Z型檩条端部连接工艺及方法.pdf

本发明公开一种Z型檩条端部连接的工艺及方法，涉及房屋建筑。是将两根檩条(1)端部一上一下搭接在一起，用螺栓紧固组件(3)固定，螺栓孔为圆孔，螺栓与螺栓孔为无间隙配合。螺栓孔制作艺如下：上檩条螺栓孔的定位方法：以檩条上端面作为定位基准面；上排螺栓孔中心线与基准面之间的距离为下排螺栓孔中心线和上排螺栓孔中心线之间的距离为H-2a；根据以上定位加工上檩条上的全部螺栓孔；下檩条螺栓孔的定位方法：以下檩条上端面为定位基准面；上排螺栓孔中心与基准面之间的距离为下排螺栓孔中心线与上排螺栓孔中心线之间的距离为H-2a；根据以上定位加工下檩条上的全部螺栓孔。

1.  一种Z型檩条端部连接的工艺及方法，是将两根待连接的檩条(1)端部一上一下搭接在一起，搭接处制作上下多排螺栓孔，再用多组螺栓紧固组件(3)将两根檩条(1)与檩条托板(2)固定在一起，所述的檩条托板(2)座落在房梁(4)上；其特征在于：所述的螺栓孔为圆孔，螺栓与螺栓孔为无间隙配合。

2.  为实现权利要求1所述的无间隙配合，螺栓孔制作艺如下：
1)为叙述方便，作如下设定：
a)、设定Z型檩条(1)的板厚为δ；
b)、设定Z型檩条(1)上、下两侧两张水平板的中心线距离为檩条的高度为H；
c)、设定Z型檩条(1)上、下端面至相邻一排螺栓孔中心线的距离为a；
2)上檩条螺栓孔的定位方法：
a)、以Z型檩条上端面作为定位基准面；
b)、上排螺栓孔中心线与基准面之间的距离为
c)、下排螺栓孔中心线和上排螺栓孔中心线之间的距离为H-2a；
d)、根据以上定位加工上檩条上的全部螺栓孔；
3)下檩条螺栓孔的定位方法：
a)以下Z型檩条上端面为定位基准面，；
b)上排螺栓孔中心与基准面之间的距离为
c)下排螺栓孔中心线与上排螺栓孔中心线之间的距离为H-2a；
d)、根据以上定位加工下檩条上的全部螺栓孔。

Z型檩条端部连接工艺及方法
技术领域
本发明涉及房屋建筑的工艺方法，具体涉及钢结构板房使用的Z型檩条的连接工艺及方法。
背景技术
由于Z型连接檩条具有受力的合理性和良好的经济性，越来越多的厂房屋面承重檩条都采用Z型檩条。檩条连接方法是端部一上一下搭接在一起，再用多组螺栓紧固组件将两根檩条与檩托板固定在一起。由于檩条的搭接处存在壁厚，为了安装方便，目前螺栓连接孔往往做成长圆孔。但长圆孔处会使得搭接处的应力分布不均匀，进而影响到截面的选择和结构的安全。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种Z型檩条端部连接工艺及方法，螺栓孔为圆孔，螺栓与螺栓孔为无间隙配合。
本发明是以如下技术方案实现的：一种Z型檩条端部连接的工艺及方法，是将两根待连接的檩条端部一上一下搭接在一起，搭接处制作上下多排螺栓孔，再用多组螺栓紧固组件将两根檩条与檩条托板固定在一起，所述的檩条托板座落在房梁上；其特征在于：所述的螺栓孔为圆孔，螺栓与螺栓孔为无间隙配合。
为实现无间隙配合，螺栓孔制作艺如下：
1)为叙述方便，作如下设定：
a)、设定Z型檩条的板厚为δ；
b)、设定Z型檩条上、下两侧两张水平板的中心线距离为檩条的高度为H；
c)、设定Z型檩条上、下端面至相邻一排螺栓孔中心线的距离为a；
2)上檩条螺栓孔的定位方法：
a)、以Z型檩条上端面作为定位基准面；
b)、上排螺栓孔中心线与基准面之间的距离为
c)、下排螺栓孔中心线和上排螺栓孔中心线之间的距离为H-2a；
d)、根据以上定位加工上檩条上的全部螺栓孔；
3)下檩条螺栓孔的定位方法：
a)以下Z型檩条上端面为定位基准面，；
b)上排螺栓孔中心与基准面之间的距离为
c)下排螺栓孔中心线与上排螺栓孔中心线之间的距离为H-2a；
d)、根据以上定位加工下檩条上的全部螺栓孔。
本发明的积极效果是：
1、Z形檩条搭接时就能保证完全的紧密，连接牢固，无松动，檩条承载强度大。
2、螺栓孔为圆孔，所有Z形檩的钻孔尺寸统一，制作方便，生产效率高。
3、适用各种规格檩条的搭接。
4、方法简单易行，具有良好的经济效益和推广使用价值。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
图1为本发明檩条安装示意图；
图2为本发明檩条连接示意图；
图3为连接处上檩条孔位示意图；
图4为连接处下檩条孔位示意图。
图中，1、Z型檩条，2、檩条托板，3、螺栓紧固组件，4、房梁。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示：一种Z型檩条端部连接的工艺及方法，是将两根待连接的檩条1端部一上一下搭接在一起，搭接处制作上下多排螺栓孔，再用多组螺栓紧固组件3将两根檩条1与檩条托板2固定在一起，所述的檩条托板2座落在房梁4上；其特征在于：所述的螺栓孔为圆孔，螺栓与螺栓孔为无间隙配合。
为实现无间隙配合，螺栓孔制作艺如下：
1)为叙述方便，作如下设定；
a)、设定Z型檩条1的板厚为δ；
b)、设定Z型檩条1上、下两侧两张水平板的中心线距离为檩条的高度为H；
c)、设定Z型檩条1上、下端面至相邻一排螺栓孔中心线的距离为a；
2)上檩条螺栓孔的定位方法：
a)、以檩条上端面作为定位基准面；
b)、上排螺栓孔中心线与基准面之间的距离为
c)、下排螺栓孔中心线和上排螺栓孔中心线之间的距离为H-2a；
d)、根据以上定位加工上檩条上的全部螺栓孔；
3)下檩条螺栓孔的定位方法：
a)以下檩条上端面为定位基准面，；
b)上排螺栓孔中心与基准面之间的距离为
c)下排螺栓孔中心线与上排螺栓孔中心线之间的距离为H-2a；
d)、根据以上定位加工下檩条上的全部螺栓孔。
如图1所示：本实施例螺栓紧固组件3为两只，根据Z型檩条1尺寸大小，也可以用上下多排、每排多只螺栓紧固组件3，其螺栓孔定位加工方法相同，只是每排螺栓孔距离按排数减去2a再等分。