快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构.pdf

一种快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构，包括安装架和卷取辊，安装架上设有用于安装卷取辊的悬吊机构和用于驱动卷取辊旋转卷取纸带的表面驱动机构；悬吊机构包括设置在安装架上的链轮和安装在链轮上的链条，链条的一端设有用于与卷取辊的端部相连的悬吊轴承座，另一端设有用于平衡卷取辊重力的配重架；安装架上设有导向平台，导向平台上设有用于卷取辊滚动导向的导辊槽，悬吊轴承座上设有与导辊槽配合的承接座；表面驱动机构包括与卷取辊配合并用于驱动卷取辊旋转卷取纸带的两个主动辊。主动辊上设有刹车装置，刹车装置包括设置在主动辊端部的刹车槽、安装在刹车槽内的刹车皮带和用于拉紧所述刹车皮带的气缸。

1.  一种快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构，其特征在于：包括安装架和卷取辊，所述安装架上设有用于安装卷取辊的悬吊机构和用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的表面驱动机构；
所述悬吊机构包括设置在所述安装架上的链轮和安装在所述链轮上的链条，所述链条的一端设有用于与所述卷取辊的端部相连的悬吊轴承座，另一端设有用于平衡所述卷取辊重力的配重架；
所述安装架上设有导向平台，所述导向平台上设有用于所述卷取辊滚动导向的导辊槽，所述悬吊轴承座上设有与所述导辊槽配合并用于承接所述卷取辊的承接座；
所述表面驱动机构包括与所述卷取辊配合并用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的两个主动辊和用于驱动所述主动辊旋转的驱动机构，两个所述主动辊均位于所述卷取辊的下方；
所述主动辊上设有刹车装置，所述刹车装置包括设置在所述主动辊端部的刹车槽、安装在所述刹车槽内的刹车皮带和用于拉紧所述刹车皮带的气缸，所述刹车皮带一端固定安装在所述安装架上，另一端绕过所述主动辊后与所述气缸相连。

2.  根据权利要求1所述的快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构，其特征在于：所述链轮为设置在所述安装架顶部的两个。

3.  根据权利要求1或2所述的快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构，其特征在于：所述安装架上设有用于显示所述卷取辊直径的刻度尺，所述悬吊轴承座上设有与所述刻度尺配合并随其上下移动的指针。

4.  根据权利要求3所述的快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构，其特征在于：所述安装架上设有竖直滑轨，所述悬吊轴承座上设有与所述竖直滑轨配合的滑槽。

5.  根据权利要求4所述的快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构，其特征在于：所述导辊槽靠近所述承接座的一端设有斜向下的斜面，所述承接座面向所述导辊槽的一侧设有用于承接所述卷取辊的平台，所述平台的末端设有与所述卷取辊配合的弧形槽。

6.  根据权利要求1所述的快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构，其特征在于：两个所述主动辊左右对称设置在所述收卷辊的下方。

快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构
技术领域
 本发明涉及一种卷取装置，具体的为一种方便卷取辊安装的纸带表面卷取机构。
背景技术
现有的带材卷取装置一般采用在卷取辊上安装卷取盘，并直接驱动卷取辊旋转卷取带材。在卷取的过程中，转动的卷取辊会对带材产生一定的拉力作用，进而使得由导向辊等导向拉直的带材不断地缠绕在卷取盘上。现有的带材卷取装置虽然能够满足某些带材（如铝带材）的卷取要求，但是，随着卷取盘直径的逐渐增大，若卷取辊的转速不便，会导致带材的卷取速率越来越大，进而导致对带材的拉力增大，即使不断调整卷取辊的速率，也很难保证带材的卷取速率不变，也会使得带材受到的拉力出现波动，当带材为纸带时，采用现有的卷取装置会将纸带拉断，无法满足卷取的要求。
另外，在卷取前，需要安装卷取辊，若用人工安装，需要多个工作人员协力完成，不仅浪费劳力，而且效率低下；另外，还可利用吊机将卷取辊吊装在相应的安装工位上，但是卷取辊不容易对准安装工位，导致安装效率低下。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构，该纸带表面卷取机构不仅能够满足纸带的卷取要求，而且能够方便卷取辊的安装。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构，包括安装架和卷取辊，所述安装架上设有用于安装卷取辊的悬吊机构和用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的表面驱动机构；
所述悬吊机构包括设置在所述安装架上的链轮和安装在所述链轮上的链条，所述链条的一端设有用于与所述卷取辊的端部相连的悬吊轴承座，另一端设有用于平衡所述卷取辊重力的配重架；
所述安装架上设有导向平台，所述导向平台上设有用于所述卷取辊滚动导向的导辊槽，所述悬吊轴承座上设有与所述导辊槽配合并用于承接所述卷取辊的承接座；
所述表面驱动机构包括与所述卷取辊配合并用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的两个主动辊和用于驱动所述主动辊旋转的驱动机构，两个所述主动辊均位于所述卷取辊的下方；
所述主动辊上设有刹车装置，所述刹车装置包括设置在所述主动辊端部的刹车槽、安装在所述刹车槽内的刹车皮带和用于拉紧所述刹车皮带的气缸，所述刹车皮带一端固定安装在所述安装架上，另一端绕过所述主动辊后与所述气缸相连。
进一步，所述链轮为设置在所述安装架顶部的两个。
进一步，所述安装架上设有用于显示所述卷取辊直径的刻度尺，所述悬吊轴承座上设有与所述刻度尺配合并随其上下移动的指针。
进一步，所述安装架上设有竖直滑轨，所述悬吊轴承座上设有与所述竖直滑轨配合的滑槽。
进一步，所述导辊槽靠近所述承接座的一端设有斜向下的斜面，所述承接座面向所述导辊槽的一侧设有用于承接所述卷取辊的平台，所述平台的末端设有与所述卷取辊配合的弧形槽。
进一步，两个所述主动辊左右对称设置在所述收卷辊的下方。
本发明的有益效果在于：
本发明的快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构，通过设置悬吊机构，并在安装架上设置导辊槽，安装卷取辊时，可将卷取辊直接放在导辊槽上，在导辊槽的导向作用下，卷取辊可直接滚入承接座内，可实现快速的定位安装，更加方便；通过设置两个主动辊，并将两个主动辊设置在卷取辊的下方，能够稳定地支撑卷取辊；利用主动辊与卷取辊之间的摩擦力，能够驱动卷取辊旋转卷取纸带，且由于主动辊的辊径不变，能够控制纸带的卷取速率，防止因卷取速率的较大波动而拉断纸带；通过设置配重架，能够用于克服卷取辊的重力，保证卷取辊与主动辊之间的压力在设定的范围内，防止因卷取辊与主动辊之间的摩擦力过大而拉断纸带；通过在主动辊上设置刹车装置，当卷取完成需要停机或在其他情况下需要紧急停机时，利用气缸拉紧刹车皮带可防止主动辊在惯性的作用下继续旋转，防止纸带被拉断。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示，为本发明快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构实施例的结构示意图。本实施例的快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构，包括安装架1和卷取辊2，安装架1上设有用于安装卷取辊2的悬吊机构和用于驱动卷取辊2旋转卷取纸带3的表面驱动机构。悬吊机构包括设置在安装架1上的链轮4和安装在链轮4上的链条5，链轮4为设置在安装架1顶部的两个，链条5的一端设有用于与卷取辊2的端部相连的悬吊轴承座6，另一端设有用于平衡卷取辊2重力的配重架7。安装架1上设有导向平台，导向平台上设有用于卷取辊2滚动导向的导辊槽8，悬吊轴承座6上设有与导辊槽8配合并用于承接卷取辊2的承接座9，导辊槽8靠近承接座9的一端设有斜向下的斜面，承接座9面向导辊槽8的一侧设有用于承接卷取辊2的平台，平台的末端设有与卷取辊2配合的弧形槽，如此，将卷取辊2放在导辊槽8内，即可准确的将卷取辊2滚动到弧形槽内，实现卷取辊2的精确定位安装。
表面驱动机构包括与卷取辊2配合并用于驱动卷取辊2旋转卷取纸带3的两个主动辊10和用于驱动主动辊10旋转的驱动机构，两个主动辊10均位于卷取辊2的下方，优选的，本实施例的两个主动辊4左右对称设置在收卷辊2的下方，能够用于支撑卷取辊2，且在驱动机构的作用下，两个主动辊8的直径相等、转向相通、转速相等。主动辊10上设有刹车装置，刹车装置包括设置在主动辊10端部的刹车槽、安装在刹车槽内的刹车皮带14和用于拉紧刹车皮带14的气缸15，刹车皮带14一端固定安装在安装架1上，另一端绕过主动辊10后与气缸15相连。当需要停机时，利用气缸15可快速的将刹车皮带14拉紧，使得主动辊10停止转动。
本实施例的快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构，通过设置悬吊机构，并在安装架1上设置导辊槽8，安装卷取辊2时，可将卷取辊2直接放在导辊槽8上，在导辊槽8的导向作用下，卷取辊2可直接滚入承接座9内，可实现快速的定位安装，更加方便；通过设置两个主动辊10，并将两个主动辊10设置在卷取辊的下方，能够稳定地支撑卷取辊；利用主动辊10与卷取辊2之间的摩擦力，能够驱动卷取辊2旋转卷取纸带3，且由于主动辊10的辊径不变，能够控制纸带的卷取速率，防止因卷取速率的较大波动而拉断纸带；通过设置配重架7，能够用于克服卷取辊2的重力，保证卷取辊2与主动辊10之间的压力在设定的范围内，防止因卷取辊2与主动辊10之间的摩擦力过大而拉断纸带。通过在主动辊10上设置刹车装置，当卷取完成需要停机或在其他情况下需要紧急停机时，利用气缸15拉紧刹车皮带14可防止主动辊10在惯性的作用下继续旋转，防止纸带3被拉断。
进一步，安装架1上设有用于显示卷取辊2直径的刻度尺11，悬吊轴承座6上设有与刻度尺11配合并随其上下移动的指针12，能够直接显示卷取辊2的直径大小，便于现场工作人员读取。本实施例的安装架1上设有竖直滑轨13，悬吊轴承座6上设有与竖直滑轨13配合的滑槽，刻度尺11设置在竖直滑轨13旁，通过设置竖直滑轨13和滑槽，一方面可使指针12稳定地上下移动，另一方面可以对卷取辊2的移动起到导向作用。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。