液体分向装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010606429.7

申请日:

2010.12.27

公开号:

CN102100490A

公开日:

2011.06.22

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A47J 31/46申请日:20101227|||公开

IPC分类号:

A47J31/46

主分类号:

A47J31/46

申请人:

苏州工业园区咖乐美电器有限公司

发明人:

王照亮

地址:

215021 江苏省苏州市工业园区星海街5号106室

优先权:

专利代理机构:

苏州广正知识产权代理有限公司 32234

代理人:

张利强

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内容摘要

本发明涉及一种饮料装置的液体分向装置,包括阀体(1)、驱动单元(26~13)、与该驱动单元相结合或相连接的液体分向单元(2~5,7,9),所述驱动单元包括驱动元件(13),所述液体分向单元包括一组静组件(2,3,7)和与之相对应的一组动组件(4,5,9),所述液体分向单元具有多个工作位置,在所述驱动件(13)的驱动下,所述动组件(4,5,9)相对静组件(2,3,7)的位置可以被改变从而实现所述分向单元在多个工作位置之间的转换。与现有技术相比,本发明的液体分向装置可以实现多个液体流向切换,具有结构简单节省成本和空间的优点。

权利要求书

1: 一种液体分向装置, 其特征在于, 包括阀体 (1)、 驱动单元 (26 ~ 13)、 与该驱动单元 相结合或相连接的液体分向单元 (2 ~ 5, 7, 9), 所述驱动单元包括驱动元件 (13), 所述液体 分向单元包括一组静组件 (2, 3, 7) 和与之相对应的一组动组件 (4, 5, 9), 所述液体分向单 元具有多个工作位置, 在所述驱动件 (13) 的驱动下, 所述动组件 (4, 5, 9) 相对静组件 (2, 3, 7) 的位置可以被改变从而实现所述分向单元在多个工作位置之间的转换。
2: 根据权利要求 1 所述的液体分向装置, 其特征是, 所述静组件包括设置有至少一个 液体进入通道 (21, 31) 和至少两三个液体流出通道 (22, 32) 的液体进出组件 (2, 3), 所述动 组件包括与所述液体进出组件 (2, 3) 相配合工作的液体引通件 (4), 所述液体引通件 (4) 上 设置有至少一个液体引通槽 (41, 42), 所述的液体进出组件 (2, 3) 上的液体进入通道 (21, 31) 和液体流出通道 (22, 32) 被选择地与所述液体引通件 (4) 上的液体引通槽 (41, 42) 连 通, 从而实现所述液体分向单元 (2 ~ 5, 7, 9) 在多个工作位置间转换。
3: 根据权利要求 2 所述的液体分向装置, 其特征是, 所述的液体进出组件包括第一分 向垫片 (2) 和第二分向垫片 (3), 所述第二分向垫片 (3) 上设置有形状上与所述第一分向垫 片 (2) 的外形相对应的凹槽, 所述第一分向垫片 (2) 坐设于所述凹槽内, 所述第一分向垫片 (2) 和第二分向垫片 (3) 上分别设置有多个位置相对应的通孔且多个通孔之间可以形成至 少两个液体进入通道 (21, 31) 和至少三个液体流出通道 (22, 32)。
4: 根据权利要求 3 所述的液体分向装置, 其特征是, 其还包括阀座 (5), 所述液体引通 件 (4) 坐设于所述阀座 (5) 内, 二者的结合体支撑在一开关座 (7) 上并且与一分度转动件 (9) 相固定连接。
5: 根据权利要求 4 所述的液体分向装置, 其特征是, 所述分度转动件 (9) 是一个其上沿 圆周方向上均匀设置有多个沿半径方向延伸的径向槽 (91) 的轮状件。
6: 根据权利要求 5 所述的液体分向装置, 其特征是, 所述的驱动单元包括一传动件 (14), 所述的驱动元件 (13) 是一个大致为杆状的凸起, 该凸起 (13) 的端部的形状及尺寸与 所述径向槽 (91) 的形状及尺寸相对应以使二者可以相结合, 所述驱动元件 (13) 一体或者 分体地设置在所述传动件上。
7: 根据权利要求 6 所述的液体分向装置, 其特征是, 所述的传动件为一齿轮套 (14), 所 述凸起 (13) 设于该齿轮套的上端缘上, 所述齿轮套通过一个经由两级行星齿轮构成的传 动机构 (25 ~ 15) 被电机 (26) 驱动运转, 从而, 当所述齿轮套被驱动转动一周时所述凸起 (13) 恰能从所述分度转动件 (9) 的一个径向槽内运转到与其相邻的另一个径向槽内并且 所述分度转动件 (9) 被拨转一预设角度。
8: 根据 4 至 7 任一权利要求所述的液体分向装置, 其特征是, 组装状态下, 所述分度转 动件 (9) 与所述的液体进出组件 (2, 3) 以及所述液体引通件 (4) 共轴心, 所述径向槽 (91) 的数目为 8 个, 所述的液体进出组件 (2, 3) 上设置有两个液体进入通道 (21, 31) 和三个液 体流出通道 (22, 32), 所述液体引通件 (4) 上设置有两个液体引通槽 (41, 42)。
9: 根据 2 至 7 任一权利要求所述的液体分向装置, 其特征是, 初始位置状态下, 所述的 液体进出组件 (2, 3) 的俯视图上, 自圆心 (O) 向右为 x 轴, 所述第一、 二液体进入通道 (21, 31) 以与 x 轴呈 180°和 0°的圆心角分布在一预定半径 (R) 的分向圆 (C 分 ) 上, 所述第三 液体流出通道 (22, 32) 位于圆心 (O) 处, 所述第一、 二液体流出通道 (22, 32) 分布在分向圆 (C 分 ) 上且分别与 x 轴呈 315°和 225°圆心角。 2
10: 根据 2 至 7 任一权利要求所述的液体分向装置, 其特征是, 初始位置状态下, 所述第 一液体引通槽 (41) 为一长度大于或等于所述分向圆 (C 分 ) 直径且方向与 x 轴呈 45°的直 槽, 所述第二液体引通槽为一沿所述分向圆 (C 分 ) 分布的弧形槽, 该弧形槽的起始端和终结 端分别与 x 轴呈 270°和 315°圆心角。

说明书


液体分向装置

    【技术领域】
     本发明涉及一种厨房电器, 尤其涉及一种饮品加工装置的液体分向装置, 例如, 咖 啡机的液体分向装置。背景技术
     现有的电动咖啡机一般包括电机传动机构、 给水装置、 水量控制装置、 分水装置以 及设在控制面板上并与电路连接的选择开关。公开号为 CN2547252Y 的中国实用新型专利 披露了一种咖啡机, 该咖啡机的水装置还包括一和该加热器的一热水出口接连的三通电磁 阀, 该三通电磁阀具有一主出口端及一副出口端, 而该水量控制座上设有一和该三通电磁 阀的主出口端接连的主引水道, 以及一和该副出口端接连的副引水道, 而该分水座的承接 部包括 : 一外围壁、 一在该外围壁内的区隔壁、 一由该区隔壁分隔而成的一冲泡区间, 以及 一由该外围壁和该各区隔壁界定出的一加水区间, 该三通电磁阀电连接该选择开关。上述 选择开关是可选择地控制三通电磁阀, 让经加热器加热的热水直接由主引水道流到分水座 的冲泡区间冲泡过滤件上的咖啡粉, 或者令热水呈两段式供给的分别由主引水道和副引水 道流到冲泡区间及加水区间。该咖啡机的液体分向是通过电磁阀来实现的, 其具有占据空 间大和成本高的弊端, 此类咖啡机液体分向机构亟待改进。 发明内容 本发明要解决的技术问题是提供一种结构相对简单、 性能可靠的饮品加工装置的 液体分向装置。
     本发明用来解决以上技术问题的技术方案是 : 一种液体分向装置, 其特征在于, 包 括阀体、 驱动单元、 与该驱动单元相结合或相连接的液体分向单元, 所述驱动单元包括驱动 元件, 所述液体分向单元包括一组静组件和与之相对应的一组动组件, 所述液体分向单元 具有多个工作位置, 在所述驱动件的驱动下, 所述动组件相对静组件的位置可以被改变从 而实现所述分向单元在多个工作位置之间的转换。
     本发明的另外方面和 / 或优点将在以下描述中部分地得以阐述, 并且将根据所述 描述显而易见, 或可通过本发明的优选实施例获知。
     进一步地, 本发明的液体分向装置, 其特征是, 所述静组件包括设置有至少一个液 体进入通道和至少两个液体流出通道的液体进出组件, 所述动组件包括与所述液体进出组 件相配合工作的液体引通件, 所述液体引通件上设置有至少一个液体引通槽, 所述的液体 进出组件上的液体进入通道和液体流出通道被选择地与所述液体引通件上的液体引通槽 连通, 从而实现所述液体分向单元在多个工作位置间转换。
     进一步地, 本发明的液体分向装置, 根据权利要求 2 所述的液体分向装置, 其特征 是, 所述的液体进出组件包括第一分向垫片和第二分向垫片, 所述第二分向垫片上设置有 形状上与所述第一分向垫片的外形相对应的凹槽, 所述第一分向垫片坐设于所述凹槽内, 所述第一分向垫片和第二分向垫片上分别设置有多个位置相对应的通孔且多个通孔之间
     可以形成至少两个液体进入通道和至少三个液体流出通道。
     根据本发明的一个较佳实施方式, 本发明的液体分向装置, 其还包括阀座, 所述液 体引通件坐设于所述阀座内, 二者的结合体支撑在一开关座上并且与一分度转动件相固定 连接。
     根据本发明的一种实施方式, 本发明的液体分向装置, 其特征是, 所述分度转动件 是一个其上沿圆周方向上均匀设置有多个沿半径方向延伸的径向槽的轮状件。
     根据本发明的一种实施方式, 本发明的液体分向装置, 其特征是, 所述的驱动单元 包括一传动件, 所述的驱动元件是一个大致为杆状的凸起, 该凸起的端部的形状及尺寸与 所述径向槽的形状及尺寸相对应以使二者可以相结合, 所述驱动元件一体或者分体地设置 在所述传动件上。
     根据本发明的一种实施方式, 本发明的液体分向装置, 其特征是, 所述的传动件为 一齿轮套, 所述凸起设于该齿轮套的上端缘上, 所述齿轮套通过一个经由两级行星齿轮构 成的传动机构被电机驱动运转, 从而, 当所述齿轮套被驱动转动一周时所述凸起恰能从所 述分度转动件的一个径向槽内运转到与其相邻的另一个径向槽内并且所述分度转动件被 拨转一预设角度。
     根据本发明的一个较佳的实施方式, 本发明的液体分向装置, 组装状态下, 所述分 度转动件与所述的液体进出组件以及所述液体引通件共轴心, 所述径向槽的数目为 8 个, 所述的液体进出组件上设置有两个液体进入通道和三个液体流出通道, 所述液体引通件上 设置有两个液体引通槽。
     根据本发明的一个较佳的实施方式, 本发明的液体分向装置, 初始位置状态下, 所 述的液体进出组件的俯视图上, 自圆心向右为 x 轴, 所述第一、 二液体进入通道以与 x 轴呈 180°和 0°的圆心角分布在一预定半径的分向圆上, 所述第三液体流出通道位于圆心处, 所述第一、 二液体流出通道分布在分向圆上且分别与 x 轴呈 315°和 225°圆心角。
     根据本发明的一个较佳的实施方式, 本发明的液体分向装置, 初始位置状态下, 所 述第一液体引通槽为一长度大于或等于所述分向圆直径且方向与 x 轴呈 45°的直槽, 所述 第二液体引通槽为一沿所述分向圆分布的弧形槽, 该弧形槽的起始端和终结端分别与 x 轴 呈 270°和 315°圆心角。
     下面通过较佳实施例及附图对本发明的液体分向装置进行详细说明。 附图说明 图 1 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的立体爆炸图。
     图 2 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的槽轮和齿轮套的俯视结构示意图。
     图 3 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的槽轮和齿轮套的立体结构示意图。
     图 4 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的槽轮的底部平面示意图。
     图 5 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的槽轮的底部立体示意图。
     图 6 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的阀体的俯视结构示意图。
     图 7 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的阀体的仰视结构示意图。
     图 8 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的液体进出组件与液体引通件的组 装侧视图。
     图 9 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式处于初始状态时液体进出组件与液 体引通件的位置结构示意图。
     图 10 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式处于第一工作位置时液体进出组件 与液体引通件的位置结构示意图。
     图 11 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式处于第二工作位置时液体进出组件 与液体引通件的位置结构示意图。
     图 12 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式处于第三工作位置时液体进出组件 与液体引通件的位置结构示意图。
     图 13 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的液体进出组件与液体引通件的立 体爆炸图。
     图 14 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的液体进出组件的立体爆炸图。
     图 15 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的第二微动开关与槽轮之间以及第 一微动开关与齿轮套之间的立体结构示意图。
     图 16 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的第一微动开关与齿轮套之间的俯 视结构示意图。 图 17 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的第二微动开关与槽轮之间的俯视 结构示意图。
     图 18 所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的槽轮的俯视图。
     其中 : 1. 阀体 ; 2. 第一分向垫片 ; 3. 第二分向垫片 ; 4. 第三分向垫片 ; 5. 阀座 ; 6. 螺钉 ; 7. 开关架 ; 8. 第二微动开关 ; 9. 槽轮 ; 91. 径向槽 ; 92. 第二开关槽 ; 10. 第一微动 开关 ; 11. 支撑架 ; 12. 垫圈 ; 13. 凸起 ; 14. 齿轮套 ; 141. 第一开关槽 ; 15 ~ 25. 两级行星齿 轮传动装置 ; 26. 电机。
     具体实施方式
     现在将详细参考本发明的优选实施例, 实施例在附图中示出, 在附图中相同参考 标号通篇指相同元件。为了参考附图说明本发明, 下面描述所述的优选实施例。
     参见说明书附图 1, 本发明提供的一种液体分向装置的最佳实施方式, 包括控制机 构、 电机传动机构、 换向机构, 控制电路的微动开关 8 与 10 固定在传动机构与换向机构之 间。具体地, 包括阀体 1、 驱动单元 26 ~ 13、 与该驱动单元相结合或相连接的液体分向单元 2 ~ 5, 7, 9, 驱动单元包括驱动元件 13, 液体分向单元包括一组静组件 2, 3, 7 和与之相对应 的一组动组件 4, 5, 9, 液体分向单元具有多个工作位置, 在驱动件 13 的驱动下, 动组件 4, 5, 9 相对静组件 2, 3, 7 的位置可以被改变从而实现所述分向单元在多个工作位置之间的转 换。
     参见说明书附图 1, 当电机 26 通电后开始转动, 通过二级行星齿轮减速机构带动 齿轮套 14 转动。该二级行星齿轮减速机构包括两套行星齿轮组 15 ~ 25。参见附图 2 至 4, 作为驱动元件的嵌件 13 镶嵌在作为传动件的齿轮套 14 的上端缘上。驱动元件 13 与齿 轮套 14 也可以一体成型。齿轮套 14 带动驱动元件 13 转动, 同时带动槽轮 9 转动, 作为液 体引通件的第三分向垫片 4 以及阀座 5 与槽轮 9 相对固定连接, 随槽轮 9 一起转动。构成 液体进出组件的第一分向垫片 2 和第二分向垫片 3、 阀体 1 与开关架 7 固定连接。第三分向垫片 4、 阀座 5 在开关架 7 内部与槽轮 9 一起转动, 从而改变其与阀体 1 相连接的液体进出 组件间各个孔之间的连通状态, 从而实现液体流向的改变。
     参见附图 9 至 14, 静组件包括设置有至少一个液体进入通道 21、 31 和至少两三个 液体流出通道 22、 32 的液体进出组件 2, 3。动组件包括与液体进出组件 2、 3 相配合工作的 作为液体引通件的第三分向垫片 4。作为液体引通件的第三分向垫片 4 上设置有至少一个 液体引通槽 41、 42, 液体进出组件 2、 3 上的液体进入通道 21、 31 和液体流出通道 22、 32 被选 择地与作为液体引通件的第三分向垫片 4 上的液体引通槽 41、 42 连通, 从而实现液体分向 单元在多个工作位置间转换。
     参见附图 9 至图 14, 本发明的液体分向装置, 液体进出组件包括第一分向垫片 2 和 第二分向垫片 3, 第一分向垫片 2 和第二分向垫片 3 上分别设置有多个位置相对应的通孔且 多个通孔之间可以形成至少两个液体进入通道 21、 31 和至少三个液体流出通道 22、 32。第 二分向垫片 3 上设置有形状上与第一分向垫片 2 的外形相对应的凹槽, 第一分向垫片 2 坐 设于所述凹槽内。参见附图 1, 第二分向垫片 3、 第一分向垫片 2 与阀体 1 固定连接。开关 座 7, 第二分向垫片 3、 第一分向垫片 2、 阀体 1 与该开关座 7 固定连接。作为液体引通件的 第三分向垫片 4 与阀座 5 相连接从而二者可被同时驱动。 参见附图 1, 本发明的液体分向装置, 作为液体引通件的第三分向垫片 4 坐设于所 述阀座 5 内, 二者的结合体支撑在一开关座 7 上并且与一分度转动件 9 相对固定连接。
     参见附图 1 至 5, 本发明的液体分向装置, 作为分度转动件的槽轮 9 是一个其上沿 圆周方向上均匀设置有多个沿半径方向延伸的径向槽 91 的轮状件。径向槽 91 的数目为 N 个, N 的取值范围可以是自然数 4 ~ 10。
     参见附图 1, 本发明的液体分向装置, 驱动单元包括一个作为传动件的齿轮套 14。 齿轮套 14 通过一个由两级行星齿轮传动机构 25 ~ 15 被电机 26 驱动运转。作为驱动元件 的凸起 13 一体或者分体地设置在齿轮套 14 上。凸起 13 的端部的形状及尺寸与槽轮上的 径向槽 91 的形状及尺寸相对应以使二者可以相结合。参见附图 1 至 3, 本发明的液体分向 装置, 凸起 13 设于该齿轮套的上端缘上, 从而, 当齿轮套 14 被驱动转动一周时凸起 13 恰能 从槽轮 9 的一个径向槽内运转到与其相邻的另一个径向槽内并且槽轮 9 被拨转一定角度。
     参见附图 1, 组装状态下, 槽轮 9 与液体进出组件 2、 3 共轴心, 径向槽 91 的数目为 8 个, 液体进出组件 2、 3 上设置有两个液体进入通道 21、 31 和三个液体流出通道 22、 32, 作 为液体引通件的第三分向垫片 4 上设置有两个液体引通槽 41、 42。槽轮 9 和齿轮套 14 都支 撑在支撑架 11 上。齿轮套 14 上设有 O 型垫片 12。当齿轮套 14 被传动装置驱动发生转动 时, 凸起 13 随齿轮套 14 一起转动, 凸起 13 与槽轮 9 相互作用, 齿轮套 14 每旋转一周, 槽轮 9 旋转 45°。当然, 从结构上, 槽轮 9 上的径向槽 91 与齿轮套 14 上的凸起 13 的根据具体 设计情况可以做变换, 例如, 把二者的传动结构交换设置, 即, 在槽轮上设置凸起, 而在齿轮 套上设置径向槽。
     参见附图 1 以及图 8 至 14, 本发明的液体分向装置, 第一分向垫片 2、 第二分向垫 片 3、 第三分向垫片 4 之间的初始装配关系示意如图 9。液体进出组件 2、 3 的俯视图上, 自 圆心 O 向右为 x 轴, 第一、 二液体进入通道 21、 31 以与 x 轴呈 180°和 0°的圆心角分布在 一预定半径 R 的分向圆 C 分上。第三液体流出通道 22、 32 位于圆心 O 处。第一、 二液体流出 通道 22、 32 分布在分向圆 C 分上且分别与 x 轴呈 225°和 315°圆心角。第一分向垫片 2 为
     橡胶件, 在第二分向垫片 3 与阀体 1 之间, 起密封作用。第二分向垫片 3 与第三分向垫片 4 为陶瓷材料, 二者之间互相密封, 且能相对转动。
     参见附图 1 以及图 8 至 14, 本发明的液体分向装置, 第一液体引通槽 41 为一长度 等于或者大于所述分向圆 C 分直径且方向与 x 轴呈 45°的直槽。第二液体引通槽为一沿分 向圆 C 分分布的弧形槽, 该弧形槽的起始端和终结端分别与 x 轴呈 270°和 315°圆心角。
     参见附图 1 以及图 8 至 14, 本发明的液体分向装置的工作位置之间的转换情况为 : 当齿轮套 14、 槽轮 9 处于初始状态时, 第三分向垫片 4 处于如图 9 所示的相对位置, 此时, 当 液体分别从入口 1、 入口 2 进入阀体 1 时, 均不能与任何出口连通。当电机带动齿轮套 14 顺 时针转一圈, 第三分向垫片 4 相对阀体 1 逆时针转过 45°, 处于如图 10 所示位置, 此时, 当 液体分别从入口 1、 入口 2 进入阀体 1 时, 第三分向垫片 4 的槽 42 把入口 2 与出口 1 连通, 入口 1 与各出口均不能连通。当电机带动齿轮套 14 逆时针转两圈, 第三分向垫片 4 相对阀 体 1 顺时针转过 90°, 处于如图 11 所示位置, 此时, 当液体分别从入口 1、 入口 2 进入阀体 1 时, 第三分向垫片 4 的槽 42 把入口 1 与出口 2 连通, 入口 2 与各出口均不能连通。当电 机带动齿轮套 14 逆时针转一圈, 第三分向垫片 4 相对阀体 1 顺时针转过 45°, 处于如图 12 所示位置。此时, 当液体分别从入口 1 和入口 2 进入阀体 1 时, 第三分向垫片 4 的槽 41 把 入口 1 与出口 3、 入口 2 与出口 3 连通。 参见图 2、 图 3 以及图 15 至图 18, 初始时, 第一、 二微动开关 10、 8 与槽轮 9、 作为驱 动元件的凸起 13 以及作为传动件的齿轮套 14 分别处于如图 15、 图 16、 图 17 所示的相对位 置。第一微动开关 10 用于控制电机 26 转动的圈数。如附图 18 所示, 第二微动开关 8 用于 控制槽轮 9 所处的位置。当阀体 1 内部第一、 二、 三分向垫片 2、 3、 4 处于初始位置时, 第二 微动开关 8 的触点处于槽轮 9 的第二微动开关槽 92 中, 第一微动开关 10 的触点处于齿轮 套 14 的第一开关槽 141 中, 第一微动开关 10 用来控制电机 26 带动齿轮套 14 转过的圈数, 第二微动开关 8 用来检测槽轮 9 是否处于初始位置, 只有当槽轮 9 处于初始位置时, 第二微 动开关 8 的触点才不会因槽轮 9 而处于压缩状态 ; 当不处于初始位置时, 第二微动开关 8 会 被槽轮 9 抵住而处于被压缩状态。
     综上所述, 本领域的普通技术人员阅读本发明文件后, 根据本发明的技术方案和 技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案, 均属于本发明所保护的范 围。
    

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资源描述

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1、10申请公布号CN102100490A43申请公布日20110622CN102100490ACN102100490A21申请号201010606429722申请日20101227A47J31/4620060171申请人苏州工业园区咖乐美电器有限公司地址215021江苏省苏州市工业园区星海街5号106室72发明人王照亮74专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人张利强54发明名称液体分向装置57摘要本发明涉及一种饮料装置的液体分向装置,包括阀体1、驱动单元2613、与该驱动单元相结合或相连接的液体分向单元25,7,9,所述驱动单元包括驱动元件13,所述液体分向单元包括一组静组件2。

2、,3,7和与之相对应的一组动组件4,5,9,所述液体分向单元具有多个工作位置,在所述驱动件13的驱动下,所述动组件4,5,9相对静组件2,3,7的位置可以被改变从而实现所述分向单元在多个工作位置之间的转换。与现有技术相比,本发明的液体分向装置可以实现多个液体流向切换,具有结构简单节省成本和空间的优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图7页CN102100493A1/2页21一种液体分向装置,其特征在于,包括阀体1、驱动单元2613、与该驱动单元相结合或相连接的液体分向单元25,7,9,所述驱动单元包括驱动元件13,所述液体分向单元包括一组。

3、静组件2,3,7和与之相对应的一组动组件4,5,9,所述液体分向单元具有多个工作位置,在所述驱动件13的驱动下,所述动组件4,5,9相对静组件2,3,7的位置可以被改变从而实现所述分向单元在多个工作位置之间的转换。2根据权利要求1所述的液体分向装置,其特征是,所述静组件包括设置有至少一个液体进入通道21,31和至少两三个液体流出通道22,32的液体进出组件2,3,所述动组件包括与所述液体进出组件2,3相配合工作的液体引通件4,所述液体引通件4上设置有至少一个液体引通槽41,42,所述的液体进出组件2,3上的液体进入通道21,31和液体流出通道22,32被选择地与所述液体引通件4上的液体引通槽4。

4、1,42连通,从而实现所述液体分向单元25,7,9在多个工作位置间转换。3根据权利要求2所述的液体分向装置,其特征是,所述的液体进出组件包括第一分向垫片2和第二分向垫片3,所述第二分向垫片3上设置有形状上与所述第一分向垫片2的外形相对应的凹槽,所述第一分向垫片2坐设于所述凹槽内,所述第一分向垫片2和第二分向垫片3上分别设置有多个位置相对应的通孔且多个通孔之间可以形成至少两个液体进入通道21,31和至少三个液体流出通道22,32。4根据权利要求3所述的液体分向装置,其特征是,其还包括阀座5,所述液体引通件4坐设于所述阀座5内,二者的结合体支撑在一开关座7上并且与一分度转动件9相固定连接。5根据权。

5、利要求4所述的液体分向装置,其特征是,所述分度转动件9是一个其上沿圆周方向上均匀设置有多个沿半径方向延伸的径向槽91的轮状件。6根据权利要求5所述的液体分向装置,其特征是,所述的驱动单元包括一传动件14,所述的驱动元件13是一个大致为杆状的凸起,该凸起13的端部的形状及尺寸与所述径向槽91的形状及尺寸相对应以使二者可以相结合,所述驱动元件13一体或者分体地设置在所述传动件上。7根据权利要求6所述的液体分向装置,其特征是,所述的传动件为一齿轮套14,所述凸起13设于该齿轮套的上端缘上,所述齿轮套通过一个经由两级行星齿轮构成的传动机构2515被电机26驱动运转,从而,当所述齿轮套被驱动转动一周时所。

6、述凸起13恰能从所述分度转动件9的一个径向槽内运转到与其相邻的另一个径向槽内并且所述分度转动件9被拨转一预设角度。8根据4至7任一权利要求所述的液体分向装置,其特征是,组装状态下,所述分度转动件9与所述的液体进出组件2,3以及所述液体引通件4共轴心,所述径向槽91的数目为8个,所述的液体进出组件2,3上设置有两个液体进入通道21,31和三个液体流出通道22,32,所述液体引通件4上设置有两个液体引通槽41,42。9根据2至7任一权利要求所述的液体分向装置,其特征是,初始位置状态下,所述的液体进出组件2,3的俯视图上,自圆心O向右为X轴,所述第一、二液体进入通道21,31以与X轴呈180和0的圆。

7、心角分布在一预定半径R的分向圆C分上,所述第三液体流出通道22,32位于圆心O处,所述第一、二液体流出通道22,32分布在分向圆C分上且分别与X轴呈315和225圆心角。权利要求书CN102100490ACN102100493A2/2页310根据2至7任一权利要求所述的液体分向装置,其特征是,初始位置状态下,所述第一液体引通槽41为一长度大于或等于所述分向圆C分直径且方向与X轴呈45的直槽,所述第二液体引通槽为一沿所述分向圆C分分布的弧形槽,该弧形槽的起始端和终结端分别与X轴呈270和315圆心角。权利要求书CN102100490ACN102100493A1/5页4液体分向装置技术领域0001。

8、本发明涉及一种厨房电器,尤其涉及一种饮品加工装置的液体分向装置,例如,咖啡机的液体分向装置。背景技术0002现有的电动咖啡机一般包括电机传动机构、给水装置、水量控制装置、分水装置以及设在控制面板上并与电路连接的选择开关。公开号为CN2547252Y的中国实用新型专利披露了一种咖啡机,该咖啡机的水装置还包括一和该加热器的一热水出口接连的三通电磁阀,该三通电磁阀具有一主出口端及一副出口端,而该水量控制座上设有一和该三通电磁阀的主出口端接连的主引水道,以及一和该副出口端接连的副引水道,而该分水座的承接部包括一外围壁、一在该外围壁内的区隔壁、一由该区隔壁分隔而成的一冲泡区间,以及一由该外围壁和该各区隔。

9、壁界定出的一加水区间,该三通电磁阀电连接该选择开关。上述选择开关是可选择地控制三通电磁阀,让经加热器加热的热水直接由主引水道流到分水座的冲泡区间冲泡过滤件上的咖啡粉,或者令热水呈两段式供给的分别由主引水道和副引水道流到冲泡区间及加水区间。该咖啡机的液体分向是通过电磁阀来实现的,其具有占据空间大和成本高的弊端,此类咖啡机液体分向机构亟待改进。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种结构相对简单、性能可靠的饮品加工装置的液体分向装置。0004本发明用来解决以上技术问题的技术方案是一种液体分向装置,其特征在于,包括阀体、驱动单元、与该驱动单元相结合或相连接的液体分向单元,所述驱动单元包括驱动。

10、元件,所述液体分向单元包括一组静组件和与之相对应的一组动组件,所述液体分向单元具有多个工作位置,在所述驱动件的驱动下,所述动组件相对静组件的位置可以被改变从而实现所述分向单元在多个工作位置之间的转换。0005本发明的另外方面和/或优点将在以下描述中部分地得以阐述,并且将根据所述描述显而易见,或可通过本发明的优选实施例获知。0006进一步地,本发明的液体分向装置,其特征是,所述静组件包括设置有至少一个液体进入通道和至少两个液体流出通道的液体进出组件,所述动组件包括与所述液体进出组件相配合工作的液体引通件,所述液体引通件上设置有至少一个液体引通槽,所述的液体进出组件上的液体进入通道和液体流出通道被。

11、选择地与所述液体引通件上的液体引通槽连通,从而实现所述液体分向单元在多个工作位置间转换。0007进一步地,本发明的液体分向装置,根据权利要求2所述的液体分向装置,其特征是,所述的液体进出组件包括第一分向垫片和第二分向垫片,所述第二分向垫片上设置有形状上与所述第一分向垫片的外形相对应的凹槽,所述第一分向垫片坐设于所述凹槽内,所述第一分向垫片和第二分向垫片上分别设置有多个位置相对应的通孔且多个通孔之间说明书CN102100490ACN102100493A2/5页5可以形成至少两个液体进入通道和至少三个液体流出通道。0008根据本发明的一个较佳实施方式,本发明的液体分向装置,其还包括阀座,所述液体引。

12、通件坐设于所述阀座内,二者的结合体支撑在一开关座上并且与一分度转动件相固定连接。0009根据本发明的一种实施方式,本发明的液体分向装置,其特征是,所述分度转动件是一个其上沿圆周方向上均匀设置有多个沿半径方向延伸的径向槽的轮状件。0010根据本发明的一种实施方式,本发明的液体分向装置,其特征是,所述的驱动单元包括一传动件,所述的驱动元件是一个大致为杆状的凸起,该凸起的端部的形状及尺寸与所述径向槽的形状及尺寸相对应以使二者可以相结合,所述驱动元件一体或者分体地设置在所述传动件上。0011根据本发明的一种实施方式,本发明的液体分向装置,其特征是,所述的传动件为一齿轮套,所述凸起设于该齿轮套的上端缘上。

13、,所述齿轮套通过一个经由两级行星齿轮构成的传动机构被电机驱动运转,从而,当所述齿轮套被驱动转动一周时所述凸起恰能从所述分度转动件的一个径向槽内运转到与其相邻的另一个径向槽内并且所述分度转动件被拨转一预设角度。0012根据本发明的一个较佳的实施方式,本发明的液体分向装置,组装状态下,所述分度转动件与所述的液体进出组件以及所述液体引通件共轴心,所述径向槽的数目为8个,所述的液体进出组件上设置有两个液体进入通道和三个液体流出通道,所述液体引通件上设置有两个液体引通槽。0013根据本发明的一个较佳的实施方式,本发明的液体分向装置,初始位置状态下,所述的液体进出组件的俯视图上,自圆心向右为X轴,所述第一。

14、、二液体进入通道以与X轴呈180和0的圆心角分布在一预定半径的分向圆上,所述第三液体流出通道位于圆心处,所述第一、二液体流出通道分布在分向圆上且分别与X轴呈315和225圆心角。0014根据本发明的一个较佳的实施方式,本发明的液体分向装置,初始位置状态下,所述第一液体引通槽为一长度大于或等于所述分向圆直径且方向与X轴呈45的直槽,所述第二液体引通槽为一沿所述分向圆分布的弧形槽,该弧形槽的起始端和终结端分别与X轴呈270和315圆心角。0015下面通过较佳实施例及附图对本发明的液体分向装置进行详细说明。附图说明0016图1所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的立体爆炸图。0017图2所示为本发明的。

15、分向阀的最佳实施方式的槽轮和齿轮套的俯视结构示意图。0018图3所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的槽轮和齿轮套的立体结构示意图。0019图4所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的槽轮的底部平面示意图。0020图5所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的槽轮的底部立体示意图。0021图6所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的阀体的俯视结构示意图。0022图7所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的阀体的仰视结构示意图。0023图8所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的液体进出组件与液体引通件的组装侧视图。说明书CN102100490ACN102100493A3/5页60024图9所示为本发明的分向阀的最佳实。

16、施方式处于初始状态时液体进出组件与液体引通件的位置结构示意图。0025图10所示为本发明的分向阀的最佳实施方式处于第一工作位置时液体进出组件与液体引通件的位置结构示意图。0026图11所示为本发明的分向阀的最佳实施方式处于第二工作位置时液体进出组件与液体引通件的位置结构示意图。0027图12所示为本发明的分向阀的最佳实施方式处于第三工作位置时液体进出组件与液体引通件的位置结构示意图。0028图13所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的液体进出组件与液体引通件的立体爆炸图。0029图14所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的液体进出组件的立体爆炸图。0030图15所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的。

17、第二微动开关与槽轮之间以及第一微动开关与齿轮套之间的立体结构示意图。0031图16所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的第一微动开关与齿轮套之间的俯视结构示意图。0032图17所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的第二微动开关与槽轮之间的俯视结构示意图。0033图18所示为本发明的分向阀的最佳实施方式的槽轮的俯视图。0034其中1阀体;2第一分向垫片;3第二分向垫片;4第三分向垫片;5阀座;6螺钉;7开关架;8第二微动开关;9槽轮;91径向槽;92第二开关槽;10第一微动开关;11支撑架;12垫圈;13凸起;14齿轮套;141第一开关槽;1525两级行星齿轮传动装置;26电机。具体实施方式0035。

18、现在将详细参考本发明的优选实施例,实施例在附图中示出,在附图中相同参考标号通篇指相同元件。为了参考附图说明本发明,下面描述所述的优选实施例。0036参见说明书附图1,本发明提供的一种液体分向装置的最佳实施方式,包括控制机构、电机传动机构、换向机构,控制电路的微动开关8与10固定在传动机构与换向机构之间。具体地,包括阀体1、驱动单元2613、与该驱动单元相结合或相连接的液体分向单元25,7,9,驱动单元包括驱动元件13,液体分向单元包括一组静组件2,3,7和与之相对应的一组动组件4,5,9,液体分向单元具有多个工作位置,在驱动件13的驱动下,动组件4,5,9相对静组件2,3,7的位置可以被改变从。

19、而实现所述分向单元在多个工作位置之间的转换。0037参见说明书附图1,当电机26通电后开始转动,通过二级行星齿轮减速机构带动齿轮套14转动。该二级行星齿轮减速机构包括两套行星齿轮组1525。参见附图2至4,作为驱动元件的嵌件13镶嵌在作为传动件的齿轮套14的上端缘上。驱动元件13与齿轮套14也可以一体成型。齿轮套14带动驱动元件13转动,同时带动槽轮9转动,作为液体引通件的第三分向垫片4以及阀座5与槽轮9相对固定连接,随槽轮9一起转动。构成液体进出组件的第一分向垫片2和第二分向垫片3、阀体1与开关架7固定连接。第三分向说明书CN102100490ACN102100493A4/5页7垫片4、阀座。

20、5在开关架7内部与槽轮9一起转动,从而改变其与阀体1相连接的液体进出组件间各个孔之间的连通状态,从而实现液体流向的改变。0038参见附图9至14,静组件包括设置有至少一个液体进入通道21、31和至少两三个液体流出通道22、32的液体进出组件2,3。动组件包括与液体进出组件2、3相配合工作的作为液体引通件的第三分向垫片4。作为液体引通件的第三分向垫片4上设置有至少一个液体引通槽41、42,液体进出组件2、3上的液体进入通道21、31和液体流出通道22、32被选择地与作为液体引通件的第三分向垫片4上的液体引通槽41、42连通,从而实现液体分向单元在多个工作位置间转换。0039参见附图9至图14,本。

21、发明的液体分向装置,液体进出组件包括第一分向垫片2和第二分向垫片3,第一分向垫片2和第二分向垫片3上分别设置有多个位置相对应的通孔且多个通孔之间可以形成至少两个液体进入通道21、31和至少三个液体流出通道22、32。第二分向垫片3上设置有形状上与第一分向垫片2的外形相对应的凹槽,第一分向垫片2坐设于所述凹槽内。参见附图1,第二分向垫片3、第一分向垫片2与阀体1固定连接。开关座7,第二分向垫片3、第一分向垫片2、阀体1与该开关座7固定连接。作为液体引通件的第三分向垫片4与阀座5相连接从而二者可被同时驱动。0040参见附图1,本发明的液体分向装置,作为液体引通件的第三分向垫片4坐设于所述阀座5内,。

22、二者的结合体支撑在一开关座7上并且与一分度转动件9相对固定连接。0041参见附图1至5,本发明的液体分向装置,作为分度转动件的槽轮9是一个其上沿圆周方向上均匀设置有多个沿半径方向延伸的径向槽91的轮状件。径向槽91的数目为N个,N的取值范围可以是自然数410。0042参见附图1,本发明的液体分向装置,驱动单元包括一个作为传动件的齿轮套14。齿轮套14通过一个由两级行星齿轮传动机构2515被电机26驱动运转。作为驱动元件的凸起13一体或者分体地设置在齿轮套14上。凸起13的端部的形状及尺寸与槽轮上的径向槽91的形状及尺寸相对应以使二者可以相结合。参见附图1至3,本发明的液体分向装置,凸起13设于。

23、该齿轮套的上端缘上,从而,当齿轮套14被驱动转动一周时凸起13恰能从槽轮9的一个径向槽内运转到与其相邻的另一个径向槽内并且槽轮9被拨转一定角度。0043参见附图1,组装状态下,槽轮9与液体进出组件2、3共轴心,径向槽91的数目为8个,液体进出组件2、3上设置有两个液体进入通道21、31和三个液体流出通道22、32,作为液体引通件的第三分向垫片4上设置有两个液体引通槽41、42。槽轮9和齿轮套14都支撑在支撑架11上。齿轮套14上设有O型垫片12。当齿轮套14被传动装置驱动发生转动时,凸起13随齿轮套14一起转动,凸起13与槽轮9相互作用,齿轮套14每旋转一周,槽轮9旋转45。当然,从结构上,槽。

24、轮9上的径向槽91与齿轮套14上的凸起13的根据具体设计情况可以做变换,例如,把二者的传动结构交换设置,即,在槽轮上设置凸起,而在齿轮套上设置径向槽。0044参见附图1以及图8至14,本发明的液体分向装置,第一分向垫片2、第二分向垫片3、第三分向垫片4之间的初始装配关系示意如图9。液体进出组件2、3的俯视图上,自圆心O向右为X轴,第一、二液体进入通道21、31以与X轴呈180和0的圆心角分布在一预定半径R的分向圆C分上。第三液体流出通道22、32位于圆心O处。第一、二液体流出通道22、32分布在分向圆C分上且分别与X轴呈225和315圆心角。第一分向垫片2为说明书CN102100490ACN1。

25、02100493A5/5页8橡胶件,在第二分向垫片3与阀体1之间,起密封作用。第二分向垫片3与第三分向垫片4为陶瓷材料,二者之间互相密封,且能相对转动。0045参见附图1以及图8至14,本发明的液体分向装置,第一液体引通槽41为一长度等于或者大于所述分向圆C分直径且方向与X轴呈45的直槽。第二液体引通槽为一沿分向圆C分分布的弧形槽,该弧形槽的起始端和终结端分别与X轴呈270和315圆心角。0046参见附图1以及图8至14,本发明的液体分向装置的工作位置之间的转换情况为当齿轮套14、槽轮9处于初始状态时,第三分向垫片4处于如图9所示的相对位置,此时,当液体分别从入口1、入口2进入阀体1时,均不能。

26、与任何出口连通。当电机带动齿轮套14顺时针转一圈,第三分向垫片4相对阀体1逆时针转过45,处于如图10所示位置,此时,当液体分别从入口1、入口2进入阀体1时,第三分向垫片4的槽42把入口2与出口1连通,入口1与各出口均不能连通。当电机带动齿轮套14逆时针转两圈,第三分向垫片4相对阀体1顺时针转过90,处于如图11所示位置,此时,当液体分别从入口1、入口2进入阀体1时,第三分向垫片4的槽42把入口1与出口2连通,入口2与各出口均不能连通。当电机带动齿轮套14逆时针转一圈,第三分向垫片4相对阀体1顺时针转过45,处于如图12所示位置。此时,当液体分别从入口1和入口2进入阀体1时,第三分向垫片4的槽。

27、41把入口1与出口3、入口2与出口3连通。0047参见图2、图3以及图15至图18,初始时,第一、二微动开关10、8与槽轮9、作为驱动元件的凸起13以及作为传动件的齿轮套14分别处于如图15、图16、图17所示的相对位置。第一微动开关10用于控制电机26转动的圈数。如附图18所示,第二微动开关8用于控制槽轮9所处的位置。当阀体1内部第一、二、三分向垫片2、3、4处于初始位置时,第二微动开关8的触点处于槽轮9的第二微动开关槽92中,第一微动开关10的触点处于齿轮套14的第一开关槽141中,第一微动开关10用来控制电机26带动齿轮套14转过的圈数,第二微动开关8用来检测槽轮9是否处于初始位置,只有。

28、当槽轮9处于初始位置时,第二微动开关8的触点才不会因槽轮9而处于压缩状态;当不处于初始位置时,第二微动开关8会被槽轮9抵住而处于被压缩状态。0048综上所述,本领域的普通技术人员阅读本发明文件后,根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本发明所保护的范围。说明书CN102100490ACN102100493A1/7页9图1说明书附图CN102100490ACN102100493A2/7页10图2图3说明书附图CN102100490ACN102100493A3/7页11图4图5说明书附图CN102100490ACN102100493A4/7页12图6图7说明书附图CN102100490ACN102100493A5/7页13图8图9图10图11图12说明书附图CN102100490ACN102100493A6/7页14图13图14图15说明书附图CN102100490ACN102100493A7/7页15图16图17图18说明书附图CN102100490A。

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