一种新型的焊丝盘.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510204539.3

申请日:

2015.04.23

公开号:

CN104803235A

公开日:

2015.07.29

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B65H 75/08申请公布日:20150729|||实质审查的生效IPC(主分类):B65H 75/08申请日:20150423|||公开

IPC分类号:

B65H75/08; B65H75/18

主分类号:

B65H75/08

申请人:

唐自卓

发明人:

唐自卓

地址:

314213浙江省平湖市钟埭街道城西路201号302室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种新型的焊丝盘,包括焊丝盘绕轴,所述的焊丝盘绕轴两端设置有与焊丝盘绕轴的轴心垂直的旁板,旁板内有空心腔室,旁板上均匀的设置有个扇形凹槽,旁板的厚度均匀一致;所述的焊丝盘为一体成型的一个整体;所述的焊丝盘用PP材料经过气辅注塑而成;所述的旁板的厚度为6.3mm;本发明的有益效果:实用,节约了生产成本,使用方便,产品质量轻便、牢固,不易损坏,提高了生产效率,可以适用于多种规格的焊丝。

权利要求书

1.  一种新型的焊丝盘,包括焊丝盘绕轴(1),其特征在于:所述的焊丝盘绕轴(1)两端设置有与焊丝盘绕轴(1)的轴心垂直的旁板(2),旁板(2)内有空心腔室(3),旁板(2)上均匀的设置有17个扇形凹槽(4),旁板(2)的厚度均匀一致。

2.
  根据权利要求1所述的一种新型的焊丝盘,其特征在于:所述的焊丝盘为一体成型的一个整体。

3.
  根据权利要求1所述的一种新型的焊丝盘,其特征在于:所述的焊丝盘用PP材料经过气辅注塑而成。

4.
  根据权利要求1所述的一种新型的焊丝盘,其特征在于:所述的旁板(2)的厚度为6.3mm。

说明书

一种新型的焊丝盘
技术领域
本发明涉及一种新型的焊丝盘。
背景技术
为了是焊丝便于运输包装,人们会把焊丝均匀、密实的绕在焊丝盘上。
焊丝盘产品,现在市场竞争越来越激烈,产品的利润越来越薄,怎样提高产品的竞争优势是现在每个企业多面临的问题。
现在的焊丝盘,普遍采用改性PS(聚苯乙烯)或者ABS作为原材料,其重量为660-700g左右,按照现在的成本核算及市场上的价格,几乎没有什么利润,企业生产压力大。
另外,现有的焊丝盘都是通过普通的注塑过程加工而成,其结构上,焊丝盘的旁板是实心的,渐变的,由根部的6.3mm,到沿口的3mm,加5mm的唇边,产品生产花费的材料多,生产过程简单,生产成本高,产品的抗强度能力差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新型的焊丝盘。
为了实现上述目的,本发明所采取的措施:
一种新型的焊丝盘,包括焊丝盘绕轴,所述的焊丝盘绕轴两端设置有与焊丝盘绕轴的轴心垂直的旁板,旁板内有空心腔室,旁板上 均匀的设置有个扇形凹槽,旁板的厚度均匀一致;
所述的焊丝盘为一体成型的一个整体;
所述的焊丝盘用PP材料经过气辅注塑而成;
所述的旁板的厚度为6.3mm。
本发明的有益效果:实用,节约了生产成本,使用方便,产品质量轻便、牢固,不易损坏,提高了生产效率,可以适用于多种规格的焊丝。
附图说明
图1,本发明的侧面平面结构示意图。
图2,本发明的俯视平面结构示意图。
具体实施方式
一种新型的焊丝盘,包括焊丝盘绕轴1,所述的焊丝盘绕轴1两端设置有与焊丝盘绕轴1的轴心垂直的旁板2,旁板2内有空心腔室3,旁板2上均匀的设置有17个扇形凹槽4,空心腔室3和扇形凹槽4节约了原材料,降低了生产成本,旁板2的厚度均匀一致;所述的焊丝盘为一体成型的一个整体;所述的焊丝盘用PP材料经过气辅注塑而成;所述的旁板2的厚度为6.3mm。
焊丝盘用PP材料经过气辅注塑而成,PP(聚丙烯)材料与PS的材料物理性能相比,PP材料的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能,具有一定的强度、硬度,突出的延伸性和抗疲劳行。HIPS(耐冲击性聚苯乙烯)强度、硬度多较理想,尺寸稳定。
旁板2内有空心腔室3,进行中空的设计,使产品具有高的尺寸 稳定性,提高了它的强度、刚性,而且也降低了它的整体重量。
焊丝盘用PP材料经过气辅注塑而成,气辅注塑是通过把高压的气体引入到制件的壁厚部位,在注塑内部产生中空截面,完全充填过程,实现气体保压,清除制品缩痕的一项的塑料成型技术。它与传统注塑工艺相比,应用气辅注塑技术,有以下优点:1、节省塑胶材料;2、缩短产品生产周期;3、降低注塑机的锁模压力;4提高注塑机的工作寿命;5、降低模腔内的压力,使模具的损耗减少和提高模具的工作寿命;6、降低产品的内应力;7、解决和消除了产品表面缩痕问题。
该发明产品具有以下优势:
1、产品重量比原来的产品重量轻80-100g左右,原有的产品重量为660-700g左右,该发明产品重量在560-580g左右,这样整个产品重量成本就直接降下来了,节约了原材料;
2、PP材料比改性PS的材料在市场上价格便宜1500-2000元每吨,材料的价格成本也直接下降了;
3、从生产过程来说,原来的普通注塑改成气辅注塑,气辅注塑时间比普通的注塑时间少,普通注塑成型时间为90-100秒,气辅注塑能控制在70-80秒;
4、该发明产品轴向压缩比原来的产品大,由于原先是改性PS,硬度相对于PP来的硬,在相同的条件下,在不影响绕线的情况下,该发明产品可以轴向压进去2mm,而原先产品只有0.5mm,该发明产品的好处就是,在焊丝不同直径的情况下,只要锁紧压盘对径向尺 寸进行调整就可以了,而不需要为了满足不同焊丝的直径而改动模具,该发明产品对0.8-1.6mm的焊丝都可以轻松的绕上;
5、该发明产品比原先的产品感觉厚重,因为原来的产品旁板厚度为6.3mm,并且是作减料处理,旁板是根部厚,越到沿口是越薄;而该发明产品是沿口与根部一样厚,产品内部中空,这样不仅产品看起来厚重,强度也比原先的好;
6、行业抗强度试验,绕丝后从1米高的地方直接掉在地上,产品有没有破裂。经试验,该发明产品连续5次,产品不破裂,而普通原先的产品只有1-2次就会出现破裂。

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本发明公开了一种新型的焊丝盘,包括焊丝盘绕轴,所述的焊丝盘绕轴两端设置有与焊丝盘绕轴的轴心垂直的旁板,旁板内有空心腔室,旁板上均匀的设置有个扇形凹槽,旁板的厚度均匀一致;所述的焊丝盘为一体成型的一个整体;所述的焊丝盘用PP材料经过气辅注塑而成;所述的旁板的厚度为6.3mm;本发明的有益效果:实用,节约了生产成本,使用方便,产品质量轻便、牢固,不易损坏,提高了生产效率,可以适用于多种规格的焊丝。 。

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