填管机和在该机器中管子端部密封的方法.pdf

本发明提供了填管机和用该机器进行双管(10)的端部密封的方法，也就是说双管具有同心的封装管(11，12)，该同心封装管通过带有分配口的共同的管肩(13)。本发明还具有一个由两部分组成的热气喷嘴(22)，可分别专门向内管的内侧和外管供给热气，以用于要进行热封的双管端部的热作用。

1.  在填管机中进行管子(10)端部密封的方法，所述管子(10)具有一个被间隙环绕的内管(11)和一个外管(12)，两者被连接到一个共同的管肩(13)，管肩具有从内管和外管以预定方式通过一个卸料口传送物品的装置，经填充过的管子被单独或成组地送入一个沿传送带设置的由夹爪工作的端部密封工作站，沿传送带按照加工处理的必要顺序步进工作，一个或多个管子在端部密封工作站进行端部密封，并且这些管子被从填管机中输送进一个馈出站，其特征在于，在一个位于端部密封工作站之前的热作用工作站中，并且为了作用管子的可热封端部，以达到在随后的带有夹爪的端部密封工作站中密封充填了的管子的端部的目的，设置有一个由两部分组成的用于热气、最好是热空气的喷嘴(22)，以使一个带有排出口(23)的外环形部分(24)能够被引入位于内管和外管之间的空隙中，并且使一个带有排出口(29)的实质为圆柱形的部分(28)能够被引入内管，
其中，一个最好是经过冷却的定心套(30)套在所述环形部分(24)的外面，环形部分留有一个间隙以引入外管，并且，所述热气通过分离的通道(26，31)输送到各自的喷嘴部分，例如在内管和外管中装入了不同物品的情况下，以优化热量供应。

2.  根据权利要求1所述的方法，其特征在于，定心套(30)具有冷却管(34)，用于定心套的直接冷却。

3.  具有密封管子(10)端部的装置的填管机，所述管子(10)具有一个被间隙环绕的内管(11)和一个外管(12)，两者被连接到一个共同的管肩(13)，管肩具有从内管和外管通过预定方式通过一个卸料口传送物品的装置，经填充过的管子被单独或成组地送入一个沿传送带设置的由夹爪工作的端部密封工作站，沿传送带按照加工处理的必要顺序步进工作，一个或多个管子在端部密封工作站进行端部密封，并且这些管子被从填管机中输送进一个馈出站，其特征在于具有一个装置，在一个位于端部密封工作站之前的热作用工作站中，并且为了作用管子的可热封端部，以达到在随后的带有夹爪的端部密封工作站中密封充填了的管子的端部的目的，该装置具有如下特征：
设置有一个由两部分组成的用于热气、最好是热空气的喷嘴(22)，它包括一个外环形部分(24)，该环形部分带有排出口(23)并且其尺寸大小能够引入位于内管和外管之间的空隙中，同时一个带有排出口(29)的实质为圆柱形的部分(28)能够被引入内管，
一个最好是经过冷却的定心套(30)套在环形部分(24)的外面，环形部分留有一个间隙以进入外管，
所述热气排出口(23，29)分别向内管端部的里侧和外管端部的里侧通过各自的喷嘴部分(24，28)供给热气，以优化热量供应，例如在内管和外管中装入了不同物品的情况下。

4.  根据权利要求3所述的填管机，其特征在于，定心套(30)具有冷却管(34)，用于定心套的直接冷却。

5.  根据权利要求3所述的填管机，其特征在于，定心套(30)和环形热空气喷嘴部分(24)及圆柱状热空气喷嘴部分(28)均具有一个圆锥形的进入部分。

填管机和在该机器中管子端部密封的方法
技术领域
本发明涉及填管机和该机器中管子端部密封的方法。简单地说，本发明涉及双管的填充。这就意味着这种管子具有一个被间隙环绕的内管和外管。内管和外管通过一个共有的管肩部分相连通。管肩部分具有传送装置，可使物品按照预定方式从内管和外管通过一个卸料口进行传送。
现有技术
所述类型的双管和其他类型的两腔或多腔管已被用于其他事物来封装不同类型的物品或物质。这些物品或物质都具有容易彼此发生化学反应或其他反应的共同特性。现在希望只有在物品从管子中被卸出时，发生部分或完全接触的情况下，才发生这些反应。因此在这种情况下，这些物品只能被完全分开地储存在管子中。
除了上述应用之外，也还有其他的应用。例如，双管或其它多腔管可以被用来传输条纹牙膏。
然而，目前缺乏有效的管子端部密封方法和有经济竞争力的填管机，用以进行快速可靠地处理所述双管。
像这样的填管机能够在没有导致机器操作停止的情况下精确、大量地生产出无缺陷的填充管，导致机器操作停止的情况比如填充过程中的污染、已填充管子的低劣密封或其他中断工作的故障。
为了提高生产量，在满足机器的处理过程的需要时，也可能会在密封工作站对大量的管子同时用并行的方式进行端部密封。
发明目的
在前面的叙述中提到的这种双管以前已经出现了极大的问题，并且在没有遇到上述中断时还不可能在填管机中有效地对管子端部进行密封。
因此本发明的目的是消除这种缺陷并提供有效的处理过程和用于这种双管的填管机。
发明内容
本发明的目的将通过根据权利要求1所述的密封方法和根据权利要求3所述的填管机来实现。
与各自的独立权利要求相关联的从属权利要求代表了有利的进展。
为了实现上述发明目的，本说明书附图用大量基础的和详细的图解展示了填管机的构成部分的主要结构元件，在这些附图中：
图1从原理上展示了一个双管在插入根据本发明所述的填管机之前的状态，
图2展示了图1中的双管在离开填管机时的状态，
图3展示了一个热气喷嘴的基本图解，该热气喷嘴用于对欲进行端部密封的内管和外管的可热封端部进行热作用，
图4是图3中沿A-A方向的剖面图，
图5是图3中沿B-B方向的剖面图，并且
图6是对图3中的热气喷嘴的透视图解。
图1中的双管10具有一个内管11和一个外管12。这两根管被连接到一个管肩13上，在那里有多个通道(未示出)，这些通道用于独立地分配并随后混合内管11和位于内管和外管之间缝隙状空间中的物质。在管肩上还有一个管帽14。
在所示的实施例中，内管、外管、管肩和管帽均有一个圆形横截面，在下面描述的管子端部密封过程中优先选用该圆形截面。
然而，从原理上讲，其他的截面形状也是可以的。
双管部件所用材料的选取依赖于其应用意图。通常使用有或没有阻挡层的聚烯烃类的热塑料，例如，聚乙烯，聚丙烯等。然而，为了适用于热气作用技术和将在下面描述的热封方法，图1中的双管的开放性端部有必要含有可热封材料。
双管10从由管子制造厂商提供的、装满大量管子的运输包装中被直接插入填管机。这些管子可能会严重变形并且在其开放端相当程度地偏离它们名义上(圆形)的横截面。图1中所示欲插入填管机的双管适度地偏离了名义上的横截面。然而，考虑到位于内管和外管之间的间隙宽度相对较小这一事实，例如一般为5毫米，所作的处理必然会是一个细致的操作，所作的操作与申请号为0104166-4的共同待审瑞典专利中所公开地填充间隙空间有关，但也是在为了随后的密封而进行的热作用过程中。
然而，对于狭窄的间隙空间以及在内管和外管中的合适的不同种类的物质来讲，双管的防漏和美观的尾部密封是一个重要的任务。这样的尾部密封可以从图2中看到。本发明公开了一个用来完成这个重要任务的特殊的热作用过程。
在工作站里，在根据本发明的填管机内，双管10的开放端将被热作用，然后用夹爪热封。该开放性端部最好在下个工作站被冷却。
根据本发明的一个优选实施例，图3从原理上展示了一个热气喷嘴、最好是一个热空气喷嘴的设计方法。
该热空气喷嘴22包括一个外部为环形的部分24。该外部为环形的部分具有排出口23，并且将在不接触物品的情况下，被引入填入了产品的间隙空间的开放性端部。一根供气管25通过用于这个环形部分的一条单独的通道26将热空气传送到该环形部分24中。
热空气从排出口23流入外管12的端部内侧，对管子内的物品进行加热，然后经由出气管27流出。
热空气喷嘴22还有一个第二部分28。该第二部分基本上是环形圆柱状，并且具有排出口29。该第二部分的尺寸被设计成能够引入填入了产品的内管11的开放端，但不接触产品。和外部为环形的部分24一样，热空气喷嘴的所述第二部分28也从供气管25送入热空气，但它有一个独立的(专用的)通道31将热空气输送到排出口29。
热空气从所述排出口29排出后，将会进入填入了产品的内管的端部内侧，以对端部的可热封材料进行加热处理，从而达到在带有夹爪的下一个工作站对双管进行端部密封的目的。
在该加热处理之后，从排出口29流出的空气将和从热空气喷嘴22的环形部分中的排出口23流出的空气一样，被收集到同一个出气管27。
环绕热空气排放孔的环形部分24的外围安有一个定心套30。该定心套具有一个空隙，该空隙构成定心套和环形部分之间的一个间隙，并且该空隙的尺寸被设计成能够容纳外管的开放端。该定心套30约束管子末端的形状，将其保持在名义的横截面尺寸，并且将外管相对于热空气喷嘴对中，并因此与整个双管10对中。
如前所述，内管和外管所用的材质可能不同，也就可能不具有相同的热作用特性。单独的(分离的)通道26和31通过经验性的试验来克服由不同的材质引起的任何问题，从而可以良好地适应。
定心套30具有一个环形的凹进槽34。该凹进槽构成了冷却管的一部分外壁，冷却管是为了用水等冷却剂来冷却定心套，同时也稳定了外管的外壁温度。与专用通道相结合供给热空气，使设置正确的热作用温度从而形成美观实用的双管端部密封具有极大的可能。
在图4和5中展示了图3中经过热空气喷嘴分别沿A-A和B-B方向的剖面图。
图6展示了由操作热空气的两部分组成的热空气喷嘴的透视图，在环形部分24上的排出口23的外围排列清晰可见，在热空气喷嘴外围分布着出气管27和环形圆柱状内部部分28的圆锥型插入端32。从图6中还可以看出，环形部分24在末端33处被倒成斜角以利于插入位于内管和外管之间的间隙空间。
本发明提供了一种填管机和一种用于处理所述双管的优选的管子端部密封方法。在参照附图进行的描述中，本发明的原理，一方面通过附图，另一方面通过部件的特别实施例被展示出来。
在权利要求的范围内，这些部件当然可以在设计上有所变化。其意图在于表明本发明的范围只由权利要求的内容限定。