一种煤层气排采管.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010249052.4

申请日:

2010.08.09

公开号:

CN101936137A

公开日:

2011.01.05

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E21B 17/00申请日:20100809|||公开

IPC分类号:

E21B17/00; E21B43/29

主分类号:

E21B17/00

申请人:

北京奥瑞安能源技术开发有限公司

发明人:

杨陆武; 范龙江; 潘军; 佟占祥; 孙仲田

地址:

100190 北京市海淀区科学院南路2号融科资讯中心C座南楼1207-1210室

优先权:

专利代理机构:

北京集佳知识产权代理有限公司 11227

代理人:

逯长明

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内容摘要

本发明实施例公开了一种煤层气排采管,包括油管组件和注水管;所述油管组件包括油管管道、筛管和丝堵;所述注水管通过直井井口进入环空空间,且与所述油管组件平行设置,并固定连接在所述油管组件上。本发明实施例通过在环空空间设有注水管的设计,从而可以使用所述注水管向直井中的口袋喷射注水,使得所述口袋中的煤屑或者煤粉与水的混合物流动性增强,进而可以流畅的通过筛管进入油管管道中。而且,通过所述注水管向直井中的口袋喷射注水,还可以使得所述口袋中的煤屑或者煤粉与水的混合物不会堆积。从而避免了排采管串因煤屑或者煤粉与水的混合物堵塞而无法工作的问题。

权利要求书

1: 一种煤层气排采管, 其特征在于, 包括油管组件和注水管 ; 所述油管组件包括油管管道、 筛管和丝堵 ; 所述注水管通过直井井口进入环空空间, 且与所述油管组件平行设置, 并固定连接在 所述油管组件上。
2: 根据权利要求 1 所述排采管, 其特征在于, 所述注水管的出水口位置低于所述筛管 的位置。
3: 根据权利要求 2 所述排采管, 其特征在于, 所述注水管的出水口位置低于所述筛管 的位置 1 至 2 米。
4: 根据权利要求 3 所述排采管, 其特征在于, 所述筛管和丝堵之间还装设有油管短节 ; 所述注水管的出水口一端与所述油管短节固定连接。
5: 根据权利要求 1 至 4 中任一所述排采管, 其特征在于, 所述注水管通过油管扶正器与 油管组件固定连接。
6: 根据权利要求 5 所述排采管, 其特征在于, 所述注水管为连续管道。
7: 根据权利要求 6 所述排采管, 其特征在于, 所述连续管道为铝塑管。
8: 根据权利要求 7 所述排采管, 其特征在于, 所述铝塑管的管径为 4/8 英寸或 6/8 英 寸。
9: 根据权利要求 8 所述排采管, 其特征在于, 所述注水管通过直井井口进入环空空间 具体为 : 在直井井口的井口采油树与套管闸门之间设有注水三通, 所述注水三通连通所述 井口采油树与套管闸门且还设有进水口 ; 所述注水管的进水端与所述进水口连通。
10: 根据权利要求 9 所述排采管, 其特征在于, 所述进水口还设有阀门。

说明书


一种煤层气排采管

    【技术领域】
     本发明涉及煤层气开采领域, 更具体地说, 涉及一种煤层气排采管。背景技术 目前, 在煤层气开采领域, 采用将排采管串设置于多分支水平井对应的排采直井 的目标煤层下面的口袋中, 用来抽取从水平井眼中流出的水和随着水流被带出来的煤屑或 者煤粉。
     如图 1 所示, 现有技术中的排采管串包括了油管组合和抽油杆组合, 所述油管组 合包括有 : 位于最下端的丝堵 3、 和丝堵 3 连接的筛管 2、 以及与筛管 2 连接的油管管道 1。 所述抽油杆组合包括有 : 抽油杆 7 和与之连接的泵 6。所述排采管串的具体工作过程为 : 水 平井中 4 的煤屑或者煤粉与水的混合物流入所述口袋 5 中的口袋底, 当其液面高度高于筛 管 2 时, 所述混合物会经所述筛管 2 的筛孔流入油管管道 1。这样, 所述抽油杆 7 通过旋转 或者升降带动所述泵 6 将口袋 5 的所述混合物输送至地面。
     但是, 发明人发现, 现有技术中所采取的技术方案至少存在以下缺点 :
     当所述水平井及所述口袋附近的地层向所述口袋流入的水很少时, 会使得煤屑或 者煤粉与水的混合物流动性很差, 从而无法被所述泵输送至地面。当所述混合物流动性差 到一定程度时, 所述混合物还有可能无法通过所述筛孔, 随着所述混合物的不断堆积, 会把 排采管串埋死, 从而造成排采管串无法工作。
     发明内容
     有鉴于此, 本发明实施例提供了一种煤层气排采管, 以实现使煤屑或者煤粉与水 的混合物流动性增强的目的。
     为了实现上述目的, 本发明实施例提供了如下技术方案 :
     一种煤层气排采管, 包括油管组件和注水管 ;
     所述油管组件包括油管管道、 筛管和丝堵 ;
     所述注水管通过直井井口进入环空空间, 且与所述油管组件平行设置, 并固定连 接在所述油管组件上。
     优选的, 在本发明实施例中, 所述注水管的出水口位置低于所述筛管的位置。
     优选的, 在本发明实施例中, 所述注水管的出水口位置低于所述筛管的位置 1 至 2 米。
     优选的, 在本发明实施例中, 所述筛管和丝堵之间还装设有油管短节 ; 所述注水管 的出水口一端与所述油管短节固定连接。
     优选的, 在本发明实施例中, 所述注水管通过油管扶正器与油管组件固定连接。
     优选的, 在本发明实施例中, 所述注水管为连续管道。
     优选的, 在本发明实施例中, 所述连续管道为铝塑管。
     优选的, 在本发明实施例中, 所述铝塑管的管径为 4/8 英寸或 6/8 英寸。优选的, 在本发明实施例中, 所述注水管通过直井井口进入环空空间具体为 : 在直 井井口的井口采油树与套管闸门之间设有注水三通, 所述注水三通连通所述井口采油树与 套管闸门且还设有进水口 ; 所述注水管的进水端与所述进水口连通。
     优选的, 在本发明实施例中, 所述进水口还设有阀门。
     从上述技术方案可以得出, 本发明实施例通过在环空空间设有注水管的设计, 从 而可以使用所述注水管向直井中的口袋喷射注水, 使得所述口袋中的煤屑或者煤粉与水的 混合物流动性增强, 进而可以流畅的通过筛管进入油管管道中。 而且, 通过所述注水管向直 井中的口袋喷射注水, 还可以使得所述口袋中的煤屑或者煤粉与水的混合物不会堆积。从 而避免了现有技术中, 当所述水平井及所述口袋附近的地层向所述口袋流入的水很少时, 煤屑或者煤粉与水的混合物流动性很差, 从而无法被所述泵输送至地面。当所述混合物流 动性差到一定程度时, 所述混合物还有可能无法通过所述筛孔, 随着所述混合物的不断堆 积, 会把排采管串埋死, 从而造成排采管串无法工作等一系列的问题。 附图说明
     为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下, 还可以 根据这些附图获得其他的附图。
     图 1 为现有技术中所述煤层气排采管结构示意图 ; 图 2 为本发明实施例中所述煤层气排采管的结构示意图 ; 图 3 为本发明实施例中所述煤层气排采管在直井口部分的结构示意图 ; 图 4 为本发明实施例中所述煤层气排采管的又一结构示意图。具体实施方式
     下面将结合本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例, 都属于本发明保护的范围。
     为了能够更好的理解本发明实施例, 以下是对本发明实施例中应用到的一些技术 内容所作的相应说明 :
     本发明实施例提供了一种煤层气排采管, 如图 2 所示, 包括油管组件和注水管 21 ; 所述油管组件包括油管管道 11、 筛管 12 和丝堵 13 ; 注水管 21 通过直井井口进入环空空间 22, 且与所述油管组件平行设置, 并固定连接在所述油管组件上 ; 所述注水管 21 的出水口 位置低于所述筛管 12 的位置。
     本发明实施例与现有技术相比, 增设了注水管 21。注水管 21 装设在油管管道 11 的外面, 也就是直井的环空空间 22 中。注水管 21 与油管管道 11 平行, 固定连接在油管组 件中的油管管道 11、 筛管 12 或丝堵 13 上。 优选的, 在本发明实施例中采用的方案可以是通 过在油管管道 11 上的油管扶正器 14, 将注水管 21 固定在油管管道 11 上。具体的, 可以采 用金属带或金属丝 23 将所述注水管 21 与油管扶正器 14 固定在一起, 由于油管扶正器 14的位置固定, 从而可以避免所述金属带或金属丝 23 在所述油管管道 11 上下滑动。另外, 所 述油管扶正器 14 一般在油管管道 11 上等距离分布, 这样也可以使得注水管 21 与油管管道 11 的连接位置等距, 更加有利于注水管 21 与油管管道 11 连接的稳固。此外, 在注水管 21 与所述油管管道 11 上的筛管 12 或丝堵 13 的相应位置, 注水管 21 也可以与筛管 12 通过金 属带或金属丝 25 连接, 以及, 也可以通过金属带或金属丝 24 与或丝堵 13 连接, 以加强注水 管 21 的稳定与牢固。另外, 通过将注水管 21 的出水口一端通过金属带或金属丝 24 与或丝 堵 13 连接, 使得出水口一端在向口袋 32 喷射水流时更加的稳定, 减少晃动。从而能够更加 有效的搅动从水平井 31 流入口袋 32 的煤屑或者煤粉与水的混合物, 增加其流动性。
     需要说明的是, 本技术领域人员应该能够想到, 本发明实施例中, 所述金属带或金 属丝完全可以使用其他材质, 如塑料、 尼龙等可以起到连接固定作用的材料代替, 而且也可 以采用任何已知的连接方式, 如卡箍、 套接等连接方式。 上述几种连接方式或连接材料的使 用并不超出本发明实施例所保护的范围。
     在实际应用中, 如图 3 所示, 本发明实施例中的注水管 21 可以是通过直井井口进 入直井的环空空间 22 部分。 优选的方式为 : 在直井井口的井口采油树 42 与套管闸门之间可 以设有注水三通 41, 注水三通 41 连通所述井口采油树 42 与套管闸门且还设有进水口 26 ; 注水管 21 的进水端与进水口 26 连通。在本发明实施例中, 优选的, 可以采用 PVC 接头将注 水管 21 的进水端与进水口 26 连通。
     在本发明实施例中, 通过在直井井口的井口采油树 42 与套管闸门之间设有注水 三通 41, 从而可以既不影响井口采油树 42 与套管闸门的连通, 另外, 又实现了通过进水口 26 可以向注水管 21 注水。在实际应用中, 注水设备可以是设置在直井外的水泵, 优选的。 为了增大注水的水压, 还可以选用高压水泵。
     综上所述, 本发明实施例具体的应用方式为, 高压水泵将水注入进水口 26 中, 通 过与进水口 26 连通的注水管 21 的进水端沿注水管 21 管道从出水口喷射到直井的口袋 32 处, 从而使得口袋 32 的煤屑或者煤粉与水的混合物增加了流动性, 从而可以流畅的通过筛 管 12 进入油管管道 11 内, 进而可以顺利的被与抽油杆连接的泵通过抽油杆输送到地面上, 避免了现有技术中会因混合物的不断堆积把排采管串埋死, 而造成的排采管串无法工作的 缺陷。
     在上述实施例中, 所述进水口还设有阀门, 在注水三通上还可以设有进水口的阀 门。在实际应用中, 可以通过阀门的开关可以开始或停止向所述注水管注水。
     在上述实施例中, 注水管 21 的出水口位置还可以设置为低于所述筛管 12 的位置。 由于口袋 32 的位置要低于筛管 12, 所以将注水管 21 的出水口位置设置为低于所述筛管 12 的位置, 由于缩短了出水口与口袋 32 的距离, 从而加强注水管 21 喷射出的水流对进入口袋 32 的煤屑或者煤粉与水的混合物的冲击力。 进而使得其中的煤屑或者煤粉与水的混合物的 流动性更好, 有效地避免了煤屑或者煤粉与水的混合物的堆积。
     如图 4 所示, 在上述实施例中, 注水管 21 的出水口位置具体可以是低于筛管 12 的 位置 1 至 2 米。筛管 12 和丝堵 13 之间还装设有油管短节 15 ; 注水管 21 的出水口一端与油 管短节 15 固定连接。一般情况下, 出水口位置在低于筛管 12 的位置 1 至 2 米处即可取得 较好的效果, 由于注水管 21 中是高压水流, 所以, 注水管 21 的出水口在喷射水流的时候如 果不被固定, 会产生较为剧烈的抖晃, 从而影响使用。为了方便的固定注水管 21 的出水口,本发明实施例还设有了油管短节 15, 所述油管短节 15 装设在筛管 12 与丝堵 13 之间, 从而 可以使得注水管 21 的出水口的一端固定在油管短节 15 上。这样, 注水管 21 的出水口就可 以被固定, 从而避免了注水管 21 的出水口的抖晃。
     在上述所有实施例中, 所述注水管可以为连续的管道, 由于在注水管中的水流为 高压水流, 所以, 本发明实施例优选使用连续管道, 以使得注水管的耐压力较强, 更加耐用。 避免在使用中, 会因注水管的管道具有的连接处耐压强度不够而造成的损坏。
     由于铝塑管的耐压性较好、 还具有良好的耐撞击、 抗腐蚀和使用寿命长等特性, 所 以优选的, 本发明实施例中, 所述连续管道可以为铝塑管。为了适用于直井的环空空间, 本 发明是实施例中, 采用的铝塑管的管径可以为 4/8 英寸或 6/8 英寸。 采用 4/8 英寸或 6/8 英 寸的铝塑管, 既可以保证注水的水量, 也避免了因注水管过粗所造成的注水管的布设困难。
     本说明书中各个实施例采用递进的方式描述, 每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处, 各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
     对所公开的实施例的上述说明, 使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的, 本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下, 在其它实施例中实现。 因此, 本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例, 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。

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1、10申请公布号CN101936137A43申请公布日20110105CN101936137ACN101936137A21申请号201010249052422申请日20100809E21B17/00200601E21B43/2920060171申请人北京奥瑞安能源技术开发有限公司地址100190北京市海淀区科学院南路2号融科资讯中心C座南楼12071210室72发明人杨陆武范龙江潘军佟占祥孙仲田74专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人逯长明54发明名称一种煤层气排采管57摘要本发明实施例公开了一种煤层气排采管,包括油管组件和注水管;所述油管组件包括油管管道、筛管和丝堵;所述注。

2、水管通过直井井口进入环空空间,且与所述油管组件平行设置,并固定连接在所述油管组件上。本发明实施例通过在环空空间设有注水管的设计,从而可以使用所述注水管向直井中的口袋喷射注水,使得所述口袋中的煤屑或者煤粉与水的混合物流动性增强,进而可以流畅的通过筛管进入油管管道中。而且,通过所述注水管向直井中的口袋喷射注水,还可以使得所述口袋中的煤屑或者煤粉与水的混合物不会堆积。从而避免了排采管串因煤屑或者煤粉与水的混合物堵塞而无法工作的问题。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图4页CN101936137A1/1页21一种煤层气排采管,其特征在于,包括油管组。

3、件和注水管;所述油管组件包括油管管道、筛管和丝堵;所述注水管通过直井井口进入环空空间,且与所述油管组件平行设置,并固定连接在所述油管组件上。2根据权利要求1所述排采管,其特征在于,所述注水管的出水口位置低于所述筛管的位置。3根据权利要求2所述排采管,其特征在于,所述注水管的出水口位置低于所述筛管的位置1至2米。4根据权利要求3所述排采管,其特征在于,所述筛管和丝堵之间还装设有油管短节;所述注水管的出水口一端与所述油管短节固定连接。5根据权利要求1至4中任一所述排采管,其特征在于,所述注水管通过油管扶正器与油管组件固定连接。6根据权利要求5所述排采管,其特征在于,所述注水管为连续管道。7根据权利。

4、要求6所述排采管,其特征在于,所述连续管道为铝塑管。8根据权利要求7所述排采管,其特征在于,所述铝塑管的管径为4/8英寸或6/8英寸。9根据权利要求8所述排采管,其特征在于,所述注水管通过直井井口进入环空空间具体为在直井井口的井口采油树与套管闸门之间设有注水三通,所述注水三通连通所述井口采油树与套管闸门且还设有进水口;所述注水管的进水端与所述进水口连通。10根据权利要求9所述排采管,其特征在于,所述进水口还设有阀门。权利要求书CN101936137A1/4页3一种煤层气排采管技术领域0001本发明涉及煤层气开采领域,更具体地说,涉及一种煤层气排采管。背景技术0002目前,在煤层气开采领域,采用。

5、将排采管串设置于多分支水平井对应的排采直井的目标煤层下面的口袋中,用来抽取从水平井眼中流出的水和随着水流被带出来的煤屑或者煤粉。0003如图1所示,现有技术中的排采管串包括了油管组合和抽油杆组合,所述油管组合包括有位于最下端的丝堵3、和丝堵3连接的筛管2、以及与筛管2连接的油管管道1。所述抽油杆组合包括有抽油杆7和与之连接的泵6。所述排采管串的具体工作过程为水平井中4的煤屑或者煤粉与水的混合物流入所述口袋5中的口袋底,当其液面高度高于筛管2时,所述混合物会经所述筛管2的筛孔流入油管管道1。这样,所述抽油杆7通过旋转或者升降带动所述泵6将口袋5的所述混合物输送至地面。0004但是,发明人发现,现。

6、有技术中所采取的技术方案至少存在以下缺点0005当所述水平井及所述口袋附近的地层向所述口袋流入的水很少时,会使得煤屑或者煤粉与水的混合物流动性很差,从而无法被所述泵输送至地面。当所述混合物流动性差到一定程度时,所述混合物还有可能无法通过所述筛孔,随着所述混合物的不断堆积,会把排采管串埋死,从而造成排采管串无法工作。发明内容0006有鉴于此,本发明实施例提供了一种煤层气排采管,以实现使煤屑或者煤粉与水的混合物流动性增强的目的。0007为了实现上述目的,本发明实施例提供了如下技术方案0008一种煤层气排采管,包括油管组件和注水管;0009所述油管组件包括油管管道、筛管和丝堵;0010所述注水管通过。

7、直井井口进入环空空间,且与所述油管组件平行设置,并固定连接在所述油管组件上。0011优选的,在本发明实施例中,所述注水管的出水口位置低于所述筛管的位置。0012优选的,在本发明实施例中,所述注水管的出水口位置低于所述筛管的位置1至2米。0013优选的,在本发明实施例中,所述筛管和丝堵之间还装设有油管短节;所述注水管的出水口一端与所述油管短节固定连接。0014优选的,在本发明实施例中,所述注水管通过油管扶正器与油管组件固定连接。0015优选的,在本发明实施例中,所述注水管为连续管道。0016优选的,在本发明实施例中,所述连续管道为铝塑管。0017优选的,在本发明实施例中,所述铝塑管的管径为4/8。

8、英寸或6/8英寸。说明书CN101936137A2/4页40018优选的,在本发明实施例中,所述注水管通过直井井口进入环空空间具体为在直井井口的井口采油树与套管闸门之间设有注水三通,所述注水三通连通所述井口采油树与套管闸门且还设有进水口;所述注水管的进水端与所述进水口连通。0019优选的,在本发明实施例中,所述进水口还设有阀门。0020从上述技术方案可以得出,本发明实施例通过在环空空间设有注水管的设计,从而可以使用所述注水管向直井中的口袋喷射注水,使得所述口袋中的煤屑或者煤粉与水的混合物流动性增强,进而可以流畅的通过筛管进入油管管道中。而且,通过所述注水管向直井中的口袋喷射注水,还可以使得所述。

9、口袋中的煤屑或者煤粉与水的混合物不会堆积。从而避免了现有技术中,当所述水平井及所述口袋附近的地层向所述口袋流入的水很少时,煤屑或者煤粉与水的混合物流动性很差,从而无法被所述泵输送至地面。当所述混合物流动性差到一定程度时,所述混合物还有可能无法通过所述筛孔,随着所述混合物的不断堆积,会把排采管串埋死,从而造成排采管串无法工作等一系列的问题。附图说明0021为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得。

10、其他的附图。0022图1为现有技术中所述煤层气排采管结构示意图;0023图2为本发明实施例中所述煤层气排采管的结构示意图;0024图3为本发明实施例中所述煤层气排采管在直井口部分的结构示意图;0025图4为本发明实施例中所述煤层气排采管的又一结构示意图。具体实施方式0026下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。0027为了能够更好的理解本发明实施例,以下是对本发明实施例中应用。

11、到的一些技术内容所作的相应说明0028本发明实施例提供了一种煤层气排采管,如图2所示,包括油管组件和注水管21;所述油管组件包括油管管道11、筛管12和丝堵13;注水管21通过直井井口进入环空空间22,且与所述油管组件平行设置,并固定连接在所述油管组件上;所述注水管21的出水口位置低于所述筛管12的位置。0029本发明实施例与现有技术相比,增设了注水管21。注水管21装设在油管管道11的外面,也就是直井的环空空间22中。注水管21与油管管道11平行,固定连接在油管组件中的油管管道11、筛管12或丝堵13上。优选的,在本发明实施例中采用的方案可以是通过在油管管道11上的油管扶正器14,将注水管2。

12、1固定在油管管道11上。具体的,可以采用金属带或金属丝23将所述注水管21与油管扶正器14固定在一起,由于油管扶正器14说明书CN101936137A3/4页5的位置固定,从而可以避免所述金属带或金属丝23在所述油管管道11上下滑动。另外,所述油管扶正器14一般在油管管道11上等距离分布,这样也可以使得注水管21与油管管道11的连接位置等距,更加有利于注水管21与油管管道11连接的稳固。此外,在注水管21与所述油管管道11上的筛管12或丝堵13的相应位置,注水管21也可以与筛管12通过金属带或金属丝25连接,以及,也可以通过金属带或金属丝24与或丝堵13连接,以加强注水管21的稳定与牢固。另外。

13、,通过将注水管21的出水口一端通过金属带或金属丝24与或丝堵13连接,使得出水口一端在向口袋32喷射水流时更加的稳定,减少晃动。从而能够更加有效的搅动从水平井31流入口袋32的煤屑或者煤粉与水的混合物,增加其流动性。0030需要说明的是,本技术领域人员应该能够想到,本发明实施例中,所述金属带或金属丝完全可以使用其他材质,如塑料、尼龙等可以起到连接固定作用的材料代替,而且也可以采用任何已知的连接方式,如卡箍、套接等连接方式。上述几种连接方式或连接材料的使用并不超出本发明实施例所保护的范围。0031在实际应用中,如图3所示,本发明实施例中的注水管21可以是通过直井井口进入直井的环空空间22部分。优。

14、选的方式为在直井井口的井口采油树42与套管闸门之间可以设有注水三通41,注水三通41连通所述井口采油树42与套管闸门且还设有进水口26;注水管21的进水端与进水口26连通。在本发明实施例中,优选的,可以采用PVC接头将注水管21的进水端与进水口26连通。0032在本发明实施例中,通过在直井井口的井口采油树42与套管闸门之间设有注水三通41,从而可以既不影响井口采油树42与套管闸门的连通,另外,又实现了通过进水口26可以向注水管21注水。在实际应用中,注水设备可以是设置在直井外的水泵,优选的。为了增大注水的水压,还可以选用高压水泵。0033综上所述,本发明实施例具体的应用方式为,高压水泵将水注入。

15、进水口26中,通过与进水口26连通的注水管21的进水端沿注水管21管道从出水口喷射到直井的口袋32处,从而使得口袋32的煤屑或者煤粉与水的混合物增加了流动性,从而可以流畅的通过筛管12进入油管管道11内,进而可以顺利的被与抽油杆连接的泵通过抽油杆输送到地面上,避免了现有技术中会因混合物的不断堆积把排采管串埋死,而造成的排采管串无法工作的缺陷。0034在上述实施例中,所述进水口还设有阀门,在注水三通上还可以设有进水口的阀门。在实际应用中,可以通过阀门的开关可以开始或停止向所述注水管注水。0035在上述实施例中,注水管21的出水口位置还可以设置为低于所述筛管12的位置。由于口袋32的位置要低于筛管。

16、12,所以将注水管21的出水口位置设置为低于所述筛管12的位置,由于缩短了出水口与口袋32的距离,从而加强注水管21喷射出的水流对进入口袋32的煤屑或者煤粉与水的混合物的冲击力。进而使得其中的煤屑或者煤粉与水的混合物的流动性更好,有效地避免了煤屑或者煤粉与水的混合物的堆积。0036如图4所示,在上述实施例中,注水管21的出水口位置具体可以是低于筛管12的位置1至2米。筛管12和丝堵13之间还装设有油管短节15;注水管21的出水口一端与油管短节15固定连接。一般情况下,出水口位置在低于筛管12的位置1至2米处即可取得较好的效果,由于注水管21中是高压水流,所以,注水管21的出水口在喷射水流的时候。

17、如果不被固定,会产生较为剧烈的抖晃,从而影响使用。为了方便的固定注水管21的出水口,说明书CN101936137A4/4页6本发明实施例还设有了油管短节15,所述油管短节15装设在筛管12与丝堵13之间,从而可以使得注水管21的出水口的一端固定在油管短节15上。这样,注水管21的出水口就可以被固定,从而避免了注水管21的出水口的抖晃。0037在上述所有实施例中,所述注水管可以为连续的管道,由于在注水管中的水流为高压水流,所以,本发明实施例优选使用连续管道,以使得注水管的耐压力较强,更加耐用。避免在使用中,会因注水管的管道具有的连接处耐压强度不够而造成的损坏。0038由于铝塑管的耐压性较好、还具。

18、有良好的耐撞击、抗腐蚀和使用寿命长等特性,所以优选的,本发明实施例中,所述连续管道可以为铝塑管。为了适用于直井的环空空间,本发明是实施例中,采用的铝塑管的管径可以为4/8英寸或6/8英寸。采用4/8英寸或6/8英寸的铝塑管,既可以保证注水的水量,也避免了因注水管过粗所造成的注水管的布设困难。0039本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。0040对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。说明书CN101936137A1/4页7图1说明书附图CN101936137A2/4页8图2说明书附图CN101936137A3/4页9图3说明书附图CN101936137A4/4页10图4说明书附图。

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