蜜柚残次果砂囊的生产工艺以及由此获得的产品 技术领域 ：
本发明涉及食品饮料业的蜜柚砂囊及其生产工艺。 背景技术 ：
蜜柚含有丰富的各种维生素和微量元素， 特别是琯溪蜜柚， 不仅是美食果品， 而且 是令人仰慕的天然保健食品。现代药理研究证实， 它具有特殊药用价值和保健功能 ： 一是 含有大量维生素， 其中维生素 C 含量比鸭梨高 6 位， 维生素 P 能维护毛细管的正常功能， 降 低血液中的胆固醇， 适用各类心血管疾病 ； 二是富含人体所需的微量元素和矿物质 ； 三是 含有类胰岛素万份， 有降血糖的功能， 适用糖尿病人 ； 四是含有丰富的枸橼酸， 有抗疲劳作 用， 适用运动员及重体力劳动者 ； 五是柚子所含的柚皮苷 d- 柠檬烯， 具有防癌及抗畸变的 作用， 特别是所含的柠檬苦素是一种较强的防癌物质。
另外， 蜜柚的采摘和保存过程中通常会产生一部分残次果， 例如果品表面产生了 裂痕， 果品外形畸形， 或者存在一定程度的压伤等， 它们由于不具备良好的外观而缺乏作为 鲜果出售的价值。这类蜜柚残次果通常都被废弃在田间或分级车间中， 在丰收季节这样大 量的废弃往往会对周围环境造成一定的负担， 或者需要花费人力物力进行清理。其实这类 蜜柚残次果， 虽然丧失了良好的外观， 但其本身的营养价值和口感特性仍与普通蜜柚没有 区别。 另一方面， 蜜柚鲜果保存期一般长达半年， 而残次果由于表面缺陷等因素保存期通常 很短。 如何综合利用蜜柚残次果， 减少采后的损失， 提高果农收入， 避免对环境的污染， 成为 近来研究的热点。
随着社会的进步， 人们越来越关注健康， 对于日常的饮料产品， 在注重口感的同时 也要喝出健康。 而作为饮料中的新兴产品， 拥有独特风味的粒粒柚饮料其市场潜力巨大。 蜜 柚砂囊作为粒粒柚的原料， 适时放入满足了这一市场需求。
对于柑橘类， 橙类， 柚类砂囊的提取， 目前多采用酸碱法， 即先用酸处理， 水洗， 再 用氢氧化钠处理， 该法在产业中应用广泛。 事实上， 酸碱法中采用的氢氧化钠等原料可能会 造成重金属超标， 而且由此引起的废水排放有悖于行业节能减排的大目标。
CN1170533A 提供了一种蜜柚果汁的制备方法， 但其加工过程中仅采用 NaCl 进行 简单浸泡， 所得的蜜柚砂囊其饱满度不佳， 往往会出现砂囊失水或干涩， 并对最终的蜜柚砂 囊产品的口感也产生不良影响。
CN101889672A 提供了一种胡柚原料的综合处理工艺， 主要是采用果胶酶， 纤维素 酶等助剂进行酶解处理， 酶解可有效改善柚汁口感， 但酶解工艺成本很高， 在饮料的大规模 生产酶用量巨大， 而且酶解工艺对环境温度和 pH 要求严格， 否则难以获得令人满意的酶解 效果， 因此其产业适应性较低， 不能广泛使用。
综上所述， 亟需获得口感良好， 性质稳定的蜜柚砂囊产品， 并需要寻找一种操作简 单， 经济环保的蜜柚砂囊生产方法。 而本发明通过改良现有的酸碱法， 利用蜜柚残次果获得 了一种新型的蜜柚砂囊生产方法， 并由此获得了相关的砂囊产品。发明内容 ：
本发明的目的旨在生产一种口感好、 能够保留蜜柚独特风味、 能够长期保存、 适用 范围广泛的蜜柚砂囊产品， 并提供一种操作简单， 经济环保的蜜柚砂囊生产方法。
蜜柚砂囊的生产方法 ：
1) 选择采摘和分级中产生的无霉烂可食用的蜜柚残次果作为生产原料 ；
2) 将清洗干净的蜜柚剥去青皮、 再去内层囊衣、 分瓣 ；
3) 配置 0.5-1％的 HCl 溶液， 将分好瓣的蜜柚浸没于溶液中 40-60min ；
4) 将柚瓣捞出， 除去被酸化的囊衣并清洗干净 ；
5) 于夹套加热锅中加入 0.5-1％的 NaCl 溶液， 其量与蜜柚砂囊的重量比为 1 ∶ 1， 加热至 85-95℃， 保温 20-25min ；
6) 将处理完的砂囊置于涡沦搅拌器中， 注入清水搅拌， 直至颗粒完全分散 ；
7) 将打散后的蜜柚砂囊经过筛选机筛选出杂质并清洗去籽 ；
8) 配置 1％的 CaCl2 溶液， 将砂囊浸泡其中， 时间为 10-15min ；
9) 将砂囊捞出清洗， 待用 ；
10) 配置保存液， 并按照砂囊 ： 保存液重量比为 (5-1) ∶ (1-5) 的比例进行灌装 ； 11) 将上述产品在 75-85℃温度下水浴杀菌 30-50min ；
12) 冷却即得成品。
以上所述溶液浓度均为重量百分比。
也可以采用果大皮薄， 成熟度适中的蜜柚来生产蜜柚砂囊。 优选地， 采用产于福建 平和的琯溪蜜柚。
所述的保存液可以是饮料领域常用的保存液类型。
优选地， 以上所述保存液的配方按重量百分比为 ： 白砂糖 2％， 甜赛糖 0.167％， 柠 檬酸 0.6％， 山梨酸钾 0.1％， β- 环状糊精 0.5％， 柚子香精 0.1％， 食盐 0.1％， 其余为水。
由此生产方法得到的蜜柚砂囊产品具有颗粒饱满， 感官特性良好的特性， 特别适 宜用于制备蜜柚果汁。
本发明解决了蜜柚砂囊的苦涩味， 改善了口感， 得到颗粒饱满丰富的蜜柚砂囊。 并 将整个生产工艺中的各种参数进行了正交优化， 选取了最佳的操作参数， 形成了标准化的 生产流程， 极大地提高了生产效率， 降低了生产管理成本， 确保了产品品质的均匀和标准 化。 本产品及工艺特点 ： 设备简单、 易操控， 改善工艺使生产过程原料及水电损耗极大降低， 质量稳定， 保鲜期长， 蜜柚的独特风味及营养成分得到有效保留。 并有效利用蜜柚残次果深 加工成饮料原料蜜柚砂囊， 提高蜜柚残次果的利用率， 减少蜜柚残次果腐烂对社会环境的 污染， 降低了蜜柚的采后损失， 提高了果农收入。
具体实施方式 ：
实施例 1 ：
选取采摘和分级过程中产生的无霉变可食用琯溪蜜柚残次果， 将清洗干净的果实 剥去青皮、 再去内层囊衣、 分瓣， 备用。
于不锈钢水槽中加入浓度为 36％的 HCl 溶液 2.8L， 加入清水 97.2L， 将分好瓣的蜜 柚浸没于溶液中 40-60min。将柚瓣捞出， 除去被酸化的囊衣并清洗干净。于夹套加热锅中加入 NaCl 0.5kg， 水 99.5L， 加热至 90℃， 倒入 100kg 砂囊， 保温 23min， 并搅拌。
将处理完的砂囊置于涡沦搅拌器中， 注入清水搅拌， 直至颗粒完全分散。 将打散后 的蜜柚砂囊经过筛选机筛选出杂质并清洗去籽。
于 不 锈 钢 水 槽 中 加 入 清 水 118.8L， CaCl21.2kg， 将 砂 囊 浸 泡 其 中， 时间为 10-15min， 之后将砂囊捞出清洗， 待用。
分别称取白砂糖 1.2kg， 甜赛糖 0.1kg， 柠檬酸 0.36kg， 山梨酸钾 0.06kg， β- 环 状糊精 0.3kg， 柚子香精 0.06kg， 食盐 0.06kg， 用温水充分溶解， 并加热至 90-95℃， 定容至 60kg。将配置好的溶液与砂囊按照重量比 5 ∶ 1 灌装， 并在 85℃下水浴杀菌 30min 即得成 品。
实施例 2 ：
选取果大皮薄、 成熟度适中、 产于福建平和的琯溪蜜柚， 将清洗干净的果实剥去青 皮、 再去内层囊衣、 分瓣， 备用。
于不锈钢水槽中加入浓度为 18％的 HCl 溶液 2.8L， 加入清水 97.2L， 将分好瓣的蜜 柚浸没于溶液中 40-60min。将柚瓣捞出， 除去被酸化的囊衣并清洗干净。
于夹套加热锅中加入 NaCl 1kg， 水 99L， 加热至 85℃， 倒入砂囊 100kg， 保温 25min， 并搅拌。
于将处理完的砂囊置于涡沦搅拌器中， 注入清水搅拌， 直至颗粒完全分散。 将打散 后的蜜柚砂囊经过筛选机筛选出杂质并清洗去籽。
不锈钢水槽中加入清水 118.8L， CaCl21.2kg， 将砂囊浸泡其中， 时间为 10-15min， 之后将砂囊捞出清洗， 待用。
分别称取白砂糖 1.2kg， 甜赛糖 0.1kg， 柠檬酸 0.36kg， 山梨酸钾 0.06kg， β- 环 状糊精 0.3kg， 柚子香精 0.06kg， 食盐 0.06kg， 用温水充分溶解， 并加热至 90-95℃， 定容至 60kg。将配置好的溶液与砂囊按照重量比 1 ∶ 1 灌装， 并在 75℃下水浴杀菌 50min 即得成 品。
实施例 3 ：
选取果大皮薄、 成熟度适中、 产于福建平和的琯溪蜜柚， 将清洗干净的果实剥去青 皮、 再去内层囊衣、 分瓣， 备用。
于不锈钢水槽中加入浓度为 36％的 HCl 溶液 2.8L， 加入清水 97.2L， 将分好瓣的蜜 柚浸没于溶液中 40-60min。将柚瓣捞出， 除去被酸化的囊衣并清洗干净。
于夹套加热锅中加入 NaCl 1kg， 水 99L， 加热至 90℃， 倒入砂囊 100kg， 保温 23min。 将处理完的砂囊置于涡沦搅拌器中， 注入清水搅拌， 直至颗粒完全分散。 将打散后的蜜柚砂 囊经过筛选机筛选出杂质并清洗去籽
于 不 锈 钢 水 槽 中 加 入 清 水 118.8L， CaCl21.2kg， 将 砂 囊 浸 泡 其 中， 时间为 10-15min， 之后将砂囊捞出清洗， 待用。
分别称取白砂糖 1.2kg， 甜赛糖 0.1kg， 柠檬酸 0.36kg， 山梨酸钾 0.06kg， β- 环 状糊精 0.3kg， 柚子香精 0.06kg， 食盐 0.06kg， 用温水充分溶解， 并加热至 90-95℃， 定容至 60kg。将配置好的溶液与砂囊按照重量比 1 ∶ 5 灌装， 并在 85℃下水浴杀菌 50min 即得成 品。5