防护罩防扭转装置.pdf

本发明涉及一种用于手持式工具机(12a-f)、尤其是用于角磨机的防护罩防扭转装置，它被设置用于该手持式工具机(12a-f)与一防护罩单元(14a-f)之间的防扭转。本发明提出，该防护罩防扭转装置具有一个力锁合单元(16a-f)，它被设置用于在刀具(18a-f)爆裂的情况下该手持式工具机(12a-f)与该防护罩单元(14a-f)之间的防扭转。

1.  用于手持式工具机(12a-f)、尤其是用于角磨机的防护罩防扭转装置，该防护罩防扭转装置被设置用于该手持式工具机(12a-f)与一防护罩单元(14a-f)之间的防扭转，其特征在于一力锁合单元(16a-f)，该力锁合单元被设置用于在刀具(18a-f)爆裂的情况下该手持式工具机(12a-f)与该防护罩单元(14a-f)之间的防扭转。

2.  根据权利要求1的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述力锁合单元(16a-f)被设置用于通过所述手持式工具机(12a-b；12d-f)和/或所述防护罩单元(14c)的至少一个部件的至少一个形状参数的改变来引起所述手持式工具机(12a-f)与所述防护罩单元(14a-f)之间的力锁合。

3.  根据以上权利要求之一的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述力锁合单元(16a-f)具有至少一个力锁合元件(20a-f)，该力锁合元件被设置用于改变所述手持式工具机(12a-b；12d-f)和/或所述防护罩单元(14c)的形状参数。

4.  至少根据权利要求2或3的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述形状参数包括所述手持式工具机(12a-b；12d-f)的一接收单元(24a-b；24d-f)的横截面积(22a-b；22d-f)和/或所述防护罩单元(14c)的一夹紧带(28c)的直径(26c)。

5.  至少根据权利要求3的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述力锁合元件(20a-f)可运动地支承在所述手持式工具机(12a-b；12d-f)上和/或所述防护罩单元(14c)上。

6.  至少根据权利要求5的防护罩防扭转装置，其特征在于：在刀具(18a-f)爆裂的情况下，所述力锁合元件(20a-f)与所述防护罩单元(14a-f)一起可运动到一防扭转位置中。

7.  至少根据权利要求5或6的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述力锁合单元(16b)具有一导向单元(30b)，所述力锁合元件(20b)可运动地支承在该导向单元中。

8.  至少根据权利要求6的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述力锁合元件(20a；20b；20d；20f)被设置用于至少部分地形锁合地联接到所述防护罩单元(14a；14b；14d；14f)上。

9.  至少根据权利要求6的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述力锁合元件(20c；20e；20f)被设置用于至少部分地力锁合地联接到所述防护罩单元(14e；14f)上。

10.  至少根据权利要求3的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述力锁合元件(20a；20b)由一滚动体(32a；32b)构成。

11.  至少根据权利要求3的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述力锁合元件(20a；20c)由一偏心元件(34a；34c)构成。

12.  至少根据权利要求3的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述力锁合元件(20d；20e)由一楔形元件(36d；36e)构成。

13.  至少根据权利要求12的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述楔形元件(36d；36e)具有一用于设置到所述手持式工具机(12d；12e)的一接收单元(24d；24e)上的螺纹。

14.  至少根据权利要求3的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述力锁合元件(20f)在圆周方向(38f)上斜台式地构成。

15.  具有一手持式工具机(12a-f)、尤其是角磨机，一防护罩单元(14a-f)及一根据以上权利要求之一的防护罩防扭转装置(10a-f)的手持式工具机系统，其特征在于：所述防护罩防扭转装置(10a-f)具有一力锁合单元(16a-f)，该力锁合单元被设置用于在一刀具(18a-f)爆裂的情况下所述手持式工具机(12a-f)与所述防护罩单元(14a-f)之间的防扭转。

16.  至少根据权利要求15的手持式工具机系统，其特征在于：所述力锁合单元(16a-f)具有至少一个力锁合元件(20a-f)，该力锁合元件被设置用于改变所述手持式工具机(12a-f)和/或所述防护罩单元(14a-f)的一形状参数。

17.  至少根据权利要求15至16之一的手持式工具机系统，其特征在于：所述手持式工具机(12a-b，12d-f)具有一接收单元(24a-b；24d-f)，所述力锁合元件(20a-b；20d-f)至少部分地支承在该接收单元中。

18.  至少根据权利要求17的手持式工具机系统，其特征在于：所述接收单元(24d；24e)至少部分地沿圆周方向(38d；38e)开槽地构成。

19.  至少根据权利要求17的手持式工具机系统，其特征在于：所述接收单元(38f)具有一中间环(42f)，所述力锁合元件(20f)至少部分地设置在该中间环上。

20.  至少根据权利要求15的手持式工具机系统，其特征在于：所述防护罩单元(14c)具有至少一个闭锁单元(44c)，所述力锁合元件(20c)至少部分地设置在该闭锁单元上。

防护罩防扭转装置
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的防护罩防扭转装置。
背景技术
由EP812 657 A1公知了具有可调节的防护罩的角磨机。其中防护罩可转动调节地及仅借助形锁合的单个锁止装置可拆卸地可固定地支承在角磨机的法兰的接管上。该法兰在中心被角磨机的主轴穿过。主轴在其自由端部上可携同转动地夹持一个用于工件的切割及加工的切割盘或砂轮，切割盘或砂轮被防护罩部分地包围。在此情况下防护罩可转动调节地被定位在手持式工具机上，使得砂轮向着使用者的区域被防护罩包围。同时为了切入工件，砂轮远离使用者的区域在径向上自由地超出法兰伸出。
发明内容
本发明涉及用于手持式工具机、尤其用于角磨机的防护罩防扭转装置，它被设置来用于手持式工具机与防护罩单元之间的防扭转。
本发明提出：防护罩防扭转装置设有一个力锁合单元，它被设置来用于在刀具爆裂的情况下手持式工具机与防护罩单元之间的防扭转。优选在手持式工具机的常规工作状态中防护罩单元被设置来保护操作者以避开刀具、尤其是一个盘状的旋转驱动的刀具和/或向着操作者方向抛出的加工下脚料及被固定在手持式工具机上的一个工作位置上。此外对于“力锁合单元”尤其应理解为一个单元，它被设置来用于在防护罩单元与手持式工具机之间在圆周方向上起作用的力锁合及被设计来用于在防护罩单元与手持式工具机之间的防扭转位置中接收在刀具爆裂的情况下向外抛出的刀具部分的力。为了达到防护罩单元在手持式工具机上的防扭转，固定在手持式工具机上的防护罩单元可通过接收爆裂刀具的向外抛出的刀具碎块的冲击或力被移动到防扭转位置中。此外对于“设置”尤其应理解为专门的装备和/或专门的设计。通过根据本发明的防护罩防扭转装置的构型可达到对手持式工具机的使用者的有效保护，以免遭在手持式工具机工作中旋转的刀具和/或尤其在刀具损坏的情况下如刀具爆裂时免遭向着操作者飞来的刀具碎块的侵害。
此外本发明提出，力锁合单元被设置来用于：通过手持式工具机和/或防护罩单元的一个部件的至少一个形状参数的改变引起手持式工具机与防护罩单元之间的力锁合。由此可有利地达到在刀具爆裂的情况下防护罩单元与手持式工具机之间-尤其沿将防护罩单元固定在手持式工具机上的接触面-的摩擦力的增高及由此产生用于固定防护罩单元的附加力。这在力锁合单元具有至少一个力锁合元件，该力锁合元件被设置来改变手持式工具机和/或防护罩单元的所述形状参数时，可特别有利地被实现。在此情况下所述形状参数优选包括手持式工具机的接收单元的横截面积积和/或防护罩单元的夹紧带的直径和/或专业人员认为有意义的其它形状参数。这里对于“接收单元的横截面积”尤其应理解为一个为了达到手持式工具机与防护罩单元之间的力锁合由夹紧带沿圆周方向包围的面积。
此外还提出，力锁合元件可运动地支承在手持式工具机上和/或防护罩单元上，由此可结构上简单地实现形状参数的改变，尤其是在刀具爆裂的情况下。
此外，如果在刀具爆裂的情况下力锁合元件与防护罩单元一起可运动到防扭转位置中，则可有利地通过力锁合元件的位置改变、尤其在防扭转位置中实现形状参数的改变。此外可有利地利用爆裂的刀具碎块传递到防护罩上的能量来改变力锁合元件的位置。这里对于“防扭转位置”尤其应理解为防护罩单元相对手持式工具机的这样的位置，在该位置中防护罩单元抗转动地、尤其是抗沿刀具旋转方向的转动地设置在手持式工具机上、尤其是接收法兰上。
在本发明的一个有利的进一步构型中提出，力锁合单元具有一个导向单元，力锁合元件可运动地支承在该导向单元中，由此可实现尤其有目的地运动到防扭转位置及此外可实现力锁合元件的磨损小的运动。
当力锁合元件被设置来用于至少部分地形锁合和/或力锁合地联接到防护罩单元上时，力锁合元件与防护罩单元一起可特别有利地被置于或运动到防扭转位置中。在这方面对于“联接”尤其应理解为当被固定在手持式工具机上的防护罩单元由工作位置转动到防扭转位置上时力锁合元件基于至少部分的形锁合和/或力锁合的携动，其中，防护罩单元由工作位置到防扭转位置的转动是由于爆裂的刀具碎块对防护罩单元的力传递或冲量传递而产生的。
特别有利的是，力锁合元件由滚动体和/或偏心元件和/或楔形元件和/或在圆周方向上构造成斜台式的力锁合元件和/或专业人员认为有意义的其它力锁合元件构成。由此可有利地实现与防护罩单元的一起转动和/或结构上简单地改变形状参数。这里对于“圆周方向”尤其应理解为在手持式工具机的工作中或在防护罩单元已安装在手持式工具机上的状态中基本上与刀具的旋转方向平行地定向的方向。
如果楔形元件具有用于设置到手持式工具机的接收单元上的螺纹，则可结构上简单地通过在刀具爆裂的情况下接收单元的为达到防扭转位置的增宽并且基于力锁合来实现接收单元的、尤其是接收单元的接收法兰的形状改变，防护罩单元在其固定在手持式工具机上的状态中靠置在该接收法兰上。
在本发明的一个变换的构型中提出一种具有手持式工具机——尤其角磨机、防护罩单元及防护罩防扭转装置的手持式工具机系统，其中防护罩防扭转装置设有一个力锁合单元，它被设置用于在刀具爆裂的情况下手持式工具机与防护罩单元之间的防扭转。由此可达到对手持式工具机的使用者的有效保护，以防在手持式工具机工作中旋转的刀具和/或防止尤其在刀具损坏的情况下如刀具爆裂时向着操作者方向飞来的刀具碎块。为了达到防护罩单元在手持式工具机上的防扭转，固定在手持式工具机上的防护罩单元可通过接收爆裂刀具的向外抛出的刀具碎块的冲量或力被移动到防扭转位置中。
此外还提出，力锁合单元具有至少一个力锁合元件，该力锁合元件被设置来改变手持式工具机和/或防护罩单元的形状参数。由此可借助力锁合元件达到防护罩单元与手持式工具机之间的摩擦力的增高，尤其是在刀具爆裂的情况下沿着将防护罩单元固定在手持式工具机上的接触面的摩擦力的增高，并且由此产生出用于固定防护罩单元的附加力。在此情况下形状参数优选包括手持式工具机的接收单元的横截面积和/或防护罩单元的夹紧带的直径和/或专业人员认为有意义的其它形状参数。
如果手持式工具机还具有一个接收单元，力锁合元件至少部分地支承在该接收单元中，则可至少部分地实现力锁合单元的特别紧凑的结构和/或在刀具爆裂情况下力锁合元件由于防护罩单元与手持式工具机之间的力锁合而变形时力锁合元件可特别简单地被替换。
此外还提出，接收单元沿圆周方向至少部分开槽地构成，由此可特别有利地实现接收单元的可逆的形状改变，尤其是接收单元的横截面积的改变。接收单元的槽式的开口优选与圆周方向垂直地设置在接收单元上。
此外还提出，接收单元具有一个中间环，力锁合元件至少部分地设置在该中间环上，由此在刀具爆裂的情况下，在防护罩单元与手持式工具机之间的力锁合后，力锁合元件在变形时可结构上简单地被更换。
当防护罩单元具有至少一个闭锁单元，力锁合元件至少部分地设置在该闭锁单元上时，则可设计上简单地实现力锁合元件的用于改变形状参数的结构，尤其用于在刀具爆裂的情况下来减小防护罩单元的夹紧带的直径。该闭锁单元优选由夹紧闭锁单元构成及设置来用于将防护罩单元固定在手持式工具机上，其中有利地借助夹紧带与手持式工具机之间的摩擦锁合来实现该固定。在此情况下特别有利的是力锁合元件被设置在这样的闭锁元件的区域中，例如在夹紧螺栓的、夹紧杠杆的和/或专业人员认为有意义的其它闭锁元件的区域中。
本发明特别有利地包括使用旋转刀具、尤其盘状刀具的手持式工具机，其具有机器壳体，该机器壳体设有法兰或机器颈部，在该法兰或机器颈部上可拆卸地夹持一个用于遮挡刀具的防护罩，尤其是由板材构成的防护罩，其中防护罩具有一个防护罩体，该防护罩体由一个尤其具有弯出的外边缘的圆盘形的件组成及具有一个圆形的中心空槽，在该空槽的边缘上构造了防护罩接头或防护罩凸缘，该防护罩接头或防护罩凸缘环形地承载着一个夹紧带，该夹紧带可借助夹紧装置而收缩及其中作用在机器颈部与防护罩之间的防扭转装置以成型结构的构型设置在防护罩与机器颈部之间，其中防护罩通过夹紧带和/或通过夹紧装置可多重形锁合和/或力锁合地与机器颈部相耦合及由此可防扭转地被设置及可脱离与机器颈部的形锁合和/或力锁合，以达到释放位置，然后可转动调节防护罩。
附图说明
本发明的其它优点可从以下的附图说明中得到。在附图中表示出本发明的实施例。附图，说明及权利要求书组合地包括多个特征。专业人员可符合目的地个别地考察这些特征及总结出有意义的其它组合。
附图表示：
图1：根据本发明的手持式工具机系统的一个解体图，
图2：具有一个构造成偏心元件的力锁合元件的防护罩防扭转装置的概要部分截面图，
图3：具有一个在导向元件内可运动地支承的力锁合元件的防护罩防扭转装置的概要部分截面图，
图4：在防护罩单元的闭锁单元区域中具有一个构造成偏心元件的力锁合元件的防护罩防扭转装置的概要部分截面图，
图5：具有一个构造成楔形元件的力锁合元件的防护罩防扭转装置的概要部分视图，
图6a，6b：具有一个相对图5变换地构成的楔形元件的防护罩防扭转装置的概要俯视图(图6a)及一个截面图(图6b)，及
图7a，7b：具有一个构造成中间环的力锁合元件的防护罩防扭转装置的概要部分截面图，该力锁合元件力锁合地(图7a)或形锁合地(图7b)联接在防护罩单元上。
具体实施方式
图1表示具有由角磨机构成的及这里仅部分地表示的手持式工具机12a、防护罩单元14a及、防护罩防扭转装置10a的手持式工具机系统40a。手持式工具机12a具有手持式工具机壳体46a及为了接收防护罩单元14a或由切割轮构成的刀具18a而具有接收单元24a，该接收单元与手持式工具机壳体46a螺纹连接。在接收单元24a上在背着手持式工具机壳体46a的一侧48a上伸出一个驱动轴50a，该驱动轴在其自由端部52a上可与盘状刀具18a连接及可绕轴线54a旋转地驱动。防护罩单元14a包括防护罩56a及闭锁单元44a。防护罩56a在手持式工具机系统40a的组装状态中覆盖着刀具18a约180°的角区域及为此具有一个半圆盘形的防护罩体58a及一个防护罩边缘60a，该防护罩边缘首先垂直于半圆盘形防护罩体58a定向及接着与半圆盘形防护罩体58a平行沿径向62a向内定向。
此外防护罩56a具有防护罩凸缘64a，它基本上与半圆盘形防护罩体58a垂直地定向。防护罩凸缘64a在径向62a上的外部被闭锁单元44a的夹紧带28a包围，其中防护罩凸缘64a与夹紧带28a彼此借助焊接连接来连接。防护罩凸缘64a与夹紧带28a一起被设置来使防护罩单元14a与手持式工具机12a或接收单元24a相固定，为此该手持式工具机或接收单元具有圆柱形的接收法兰66a。沿着夹紧带28a的圆周方向38a，68a该夹紧带在背离防护罩56a的一个区域中具有两个端部区域70a，72a，它们在径向62a上向外延伸。两个端部区域70a，72a各具有一个孔74a，由夹紧螺栓构成的闭锁单元44a的闭锁元件76a穿过这些孔配合(参见图2)。夹紧螺栓借助一个螺母可被固定在夹紧带84a的孔74a中。防护罩56a借助闭锁单元44a在接收单元24a或接收法兰66a上基于防护罩凸缘64a或夹紧带28a与接收法兰66a之间的摩擦锁合被固定在一工作位置中，使得防护罩单元14a在手持式工具机12a的常规工作中被防扭转地设置。在闭锁单元44a的一个变换的构型中原则上在任何时候可考虑：不用夹紧螺栓而用另外的闭锁元件，例如夹紧杠杆和/或形锁合元件等。
此外手持式工具机系统40a具有一个编码装置78a，它被设置来用于：防止将刀具18a或刀具18a与防护罩单元14a一起安装在不适合的手持式工具机12a上。为此夹紧带28a具有一个编码装置78a的编码单元80a，它与夹紧带28a构成一体。编码单元80a由在径向62a上向内延伸的模压部分构成及具有矩形形状。与此相应地接收法兰66a具有编码装置78a的编码单元82a，它由空槽构成，当将防护罩单元14a与手持式工具机12a相装配时夹紧带28a的编码单元80a可进入该空槽中。在将防护罩单元14a导入接收单元24a上后防护罩单元14a可被转动到工作位置中。为此接收法兰66a具有一个在圆周方向38a，68a上环绕的槽84a，当将防护罩单元14a转向工作位置时编码单元80a在该槽中导行。
图2中详细地表示出图1中的防护罩防扭转装置10a。防护罩防扭转装置10a被设置来用于在刀具18a损坏的情况下，例如当刀具18a爆裂时防护罩单元14a与手持式工具机12a或接收单元24a之间的防扭转。为此防护罩防扭转装置10a具有力锁合单元16a，它用于在刀具18a爆裂的情况下手持式工具机12a与防护罩单元14a之间力锁合的防扭转，其中手持式工具机12a与防护罩单元14a之间的力锁合通过改变手持式工具机12a的一个由接收法兰66a构成的部件的形状参数来实现。该形状参数由接收单元24a或接收法兰66a的一个被夹紧带28a在圆周方向38a，68a上待环绕地夹紧的横截面积22a构成，其中横截面积22a基本上与驱动轴50a的轴线54a垂直地延伸。为此接收单元24a具有力锁合单元16a的力锁合元件20a，它被设置来改变接收法兰66a的横截面积22a。
为了改变横截面积22a，力锁合元件20a由一个圆柱形的滚动体32a构成及可在接收法兰66a的径向62a上向外设置的边缘区域86a中运动地支承在该接收法兰中。在此情况下力锁合元件20a力锁合地联接在防护罩单元14a的夹紧带28a和/或防护罩凸缘64a上，其中当防护罩单元14a在手持式工具机12a上的安装位置中，滚动体32a在径向62a上向外的一侧88a紧靠在防护罩单元14a的夹紧带28a的和/或防护罩凸缘64a的在径向62a上向内的表面90a上。此外力锁合元件20a由偏心元件34a构成及可围绕与驱动轴50a的轴线54a基本上平行地定向的转动轴线92a转动地支承在接收法兰66a中。在此情况下偏心元件34a的部分区域94a在手持式工具机系统40a的常规工作中靠在夹紧带28a上和/或防护罩凸缘64a上，该部分区域具有离转动轴线92a最短的距离96a。
在手持式工具机12a工作中刀具18a爆裂的情况下，刀具碎块在刀具18a的旋转方向98a上被向外抛出。如果这些刀具碎块之一碰撞到防护罩单元14a上，则传递到防护罩单元14a上的刀具碎块的动能将超过防护罩单元14a与手持式工具机12a之间闭锁单元44a的摩擦锁合的固定能量。因此防护罩单元14a由其工作位置沿刀具18a的旋转方向98a转动。在此情况下力锁合地联接在夹紧带28a和/或防护罩凸缘64a的在径向62a上向内的表面90a上的偏心元件34a将绕转动轴线92a在方向100a上转动，该方向向着刀具18a的旋转方向98a，其中，由于防护罩单元14a的运动，使得偏心元件34a在夹紧带28a和/或防护罩凸缘64a上滚动，使得偏心元件34a与防护罩单元14a一起运动。也可对此附加地考虑：夹紧带28a的和/或防护罩凸缘64a的在径向62a上向内的表面90a或在偏心元件34a的外面基于专门的材料选择和/或专门的表面加工而具有增高的摩擦系数，以增强偏心元件34a与夹紧带28a和/或防护罩凸缘64a之间的力锁合。
由于偏心元件34a的转动，偏心元件34a的部分区域102a-该部分区域具有的离转动轴线92a的距离96a大于部分区域94a具有的最短距离96a-向外转动，使得接收法兰66a的横截面积22a变大，及在此情况下使夹紧带28a和防护罩凸缘64a一起与接收法兰66a之间的摩擦力增高。在此情况下由刀具碎块传递到防护罩单元14a上的动能通过起作用的摩擦力被部分地吸收及一旦该摩擦力正好相应于防护罩单元14a沿旋转方向98a的剩余冲量，则保持在一个防止扭转的防扭转位置上。
在本发明的另一构型中任何时候均可考虑：增多偏心元件34a的数目和/或以专业人员认为有意义的方式改变偏心元件34a在接收法兰66a内的设置。
图3至7b中表示出变换的实施例。基本上保持不变的部件，特征及功能原则上用相同的参考标号标出。但为了区分各实施例，在各实施例的参考标号后附加字母a至f。以下的说明基本上限制在与图1及2的实施例的区别上，其中对于保持不变的部件、特征及功能可参考对图1及2中的实施例的说明。
图3中以概要的部分截面图表示手持式工具机系统的变换的防护罩防扭转装置10b。防护罩防扭转装置10b具有一个带有力锁合元件20b的力锁合单元16b，该力锁合元件由圆柱形滚动体32b构成及被设置来用于在刀具爆裂的情况下一个未示出的手持式工具机与防护罩单元之间的防扭转。此外力锁合单元16b具有一个导向单元30b，滚动体32b可运动地支承在该导向单元中。导向单元30b设置在接收法兰66b中在径向62b上向外设置的边缘区域86b中及构造成在刀具的转动方向98b上逐渐变窄。当防护罩单元位置变更和/拆卸防护罩单元时滚动体32b借助一个未示出的防分离装置抵抗在旋转方向98b上的运动被保持在导向单元30b的宽的端部区域104b中。如果滚动体32b与夹紧带28b和/或防护罩凸缘之间的摩擦力超过防分离装置的保持力，该情况正如由于爆裂刀具的向外抛出的刀具碎块的动能的传递使防护罩单元沿旋转方向98b转动那样，则滚动体32b向着一个防扭转位置与防护罩单元一起运动。与对图2的描述类似地借助力锁合元件20b实现了防扭转。
图4中以概要的部分截面图表示手持式工具机系统的一个变换的防护罩防扭转装置10c。该防护罩防扭转装置10c具有一个带有力锁合元件20c的力锁合单元16c，该力锁合元件由一个偏心元件34c构成及被设置用于在刀具爆裂的情况下手持式工具机与防护罩单元之间的防扭转。力锁合元件20c被设置来改变防护罩单元的由夹紧带28c构成的部件的由直径26c形成的形状参数。此外力锁合元件20c被设置在防护罩单元的闭锁单元44c上及为此与一个夹紧闭锁元件106c构成一体。偏心元件34c还具有一个钩单元108c，该钩单元在防护罩单元的工作位置中配合在设置于手持式工具机的接收法兰66c中的用于接收钩单元108c的多个空槽110c之一中。如果由于爆裂刀具的碰撞到防护罩单元上的刀具碎块使防护罩单元与偏心单元34c一起在刀具的旋转方向98c上运动，则钩单元108c被压在空槽110c的一个壁112c上及偏心元件34c绕旋转轴线92c转动，其中，偏心元件34c的相对旋转轴线92c具有最大距离96c的部分区域114c向着接收法兰66c转动。这将引起夹紧带28c的直径26c缩小，其中，钩单元108c还被增强地固定在空槽110c中。由于类似于对图2描述的力锁合，实现了防护罩单元的防扭转。
图5中以概要的部分截面图表示手持式工具机系统的一个变换的防护罩防扭转装置10d。该防护罩防扭转装置10d具有一个带有力锁合元件20d的力锁合单元16d，该力锁合元件由一个楔形元件36d构成及被设置用于在刀具爆裂的情况下手持式工具机与防护罩单元之间的防扭转。楔形元件36d沿基本上与接收法兰66d的横截面积22d垂直延伸的方向116d锥形缩小地构造在一个向着接收法兰66d的区域118d上。在该区域118d中，楔形元件36d在沿径向62d外部的表面120d上具有未详细示出的螺纹，借助该螺纹，楔形元件36d可与接收法兰66d的沿径向62d向内设置的表面122d的未示出的对应螺纹相旋接地被设置。为此接收法兰66d在径向62d上的内部区域124d中具有锥形缩小的空槽126d。楔形元件36d在背着接收法兰66d的区域128d上构造成圆柱形，其中楔形元件36d的直径基本上等于接收法兰66d的外径。在防护罩单元的一个已装配的工作位置中夹紧带28d靠置在楔形元件36d的圆柱形区域128d的径向62d上向外的表面130d上。在此情况下楔形元件36d的表面130d与夹紧带28d之间的摩擦力大于接收法兰66d与夹紧带28d之间的摩擦力。在刀具爆裂的情况下或当防护罩单元在刀具旋转方向上转动时，楔形元件36d由于与夹紧带28d力锁合的联接而一起转动及转入接收法兰66d中。楔形元件36d锥形缩小的构型引起接收法兰66d的横截面积22d扩大，为此接收法兰在圆周方向上构造有槽，从而防止了接收法兰66d的不可逆转的变形。由于类似于对图2描述的力锁合，实现了防护罩单元的防扭转。
图6a及6b中表示手持式工具机系统的一个变换的防护罩防扭转装置10e。该防护罩防扭转装置10e具有一个带有力锁合元件20e的力锁合单元16e，该力锁合元件形锁合地联接在防护罩单元上。为此，由一个楔形元件36e构成的力锁合元件20e在径向62e上的外部的边缘区域132e中具有一些沿圆周方向38e，68e环绕的空槽134e，该防护罩单元的形锁合元件136e配合到这些空槽中。形锁合元件136e设置在防护罩单元的闭锁单元44e上及由接片形式的钩单元构成。当将防护罩单元固定时或当闭锁单元44e被闭锁时，借助夹紧螺栓使形锁合元件136e达到形锁合位置中。由于类似于对图5描述的力锁合，实现了防护罩单元的防扭转。
图7a及7b中以概要部分截面图表示手持式工具机系统的一个变换的防护罩防扭转装置10f。该防护罩防扭转装置10f具有一个带有力锁合元件20f的力锁合单元16f，该力锁合元件由中间环42f构成及被设置用于在刀具爆裂的情况下手持式工具机与防护罩单元之间的防扭转。中间环42f被防丢失地设置在接收单元24f的接收法兰66f上。在径向62f上向内的及向着接收法兰66f的表面138f上，中间环42f在圆周方向38f，68f上斜台式地构成。为此中间环42f具有在圆周方向38f，68f上相继设置的斜台单元140f，这些斜台单元配合到接收法兰66f的在径向62f上向外的表面144f的形状相同的但反向延伸地设置的斜台单元142f上。在防护罩单元的已装配的工作位置中，中间环42f在径向62f上向外的表面146f联接在防护罩单元的夹紧带28f和/或防护罩凸缘上(图7a)。在刀具爆裂的情况下或当防护罩单元在刀具旋转方向98f上转动时，中间环42f由于夹紧带28f与中间环42f之间的摩擦力而一起转动，并且中间环42f及接收法兰66f的斜台单元140f，142f彼此相对移动。在此情况下实现了中间环42f的直径变大或接收单元66f连同中间环42f一起的横截面积22f增大，使得由于类似于对图2描述的力锁合，实现了防护罩单元与接收单元24f之间的有效的防扭转。
在图7b中，中间环42f形锁合地联接在夹紧带28f上，以便当由于刀具爆裂引起防护罩单元转动的情况下携同转动。为此由夹紧杠杆构成的闭锁元件148f具有凸轮150f，该凸轮在由一个曲杆系统构成的闭锁单元44f的闭锁状态中在径向62f上向内地从夹紧杆上延伸出来。为了形锁合的携同转动，夹紧带28f及中间环42f各具有一个空槽152f，154f，在曲杆系统闭锁的状态中，凸轮150f穿过这些空槽地配合或配合到这些空槽中。从对图7a的描述中可得知借助中间环42f的防扭转及中间环42f的另一构型。