一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310742746.5

申请日:

2013.12.30

公开号:

CN104744781A

公开日:

2015.07.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C08L 23/06申请公布日:20150701|||公开

IPC分类号:

C08L23/06; C08L75/04; C08L83/04; C08K13/06; C08K9/06; C08K7/14; C08K5/523; C08K3/26; C08K5/098; C08K5/134; C08K5/526; C08J3/22; B29C47/92

主分类号:

C08L23/06

申请人:

青岛万力科技有限公司

发明人:

不公告发明人

地址:

266400山东省青岛市黄岛区珠海东路288号东方金石1栋2单元1308室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯50%~80%、无机粒子5%~15%、TPU弹性体3%~8%、阻燃剂10%~15%、抗静电剂1%~3%、硬脂酸钙0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、聚硅氧烷0.1%~1%、无碱玻璃纤维5%~15%,所述无碱玻璃纤维为直径在8~15mm、且表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。本发明的有益效果是,本发明不仅具有较好的抗冲击性、阻燃性和永久抗静电性能,而且还良好的拉伸强度、刚性及耐热性,其加工性好,适应性强,成本低,因此具有较好的应用前景和社会经济效益。

权利要求书

1.  一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯50%~80%、无机粒子5%~15%、TPU弹性体3%~8%、阻燃剂10%~15%、抗静电剂1%~3%、硬脂酸钙0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、聚硅氧烷0.1%~1%、无碱玻璃纤维5%~15%。

2.
  根据权利要求1所述的一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末,其特征在于,所述无机粒子为粒径在10nm~20μm之间的重质碳酸钙、气相二氧化硅、滑石粉、氧化钙、氢氧化镁中的一种。

3.
  根据权利要求1所述的一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末,其特征在于,所述阻燃剂为质量比1:5的聚二甲基硅氧烷阻燃剂和双酚A-双(二苯基磷酸酯)阻燃剂组成的复配物。

4.
  根据权利要求1所述的一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末,其特征在于,所述抗静电剂为HBS-510抗静电剂或HDC-102抗静电剂。

5.
  根据权利要求1所述的一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末,其特征在于,所述抗氧剂为质量比1:1的1076抗氧剂与168抗氧剂组成的复配物。

6.
  根据权利要求1所述的一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末,其特征在于,所述无碱玻璃纤维为直径在8~15mm、且表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。

7.
  根据权利要求1所述的一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将无机粒子与硬脂酸钙按重量配比称取后,加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中,于105℃~130℃温度下搅拌10~45分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40℃,再加入重量配比称取TPU弹性体,使一起混合均匀后,出料加入120℃~140℃密炼机中混炼5~10分钟,然后进行拉片、切料制得一种TPU弹性体包覆无机粒子的核-壳母粒;
(2)、按重量配比称取聚乙烯、阻燃剂、抗静电剂、抗氧剂、聚硅氧烷,加入高速混合机,同时加入步骤(1)得到的物料,使一起搅拌5~10分钟,待充分混合均匀后出料;
(3)、将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口,在双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的无碱玻璃纤维,控制熔融温度在180℃~250℃、螺杆转速200~500转/分钟,经过双螺杆挤出机剪切、混炼后,再进行挤出、冷却、切粒、干燥,然后通过塑料粉碎机碎成细粉并过筛,选取180~200目的组成即得到本发明。

说明书

一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末。
背景技术
聚乙烯由于价格低廉、成型加工容易,而且还具有许多优良性能,因而市场需求量大,应用广泛。然而,聚乙烯也存在耐有机溶剂和抗静电性能不好、抗冲击韧性不足的缺点,从而限制了其的应用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯50%~80%、无机粒子5%~15%、TPU弹性体3%~8%、阻燃剂10%~15%、抗静电剂1%~3%、硬脂酸钙0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、聚硅氧烷0.1%~1%、无碱玻璃纤维5%~15%。
所述无机粒子为粒径在10nm~20μm之间的重质碳酸钙、气相二氧化硅、滑石粉、氧化钙、氢氧化镁中的一种。
所述阻燃剂为质量比1:5的聚二甲基硅氧烷阻燃剂和双酚A-双(二苯基磷酸酯)阻燃剂组成的复配物。
所述抗静电剂为HBS-510抗静电剂或HDC-102抗静电剂。
所述抗氧剂为质量比1:1的1076抗氧剂与168抗氧剂组成的复配物。
所述无碱玻璃纤维为直径在8~15mm、且表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。
本发明的一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将无机粒子与硬脂酸钙按重量配比称取后,加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中,于105℃~130℃温度下搅拌10~45分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40℃,再加入重量配比称取TPU弹性体,使一起混合均匀后,出料加入120℃~140℃密炼机中混炼5~10分钟,然后进行拉片、切料制得一种TPU弹性体包覆无机粒子的核-壳母粒;
(2)、按重量配比称取聚乙烯、阻燃剂、抗静电剂、抗氧剂、聚硅氧烷,加入高速混合机,同时加入步骤(1)得到的物料,使一起搅拌5~10分钟,待充分混合均匀后出料;
(3)、将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口,在双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的无碱玻璃纤维,控制熔融温度在180℃~250℃、螺杆转速200~500转/分钟,经过双螺杆挤出机剪切、混炼后,再进行挤出、冷却、切粒、干燥,然后通过塑料粉碎机碎成细粉并过筛,选取180~200目的组成即得到本发明。
本发明的有益效果是,本发明不仅具有较好的抗冲击性、阻燃性和永久抗静电性能,而且还良好的拉伸强度、刚性及耐热性,其加工性好,适应性强,成本低,因此具有较好的应用前景和社会经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯50%、粒径在10nm~20μm之间的重质碳酸钙15%、TPU弹性体8%、阻燃剂10%、HBS-510抗静电剂3%、硬脂酸钙0.5%、抗氧剂0.5%、聚硅氧烷1%、无碱玻璃纤维12%。其中,所述阻燃剂为质量比1:5的聚二甲基硅氧烷阻燃剂和双酚A-双(二苯基磷酸酯)阻燃剂组成的复配物;所述抗氧剂为质量比1:1的1076抗氧剂与168抗氧剂组成的复配物;所述无碱玻璃纤维为直径在8~15mm、且表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。
其制备方法为:(1)、将粒径在10nm~20μm之间的重质碳酸钙与硬脂酸钙按重量配比称取后,加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中,于105℃~130℃温度下搅拌10~45分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40℃,再加入重量配比称取TPU弹性体,使一起混合均匀后,出料加入120℃~140℃密炼机中混炼5~10分钟,然后进行拉片、切料制得一种TPU弹性体包覆重质碳酸钙粒子的核-壳母粒;(2)、按重量配比称取聚乙烯、阻燃剂、HBS-510抗静电剂、抗氧剂、聚硅氧烷,加入高速混合机,同时加入步骤(1)得到的物料,使一起搅拌5~10分钟,待充分混合均匀后出料;(3)、将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口,在双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的无碱玻璃纤维,控制熔融温度在180℃~250℃、螺杆转速200~500转/分钟,经过双螺杆挤出机剪切、混炼后,再进行挤出、冷却、切粒、干燥,然后通过塑料粉碎机碎成细粉并过筛,选取180~200目的组成即得到本发明。

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本发明公开了一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯50%80%、无机粒子5%15%、TPU弹性体3%8%、阻燃剂10%15%、抗静电剂1%3%、硬脂酸钙0.1%0.5%、抗氧剂0.1%0.5%、聚硅氧烷0.1%1%、无碱玻璃纤维5%15%,所述无碱玻璃纤维为直径在815mm、且表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。本发明的有益效果是,本发明不仅具有较好的抗冲击性、阻燃。

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