一种西洋参果植物染料的制备方法及其制品.pdf

本发明属于纺织染料领域，它提供了一种西洋参果植物染料的制备方法及其制品，该制备方法包括原料准备、西洋参果植物液状染料制备、西洋参果植物粉状染料制备等步骤；在采用无媒、金属铝离子媒染和金属铁离子媒染条件下，能分别染得紫色、红色、褐色三种不同颜色的羊毛和丝制品，该制品色泽柔和，染色牢度好，此外，西洋参果植物原料资源丰富，易于扩大种植，对环境无污染，对人体无害，有良好的应用前景。

1.  一种西洋参果植物染料的制备方法，其特征在于是通过如下步骤制备的：
(1)原料准备：采集西洋参果，经自来水冲洗干净后，自然沥水供提取染液用；
(2)西洋参果植物染料制备：可有两种制备方法
方法(a)直接粉碎取汁法：
将准备好的西洋参果放入现有的粉碎离心脱汁机中。机器开启后，底盘带有锯齿的网眼回转笼高速回转，其转速为500～1500转/分，西洋参果在锯齿的作用下被粉碎，同时，在回转离心力作用下，液汁由回转笼的网眼中脱出，集中收集于外接容器内，再经200～280目的细目筛网过滤1～3次，制备得到液状西洋参果植物染料或将液状西洋参果植物染料与浓度为100％的乙醇以浴比1∶1存入容器中保存备用或将液状西洋参果植物染料再通过温度为50-80℃，真空度为93-98kPa的低温真空干燥即制备成粉状西洋参果植物染料。
方法(b)水煮炼法：
将准备好的西洋参果放入西洋参果与蒸馏水的浴比为1∶5～1∶10的室温蒸馏水中，将蒸馏水升温至80-100℃，煮炼30～60分钟后，按常规方法收集水煮炼的西洋参果植物染料液，直接将其置于回转蒸馏器中以蒸发前后染料体积比2∶1～4∶1蒸发浓缩，制备得到西洋参果植物染料浓缩液，再通过温度为50-80℃，真空度为93-98kPa的低温真空干燥即制备成粉状西洋参果植物染料。

2.  根据权利要求1所述的西洋参果植物染料的制备方法的制品，其特征在于在无媒染条件下，采用西洋参果植物染料可染得紫色羊毛和丝的制品；在金属铝离子媒染条件下，采用西洋参果植物染料可染得红色羊毛和丝的制品；在金属铁离子媒染条件下，采用西洋参果植物染料可染得褐色羊毛和丝的制品。

一种西洋参果植物染料的制备方法及其制品
技术领域
本发明属于纺织染料领域，它涉及一种西洋参果植物染料的制备方法及其制品。
背景技术
一些习惯用于染羊毛和丝制品的合成染料，因其严重污染环境且有害人体健康，目前已逐步被禁用。合成染料的原料主要为石油，从长远来看，其资源会日趋短缺，不符合持续发展的要求，再则，“回归自然”已是时代潮流。由此，近年来引发了人们对传统的天然染料的重视，植物染料不仅对纺织染料有补充作用，主要原因还在于它与生态环境相容性好，可生物降解，对环境无污染，而且无毒无害，有的植物染料对人体还具有保健作用。除此之外，植物染料资源丰富，染色色泽自然。
已发现的可用于染成红色和紫色羊毛和丝制品的植物染料较少，现使用的红色系植物染料主要有苏木、茜草和红花等；而染紫色的植物则更少，目前使用的仅有紫草。红花中的红色素含量极低，仅占0.5％左右，且其提取工艺较复杂，需在去除大量的黄色素后，才能提到较纯的红色素，红花用于染胭脂红色得色较浅。茜草和苏木均染得深红色。属紫色系的植物染料紫草，其色素仅溶于有机溶剂。红花红色素及紫草色素温度较高时均易分解，不利于高温染色。
植物染料常用的提取方法为水萃取法和溶剂提取法。水萃取法时间较长；溶剂法则需大量有机溶剂，价格昂贵且回收困难。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷而提供一种资源丰富，易于扩大种植，染色牢度好，并可适用于羊毛和丝制品染色的一种西洋参果植物染料的制备方法及其制品。
本发明解决技术问题的技术方案如下：
一种西洋参果植物染料的制备方法，其特征在于是通过如下步骤制备的：
(1)原料准备：采集的西洋参果，经自来水冲洗干净后，自然沥水供提取染液用；
(2)西洋参果植物染料的制备：可有两种制备方法
方法(a)直接粉碎取汁法：
将准备好的西洋参果放入现有的粉碎离心脱汁机中。机器开启后，底盘带有锯齿的网眼回转笼高速回转，其转速为500～1500转/分，西洋参果在锯齿的作用下被粉碎，同时，在回转离心力作用下，液汁由回转笼的网眼中脱出，集中收集于外接容器内，再经200～280目的细目筛网过滤1～3次，制备得到液状西洋参果植物染料或将液状西洋参果植物染料与浓度为100％的乙醇以浴比1∶1存入容器中保存备用或将液状西洋参果植物染料再通过温度为50-80℃，真空度为93-98kPa的低温真空干燥即制备成粉状西洋参果植物染料。
方法(b)水煮炼法：
将准备好的西洋参果放入西洋参果与蒸馏水浴比为1∶5～1∶10的室温蒸馏水中，将蒸馏水升温至80-100℃，煮炼30～60分钟后，按常规方法收集水煮炼的西洋参果植物染料液，直接将其置于回转蒸馏器中以蒸发前后染料体积比2∶1～4∶1蒸发浓缩，制备得到西洋参果植物染料浓缩液，再通过温度为50-80℃，真空度为93-98kPa的低温真空干燥即制备成粉状西洋参果植物染料。
所述的西洋参果植物染料的制备方法的制品，其特征在于在无媒染条件下，采用西洋参果植物染料可染得紫色羊毛和丝的制品；在金属铝离子媒染条件下，采用西洋参果植物染料可染得红色羊毛和丝的制品；在金属铁离子媒染条件下，采用西洋参果植物染料可染得褐色羊毛和丝的制品。
与现有技术相比本发明的优点是：
1.俗称西洋参的这一植物易于扩大种植，资源丰富，其西洋参的果实是经济作物西洋参的副产品，与常规植物染料的制备相比，将西洋参果制备成西洋参果植物染料的制备方法简便，提取时间短，温度低，节省能源；
2.在羊毛及丝制品上染色，染色均匀，且染色色牢度好，染色色谱多样化，可染得红色、紫色和褐色三种不同的颜色且色泽柔和自然，给人一种回归自然的感觉；
3.染液可生物降解，对环境无污染，对人体无伤害。
具体实施方式
一种西洋参果植物染料的制备方法，其特征在于是通过如下步骤制备的：
(1)原料准备：采集的西洋参果即西洋参的果实，经自来水冲洗干净后，自然沥水供提取染液用；
(2)西洋参果植物染料制备：可有两种制备方法
方法(a)直接粉碎取汁法：
将准备好的西洋参果放入现有的粉碎离心脱汁机中。机器开启后，底盘带有锯齿的网眼回转笼高速回转，其转速为500～1500转/分，西洋参果在锯齿的作用下被粉碎，同时，在回转离心力作用下，液汁由回转笼的网眼中脱出，集中收集于外接容器内，再经200～280目的细目筛网过滤1～3次，制备得到液状西洋参果植物染料或将液状西洋参果植物染料与浓度为100％的乙醇以浴比1∶1存入容器中保存备用或将液状西洋参果植物染料再通过温度为50-80℃，真空度为93-98kPa的低温真空干燥即制备成粉状西洋参果植物染料。
方法(b)水煮炼法：
将准备好的西洋参果放入西洋参果与蒸馏水浴比为1∶5～1∶10的室温蒸馏水中，将蒸馏水升温至80-100℃，煮炼30～60分钟后，按常规方法收集水煮炼的西洋参果植物染料液，直接将其置于回转蒸馏器中以蒸发前后染料体积比2∶1～4∶1蒸发浓缩，制备得到西洋参果植物染料浓缩液，再通过温度为50-80℃，真空度为93-98kPa的低温真空干燥即制备成粉状西洋参果植物染料。
所采集的一种天然植物俗称西洋参，原料资源丰富，易于扩大种植，其色素存在于果实中，按上述制备方法制备的西洋参果植物染料在常规的染色工艺下，对经无媒、金属铝离子媒染或金属铁离子媒染后的羊毛和丝制品染色可染得紫色、红色和褐色三种不同的颜色。西洋参果植物染料，其性能优于紫草和红花，制备工艺也较红花简便，西洋参果实不需使用有机溶剂制备色素；红花不易染紫色，紫草也不易染红色，而西洋参果植物染料可以染出紫色、红色和褐色多种颜色，同时还具有染色牢度好、色泽柔和、对环境无污染等优点。
在实际染色过程中，可使用方法(a)制备得到的液状西洋参果植物染料进行染色或使用方法(a)中存放在乙醇容器中备用的西洋参果植物染料进行染色或使用方法(a)制备得到的粉状西洋参果植物染料进行染色或使用方法(b)制备得到的粉状西洋参果植物染料进行染色。
实施例1：
①采集地西洋参果，用自来水冲洗干净后，自然滤去水分；
②采用方法(a)，即将准备好的西洋参果放入粉碎离心脱汁机，回转笼高速回转，转速为500转/分，西洋参果被粉碎并离心脱汁，得到的浆果液汁集中收集于外接容器内，再经200目细筛网过滤3次，制备得到液体状西洋参果植物染料；
③进行常规的染色加工，在无媒染的条件下采用液体西洋参果植物染料对羊毛制品进行染色，可染得紫色羊毛制品。
实施例2：
①采集的西洋参果，用自来水冲洗干净后，自然滤去水分；
②采用方法(a)，即将准备好的西洋参果放入粉碎离心脱汁机，回转笼高速回转，转速为1000转/分，西洋参果被粉碎并离心脱汁，得到的浆果液汁集中收集于外接容器内，再经240目细筛网过滤2次，制备得到液状西洋参果植物染料，并按西洋参果植物染料与浓度为100％的乙醇以浴比1∶1将西洋参果植物染料存入装有乙醇的容器中保存备用；
③进行常规的染色加工，在金属铝离子媒染的条件下，采用上述液体状的西洋参果植物染料对羊毛制品进行染色，可染得红色羊毛制品。
实施例3：
①采集的西洋参果，用自来水冲洗干净后，自然滤去水分；
②用方法(a)，即将准备好的西洋参果放入粉碎离心脱汁机，回转笼高速回转，转速为1500转/分，西洋参果被粉碎并离心脱汁，得到的浆果液汁集中收集于外接容器内，再经280目细筛网过滤3次，制备得到液体状西洋参果植物染料；
③采用温度为65℃，真空度为95kPa的低温真空干燥将其制备成粉状西洋参果植物染料；
④进行常规的染色加工，在金属铁离子媒染的条件下，采用上述粉状的西洋参果植物染料对羊毛制品进行染色，可染得褐色羊毛制品。
实施例4：
①采集的西洋参果，经自来水冲洗干净后，自然沥水；
②采用方法(b)即将准备好的西洋参果加蒸馏水煮炼，西洋参果与蒸馏水的重量比为1∶5即浴比为1∶5，将蒸馏水升温至80℃，煮炼60分钟后按常规方法收集水煮炼的西洋参果植物染料液，直接将其置于回转蒸馏器中蒸发浓缩，浓缩比为2∶1，制备得到西洋参果植物染料浓缩液；
③采用温度为65℃，真空度为95kPa的低温真空干燥将其制备成粉状西洋参果植物染料；
④进行常规的染色加工，在无媒染的条件下，采用上述粉状的西洋参果植物染料对丝制品进行染色，可染得紫色丝制品。
实施例5：
①采集的西洋参果，经自来水冲洗干净后，自然沥水；
②采用方法(b)即将准备好的西洋参果加蒸馏水煮炼，西洋参果与蒸馏水的重量比为1∶8即浴比为1∶8，将蒸馏水升温至90℃，煮炼45分钟后按常规方法收集水煮炼的西洋参果植物染料液，直接将其置于回转蒸馏器中蒸发浓缩，浓缩比为3∶1，制备得到西洋参果植物染料浓缩液；
③采用温度为65℃，真空度为95kPa的低温真空干燥将其制备成粉状西洋参果植物染料；
④进行常规的染色加工，在金属铝离子媒染的条件下，采用上述粉状的西洋参果植物染料对丝制品进行染色，可染得红色丝制品。
实施例6：
①采集的西洋参果，经自来水冲洗干净后，自然沥水；
②采用方法(b)即将准备好的西洋参果加蒸馏水煮炼，西洋参果与蒸馏水的重量比为1∶10即浴比为1∶10，将蒸馏水升温至100℃，煮炼30分钟后按常规方法收集水煮炼的西洋参果植物染料液，直接将其置于回转蒸馏器中蒸发浓缩，浓缩比为4∶1，制备得到西洋参果植物染料浓缩液；
③采用温度为65℃，真空度为95kPa的低温真空干燥将其备制成粉状西洋参果植物染料；
④进行常规的染色加工，在金属铁离子媒染的条件下，采用上述粉状的西洋参果植物染料对丝制品进行染色，可染得褐色丝制品。