一种高温料液结片设备.pdf

本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种高温料液结片设备，包括机架，所述机架上并列设有两个滚筒，所述滚筒下方设有料盘，所述滚筒一侧分别安装有一刮刀，所述刮刀一侧有出料口，所述滚筒内壁圆周上设有冷却水套，所述冷却水套一端与所述滚筒同端中心轴上的进水口连通，所述冷却水套另一端与所述滚筒同端中心轴上出水口连通而形成冷却水循环；所述料盘下端设有恒温加热夹套，所述两个滚筒的间隙处插设有一注液管，所述注液管出液口为喇叭状。本发明通过在滚筒下料盘的下端设有恒温加热夹套，滚筒内壁圆周上设有冷却水套，使进入料盘的高温料液温度一直处于一稳定状态下，进行冷却结片，保证了结片质量。

1.  一种高温料液结片设备，其特征在于，包括机架，所述机架上并列设有两个滚筒，所述滚筒的下方设有料盘，所述滚筒一侧分别安装有一刮刀，所述刮刀一侧有出料口，所述滚筒的内壁圆周上设有冷却水套，所述冷却水套的一端与所述滚筒的同端中心轴上的进水口连通，所述冷却水套的另一端与所述滚筒的同端中心轴上的出水口连通而形成冷却水循环；所述料盘的下端设有恒温加热夹套，所述两个滚筒的间隙处插设有一注液管，所述注液管的的出液口为喇叭状。

2.  根据权利要求1所述一种高温料液结片设备，其特征在于，所述滚筒上方设有机罩，所述注液管固定在所述机罩上。

3.  根据权利要求2所述一种高温料液结片设备，其特征在于，所述料盘为与所述滚筒的弧度一致的弧形盘。

4.  根据权利要求3所述一种高温料液结片设备，其特征在于，所述恒温加热夹套内设有导热油及导热油恒温加热装置。

一种高温料液结片设备
技术领域
本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种高温料液结片设备。 
背景技术
在化工生产领域，固体产品多以粉末形式或造粒的形式进行包装。粉末包装形成大量粉尘，给操作工人带来严重的职业危害。造粒包装需要建设造粒塔，但造粒塔成本高，维修难度大，生产的产品单一，占地空间面积大，难以清洗，在精细化工领域不易于推广使用。
精细化工领域生产出来的固体产品在高温状态下一般是液体，为了实现成品包装，多以溶剂分散、干燥、过筛，形成均匀的粉末状进行包装。生产工艺复杂，耗费工时较长，过筛时产生大量粉尘，造成环境污染。因此，人们发明了高温料液结片设备，将精细化工产品制成片状，既避免了粉尘污染，又便于运输。
现有结片机的转鼓是由一个金属板卷制而成，它的冷却方式有中心轴喷淋冷却水、雾化器冷却等，这些冷却方式由于后续的冷水一进入滚筒即与滚筒中的热水混合，滚筒的另一端流出的水始终是热水与冷水的混合水，因此其冷却降温效果不理想，且用水量大，从而导致动力消耗大，且生产产品质量较差。另外，由于从反应釜打入料盘的高温料液温度一直处于不稳定状态，故也将影响产品质量，尤其是导致产品色度的良莠不齐。 
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种高温料液结片设备。
为实现上述目的，本发明采用下技术方案：
一种高温料液结片设备，包括机架，所述机架上并列设有两个滚筒，所述滚筒的下方设有料盘，所述滚筒一侧分别安装有一刮刀，所述刮刀一侧有出料口，所述滚筒的内壁圆周上设有冷却水套，所述冷却水套的一端与所述滚筒的同端中心轴上的进水口连通，所述冷却水套的另一端与所述滚筒的同端中心轴上的出水口连通而形成冷却水循环；所述料盘的下端设有恒温加热夹套，所述两个滚筒的间隙处插设有一注液管，所述注液管的出液口为喇叭状。
所述滚筒上方设有机罩，所述注液管固定在所述机罩上。
所述料盘为与所述滚筒的 弧度一致的弧形盘。
所述恒温加热夹套内设有导热油及导热油恒温加热装置。
本发明通过在滚筒下的料盘的下端设有恒温加热夹套，滚筒的内壁圆周上设有冷却水套，可以使得料液由所述的注液管注入所述料盘后，保持相应的高温，由所述滚筒旋转使料液附着于滚筒上，经过冷却水的冷却凝结在滚筒的表面，然后由刮刀刮下由出料口排出收集，可以使进入料盘的高温料液的温度一直处于一稳定状态，从而保证了结片的质量。
附图说明
图1所示为本发明实施例提供的高温料液结片设备的结构示意图。 
具体实施方式
下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
请参阅图1，一种高温料液结片设备，包括机架7，所述机架7上并列设有两个滚筒4，所述滚筒4的下方设有料盘9，所述滚筒4一侧分别安装有一刮刀3，所述刮刀3一侧分别设有一出料口6，所述滚筒4的内壁圆周上设有冷却水套5，所述冷却水套5的一端与所述滚筒的同端中心轴上的进水口连通，所述冷却水套5的另一端与所述滚筒的同端中心轴上的出水口连通而形成冷却水循环；所述料盘9的下端设有恒温加热夹套8，所述两个滚筒4的间隙处插设有一注液管2，所述注液管2的出液口为喇叭状。
进一步的，所述注液管2的出液口设有可拆卸滤网。
所述滚筒4上方设有机罩1，所述注液管2固定在所述机罩1上。
所述料盘9为与所述滚筒4的 弧度一致的弧形盘。
所述恒温加热夹套8内设有导热油及导热油恒温加热装置。
本发明的工作过程如下：
反应釜底部的管道直接与本发明的注液管2 相连，打开反应釜的底阀，启动注液管2，将反应完毕的高温料液先注入到料盘9 中，然后关闭反应釜的底阀，同时加热恒温加热夹套8中导热油使其处于一恒温状态，再往滚筒夹套5 中通入一定温度的冷却水，开启驱动装置，所述的滚筒4开始旋转，料盘9 中的液态液料在滚筒的圆周表面上形成一层薄膜。由于冷却水作用，滚筒4表面的液料薄膜迅速冷却、结晶。当增加至一定厚度，转至刮刀3 处时，被刮刀3刮下，成为片状物，然后由出料口6 排出包装。
本发明通过在滚筒下的料盘的下端设有恒温加热夹套，滚筒的内壁圆周上设有冷却水套，可以使得料液由所述的注液管注入所述料盘后，保持相应的高温，由所述滚筒旋转使料液附着于滚筒上，经过冷却水的冷却凝结在滚筒的表面，然后由刮刀刮下由出料口排出收集，可以使进入料盘的高温料液的温度一直处于一稳定状态，从而保证了结片的质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。