一种表面附有PVC的集装箱防火地板及其制造方法.pdf

本发明提供了一种表面附有PVC的集装箱防火地板及其制造方法，由下至上依次包括下无纺布层、下网格布层、中料层、上网格布层、混合层、面浆层以及PVC层；本方法简单、成本低；通过本发明制造的集装箱防火地板具有外表美观、经济环保、阻燃性优秀、防潮耐湿以及防止霉菌滋生的特点。

1.  一种表面附有PVC的集装箱防火地板，其特征在于：由下至上依次包括下无纺布层、下网格布层、中料层、上网格布层、混合层、面浆层以及PVC层。

2.  根据权利要求1所述的一种表面附有PVC的集装箱防火地板，其特征在于：其制造方法为：
（1）准备克重为14克的无纺布作为下无纺布层，以及板状模具，并将下无纺布层铺设于板状模具的内部底面；
（2）在下无纺布层的上表面依次铺设两层规格为5x5目的交织网格布，并热压，作为下网格布层；
（3）准备中料模具，向内添加中料原料并搅拌均匀，作为中料层；待其凝固之前，在其表面铺设一层规格为5x5目的交织网格布，作为上网格布层；待中料层完全凝固后，将其铺设于下网格布层的表面，使上网格布层朝上，并热压；
（4）准备克重为9克的无纺布作为上无纺布层以及规格为6x4目的玻纤布作为玻纤布层，并使用粘接剂将两者结合，作为混合层铺设于上网格布层的表面，使玻纤布层贴合于上网格布层的表面；并热压；
（5）准备面浆模具，向内添加面浆原料并搅拌均匀，作为面浆层；待其凝固之前，在其表面铺设交联PVC树脂作为PVC层；待面浆层完全凝固后，将其铺设于混合层的表面，使PVC层朝上，并热压；
（6）拆除板状模具，对整体进行热压，并进行修边。

3.  根据权利要求2所述的一种表面附有PVC的集装箱防火地板，其特征在于：所述步骤（3）中中料原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为：氧化镁：23-30%、氯化镁：35-45%、木屑：12-17%、边角料：12-17%、染料：0.2-1.5%。

4.  根据权利要求2所述的一种表面附有PVC的集装箱防火地板，其特征在于：所述步骤（5）中面浆原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为：氧化镁：25-29%、硫化镁：50-60%、滑石粉：9-12%、粉煤灰：1.5-3%、石英粉：1.5-3%、染料：0.5-1.5%。

5.  根据权利要求3或4所述的一种表面附有PVC的集装箱防火地板，其特征在于：所述染料为氧化铁红或者氧化铁黑。

6.  根据权利要求2所述的一种表面附有PVC的集装箱防火地板，其特征在于：所述步骤（4）中的玻纤布层为规格为6x4目的无碱玻纤布。

7.  根据权利要求1所述的一种表面附有PVC的集装箱防火地板，其特征在于：所述PVC层的厚度为1-2mm。

一种表面附有PVC的集装箱防火地板及其制造方法
技术领域
    本发明属于室内装饰材料领域，具体涉及一种表面附有PVC的集装箱防火地板及其制造方法。
背景技术
目前，为了满足城市高速发展的需求，大量的劳动人员涌入城市，这些劳动人员的流动性较强，为了解决住宿问题，价格低廉的集装箱房屋成为首选；为了方便居住使用，集装箱房屋的内部都还铺设有地板。
集装箱大多安放于建筑工地中，处于各种易燃建材包围的环境中，一旦火势蔓延，后果是不堪设想的。现有集装箱地板的阻燃性较差，并且为了提高自身的阻燃性，通常在其表面涂覆含有刺激性气味且不美观的阻燃材料，对居住与集装箱内部人员的健康产生较为严重的影响。
因此，研制出一种适用于集装箱防火，且环保美观的地板是本领域技术人员所急需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种表面附有PVC的集装箱防火地板及其制造方法。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种表面附有PVC的集装箱防火地板，由下至上依次包括下无纺布层、下网格布层、中料层、上网格布层、混合层、面浆层以及PVC层。
其制造方法为：
（1）准备克重为14克的无纺布作为下无纺布层，以及板状模具，并将下无纺布层铺设于板状模具的内部底面；
（2）在下无纺布层的上表面依次铺设两层规格为5x5目的交织网格布，并热压，作为下网格布层；
（3）准备中料模具，向内添加中料原料并搅拌均匀，作为中料层；待其凝固之前，在其表面铺设一层规格为5x5目的交织网格布，作为上网格布层；待中料层完全凝固后，将其铺设于下网格布层的表面，使上网格布层朝上，并热压；
（4）准备克重为9克的无纺布作为上无纺布层以及规格为6x4目的玻纤布作为玻纤布层，并使用粘接剂将两者结合，作为混合层铺设于上网格层的表面，使玻纤布层贴合于上网格布层的表面；并热压；
（5）准备面浆模具，向内添加面浆原料并搅拌均匀，作为面浆层；待其凝固之前，在其表面铺设交联PVC树脂作为PVC层；待面浆层完全凝固后，将其铺设于混合层的表面，使PVC层朝上，并热压；
（6）拆除板状模具，对整体进行热压，并进行修边。
本发明提供了一种表面附有PVC的集装箱防火地板及其制造方法，由下至上分别为下无纺布层、下网格布层、中料层、上网格布层、混合层、面浆层以及PVC层。
制造时，首先准备板状模具，在底部铺设克重为14克的无纺布作为下无纺布层，依次向上铺设两层规格为5x5目的交织网格布作为下网格层、中料层、一层规格为5x5目的交织网格布作为上网格层、克重为9克的无纺布与规格为6x4目的玻纤布组成的混合层、面浆层以及PVC层，并依次进行热压。最后拆除板状模具并进行修边。
作为优选，步骤（3）中中料原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为：氧化镁：23-30%、氯化镁：35-45%、木屑：12-17%、边角料：12-17%、染料：0.2-1.5%。
本发明中中料原料由氧化镁、氯化镁、木屑、边角料以及染料组成；氧化镁属于胶凝材料，能够将各组成成分胶凝在一起，并且无毒无味、具有高度耐火绝缘性能；氯化镁、木屑以及边角料都作为填充料进行填充；染料则用于染色。
作为优选，步骤（5）中面浆原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为：氧化镁：25-29%、硫化镁：50-60%、滑石粉：9-12%、粉煤灰：1.5-3%、石英粉：1.5-3%、染料：0.5-1.5%。
本发明中的面浆原料由氧化镁、硫化镁、滑石粉、粉煤灰、石英粉以及染料组成；氧化镁属于胶凝材料，能够将各组成成分胶凝在一起，并且无毒无味、具有高度耐火绝缘性能；滑石粉具有优异的耐火性与抗酸性；粉煤灰能够改善石英粉与其他组分的和易性；石英粉作为填料；染料则作为染料。
作为优选，染料为氧化铁红或者氧化铁黑。
本发明中的染料选择氧化铁红或者氧化铁黑，进行染红或者染黑。
作为优选，步骤（4）中玻纤布层为规格为6x4目的无碱玻纤布。
本发明中的玻纤布选择6x4目的无碱玻纤布，无碱玻纤布为绝缘体，能够防止设备漏电对集装箱内的人员造成伤害。
作为优选，PVC层的厚度为1-2mm。
本发明与现有技术相比，有益效果为：（1）制造方法简单、成本低；（2）外表美观、经济环保；（3）阻燃性优秀；（4）防潮耐湿，防止霉菌滋生。
附图说明
图1、本发明的结构示意图。
附图标记列表：下无纺布层1、下网格布层2、中料层3、上网格布层4、面浆层5、PVC层6、上无纺布层7、玻纤布层8。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种表面附有PVC的集装箱防火地板，由下至上依次包括下无纺布层1、下网格布层2、中料层3、上网格布层4、混合层、面浆层5以及PVC层6，其中PVC层6的厚度为1mm。
其制造方法为：
（1）准备克重为14克的无纺布作为下无纺布层1，以及板状模具，并将下无纺布层1铺设于板状模具的内部底面；
（2）在下无纺布层1的上表面依次铺设两层规格为5x5目的交织网格布，并热压，作为下网格布层2；
（3）准备中料模具，向内添加中料原料并搅拌均匀，作为中料层3；其中中料原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为：氧化镁：25%、氯化镁：39.5%、木屑：17%、边角料：17%、染料：1.5%；待中料层3凝固之前，在其表面铺设一层规格为5x5目的交织网格布，作为上网格布层4；待中料层3完全凝固后，将其铺设于下网格布层2的表面，使上网格布层4朝上，并热压；
（4）准备克重为9克的无纺布作为上无纺布层7以及规格为6x4目的无碱玻纤布作为玻纤布层8，并使用粘接剂将两者结合，作为混合层铺设于上网格布层4的表面，使玻纤布层8贴合于上网格布层4的表面；并热压；
（5）准备面浆模具，向内添加面浆原料并搅拌均匀，作为面浆层5；面浆原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为：氧化镁：25%、硫化镁：55.5%、滑石粉：12%、粉煤灰：3%、石英粉：3%、染料：1.5%；待面浆层凝固之前，在其表面铺设交联PVC树脂作为PVC层6；待面浆层5完全凝固后，将其铺设于混合层的表面，使PVC层朝上，并热压；
（6）拆除板状模具，对整体进行热压，并进行修边。
中料原料与面浆原料中的染料根据所需选择氧化铁红或者氧化铁黑。
通过上述方法制得的集装箱防火地板，成本降低23%、阻燃性提升40%、使用寿命提升31%。
实施例2：
如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种表面附有PVC的集装箱防火地板，由下至上依次包括下无纺布层1、下网格布层2、中料层3、上网格布层4、混合层、面浆层5以及PVC层6，其中PVC层6的厚度为1.5mm。
其制造方法为：
（1）准备克重为14克的无纺布作为下无纺布层1，以及板状模具，并将下无纺布层1铺设于板状模具的内部底面；
（2）在下无纺布层1的上表面依次铺设两层规格为5x5目的交织网格布，并热压，作为下网格布层2；
（3）准备中料模具，向内添加中料原料并搅拌均匀，作为中料层3；其中中料原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为：氧化镁：28%、氯化镁：40%、木屑：15%、边角料：15.5%、染料：1.5%；待中料层3凝固之前，在其表面铺设一层规格为5x5目的交织网格布，作为上网格布层4；待中料层3完全凝固后，将其铺设于下网格布层2的表面，使上网格布层4朝上，并热压；
（4）准备克重为9克的无纺布作为上无纺布层7以及规格为6x4目的无碱玻纤布作为玻纤布层8，并使用粘接剂将两者结合，作为混合层铺设于上网格布层4的表面，使玻纤布层8贴合于上网格布层4的表面；并热压；
（5）准备面浆模具，向内添加面浆原料并搅拌均匀，作为面浆层5；面浆原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为：氧化镁：27%、硫化镁：58%、滑石粉：9%、粉煤灰：3%、石英粉：1.5%、染料：1.5%；待面浆层5凝固之前，在其表面铺设交联PVC树脂作为PVC层6；待面浆层5完全凝固后，将其铺设于混合层的表面，使PVC层6朝上，并热压；
（6）拆除板状模具，对整体进行热压，并进行修边。
中料原料与面浆原料中的染料根据所需选择氧化铁红或者氧化铁黑。
通过上述方法制得的集装箱防火地板，成本降低22%、阻燃性提升45%、使用寿命提升35%。
实施例3：
如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种表面附有PVC的集装箱防火地板，由下至上依次包括下无纺布层1、下网格布层2、中料层3、上网格布层4、混合层、面浆层5以及PVC层6，其中PVC层6的厚度为2mm。
其制造方法为：
（1）准备克重为14克的无纺布作为下无纺布层1，以及板状模具，并将下无纺布层1铺设于板状模具的内部底面；
（2）在下无纺布层1的上表面依次铺设两层规格为5x5目的交织网格布，并热压，作为下网格布层2；
（3）准备中料模具，向内添加中料原料并搅拌均匀，作为中料层3；其中中料原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为：氧化镁：30%、氯化镁：45%、木屑：12%、边角料：12.8%、染料：0.2%；待中料层3凝固之前，在其表面铺设一层规格为5x5目的交织网格布，作为上网格布层4；待中料层3完全凝固后，将其铺设于下网格布层2的表面，使上网格布层4朝上，并热压；
（4）准备克重为9克的无纺布作为上无纺布层7以及规格为6x4目的无碱玻纤布作为玻纤布层8，并使用粘接剂将两者结合，作为混合层铺设于上网格布层4的表面，使玻纤布层8贴合于上网格布层4的表面；并热压；
（5）准备面浆模具，向内添加面浆原料并搅拌均匀，作为面浆层5；面浆原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为：氧化镁：27%、硫化镁：60%、滑石粉：9%、粉煤灰：1.5%、石英粉：1.5%、染料：1%；待面浆层5凝固之前，在其表面铺设交联PVC树脂作为PVC层6；待面浆层5完全凝固后，将其铺设于混合层的表面，使PVC层6朝上，并热压；
（6）拆除板状模具，对整体进行热压，并进行修边。
中料原料与面浆原料中的染料根据所需选择氧化铁红或者氧化铁黑。
通过上述方法制得的集装箱防火地板，成本降低19%、阻燃性提升51%、使用寿命提升40%。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。