用于向邮件分拣装置供件的方法.pdf

一种用于向邮件分拣装置供件的方法。用来向扁平件分拣装置(6)供应尤其是邮件等的扁平件的方法，其中所述扁平件分拣装置(6)包括带有第一和第二托板(8、13)的供应室(3)，并且在所述方法中第一扁平件堆(9)在第一托板前朝分拣装置的方向移动，所述方法包括以下步骤：在第二托板的后面构建侧立的第二扁平件堆(22)；向前移动侧立的第二扁平件堆以及第二托板，直到获得第二和第一托板之间的连接；把第一和第二托板一起移到第二扁平件堆的后面。所述方法旨在使用于向分拣装置供件的第一扁平件堆的重新构建变得简便。

1.  一种用于向扁平件分拣装置(6)供应扁平件的方法，所述分拣装置包括供件室(3)，在所述供件室中，被侧立设置且构成扁平件行进堆(9)的扁平件，被第一托板(8)沿特定的移动方向(D)向分拣装置的分拣面移动，以形成串行，并且在所述供件室中，在所述第一托板的沿所述特定的移动方向的后面，使用被安装为沿所述特定的方向可移动的第二托板(13)构建被侧立设置的第二扁平件堆(22)，并且在所述供件室中，操作所述第一和第二托板，以利用第二扁平件堆中的侧立扁平件在第一托板的沿所述移动方向的前面重新构建侧立扁平件行进堆，其特征在于，供件室包括静态表面和沿所述特定的方向延伸的动态表面，所述动态表面被设置在介于所述静态表面和分拣面之间，其特征还在于该方法包括以下步骤：
-在所述第二托板的沿所述移动方向的后面的静态存放表面(4)上构建第二侧立扁平件堆；
-沿所述特定的移动方向，把第二侧立扁平件堆和第二托板移向第一托板，直到获得在所述第一和第二托板间的连接；
-沿所述特定的移动方向将所述第一和第二托板一起移到所述第二扁平件堆的后面；
-通过第一托板(8)和动态存放表面移动扁平件行进堆。

2.  如权利要求1所述的方法，其中通过与所述特定的移动方向基本垂直的第一运动，随后通过沿所述特定的移动方向平移的第二运动，最后通过与所述特定的移动方向基本垂直而与第一运动的方向相反的第三运动将所述第一和第二托板一起移到第二扁平件堆的后面；

3.  如权利要求2所述的方法，其中在第三运动之后，通过沿所述特定的移动方向但反向的第四平移运动将第二托板与第一托板分开；

4.  如权利要求2或3所述的方法，其中第一和第三运动是基本竖向的平移运动。

5.  如权利要求2或3所述的方法，其中第一和第三运动是基本水平的平移运动。

6.  如权利要求2或3所述的方法，其中第一和第三运动是在基本竖向的平面内的旋转运动。

7.  如权利要求3所述的方法，其中移动第二托板直至到达设置在所述静态存放表面上的挡块。

8.  如权利要求1至7任一项所述的方法，其中扁平件是邮件。

9.  如权利要求8所述的方法，邮件是被称为大尺寸或“平件”的邮件。

10.  一种扁平件分拣装置(6)，包括扁平件供件室(3)，所述扁平件供件室带有安装在供件室纵向一边上的电驱动的第一托板(8)，所述第一托板能沿特定的移动方向(D)向分拣面移动，以及被可移动地安装在供件室的所述边上的第二托板(13)，用以沿所述特定的移动方向被移动，所述第二托板设置在所述第一托板的沿所述移动方向的后面，其特征在于，所述第二托板被可自由移动地安装在供件室的所述边上，且供件室包括静态的侧立扁平件的第一存放表面(4)，以及设置在第一静态表面和分拣面之间的动态的侧立扁平件的第二存放表面(5)，其特征还在于，当所述第二托板与第一托板相连接以一起被移动时，能沿与动态存放表面的所述特定的移动方向相反的方向将所述第二托板向静态存放表面移动，直到达到对第二托板的自由移动的锁固装置(80)。

11.  如权利要求10所述的装置，其中安装所述托板使其沿与所述特定的移动方向垂直的方向被移动，并且其中设置连接装置(61)，当将所述第一和第二托板面对面沿与所述特定的移动方向垂直的所述方向一起移动时，所述连接装置连接所述第一和第二托板；

12.  如权利要求11所述的装置，其中所述连接装置是形成在第一托板(8)中的开口(62)，以及设置在第二托板(13)内的凸头(23)，当所述托板面对面时，所述凸头就嵌进所述开口。

13.  如权利要求10至12任一项所述的装置，其中所述托板(8、13)的每一个都通过在与所述特定的移动方向基本垂直的平面上延伸的相应的动臂装置(12、14)被安装在供件室的边上。

14.  如权利要求13所述的装置，其中第二托板沿与所述特定的移动方向垂直的转动轴(24)被铰接在相应的动臂装置上，以便在供件室外被收起。

15.  如权利要求10至14任一项所述的装置，其中在所述第二托板沿所述特定的移动方向上的移动完成后，锁固装置(80)被启动。

16.  如权利要求15所述的装置，其中锁固装置是受挡块(72)限制的弯曲的板弹簧(74)。

17.  如权利要求10至16任一项所述的装置，其中所述静态存放表面设有对扁平件的锁固切口(16)的切口表面。

18.  如权利要求17所述的装置，其中所述锁固切口是形成在钢片内且被设置成平行的多排的半裂开口。

19.  如权利要求10至18任一项所述的装置，其中所述静态存放表面包括配备方位标(17、18)的校验空间，所述方位标确定扁平件的特定的量规。

20.  如权利要求19所述的装置，其中所述方位标(17、18)被设置在所述静态存放表面上的两互相垂直的表面上，用于对扁平件的两个维度进行量规校验。

21.  如权利要求19至20任一项所述的装置，其中在所述量规校验的空间旁边设置超量规扁平件回收料斗，所述料斗被设置来将扁平件引向设置在所述校验空间下方的可拆卸贮槽(21)的存放空间内。

22.  如权利要求10至21任一项所述的装置，其中包括滑动的防噪音罩(26)，所述防噪音罩沿所述特定的移动方向可移动并包围住所述分拣面，并且在所述防噪音罩中设置有在所述罩和所述第一托板(8)之间的连接装置，所述连接装置在移动中连接所述第一托板和所述罩。

23.  如权利要求22所述的装置，其中所述连接装置是包含磁铁的磁性连接装置。

24.  如权利要求10至23任一项所述的装置，其中每个托板(8、13)配备有操作手柄(11、15)，所述托板手柄在与所述特定的移动方向基本垂直的方向上岔开。

25.  如权利要求13所述的装置，其中每个动臂装置(14)都配备有重量的抵消弹簧(86)。

26.  如权利要求10至25任一项所述的装置，其中托板配备有滑动带(10)。

27.  一种邮件处理机(1)，其特征在于，其包括根据权利要求10至26中的任一项的装置。

用于向邮件分拣装置供件的方法
技术领域
[01]本发明涉及侧立堆叠的扁平件的分拣领域，例如邮件、支票或钞票、票证、书籍、等等。
[02]本发明还特别涉及用于为扁平件分拣装置供应扁平件的方法，所述分拣装置包括供件室，在所述供件室中，侧立且构成扁平件行进堆的扁平件，沿特定的移动方向被第一托板向分拣装置的分拣面移动，从而形成串行。在该方法中，在第一托板的沿所述移动方向的后面，使用安装为沿所述特定的方向可移动的第二托板构建第二堆侧立扁平件，然后操作所述第一和第二托板，使在第一托板的沿所述特定的移动方向的前面利用第二堆扁平件中的侧立扁平件重新构建侧立扁平件行进堆。
[03]更特别地，分拣装置是这样的装置，通过该分拣装置，与分拣面接触的扁平件行进堆中的第一扁平件沿垂直于供件室内扁平件的移动方向的方向被射出，从而使扁平件一个接着一个的形成侧立串行。
背景技术
[04]更特别地，本发明适用于处理通常被称为“平信(flat)”的大尺寸邮件，但也可以用于处理例如像邮件分拣机内的信件。
[05]在邮件分拣机内，待分拣的邮件通常在贮槽中被导引至邮件分拣机的入口处，所述邮件在所述贮槽中侧立排成堆或平放(即按包)。装满邮件的贮槽被倾翻在操作台上，而操作者按邮包抽取邮件，以将其存放在分拣机的分拣器的供件室内。
[06]使用不同的方法在供件室内操作所述邮件包，所述方法主要取决于供件室的形状以及操作邮件的操作者的习惯和喜好。
[07]典型地，分拣机的分拣器的供件室包括被称为动态的存放邮件的表面，所述表面由水平传送带(水平延伸的无末端传送带)以及可移动托板构成，所述可移动托板由电机驱动，使其以与传送带同步或非同步的方式移动，从而把待分拣邮件行进堆推向分拣器的分拣面。
[08]通常，托板稍微倾斜地延伸在竖向面上，用以支撑邮件堆。
[09]操作者的作用因此在于重新构建被托板推动的邮件行进堆。
[10]为了实现所述操作，可以让操作者操作托板，从而在分拣期间在托板和邮件行进堆之间释放空闲的空间，与此同时抓住新的邮件包，从而在置为空闲的空间内侧立放置这些邮件。实施所述操作显得不很方便，甚至难以实现，因为操作者必须注意一只手支撑并推动邮件行进堆的同时，另一只手要抓住一包邮件并把该包邮件放到托板前面以重新构建邮件行进堆。因此，所述操作会影响分拣机的处理流量。
[11]另一操作旨在于在电动托板后部构建邮件等待堆。当邮件等待堆已被提供了足够多的邮件时，操作者就抓住且移动托板，以使邮件等待堆和邮件行进堆中的邮件实现混合。所述操作很复杂，因为在邮件等待堆的构建过程中，操作者必须同时跟踪托板的移动，而所述托板随传送带处于连续运动中。
[12]为了弥补上述缺点，在专利文献US 5829742中公开了另一种用于邮件分拣机的分拣器的供件室的配置。如图14所示，这种供件室101包括构成动态存放表面的传送带102以及沿托板移动方向D在纵向上被彼此间隔的两个可移动托板103、104。所述两个托板包括面对分拣器105的分拣面并推动邮件行进堆106的第一托板103，以及在所述第一托板103的沿邮件向分拣面移动方向D的后部的第二托板104。所述两托板以同步方式被电驱动，并且它们的移动也以同步方式与构成运动的存放表面的传送带102的移动相关联。在两可移动托板之间被置为空闲的空间作为构建邮件等待堆107的保留区。在所述情况下，当操作者已在两可移动托板104、103之间构建邮件等待堆107之后，他对于邮件的操作就在于抬起第一托板103，使其通过第二托板104和邮件等待堆107之间，从而令行进堆106和等待堆107混合。操作者随后抓住第二托板，把其向后移动从而重新在两托板之间释放空间，形成保留区。尽管具有所述配置时操作者能更方便地构建邮件等待堆，但由于托板还有等待堆的持续移动，要求操作者必须追踪所述移动，因而操作依然复杂且枯燥。此外，操作者必须自己抓住邮件且将其提起以导引至保留区，并且由于第二托板处于盛放邮件的贮槽和保留区之间的通道上，操作者不能令其滑动。操作者还必须同时集中注意力使保留区内的邮件保持侧立。
[13]在专利文献US 4052052中还公开了一种装置，借助电动传送带和由连结在弹簧上的托板推动的插片，重组纸页堆并将其放入书籍装订器内。这种装置太过复杂而不能在邮件分拣机中使用。
[14]专利文献EP 1322538和EP 1322537公开了的对滑架的权利要求，滑架可以被连接在邮件分拣机的分拣系统上，用以向其供应邮件。所述滑架包括两个设置在侧立邮件的两侧的纵导轨，一纵导轨支撑用于紧围邮件堆的两个托板，而另一纵导轨支承用于放到所述邮件堆后面的托板，以便在抽走所述另外两个托板之后把邮件堆推向分拣系统。所述装置要求操作三个不同的托板。并且，所述托板被设置在存放室的两侧，导致其操作不方便。
[15]在文献US 5829742中还公开了向邮件分拣装置供件的方法，在该方法中，把侧立邮件堆提起再放到第一和第二托板之间。所述方法要求对邮件进行精细操作。
发明内容
[16]本发明的目的在于提出一种方法，所述方法能简化邮件引向分拣机的过程，以及设计高工效的供件室，令操作者以尽可能迅速且有限的努力便能把邮件引入邮件分拣机中。
[17]为此，本发明的目的在于提出用于向扁平件分拣装置供应扁平件的方法，所述分拣装置包括供件室，在所述供件室中，侧立且构成扁平件行进堆的扁平件，被第一托板沿特定的移动方向向分拣装置的分拣面移动，从而形成串行，在供件室中，在第一托板的沿所述移动方向的后面，使用被安装为沿所述特定的移动方向可移动的第二托板构建侧立设置的第二扁平件堆，以及在供件室中操作所述第一和第二托板，利用第二扁平件堆的侧立扁平件在第一托板的沿所述移动方向的前面重新构建侧立扁平件行进堆，其特征在于，供件室包括静态表面和沿所述特定的方向延伸的动态表面，所述动态表面被设置在介于所述静态表面和分拣面之间，其特征还在于该方法包括以下步骤：
[18]—在所述第二托板的沿所述移动方向的后面的静态存放表面4上构建第二侧立扁平件堆；
[19]—沿所述特定的移动方向，把第二侧立扁平件堆和第二托板移向第一托板，直到获得在所述第一和第二托板间的连接；
[20]—沿所述特定的移动方向将所述第一和第二托板一起移动到所述第二扁平件堆的后面；
[21]—通过第一托板和动态存放表面移动扁平件行进堆。
[22]有利的是，可仅用一只手方便地移动第一和第二托板。第二托板作为支撑物，用于形成新的扁平件堆，以及更特别的是邮件堆或大尺寸扁平件堆，以接上正在进行分拣的行进堆。例如在静态存放表面上的该新的邮件堆的构建是容易的且对两个堆的合并可以通过简单的招式来实现。
[23]按照本发明的特殊实施方式：
[24]—通过与所述特定的移动方向基本垂直的第一运动，随后通过沿所述特定的移动方向平移的第二运动，最后通过与所述特定的移动方向基本垂直而与第一运动的方向相反的第三运动将所述第一和第二托板一起移到第二扁平件堆的后面；
[25]—在第三平移运动之后，通过沿所述特定的移动方向但反向的第四平移运动将第二托板与第一托板分开；
[26]—移动第二托板直至到达设置在所述静态存放表面上的挡块。
[27]本发明还涉及扁平件分拣装置，该装置包括扁平件供件室，所述扁平件供件室带有安装在供件室纵向一边上的电驱动的第一托板，所述第一托板能沿特定的移动方向向分拣面移动，以及被可移动地安装在供件室的所述边上的第二托板，用以沿所述特定的移动方向被移动，所述第二托板设置在第一托板的沿所述移动方向的后面，其特征在于，所述第二托板被可自由移动地安装在供件室的所述边上，且供件室包括静态的侧立扁平件的第一存放表面，以及设置在第一静态表面和分拣面之间的动态的侧立扁平件的第二存放表面，而且，能够沿与所述动态的存放表面的移动方向相反的方向将所述第二托板向静态的存放表面移动，直到达到对第二托板的自由移动的锁固装置。
[28]分拣装置还包括以下特征：
[29]—安装所述托板使其沿与所述特定的移动方向垂直的方向被移动，且设置连接装置，当将所述第一和第二托板面对面沿与所述特定的移动方向垂直的所述方向一起移动时，所述连接装置连接所述第一和第二托板；
[30]—所述连接装置是形成在第一托板中的开口，以及设置在第二托板内的凸头，当所述托板面对面时，所述凸头就嵌进所述开口；
[31]—所述托板的每一个都通过在与所述特定的移动方向基本垂直的平面上延伸的相应的动臂装置，被安装在供件室的边上。
[32]—第二托板沿与所述特定的移动方向垂直的转动轴被铰接在相应的动臂装置上，以便在供件室外被收起。
[33]—在所述第二托板沿所述特定的移动方向上的移动完成后，锁固装置被启动；
[34]—所述静态存放表面设有开有锁固切口的表面，更特别地，所述反回复式切口是设置成平行的多个排的半裂开开口；
[35]—每个托板配备有操作手柄，托板的手柄在与所述特定的移动方向基本垂直的方向上岔开。
[36]根据本发明的装置能大大简化和方便操作者把邮件引入机器的操作，从而减轻操作者的疲劳且提高机器的效率。
附图说明
[37]看过后面的说明和附图后将能更好地理解本发明。所述说明仅以示例方式给出，并不限制本发明。
[38]图1至图6是分拣机的供件室根据本发明的方法的不同的进展阶段的透视图。
[39]图7是在前述图中所示的分拣机的供件室带有处于收起状态的第二托板的透视图。
[40]图8是根据本发明的供件室的俯视示意图。
[41]图9是从第一托板后部的透视图。
[42]图10是从第二托板后部的透视图。
[43]图11示出动臂装置和第二托板的内部。
[44]图12是用来连接托板的连接装置的示意图。
[45]图13是第二托板的锁固装置的示意图。
[46]图14以简图方式示出现有技术下的供件室。
具体实施方式
[47]图1部分示出带有根据工效学设计的供件室的邮件分拣机1，也就是说，可以简化操作者将邮件引入分拣机的过程以及提高机器效率。
[48]分拣机1在图1上从左到右包括贮槽架2、带有静态存放表面4和动态存放表面5的供件室3，以及分拣系统或装置6。为简明起见，我们将在以下使用向前或向后移动的相关术语，以及定位在前或在后的相关术语，所述术语沿邮件在供件室上移动的方向延伸，由箭头D表示，前面就是分拣系统6那一边，后面就是贮槽架2那一边。
[49]动态存放表面5包括：传送带7，其朝分拣系统6的分拣面方向沿移动方向D在水平平面上前进；以及电驱动的第一可移动托板8，它朝分拣系统6的分拣面方向沿移动方向D在传送带7上前进。电驱动的可移动托板8包括平的前表面，其面对分拣系统6且相对于竖向线稍微倾斜，托板8前表面和分拣系统6之间的距离随高度增加。当相互挨靠的邮件在传送带上朝分拣系统方向前移时，电驱动的可移动托板8支撑并推动它们保持侧立。传送带7和可移动托板8具有例如共同的电驱动系统，其利用邮件分拣器上的随动装置以自动方式控制其前进，但也可以设计为单个分离的电驱动系统，所述系统能对其移动速度分别起作用，从而令邮件以尽可能竖向的方式到达分拣面前。正如图1所示，挨靠着电驱动的可移动托板8的前表面保持侧立的第一邮件堆9在可移动托板8的前面，朝分拣系统6的方向在传送带7上前进。本发明的目的在于以简单的方式逐步重新构建设置在可移动托板8前面的所述邮件堆。
[50]第一托板8特别被详细示出在图9上。面对操作者的托板8的侧面52配备有手柄11，用以简化对其持握和操作。电驱动的可移动托板8被安装在动臂装置12上，从而使托板8可竖向平移。托板8因此可以被操作者提起到存放表面上侧立的邮件上方。动臂装置12在与手柄11相反的侧面上连接到托板上且被安装在存放表面的外部，从而当托板被抬起时使存放表面空闲。以合适方式被安设在托板内部的弹簧能抵消托板的一部分重量，从而避免在抬起托板时操作者用太大的力。由于托板沿竖向平移运动移动，握住手柄11很容易且所述手柄始终离操作者的身体很近，由此减少了其用力。
[51]动臂装置被安装在如图8可见的导轨50上，所述导轨被设置在供件室的纵边上并且沿存放表面退缩移动的方向D延伸。动臂装置12，以及因此托板8，可以沿导轨50滑动。更特别地，导轨50穿过装有导向装置的槽51，所述导向装置形成在动臂装置12的结构中。当托板8被放下，也就是与传送带7接触时，连接在动臂装置12上的连接机构54把动臂装置/托板整体连接在沿导轨前进的电动链条上，由此驱动托板向前行进。连接机构还包括单向齿轮，所述齿轮能允许朝托板前方的补充手动移动，但防止向托板后方的移动，由此可以通过在邮件上施加向前的压力来保持对邮件的良好支撑。当托板8被抬起，连接结构54与电动链条脱离，而处于高处的托板8可以沿导轨向前或向后自由滑动。更特别地，如图9所示，连接机构54由杆56构成，所述杆被固定在动臂装置12的一个分支上且根据动臂装置分支的移动，驱动安装在单向滚珠轴承上的齿轮58竖向平移。当托板8被放下，动臂装置12的所述分支也被放下，从而令齿轮58下降且接合在电动链条上。相反，当托板被抬起，齿轮上升且从链条中脱离。在托板处于低位时，单向滚珠轴承允许操作者把托板向前移动。
[52]供件室还包括设置在第一托板8沿移动方向D的后部的第二托板13。基本类似第一托板8的所述第二托板13被更详细地示出在图10和图11上。所述第二托板13被安装在允许其竖向平移运动的动臂装置14上，动臂装置14本身被以下述方式安装：能在与动臂装置12相同的导轨50上滑动。动臂装置14不包括连接装置，从而当安装在动臂装置14上的托板13处于低位时，其不会被自动驱动向前，并且，不管托板是处于高位或低位，都可以通过操作者抓住朝向他的手柄15来操作托板的简单动作，使托板沿导轨向前或向后按照移动方向D自由滑动。
[53]当托板被最大限度地后退至供件室上，其通过锁固系统或装置被固定住，其也可以通过操作者向前施加的推力而被松开。以下参考图13描述的锁固系统例如由弯曲的板弹簧构成，与其相对起作用的是形成在动臂装置14的结构上的挡块72。托板处于静态存放表面的上方，如图1所示。静态存放表面具有较小粘附力的表面，即非常光滑，且其包括邮件的量规校验空间以及邮件的堆积空间。邮件堆积空间的表面包括锁固切口16。在邮件的量规校验空间上，沿移动方向D被标出在表面上的线17被作为方位标，当邮件被阻挡在竖向壁18上时，该线用于校验要进入机器中的邮件的长度。所述竖向壁18具有特定的高度，它作为方位标，用于校验要进入机器中的邮件的高度。量规检验空间还包括插片27，用于校验邮件的厚度。所述不同的方位标能排除超过量规的邮件，即例如超过260mm高、360mm长和20或32mm厚的邮件。
[54]斜面19特别适于使得倾倒放在位于贮槽架2的贮槽中的邮件和将其侧立在静态存放表面4上变得容易，该斜面作为贮槽架2和供件室3之间的连接区。
[55]通过对操作者把邮件引入分拣机进行的操作描述，以及参考连续附图跟踪各个步骤，将在以下表现分拣机的其它细节。
[56]如图1所示，侧立的第一邮件堆9在传送带7上在处于低位的第一托板前面朝分拣系统的方向自动前进，分拣系统使邮件堆9中的邮件形成串行，并一个接一个地送往分拣机内部。第二托板13在处于低位的供件室5上尽可能后退且因此被锁固在等待位置。
[57]将装有待放入机器的邮件的贮槽带进贮槽架2里并在斜面19前面的开口一侧上倾翻。两手都空闲着的操作者抓住一包邮件，并把其侧立在邮件量规校验空间上且让它们挨靠垂直于移动方向D的竖向壁18排齐。之后操作者辨别出超出尺寸的邮件，也就是越过线17和/或竖向壁18的邮件，并通过把其投掷到料斗20中，把其从机器分拣中排除。所述料斗20被设置在竖向壁18的正后部，且其包括滑槽，所述滑槽能把超量规邮件一直送回到位于邮件量规校验空间下面的回收槽21里。这样设置的超量规邮件的回收槽21对于操作者触手可及并易于操纵。
[58]操作者然后使一直侧立并垂直面对移动方向D的邮件在静态存放表面上滑动直到其挨靠在第二托板13的后表面上。托板13保持原位，无需操作者的任何介入，因为其被锁固。邮件因此已经在锁固切口16上向前滑动，且所述锁固切口会挡住自然趋向向后滑动的邮件的下缘。所述锁固切口16或抗倒塌的切口因此阻止邮件在静态存放表面上倒塌。
[59]静态存放表面的构成材料必须十分光滑，用以在最大程度上减少在其上滑动邮件的摩擦因而也减少对邮件的磨损和操作者所用的力。在光滑的表面，挨靠在竖向壁上的侧立邮件将趋于倒塌，依靠在光滑表面上的邮件下缘远离竖向壁。尤其当操作柔软或轻的邮件时，所述问题将更得到证实。为了补救所述问题，邮件堆积空间的光滑表面被开以切口，用以令邮件向前滑动，并在所述邮件依靠在第二托板的后面时，阻止邮件的下缘向后退，锁固切口被作为挡块或阻挡邮件的下缘。以鱼的鳞片或海豹皮的原理为基础，可以使用不同类型的锁固切口16。更特别地，锁固切口在邮件的堆积空间上被设置成矩阵。
[60]按照附图所示的一特殊实施方式，所述锁固切口由在平行于移动方向D的表面上延伸的多排半裂口(semi-crevé)构成，比如三排。通过半裂口，在钢板内以沿移动方向D呈直角三角形状的轮廓形成跳板，其前侧被打开。使用三排半裂口而非只用一排更长的半裂口，是为了避免当开口大到足够使邮件插进去时，邮件卡在半裂口的开口中。在图1至图7上，各排包括七个半裂口。
[61]更特别地，静态存放表面由有凹凸花纹的钢板构成，用以限制与邮件的静电交互作用。更特别地，通过对该钢板的冲压实现半裂口，也就是通过表面的撕裂和钢板的变形来构成倾斜表面。这样的制造方法尤为有益，因为其很简单且能获得锐角的切口，在所述切口上，邮件不能向后滑动。半裂口例如具有3mm的高度，其沿移动方向的长度为30至40mm。3mm的高度足以挡住邮件的下缘且半裂口的滑动倾斜度足够小，从而不会妨碍邮件向前滑动。结果切口表面的切口具有沿移动方向D呈鱼鳞状的竖向轮廓。
[62]按照本发明的另一实施方式，切口表面还可以简单地由沿移动方向梯级而下的梯级板或梯段构成。
[63]一定数量的邮件因此可以完全无需操作者的介入在静态存放表面4上挨靠在第二托板13的后面。处于锁固状态的托板和静态存放表面的固定性，以及锁固切口的存在使邮件的侧立放置变得容易，尤其是，使邮件很容易地整齐排靠在竖向壁上。
[64]操作者然后把其它邮件包引向已经挨靠在第二托板上的邮件的后面，直到在第二托板的后面已构成第二邮件堆22，所述邮件堆被判断为足够大，才可以与已经处于分拣过程中的第一邮件堆9汇合。所述配置被示出在图2上。
[65]当操作者判断是必要时，他就会决定让第一和第二邮件堆9、22汇合。所述判断相当主观，取决于操作者的习惯，例如当第一堆9减少了一半的时候。
[66]操作者然后用右手通过手柄15抓住第二托板13，把其左手放在第二邮件堆22的后部使第二托板13和第二邮件堆22一起滑动，也就是说邮件始终紧靠着托板的后面，一直滑到第一托板8的后面。操作者通过施加向前的作用力把第二托板从锁固系统中释放。计算解除锁固所需的作用力，可以使其稍微大于侧立邮件压靠在托板上所施加的作用力，并使该力可以形成第二邮件包而无需在手中持有该第二托板。如图10所示，滑块60被装配在第二托板下方以允许用较小的力就能使它移动。
[67]装配在托板上的连接装置在所述托板面对面时，也就是第二托板的前表面对着第一托板的后表面时，能连接所述两个托板。更特别地，参考附图12描述了所述连接装置61。还在图2上可见凸头23，所述凸头被装配在第二托板13的前表面。所述凸头23的末端呈钩状弯向上，以能被插入装配在第一托板8后表面的开口62内的方式装配。更特别地，如图9所示，所述开口呈椭圆形。小板64被装配在开口的内部，位于开口的上方部分，从而当两托板面对面且操作者抬起第二托板时，凸头钩23将抓住开口62里的小板64。两托板8、13然后被连接在一起，且仅通过手柄15操纵第二托板13就可以使它们在空中一起移动。
[68]已经在图3上示出靠在第一托板8的后表面上前进的第二托板13。挨靠在第二托板13后表面上的第二邮件堆22也与第二托板13同时被向前推。凸头23接着被引入到开口62的内部。第二邮件堆22以及第二托板位于传送带7上方的动态存放表面5上。
[69]如图3所示，第一和第二托板的手柄11和15彼此在竖向方向上被岔开。操作者因此可以通过握持手柄15而不受手柄11妨碍来引导第二托板挨靠在第一托板上。操作者在任何时候都无需松开手柄15就能进行下面的步骤，所述步骤包括将两个托板8、13连接并同时抬起，如图4所示。
[70]操作者用放在第二邮件堆22后的左手持续朝第二邮件堆22施加向前的压力，并通过抓住第二托板的手柄15抬起第二托板。凸头23的钩接着抓住开口内的小板64，由此在抬起过程中连接两个托板8、13。通过该简单动作，操作者把两个托板抬起到邮件上方。
[71]如图5所示，操作者接着通过使两个连接在一起的托板8、13从第二邮件堆22上方穿过，将两个托板重新导引到第二邮件堆22后面的低位。
[72]然后操作者一直握着第二托板的手柄15把它向前推，因而也就推着第一托板，使得两个邮件堆9、22汇合并将其向前推。
[73]按照另一替选方案，可以通过操作者的动作来使两个堆22、9汇合，即当两托板8、13被抬起时，操作者以左手向前推动第二堆。
[74]两个托板8、13处于低位，第一托板重新开始自动化前进且凸头23的钩重新松开开口62内的小板64，从而令两个托板8、13被分开。操作者接着可通过右手一直握持手柄15令第二托板13在低位滑动，来仅将第二托板13向后推动。
[75]如图6所示，两个堆9、22挨靠着第一托板8的前表面在传送带7上汇合，并且以自动的方式被引向分拣系统6。第二托板已经被操作者向后推动直到锁固装置且在切口表面上被锁固。
[76]在图6中又看到图1的装置情况。操作者因此可以重复上述的操作，来不断地重新装满位于第一托板前部的邮件堆。
[77]如图7所示，第二托板可以被收起，并且在供件室上的邮件通道外部被锁固。如从现有技术所知的，所述配置允许仅使用第一托板来使邮件被放进机器。更特别地，动臂装置4被安装在铰链24上，从而使托板能从收起位置向工作位置旋转移动，反之亦然。垫块25能在一个位置或另一个位置上锁固第二托板。更特别地，通过将第二托板13的下侧插入和停留在锁固支架66的凹颈内，将第二托板13锁固在收起位置，如图7所示。
[78]图10更详细地示出托板13。支承托板13的动臂装置14被安装在支撑结构68上，所述支架包括竖向铰链24，动臂装置14和托板13可绕着它旋转。在图10上，托板通过插入镗孔内部的垫块25被锁固在供件室上的使用位置，所述镗孔形成在支撑动臂装置14的铰链24的组成部分中。在所述镗孔内通过压缩弹簧将垫块25推进及保持。为了将托板引至和锁固在收起位置，操作者在垫块25上进行牵拉，用以释放铰链，使托板13围绕铰链24成90°旋转且松开垫块。支撑结构68还包括沿移动方向的镂空部分70，且导轨50被固定在所述镂空部分的内部，从而令托板可沿导轨滑动。支撑结构68还包括挡块72，其在支撑结构68下方竖向延伸。
[79]如图13下方可见，所述挡块72允许将托板锁固在静态存放表面上，而且更特别地在锁固切口沿移动方向的正前面。锁固系统80由弯曲的板弹簧74构成，所述弹簧被安装在分拣机的机架76上并受安装在在动臂装置14可移动的支撑结构68上的挡块72的限制。当托板13被向后推动，挡块72将挨靠在板74的前部，从而令该板离开通道，且令被卡在该板后部和框架之间的挡块通过。必须向前施加足够的压力，用以让板74从挡块72的通道上离开且释放托板。此外还可以设置减振系统，用于避免托板13的结构与框架76过于猛烈地撞击。
[80]图11更详细地示出托板13的动臂装置14的构成。动臂装置14由两个弯曲的分支82构成，所述分支分别被固定在固定铰链84上，每个分支都是一端位于托板内而另一端位于结构68上。这样的动臂装置14允许托板13的平移运动，或更特别地是以下的托板的移动：使托板下侧面平行于供件室3的表面移动。抵消弹簧86被装配在动臂装置14的两个分支82之间，从而当托板被放下时承重且当托板抬起时摆脱承重。所述抵消弹簧部分抵消托板的重量，从而减少操作者为抬起托板所用的力。
[81]图1至图7示出被设置在分拣系统6的入口的防噪音罩26，用以减轻由分拣邮件产生的噪音。所述罩在供件室3上可拉长或在分拣系统6内可收回。磁铁被固定在第一托板8的动臂装置12上且吸引被相应设置在防噪音罩上的金属组件。当第一托板在分拣系统的方向上前进足够多时，所述第一托板与防噪音罩通过磁铁相连，当第一托板前进时推动所述罩进入分拣系统，当第一托板被抬起并被向后推时把罩拉在分拣系统的上方。当防噪音罩被拉到最长时，会从托板上自动脱离。把防噪音罩的移动与第一托板的移动相连，能最大程度地限制分拣产生的噪音，而不用操作者特意介入。
[82]第一托板的前表面(见图1至7)以及第二托板的后表面(见图10)分别包括滑动带10。所述滑动带10有利于直接挨靠的邮件的滑动，以及因此能在图4所示的步骤过程中，使把托板8、13抬到邮件堆9、22上方变得容易。挨靠在托板表面的邮件堆最边上的邮件不会随托板的抬起被抬起，而这本来可能在邮件引入顺序中带来干扰或在汇合第一和第二邮件堆中带来困难。
[83]出于相同的原因，第一托板8的后表面也具有滑动带10(见图9)，当第一托板被单独使用时，也就是第二托板被收起后，该后表面事实上能够被使用来构建邮件堆，所述邮件堆被指定用来通过抬起所述托板与挨靠着同一个托板前表面设置的邮件堆汇合。
[84]显然，本发明不仅局限于上述描述的实施方式细节，而是扩展到对专业技术人员来说一切显而易见的变形。
[85]例如，按照本发明的一个特殊实施方式，与图上所示相反，第二托板的后表面相对于竖向线稍微倾斜，所述后表面的下方比起上方更远离分拣装置。这种倾斜使得在邮件积累空间或带切槽的静态存放表面上准备第二邮件包的阶段更容易支撑邮件。
[86]此外，传送带和电动可移动的第一托板的电动化可以分开，从而在邮件到达分拣面前部时改善邮件的摆放。
[87]最后，上面说明的关于托板状态的实施方式是通过竖向平移运动，释放出供件室上的通道，但托板还可以被设计成能被操作者沿水平平移方向牵拉。托板还可以被设计成通过旋转释放供件室上的通道，正如专利文献US 5829742已知。
[88]还可以设计静态存放表面，其中，锁固切口不通过压接成形，而是可以收起的。因此，当旋转滚轮，操作者将能够按照其需要，决定是否让静态存放表面的锁固切口露出。