棕榈酸烷基酯在甲醇钠的作用下得到维 生素 A 棕榈酸酯。英国专利 GB 1293041 公开的合成路线为 : 维生素 A 醇和棕榈酰氯在三乙 胺的存在下得到维生素 A 棕榈酸酯。
     上述制备维生素 A 棕榈酸酯的方法具有下列问题 :
     日本专利 JP 62,248495 公开的方法 : 通过脂肪酶催化, 由维生素 A 醋酸酯与棕榈 酸反应制成维生素 A 棕榈酸酯。反应可以在室温下进行, 可避免维生素 A 遭受破坏。但是 酶催化的方法必须在较低的浓度进行, 生产能力低, 反应产物中含有脂肪酶使后续分离较 困难, 难以得到高质量高收率的维生素 A 棕榈酸酯。
     英国专利 GB 816224 公开的方法 : 棕榈酸烷基酯与维生素 A 醇的酯交换反应是一 个可逆反应。反应过程生成的烷基醇必须及时蒸馏除去才能打破平衡, 因此反应很难进行 完全。由于反应是在碱性和加热的条件下进行, 反应产物质量较差, 颜色较深。
     英国专利 GB 1293041 公开的方法 : 维生素 A 醇与棕榈酰氯反应制备维生素 A 棕榈 酸酯。此方法在有机碱存在下反应迅速、 完全, 可以得到较高质量的浅色产品。但是, 维生 素 A 醇高度不稳定, 在酸性介质影响下容易被破坏形成脱水维生素 A 和逆转维生素 A :
     发明内容
     本发明的目的是提供一种收率较高、 质量较好的维生素 A 棕榈酸酯的合成方法。所述维生素 A 棕榈酸酯 ( 记为化合物 (I)) 的结构式如下 :所述维生素 A 棕榈酸酯由维生素 A 醇通过二步反应制得 ; 所述维生素 A 棕榈酸酯 的合成方法包括以下步骤 :
     1) 维生素 A 醇 ( 化合物 (II)) 与卤代酰胺 ( 化合物 (III)) 溶解于有机溶剂中, 再 加入磷化合物 ( 化合物 (IV)) 进行卤置换反应, 过滤除去反应过程产生的副产物, 滤液冷却 至结晶, 得到维生素 A 卤代物 ( 化合物 (V)) ;
     2) 将维生素 A 卤代物 ( 化合物 (V)) 与棕榈酸盐 ( 化合物 (VI)) 溶解于有机溶剂 中, 再加入有机碱 ( 化合物 (VII)) 反应后, 加水洗涤有机层, 减压蒸发有机溶剂, 得到维生 素 A 棕榈酸酯。
     在步骤 1) 中, 所述维生素 A 醇、 卤代酰胺、 有机溶剂和磷化合物的质量比可为 : 维生素 A 醇∶卤代酰胺∶有机溶剂∶磷化合物= 1 ∶ (0.5 ~ 1) ∶ (2 ~ 10) ∶ (0.5 ~ 1.5), 较佳为 : 维生素 A 醇∶卤代酰胺∶有机溶剂∶磷化合物= 1 ∶ (0.5 ~ 0.8) ∶ (2 ~ 7) ∶ (0.5 ~ 1.3), 最好为 : 维生素 A 醇∶卤代酰胺∶有机溶剂∶磷化合物= 1 ∶ (0.5 ~
     0.7) ∶ (3 ~ 5) ∶ (0.7 ~ 1.2) ; 所述有机溶剂可选自烷烃, 芳烃, 卤代烷, 醚类等中的一 种, 所述烷烃可选自具有 1 ~ 12 个碳原子的烷烃 ; 所述芳烃可选自具有 0 ~ 2 个取代基的 芳烃 ; 所述卤代烷可选自具有 1 ~ 2 个碳原子和 1 ~ 4 个卤素的卤代烷 ; 所述醚类可选自 具有 2 ~ 4 个碳原子的醚类 ; 所述有机溶剂最好选自苯, 甲苯, 正己烷, 环己烷, 庚烷, 四氢呋 喃, 二氯甲烷, 氯仿等中的一种, 优选苯和正己烷等 ; 所述磷化合物可选自三苯基膦或三苯 氧基膦等 ; 所述卤置换反应的温度可为 0 ~ 50℃, 优选 0 ~ 30℃, 卤置换反应的时间可为 1 ~ 10h, 优选 1 ~ 5h ; 所述冷却的温度可为 -20℃。
     在步骤 2) 中, 所述维生素 A 卤代物、 棕榈酸盐、 有机溶剂和有机碱的质量比可为 : 维生素 A 卤代物∶棕榈酸盐∶有机溶剂∶有机碱= 1 ∶ (0.9 ~ 1.2) ∶ (3 ~ 10) ∶ (0.2 ~ 1), 较好为 : 维生素 A 卤代物∶棕榈酸盐∶有机溶剂∶有机碱= 1 ∶ (0.9 ~ 1.1) ∶ (3 ~ 7) ∶ (0.3 ~ 0.7), 最好为 : 维生素 A 卤代物∶棕榈酸盐∶有机溶剂∶有机碱= 1 ∶ (0.9 ~ 1.1) ∶ (3 ~ 5) ∶ (0.3 ~ 0.6) ; 所述有机溶剂可选自烷烃, 芳烃, 卤代烷, 醚类等中的一 种, 所述烷烃可选自具有 1 ~ 12 个碳原子的烷烃 ; 所述芳烃可选自具有 0 ~ 2 个取代基的 芳烃 ; 所述卤代烷可选自具有 1 ~ 2 个碳原子和 1 ~ 4 个卤素的卤代烷 ; 所述醚类可选自 具有 2 ~ 4 个碳原子的醚类 ; 所述有机溶剂最好选自苯, 甲苯, 正己烷, 环己烷, 庚烷, 四氢呋 喃, 二氯甲烷, 氯仿等中的一种, 优选苯和正己烷等 ; 所述有机碱可选自烷基胺类, 吡啶类, 喹啉类等中的一种, 所述烷基胺类可选自 N 原子上具有 1 ~ 3 个取代基的有机胺类化合物, 或取代基为具有 1 ~ 4 个碳原子的烷基 ; 所述吡啶类可选自吡啶环上具有 1 ~ 3 个取代基, 取代基为羟基或具有 1 ~ 4 个碳原子的烷基 ; 所述喹啉类可选自喹啉环上具有 1 ~ 3 个取 代基, 取代基为羟基或具有 1 ~ 4 个碳原子的烷基 ; 所述有机碱最好选自二乙胺、 三乙胺、 吡 啶、 α- 甲基吡啶、 1, 2- 二甲基吡啶、 4- 羟基 -2- 甲基吡啶、 γ- 三甲基吡啶、 喹啉、 二甲基喹啉等中的一种, 优选三乙胺、 吡啶、 α- 甲基吡啶、 γ- 三甲基吡啶等中的一种 ; 所述反应的 温度可为 0 ~ 50℃, 优选 10 ~ 30℃, 反应的时间可为 1 ~ 10h, 优选 2 ~ 4h。
     所述化合物 (II) 的结构式为 :
     所述化合物 (III) 的结构式为 :
     R’ -NH-X (III)
     其中 R’ -NH 是酰胺基, X 是卤素。用 R’ -NH 表示的酰胺的例子包括丁二酰胺、 丁 二酰亚胺和海因, 优选丁二酰亚胺和海因。用 X 表示的卤素的例子包括 F、 Cl、 Br 和 I, 优选 Cl 和 Br。
     所述化合物 (IV) 的结构式为 :
     其中 R 是芳基, 用 R 表示的芳基的例子包括苯基和苯氧基。 所述化合物 (V) 的结构式为 :
     其中用 X 表示的卤素的例子包括 F、 Cl、 Br 和 I, 优选 Cl 和 Br。 所述化合物 (VI) 的结构式为 :其中用 M 表示的碱金属的例子包括 K、 Na 和 Mg, 优选 K 和 Na。
     所述化合物 (VII) 的有机碱包括烷基胺类, 例如 N 原子上具有 1 至 3 个取代基的 有机胺类化合物, 取代基为具有 1 至 4 个碳原子的烷基 ; 吡啶类, 例如吡啶环上具有 1 至 3 个取代基, 取代基为羟基或具有 1 至 4 个碳原子的烷基 ; 和喹啉类, 例如喹啉环上具有 1 至 3 个取代基, 取代基为羟基或具有 1 至 4 个碳原子的烷基。其中优选二乙胺、 三乙胺、 吡啶、 α- 甲基吡啶、 1, 2- 二甲基吡啶、 4- 羟基 -2- 甲基吡啶、 γ- 三甲基吡啶、 喹啉和二甲基喹 啉。更优选三乙胺、 吡啶、 α- 甲基吡啶和 γ- 三甲基吡啶。
     现有技术中, 脂肪酶催化法生产能力低, 反应产物中含有脂肪酶使后续分离较困 难, 难以得到高质量高收率的维生素 A 棕榈酸酯。醇的酯交换反应是一个可逆反应, 反应过 程生成的烷基醇必须及时蒸馏除去才能打破平衡, 因此反应很难进行完全, 由于反应是在
     碱性和加热的条件下进行, 反应产物质量较差, 颜色较深。 酰化反应在酸性介质影响下容易 被破坏形成脱水维生素 A 和逆转维生素 A。而本发明以维生素 A 醇为起始原料, 与 N- 卤代 酰胺和磷化合物组成的复合卤化剂进行卤置换反应制备维生素 A 卤代物。此方法特别适宜 于象维生素 A 这类对酸不稳定的醇的卤置换反应, 不会对维生素 A 造成破坏。
     本发明采用较稳定的维生素 A 卤代物和容易得到的棕榈酸盐钠为原料, 利用卤代 烷与羧酸盐作用制备酯的经典反应原理制备维生素 A 棕榈酸酯, 避免了前述 3 种维生素 A 棕榈酸酯合成方法存在的缺陷。本发明制备维生素 A 棕榈酸酯的反应条件温和, 不会产生 脱水维生素 A 和逆转维生素 A 等不稳定的副产物。
     通过本发明制备的维生素 A 棕榈酸酯, 外观为淡黄色油状物。 采用美国药典 USP28 的方法进行分析, 效价为 175 ~ 176 万 IU/g, 相当于含量 96%~ 97%。
     通过本发明方法制得的维生素 A 棕榈酸酯可广泛用作药物、 饲料添加剂、 食品添 加剂等。 具体实施方式
     以下实施例将对本发明作进一步的说明, 但不应误解为是对本发明范围的限制。 实施例 1
     a 维生素 A 溴代物的制备
     将 3, 7- 二甲基 -9-(2, 6, 6- 三甲基 -1- 环己烯基 )-2, 4, 6, 8- 壬四烯 -1- 醇 (10g, 纯度 93.94 %, 32.79mmol) 和溴代丁二酰亚胺 (7.00g, 39.35mmol) 溶解于石油醚 (20ml) 中, 并将溶液冷却至 10℃。在 10℃, 用 20min, 将三苯基膦 (11.35g, 43.29mmol) 在石油醚 (20ml) 中的溶液滴加到前面冷却的溶液中。加入完毕后, 将混合物在同样温度下搅拌 1h, 接着过滤除去反应过程产生的丁二酰亚胺。滤液冷却至 -20℃后, 搅拌 1h, 过滤分离所得晶 体, 减压干燥得到淡黄色晶体 (10.52g)。 将所得晶体用液相色谱分析, 结果表明维生素 A 溴 代物的纯度为 96.83%。纯收率为 88.66%。
     b 维生素 A 棕榈酸酯的制备
     将 3, 7- 二甲基 -9-(2, 6, 6- 三甲基 -1- 环己烯基 )-2, 4, 6, 8- 壬四烯 -1- 溴 (10g, 纯度 97.13%, 27.80mmol) 和棕榈酸钾 (9.42g, 31.97mmol) 溶解于石油醚 (45ml) 中, 并将 溶液加热至 30℃。在 30℃, 加入 γ- 三甲基吡啶 (4.48g, 36.77mmol)。加入完毕后, 将混合 物在同样温度下搅拌 3h, 接着加水 (40ml) 以将混合物分为两层。 有机层用水 (120ml) 分三 次洗涤, 用无水硫酸钠干燥。 过滤除去硫酸钠。 减压蒸发溶剂得到淡黄色油状物 (14.12g)。 将所得油状物按照美国药典 USP28 的方法进行分析。结果表明维生素 A 棕榈酸酯的纯度为 175.86 万 IU/g, 相当于含量 96.73%。纯收率为 93.61%。
     实施例 2
     a 维生素 A 溴代物的制备
     将 3, 7- 二甲基 -9-(2, 6, 6- 三甲基 -1- 环己烯基 )-2, 4, 6, 8- 壬四烯 -1- 醇 (10g, 纯度 93.94%, 32.79mmol) 和二溴海因 (5.84g, 21.32mmol) 溶解于石油醚 (20ml) 中, 并将 溶液冷却至 10℃。在 10℃, 用 20min, 将三苯氧基膦 (7.28g, 23.46mmol) 在石油醚 (20ml) 中的溶液滴加到前面冷却的溶液中。 加入完毕后, 将混合物在同样温度下搅拌 1h, 接着过滤 除去反应过程产生的海因。滤液冷却至 -20℃后, 搅拌 1h, 过滤分离所得晶体, 减压干燥得
     到淡黄色晶体 (11.01g)。将所得晶体用液相色谱分析, 结果表明维生素 A 溴代物的纯度为 97.69%。纯收率为 93.63%。
     b 维生素 A 棕榈酸酯的制备
     将 3, 7- 二甲基 -9-(2, 6, 6- 三甲基 -1- 环己烯基 )-2, 4, 6, 8- 壬四烯 -1- 溴 (10g, 纯度 97.13%, 27.80mmol) 和棕榈酸钾 (9.42g, 31.97mmol) 溶解于甲苯 (35ml) 中, 并将溶 液加热至 30℃。在 30℃, 加入 γ- 三甲基吡啶 (4.48g, 36.77mmol)。加入完毕后, 将混合物 在同样温度下搅拌 3h, 接着加水 (40ml) 以将混合物分为两层。 有机层用水 (120ml) 分三次 洗涤, 用无水硫酸钠干燥。过滤除去硫酸钠。减压蒸发溶剂得到淡黄色油状物 (13.61g)。 将所得油状物按照美国药典 USP28 的方法进行分析。结果表明维生素 A 棕榈酸酯的纯度为 176.36 万 IU/g, 相当于含量 97.01%。纯收率为 90.49%。
     实施例 3
     a 维生素 A 溴代物的制备
     将 3, 7- 二甲基 -9-(2, 6, 6- 三甲基 -1- 环己烯基 )-2, 4, 6, 8- 壬四烯 -1- 醇 (10g, 纯度 93.94 %, 32.79mmol) 和溴代丁二酰亚胺 (7.00g, 39.35mmol) 溶解于石油醚 (20ml) 中, 并将溶液冷却至 10℃。在 10℃, 用 20min, 将三苯氧基膦 (7.28g, 23.46mmol) 在石油醚 (20ml) 中的溶液滴加到前面冷却的溶液中。加入完毕后, 将混合物在同样温度下搅拌 1h, 接着过滤除去反应过程产生的海因。滤液冷却至 -20℃后, 搅拌 1h, 过滤分离所得晶体, 减 压干燥得到淡黄色晶体 (10.98g)。将所得晶体用液相色谱分析, 结果表明维生素 A 溴代物 的纯度为 97.12%。纯收率为 92.83%。 b 维生素 A 棕榈酸酯的制备
     将 3, 7- 二甲基 -9-(2, 6, 6- 三甲基 -1- 环己烯基 )-2, 4, 6, 8- 壬四烯 -1- 溴 (10g, 纯度 97.13%, 27.80mmol) 和棕榈酸钠 (9.29g, 33.37mmol) 溶解于石油醚 (40ml) 中, 并将 溶液加热至 30℃。在 30℃, 加入三乙胺 (3.89g, 38.44mmol)。加入完毕后, 将混合物在同 样温度下搅拌 3.5h, 接着加水 (40ml) 以将混合物分为两层。有机层用水 (120ml) 分三次 洗涤, 用无水硫酸钠干燥。过滤除去硫酸钠。减压蒸发溶剂得到淡黄色油状物 (13.87g)。 将所得油状物按照美国药典 USP28 的方法进行分析。结果表明维生素 A 棕榈酸酯的纯度为 172.34 万 IU/g, 相当于含量 94.80%。纯收率为 90.11%。
     实施例 4
     a 维生素 A 氯代物的制备
     将 3, 7- 二甲基 -9-(2, 6, 6- 三甲基 -1- 环己烯基 )-2, 4, 6, 8- 壬四烯 -1- 醇 (10g, 纯度 93.94%, 32.79mmol) 和氯代丁二酰亚胺 (5.26g, 39.39mmol) 溶解于甲苯 (15ml) 中, 并将溶液冷却至 15℃。在 15℃, 用 20min, 将三苯基膦 (11.37g, 43.35mmol) 在甲苯 (15ml) 中的溶液滴加到前面冷却的溶液中。 加入完毕后, 将混合物在同样温度下搅拌 1h, 接着过滤 除去反应过程产生的丁二酰亚胺。滤液冷却至 -20℃后, 搅拌 1h, 过滤分离所得晶体, 减压 干燥得到淡黄色晶体 (9.14g)。 将所得晶体用液相色谱分析, 结果表明维生素 A 氯代物的纯 度为 96.54%。纯收率为 87.95%。
     b 维生素 A 棕榈酸酯的制备
     将 3, 7- 二甲基 -9-(2, 6, 6- 三甲基 -1- 环己烯基 )-2, 4, 6, 8- 壬四烯 -1- 氯 (10g, 纯度 96.35%, 31.60mmol) 和棕榈酸钾 (10.70g, 36.33mmol) 溶解于石油醚 (45ml) 中, 并将
     溶液加热至 35℃。在 35℃, 加入 γ- 三甲基吡啶 (5.09g, 41.77mmol)。加入完毕后, 将混合 物在同样温度下搅拌 4h, 接着加水 (40ml) 以将混合物分为两层。 有机层用水 (120ml) 分三 次洗涤, 用无水硫酸钠干燥。 过滤除去硫酸钠。 减压蒸发溶剂得到淡黄色油状物 (15.82g)。 将所得油状物按照美国药典 USP28 的方法进行分析。结果表明维生素 A 棕榈酸酯的纯度为 171.96 万 IU/g, 相当于含量 94.59%。纯收率为 90.22%。
     溴代丁二酰亚胺 (7.00g, 39.35mmol)
     实施例 5
     a 维生素 A 氯代物的制备
     将 3, 7- 二甲基 -9-(2, 6, 6- 三甲基 -1- 环己烯基 )-2, 4, 6, 8- 壬四烯 -1- 醇 (10g, 纯度 93.94%, 32.79mmol) 和氯代丁二酰亚胺 (5.26g, 39.39mmol) 溶解于甲苯 (15ml) 中, 并将溶液冷却至 15℃。 在 15℃, 用 20min, 将三苯氧基膦 (7.28g, 23.46mmol) 在甲苯 (15ml) 中的溶液滴加到前面冷却的溶液中。 加入完毕后, 将混合物在同样温度下搅拌 1h, 接着过滤 除去反应过程产生的丁二酰亚胺。滤液冷却至 -20℃后, 搅拌 1h, 过滤分离所得晶体, 减压 干燥得到淡黄色晶体 (9.58g)。 将所得晶体用液相色谱分析, 结果表明维生素 A 氯代物的纯 度为 96.78%。纯收率为 92.44%。
     b 维生素 A 棕榈酸酯的制备
     将 3, 7- 二甲基 -9-(2, 6, 6- 三甲基 -1- 环己烯基 )-2, 4, 6, 8- 壬四烯 -1- 氯 (10g, 纯度 96.35%, 31.60mmol) 和棕榈酸钾 (10.70g, 36.33mmol) 溶解于甲苯 (35ml) 中, 并将溶 液加热至 35℃。在 35℃, 加入 γ- 三甲基吡啶 (5.09g, 41.77mmol)。加入完毕后, 将混合物 在同样温度下搅拌 4h, 接着加水 (40ml) 以将混合物分为两层。 有机层用水 (120ml) 分三次 洗涤, 用无水硫酸钠干燥。过滤除去硫酸钠。减压蒸发溶剂得到淡黄色油状物 (15.13g)。 将所得油状物按照美国药典 USP28 的方法进行分析。结果表明维生素 A 棕榈酸酯的纯度为 175.68 万 IU/g, 相当于含量 96.63%。纯收率为 88.15%。9

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1、10申请公布号CN102363606A43申请公布日20120229CN102363606ACN102363606A21申请号201110343281722申请日20111103C07C403/1020060171申请人厦门金达威集团股份有限公司地址361022福建省厦门市海沧投资区新阳工业区新昌路35号72发明人范桂香李丹魏初权74专利代理机构厦门南强之路专利事务所35200代理人马应森54发明名称维生素A棕榈酸酯的合成方法57摘要维生素A棕榈酸酯的合成方法,涉及一种维生素A。提供一种收率较高、质量较好的维生素A棕榈酸酯的合成方法。维生素A醇与卤代酰胺溶解于有机溶剂中,再加入磷化合物进行卤置。

2、换反应,过滤除去反应过程产生的副产物,滤液冷却至结晶,得维生素A卤代物;将维生素A卤代物与棕榈酸盐溶解于有机溶剂中,加入有机碱反应后,加水洗涤有机层,减压蒸发有机溶剂,得到维生素A棕榈酸酯。反应条件温和,不会产生脱水维生素A和逆转维生素A等不稳定的副产物。制备的维生素A棕榈酸酯,外观为淡黄色油状物。采用美国药典USP28的方法分析,效价为175176万IU/G,相当于含量9697。可广泛用作药物、饲料添加剂、食品添加剂等。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页CN102363624A1/2页21维生素A棕榈酸酯的合成方法,其特征在于所述维生素A棕。

3、榈酸酯,记为化合物I,其结构式如下所述合成方法包括以下步骤1维生素A醇与卤代酰胺溶解于有机溶剂中,再加入磷化合物进行卤置换反应,过滤除去反应过程产生的副产物,滤液冷却至结晶,得到维生素A卤代物;2将维生素A卤代物与棕榈酸盐溶解于有机溶剂中,再加入有机碱反应后,加水洗涤有机层,减压蒸发有机溶剂,得到维生素A棕榈酸酯。2如权利要求1所述的维生素A棕榈酸酯的合成方法,其特征在于在步骤1中,所述维生素A醇、卤代酰胺、有机溶剂和磷化合物的质量比为维生素A醇卤代酰胺有机溶剂磷化合物10512100515,较佳为维生素A醇卤代酰胺有机溶剂磷化合物10508270513,最好为维生素A醇卤代酰胺有机溶剂磷化合。

4、物10507350712。3如权利要求1所述的维生素A棕榈酸酯的合成方法,其特征在于在步骤1中,所述有机溶剂选自烷烃,芳烃,卤代烷,醚类中的一种,所述烷烃可选自具有112个碳原子的烷烃;所述芳烃可选自具有02个取代基的芳烃;所述卤代烷可选自具有12个碳原子和14个卤素的卤代烷;所述醚类可选自具有24个碳原子的醚类。4如权利要求1所述的维生素A棕榈酸酯的合成方法,其特征在于在步骤1中,所述有机溶剂选自苯,甲苯,正己烷,环己烷,庚烷,四氢呋喃,二氯甲烷,氯仿中的一种,优选苯和正己烷。5如权利要求1所述的维生素A棕榈酸酯的合成方法,其特征在于在步骤1中,所述磷化合物选自三苯基膦或三苯氧基膦。6如权利。

5、要求1所述的维生素A棕榈酸酯的合成方法,其特征在于在步骤1中,所述卤置换反应的温度为050,优选030,卤置换反应的时间为110H,优选15H;所述冷却的温度为20。7如权利要求1所述的维生素A棕榈酸酯的合成方法,其特征在于在步骤2中,所述维生素A卤代物、棕榈酸盐、有机溶剂和有机碱的质量比为维生素A卤代物棕榈酸盐有机溶剂有机碱10912310021,较好为维生素A卤代物棕榈酸盐有机溶剂有机碱10911370307,最好为维生素A卤代物棕榈酸盐有机溶剂有机碱10911350306。8如权利要求1所述的维生素A棕榈酸酯的合成方法,其特征在于在步骤2中,所述有机溶剂选自烷烃,芳烃,卤代烷,醚类中的一。

6、种,所述烷烃可选自具有112个碳原子的烷烃;所述芳烃可选自具有02个取代基的芳烃;所述卤代烷可选自具有12个碳原子和14个卤素的卤代烷;所述醚类可选自具有24个碳原子的醚类;所述有机溶剂最好选自苯,甲苯,正己烷,环己烷,庚烷,四氢呋喃,二氯甲烷,氯仿中的一种,优选苯和正己烷。权利要求书CN102363606ACN102363624A2/2页39如权利要求1所述的维生素A棕榈酸酯的合成方法,其特征在于在步骤2中,所述有机碱选自烷基胺类,吡啶类,喹啉类中的一种,所述烷基胺类可选自N原子上具有13个取代基的有机胺类化合物,或取代基为具有14个碳原子的烷基;所述吡啶类可选自吡啶环上具有13个取代基,取。

7、代基为羟基或具有14个碳原子的烷基;所述喹啉类可选自喹啉环上具有13个取代基,取代基为羟基或具有14个碳原子的烷基;所述有机碱最好选自二乙胺、三乙胺、吡啶、甲基吡啶、1,2二甲基吡啶、4羟基2甲基吡啶、三甲基吡啶、喹啉、二甲基喹啉中的一种,优选三乙胺、吡啶、甲基吡啶、三甲基吡啶中的一种。10如权利要求1所述的维生素A棕榈酸酯的合成方法,其特征在于在步骤2中,所述反应的温度为050,优选1030,反应的时间为110H,优选24H。权利要求书CN102363606ACN102363624A1/6页4维生素A棕榈酸酯的合成方法技术领域0001本发明涉及一种维生素A,尤其是涉及一种维生素A棕榈酸酯的合。

8、成方法。背景技术0002维生素A棕榈酸酯是已知化合物,其结构式为00030004维生素A棕榈酸酯已被广泛用作药物、食品添加剂和饲料添加剂等,已有多种合成方法的相关报道。这些方法包括由维生素A醇或维生素A低级脂肪酸酯为原料制备维生素A棕榈酸酯的方法,所述方法涉及多种反应路线,其中日本专利JP62,248495公开的合成路线为维生素A醋酸酯和棕榈酸在脂肪酶的作用下得到维生素A棕榈酸酯。英国专利GB816224公开的合成路线为维生素A醋酸酯和棕榈酸烷基酯在甲醇钠的作用下得到维生素A棕榈酸酯。英国专利GB1293041公开的合成路线为维生素A醇和棕榈酰氯在三乙胺的存在下得到维生素A棕榈酸酯。0005上。

9、述制备维生素A棕榈酸酯的方法具有下列问题0006日本专利JP62,248495公开的方法通过脂肪酶催化,由维生素A醋酸酯与棕榈酸反应制成维生素A棕榈酸酯。反应可以在室温下进行,可避免维生素A遭受破坏。但是酶催化的方法必须在较低的浓度进行,生产能力低,反应产物中含有脂肪酶使后续分离较困难,难以得到高质量高收率的维生素A棕榈酸酯。0007英国专利GB816224公开的方法棕榈酸烷基酯与维生素A醇的酯交换反应是一个可逆反应。反应过程生成的烷基醇必须及时蒸馏除去才能打破平衡,因此反应很难进行完全。由于反应是在碱性和加热的条件下进行,反应产物质量较差,颜色较深。0008英国专利GB1293041公开的方。

10、法维生素A醇与棕榈酰氯反应制备维生素A棕榈酸酯。此方法在有机碱存在下反应迅速、完全,可以得到较高质量的浅色产品。但是,维生素A醇高度不稳定,在酸性介质影响下容易被破坏形成脱水维生素A和逆转维生素A0009发明内容0010本发明的目的是提供一种收率较高、质量较好的维生素A棕榈酸酯的合成方法。说明书CN102363606ACN102363624A2/6页50011所述维生素A棕榈酸酯记为化合物I的结构式如下00120013所述维生素A棕榈酸酯由维生素A醇通过二步反应制得;所述维生素A棕榈酸酯的合成方法包括以下步骤00141维生素A醇化合物II与卤代酰胺化合物III溶解于有机溶剂中,再加入磷化合物化。

11、合物IV进行卤置换反应,过滤除去反应过程产生的副产物,滤液冷却至结晶,得到维生素A卤代物化合物V;00152将维生素A卤代物化合物V与棕榈酸盐化合物VI溶解于有机溶剂中,再加入有机碱化合物VII反应后,加水洗涤有机层,减压蒸发有机溶剂,得到维生素A棕榈酸酯。0016在步骤1中,所述维生素A醇、卤代酰胺、有机溶剂和磷化合物的质量比可为维生素A醇卤代酰胺有机溶剂磷化合物10512100515,较佳为维生素A醇卤代酰胺有机溶剂磷化合物10508270513,最好为维生素A醇卤代酰胺有机溶剂磷化合物10507350712;所述有机溶剂可选自烷烃,芳烃,卤代烷,醚类等中的一种,所述烷烃可选自具有112个。

12、碳原子的烷烃;所述芳烃可选自具有02个取代基的芳烃;所述卤代烷可选自具有12个碳原子和14个卤素的卤代烷;所述醚类可选自具有24个碳原子的醚类;所述有机溶剂最好选自苯,甲苯,正己烷,环己烷,庚烷,四氢呋喃,二氯甲烷,氯仿等中的一种,优选苯和正己烷等;所述磷化合物可选自三苯基膦或三苯氧基膦等;所述卤置换反应的温度可为050,优选030,卤置换反应的时间可为110H,优选15H;所述冷却的温度可为20。0017在步骤2中,所述维生素A卤代物、棕榈酸盐、有机溶剂和有机碱的质量比可为维生素A卤代物棕榈酸盐有机溶剂有机碱10912310021,较好为维生素A卤代物棕榈酸盐有机溶剂有机碱109113703。

13、07,最好为维生素A卤代物棕榈酸盐有机溶剂有机碱10911350306;所述有机溶剂可选自烷烃,芳烃,卤代烷,醚类等中的一种,所述烷烃可选自具有112个碳原子的烷烃;所述芳烃可选自具有02个取代基的芳烃;所述卤代烷可选自具有12个碳原子和14个卤素的卤代烷;所述醚类可选自具有24个碳原子的醚类;所述有机溶剂最好选自苯,甲苯,正己烷,环己烷,庚烷,四氢呋喃,二氯甲烷,氯仿等中的一种,优选苯和正己烷等;所述有机碱可选自烷基胺类,吡啶类,喹啉类等中的一种,所述烷基胺类可选自N原子上具有13个取代基的有机胺类化合物,或取代基为具有14个碳原子的烷基;所述吡啶类可选自吡啶环上具有13个取代基,取代基为羟。

14、基或具有14个碳原子的烷基;所述喹啉类可选自喹啉环上具有13个取代基,取代基为羟基或具有14个碳原子的烷基;所述有机碱最好选自二乙胺、三乙胺、吡啶、甲基吡啶、1,2二甲基吡啶、4羟基2甲基吡啶、三甲基吡啶、喹啉、二甲基喹说明书CN102363606ACN102363624A3/6页6啉等中的一种,优选三乙胺、吡啶、甲基吡啶、三甲基吡啶等中的一种;所述反应的温度可为050,优选1030,反应的时间可为110H,优选24H。0018所述化合物II的结构式为00190020所述化合物III的结构式为0021RNHXIII0022其中RNH是酰胺基,X是卤素。用RNH表示的酰胺的例子包括丁二酰胺、丁二。

15、酰亚胺和海因,优选丁二酰亚胺和海因。用X表示的卤素的例子包括F、CL、BR和I,优选CL和BR。0023所述化合物IV的结构式为00240025其中R是芳基,用R表示的芳基的例子包括苯基和苯氧基。0026所述化合物V的结构式为00270028其中用X表示的卤素的例子包括F、CL、BR和I,优选CL和BR。0029所述化合物VI的结构式为00300031其中用M表示的碱金属的例子包括K、NA和MG,优选K和NA。0032所述化合物VII的有机碱包括烷基胺类,例如N原子上具有1至3个取代基的有机胺类化合物,取代基为具有1至4个碳原子的烷基;吡啶类,例如吡啶环上具有1至3个取代基,取代基为羟基或具有。

16、1至4个碳原子的烷基;和喹啉类,例如喹啉环上具有1至3个取代基,取代基为羟基或具有1至4个碳原子的烷基。其中优选二乙胺、三乙胺、吡啶、甲基吡啶、1,2二甲基吡啶、4羟基2甲基吡啶、三甲基吡啶、喹啉和二甲基喹啉。更优选三乙胺、吡啶、甲基吡啶和三甲基吡啶。0033现有技术中,脂肪酶催化法生产能力低,反应产物中含有脂肪酶使后续分离较困难,难以得到高质量高收率的维生素A棕榈酸酯。醇的酯交换反应是一个可逆反应,反应过程生成的烷基醇必须及时蒸馏除去才能打破平衡,因此反应很难进行完全,由于反应是在说明书CN102363606ACN102363624A4/6页7碱性和加热的条件下进行,反应产物质量较差,颜色较。

17、深。酰化反应在酸性介质影响下容易被破坏形成脱水维生素A和逆转维生素A。而本发明以维生素A醇为起始原料,与N卤代酰胺和磷化合物组成的复合卤化剂进行卤置换反应制备维生素A卤代物。此方法特别适宜于象维生素A这类对酸不稳定的醇的卤置换反应,不会对维生素A造成破坏。0034本发明采用较稳定的维生素A卤代物和容易得到的棕榈酸盐钠为原料,利用卤代烷与羧酸盐作用制备酯的经典反应原理制备维生素A棕榈酸酯,避免了前述3种维生素A棕榈酸酯合成方法存在的缺陷。本发明制备维生素A棕榈酸酯的反应条件温和,不会产生脱水维生素A和逆转维生素A等不稳定的副产物。0035通过本发明制备的维生素A棕榈酸酯,外观为淡黄色油状物。采用。

18、美国药典USP28的方法进行分析,效价为175176万IU/G,相当于含量9697。0036通过本发明方法制得的维生素A棕榈酸酯可广泛用作药物、饲料添加剂、食品添加剂等。具体实施方式0037以下实施例将对本发明作进一步的说明,但不应误解为是对本发明范围的限制。0038实施例10039A维生素A溴代物的制备0040将3,7二甲基92,6,6三甲基1环己烯基2,4,6,8壬四烯1醇10G,纯度9394,3279MMOL和溴代丁二酰亚胺700G,3935MMOL溶解于石油醚20ML中,并将溶液冷却至10。在10,用20MIN,将三苯基膦1135G,4329MMOL在石油醚20ML中的溶液滴加到前面冷。

19、却的溶液中。加入完毕后,将混合物在同样温度下搅拌1H,接着过滤除去反应过程产生的丁二酰亚胺。滤液冷却至20后,搅拌1H,过滤分离所得晶体,减压干燥得到淡黄色晶体1052G。将所得晶体用液相色谱分析,结果表明维生素A溴代物的纯度为9683。纯收率为8866。0041B维生素A棕榈酸酯的制备0042将3,7二甲基92,6,6三甲基1环己烯基2,4,6,8壬四烯1溴10G,纯度9713,2780MMOL和棕榈酸钾942G,3197MMOL溶解于石油醚45ML中,并将溶液加热至30。在30,加入三甲基吡啶448G,3677MMOL。加入完毕后,将混合物在同样温度下搅拌3H,接着加水40ML以将混合物分。

20、为两层。有机层用水120ML分三次洗涤,用无水硫酸钠干燥。过滤除去硫酸钠。减压蒸发溶剂得到淡黄色油状物1412G。将所得油状物按照美国药典USP28的方法进行分析。结果表明维生素A棕榈酸酯的纯度为17586万IU/G,相当于含量9673。纯收率为9361。0043实施例20044A维生素A溴代物的制备0045将3,7二甲基92,6,6三甲基1环己烯基2,4,6,8壬四烯1醇10G,纯度9394,3279MMOL和二溴海因584G,2132MMOL溶解于石油醚20ML中,并将溶液冷却至10。在10,用20MIN,将三苯氧基膦728G,2346MMOL在石油醚20ML中的溶液滴加到前面冷却的溶液中。

21、。加入完毕后,将混合物在同样温度下搅拌1H,接着过滤除去反应过程产生的海因。滤液冷却至20后,搅拌1H,过滤分离所得晶体,减压干燥得说明书CN102363606ACN102363624A5/6页8到淡黄色晶体1101G。将所得晶体用液相色谱分析,结果表明维生素A溴代物的纯度为9769。纯收率为9363。0046B维生素A棕榈酸酯的制备0047将3,7二甲基92,6,6三甲基1环己烯基2,4,6,8壬四烯1溴10G,纯度9713,2780MMOL和棕榈酸钾942G,3197MMOL溶解于甲苯35ML中,并将溶液加热至30。在30,加入三甲基吡啶448G,3677MMOL。加入完毕后,将混合物在同。

22、样温度下搅拌3H,接着加水40ML以将混合物分为两层。有机层用水120ML分三次洗涤,用无水硫酸钠干燥。过滤除去硫酸钠。减压蒸发溶剂得到淡黄色油状物1361G。将所得油状物按照美国药典USP28的方法进行分析。结果表明维生素A棕榈酸酯的纯度为17636万IU/G,相当于含量9701。纯收率为9049。0048实施例30049A维生素A溴代物的制备0050将3,7二甲基92,6,6三甲基1环己烯基2,4,6,8壬四烯1醇10G,纯度9394,3279MMOL和溴代丁二酰亚胺700G,3935MMOL溶解于石油醚20ML中,并将溶液冷却至10。在10,用20MIN,将三苯氧基膦728G,2346M。

23、MOL在石油醚20ML中的溶液滴加到前面冷却的溶液中。加入完毕后,将混合物在同样温度下搅拌1H,接着过滤除去反应过程产生的海因。滤液冷却至20后,搅拌1H,过滤分离所得晶体,减压干燥得到淡黄色晶体1098G。将所得晶体用液相色谱分析,结果表明维生素A溴代物的纯度为9712。纯收率为9283。0051B维生素A棕榈酸酯的制备0052将3,7二甲基92,6,6三甲基1环己烯基2,4,6,8壬四烯1溴10G,纯度9713,2780MMOL和棕榈酸钠929G,3337MMOL溶解于石油醚40ML中,并将溶液加热至30。在30,加入三乙胺389G,3844MMOL。加入完毕后,将混合物在同样温度下搅拌3。

24、5H,接着加水40ML以将混合物分为两层。有机层用水120ML分三次洗涤,用无水硫酸钠干燥。过滤除去硫酸钠。减压蒸发溶剂得到淡黄色油状物1387G。将所得油状物按照美国药典USP28的方法进行分析。结果表明维生素A棕榈酸酯的纯度为17234万IU/G,相当于含量9480。纯收率为9011。0053实施例40054A维生素A氯代物的制备0055将3,7二甲基92,6,6三甲基1环己烯基2,4,6,8壬四烯1醇10G,纯度9394,3279MMOL和氯代丁二酰亚胺526G,3939MMOL溶解于甲苯15ML中,并将溶液冷却至15。在15,用20MIN,将三苯基膦1137G,4335MMOL在甲苯1。

25、5ML中的溶液滴加到前面冷却的溶液中。加入完毕后,将混合物在同样温度下搅拌1H,接着过滤除去反应过程产生的丁二酰亚胺。滤液冷却至20后,搅拌1H,过滤分离所得晶体,减压干燥得到淡黄色晶体914G。将所得晶体用液相色谱分析,结果表明维生素A氯代物的纯度为9654。纯收率为8795。0056B维生素A棕榈酸酯的制备0057将3,7二甲基92,6,6三甲基1环己烯基2,4,6,8壬四烯1氯10G,纯度9635,3160MMOL和棕榈酸钾1070G,3633MMOL溶解于石油醚45ML中,并将说明书CN102363606ACN102363624A6/6页9溶液加热至35。在35,加入三甲基吡啶509G。

26、,4177MMOL。加入完毕后,将混合物在同样温度下搅拌4H,接着加水40ML以将混合物分为两层。有机层用水120ML分三次洗涤,用无水硫酸钠干燥。过滤除去硫酸钠。减压蒸发溶剂得到淡黄色油状物1582G。将所得油状物按照美国药典USP28的方法进行分析。结果表明维生素A棕榈酸酯的纯度为17196万IU/G,相当于含量9459。纯收率为9022。0058溴代丁二酰亚胺700G,3935MMOL0059实施例50060A维生素A氯代物的制备0061将3,7二甲基92,6,6三甲基1环己烯基2,4,6,8壬四烯1醇10G,纯度9394,3279MMOL和氯代丁二酰亚胺526G,3939MMOL溶解于。

27、甲苯15ML中,并将溶液冷却至15。在15,用20MIN,将三苯氧基膦728G,2346MMOL在甲苯15ML中的溶液滴加到前面冷却的溶液中。加入完毕后,将混合物在同样温度下搅拌1H,接着过滤除去反应过程产生的丁二酰亚胺。滤液冷却至20后,搅拌1H,过滤分离所得晶体,减压干燥得到淡黄色晶体958G。将所得晶体用液相色谱分析,结果表明维生素A氯代物的纯度为9678。纯收率为9244。0062B维生素A棕榈酸酯的制备0063将3,7二甲基92,6,6三甲基1环己烯基2,4,6,8壬四烯1氯10G,纯度9635,3160MMOL和棕榈酸钾1070G,3633MMOL溶解于甲苯35ML中,并将溶液加热至35。在35,加入三甲基吡啶509G,4177MMOL。加入完毕后,将混合物在同样温度下搅拌4H,接着加水40ML以将混合物分为两层。有机层用水120ML分三次洗涤,用无水硫酸钠干燥。过滤除去硫酸钠。减压蒸发溶剂得到淡黄色油状物1513G。将所得油状物按照美国药典USP28的方法进行分析。结果表明维生素A棕榈酸酯的纯度为17568万IU/G,相当于含量9663。纯收率为8815。说明书CN102363606A。

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