模组化楼梯踏板及其施工方法 本发明涉及一种楼梯踏板及其施工方法。
因为高楼大厦四处林立，所以楼梯的施工及质量显得相当重要。如图1、2所示，一般楼梯踏板及其施工步骤为：一、在灌浆成型的水泥楼梯10的楼梯梯面11凹陷处111先填补垫片20以校正水平，之后，将一三合板21置于该楼梯梯面11上铺底；二、将木质楼梯踏板22连同三合板21一起钻设数贯孔221、211，同时将相对应数量壁虎23打入该贯孔221、211及楼梯梯面11中，以使该楼梯踏板22固定；三、将相对应贯孔221尺寸、形状的木材钮扣24置入贯孔221中；四、对该楼梯踏板22进行涂装，至于楼梯立板25则采用相同施工方法固置于楼梯立面12外侧。上述施工步骤虽可在楼梯梯面11上方固置楼梯踏板22，及在楼梯立面12外侧固置楼梯立板25，以完成楼梯的制作工程，但是却具有下列缺点：
一、由于每天踩踏楼梯踏板22的有老幼妇孺等各种不同体态的人，所以会施予楼梯踏板22不同踩踏重量、踩踏角度及踩踏力量，进而产生不同压力、拉力。每天无形中施予楼梯踏板22的重力，在湿热气候下，加上木材有热胀冷缩特性，将导致楼梯踏板22、楼梯立板25变形龟裂、脱落，严重时更有如骨牌效应，除需全部重新整修外，更需专业施工整修。
二、由于踩踏楼梯习惯因素，一般人踩踏楼梯都习惯性地踩踏楼梯踏板22外侧缘，因此楼梯踏板22外侧缘受力最大，即楼梯踏板22受力不平均，再加上如前所述的湿热气候及木材有热胀冷缩特性因素，楼梯踏板22、楼梯立板25将变形龟裂、脱落，需全部重新整修。
三、由于现今人们生活品质日渐提升，时下自行动手做(DIY)产品又广为流行，所以一般楼梯踏板施工结构无法满足众多爱好者的需求。
本发明的目的在于提供一种可增长使用寿命，并可进一步自行施工(DIY)的模组化楼梯踏板及其施工方法。
本发明提供一种模组化楼梯踏板施工方法，其特征在于：包含下列步骤：
步骤一、将一垫底钣片固结于一楼梯踏板的底侧面一长端，相对长端则固结至少二锁钣的锁块。
步骤二、将楼梯踏板置于楼梯梯面上方，且垫底钣片位于楼梯梯面外侧、锁钣的抵块抵置于楼梯立面。
步骤三、将一连结钣的水平块固结于垫底钣片，该连结钣的垂直块则贴于楼梯立面外。
步骤四、将数水平调整钣的顶块固结于连结钣的垂直块，上、下位移调整楼梯踏板至水平，再将楼梯踏板固结于楼梯梯面，及将该水平调整钣的底块固结于楼梯立面。
步骤五、将一楼梯立板置于水平调整钣外侧，该楼梯立板受楼梯踏板外端长侧限位设于楼梯立面。
本发明还提供一种模组化楼梯踏板，包含有一楼梯踏板、一垫底钣片、一连结钣、数水平调整钣、至少二锁钣及一楼梯立板，其特征在于：该楼梯踏板固置在楼梯梯面上；该垫底钣片固置于楼梯踏板底侧面一长端，且位于楼梯梯面外；该连结钣具有水平块及垂直块，该水平块固结于垫底钣片，该垂直块则贴于楼梯立面外侧；该水平调整钣是于一顶块底端弯折延伸一底块，该顶块固结于连结钣的垂直块，而可上、下位移调整楼梯踏板的水平度，该底块设有一长形孔供锁固于楼梯立面。
该锁钣是于一锁块一端往上弯折一抵块，该锁块是锁固于楼梯踏板的底侧面另一长端，抵块则抵置于楼梯立面并锁固于邻接的楼梯梯面。
该楼梯立板是受楼梯踏板外侧长端限位设于楼梯立面，与楼梯踏板之间且存有伸缩间隙。
所述的模组化楼梯踏板，其特征在于：该楼梯踏板外端往下弯设有供楼梯立板顶端嵌入的一挡板，该楼梯立板底端则置于锁钣地抵块上。
所述的模组化楼梯踏板，其特征在于：该楼梯踏板底侧面、楼梯立板内侧面贴固设有发泡体及双面胶。
综上所述，本发明模组化楼梯踏板及其施工方法具有下列功效：
一、因为本发明的模组化楼梯具有三角支撑结构，且楼梯立板与楼梯踏板之间又存有伸缩间隙，可以防止热胀变形、龟裂的现象产生，所以本发明具有可增长楼梯使用寿命的功效。
二、因为本发明的施工方法相当简易，且借由水平调整钣可以上、下位移，进而可调整楼梯踏板的水平度，所以本发明具有可迅速调整楼梯踏板的水平，而可以有效节省施工工时，同时具有可进一步自行弹性选择施工(DIY)以符合众多爱好者需求的功效。
三、因为本发明仅需除去楼梯踏板的双面胶的离形纸，就可以直接将该楼梯踏板黏固于楼梯梯面，仅需除去楼梯立板的双面胶的离形纸，就可以直接将该楼梯立板黏固于楼梯立面，组装相当方便，使本发明具有可自行施工(DIY)以符合众多爱好者的需求的功效。
四、因为本发明的楼梯踏板底侧面可以预先加工黏固发泡体，楼梯立板的内侧面也可预先加工黏固发泡体，基于该发泡体具有可吸音特性，将更具有可消除摩擦声及供踩踏较无杂音的功效。
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：
图1是一般楼梯踏板、楼梯立板与水泥楼梯的分解立体示意图。
图2是一般楼梯踏板、楼梯立板与水泥楼梯的组合立体示意图。
图3是本发明较佳实施例的制造流程图。
图4是本发明较佳实施例的分解立体示意图。
图5是本发明较佳实施例的组合剖视示意图。
图6是本发明较佳实施例的三角支撑结构示意图。
如图3所示，是本发明模组化楼梯踏板的施工方法，该方法包含有下列步骤，配合图4、5所示：
步骤一：在楼梯踏板30的底侧面31一长端311固结一垫底钣片40，相对长端312固结至少二锁钣70。该楼梯踏板30可为一般材料、发泡材料、塑料材料及其他楼梯踏板专用材料，至于垫底钣片40是一具适当厚度、宽度及约与楼梯踏板30等长的钣片，其上且设有数锁孔41、螺孔42。为使结合效果更好，可先用黏胶将该垫底钣片40黏固于楼梯踏板30的底侧面31，再使用螺丝43锁入锁孔41与楼梯踏板30，以加强该垫底钣片40的固定效果，且可防止该楼梯踏板30的角缘因受力较大而产生崩落。此外，为了美观及提高装置楼梯立板80的方便性，所以楼梯踏板30的外端往下延设有一挡板32。另外该楼梯踏板30的底侧面31的相对长端312沿其长向设有约与锁钣70厚度相等槽深的容置槽33，且制设有至少二螺孔331，该锁钣70是将一锁块71的一端往上弯折约30°形成抵块72，该锁块71且贯设有锁孔711可供螺栓73穿置并锁置入容置槽33的螺孔331，以使该锁钣70固结于楼梯踏板30，且呈抵块72位于楼梯踏板30外侧的状态，该抵块72并朝外端设有一开口槽721，具有可便于调整楼梯踏板30的水平及使组装较方便的功效。
步骤二：将楼梯踏板30置于水泥楼梯90的楼梯梯面91上，且垫底钣片40位于楼梯梯面91外侧、锁钣70的抵块72抵置于楼梯立面92。先将预定数量的塑料套74打入楼梯梯面91，并将螺栓75先锁入塑料套74，但呈不锁紧状态，之后，将抵块72借由其开口槽721插设于螺栓75外，并抵置于楼梯立面92，该螺栓75是待楼梯踏板30呈水平时再锁紧，使本发明整体具有组装较方便、可防止楼梯踏板30产生滑动及可增长使用寿命的特点。
步骤三：将一连结钣50的水平块51固结于垫底钣片40，垂直块52则贴于楼梯立面92外。该连结钣50是一与垫底钣片40等长的角形钣片，其水平块51是相对应于垫底钣片40的螺孔42设有数锁孔511，将螺栓53锁入该锁孔511、螺孔42，以使该连结钣50连结于垫底钣片40、楼梯踏板30，至于垂直块52则设有数螺孔521。
步骤四：将数水平调整钣60的顶块61固结于连结钣50的垂直块52，可以上、下位移以调整楼梯踏板30的水平度，再将楼梯踏板30固结于楼梯梯面91，及将底块62固结于楼梯立面92外。该水平调整钣60是一由顶块61的底端先往外弯设再往下延伸一底块62所构成，该顶块61是相对应于连结钣50的垂直块52的螺孔521设有锁孔611，底块62则沿其长向设有一长形孔621，将螺栓63锁入锁孔611、螺孔521，以使该水平调整钣60固结于连结钣50。因该连结钣50连结有垫底钣片40及楼梯踏板30，所以借由该水平调整钣60可上、下位移，就可调整楼梯踏板30的水平度。而在水平调整钣60锁结于连结钣50之前，在楼梯立面92上相对应于底块62的长形孔621的大约位置先打入固定塑料塞93，则当楼梯踏板30调整至标准水平后，就可以将螺栓64锁入水平调整钣60的长形孔621及塑料塞93中，以使该水平调整钣60确实定位。值得说明的是，本发明是视楼梯梯面91的水平状况而增减水平调整钣60的使用数量，也就是水平状况较差的使用较多水平调整钣60，水平状况较佳的则可使用较少水平调整钣60。而为提高楼梯踏板30与楼梯梯面91的结合效果及组装便利性，所以先在楼梯踏板30底侧面31贴固2～3插的发泡体(EVA，Ethylene-vinyl acetate，乙烯-乙酸乙烯共聚物)100，再将双面胶101(含离形纸)贴于该发泡体100外侧面(以上皆在工厂内加工完成)，则消费者自行组装时，仅需撕除该离形纸，即可将该楼梯踏板30直接黏固于楼梯梯面91。贴合发泡体100与双面胶101的作业，是预先在工厂内完成，所以消费者购得楼梯踏板30时，其底侧面31已贴固有发泡体100与双面胶101，该发泡体100具有吸音功效而可消除摩擦声，同时使楼梯踏板30供踩踏时无杂音。
步骤五：将楼梯立板80置于水平调整钣60外侧，并使该楼梯立板80受楼梯踏板30的外侧长端311限位设于楼梯立面92。为提高该楼梯立板80与楼梯立面92的固结效果与组装便利性，所以与前述楼梯踏板30相同，先在楼梯立板80内侧面81贴固有2～3插的发泡体(EVA，Ethylene-vinyl acetate，乙烯-乙酸乙烯共聚物)102，再将双面胶103(含离形纸)贴于该发泡体102外侧面，则消费者自行组装时，仅需撕除该离形纸，就可将该楼梯立板80直接黏固于楼梯立面92。贴合发泡体102与双面胶103的作业，是预先在工厂内完成，所以消费者购得楼梯立板80时，其内侧面81已贴固有发泡体102与双面胶103，该发泡体102更具有吸音功效而可消除摩擦声。该楼梯立板80与楼梯踏板30相同可为一般材料、发泡材料、塑料材料及其他楼梯踏板专用材料，组装时，是将该楼梯立板80的顶端先嵌入楼梯踏板30的挡板32内侧，将使该楼梯立板80受挡板32限位而可设于楼梯立面92，再将该楼梯立板80黏固于楼梯立面92、水平调整钣60外，至于底端则可置于锁钣70的抵块72上方，而为了使该楼梯立板80与楼梯立面92之间可更贴合，所以该楼梯立板80的内侧面81相对应于水平调整钣60的厚度设置有容置槽811。
借由上述施工步骤将可组成本发明的模组化楼梯踏板。如图6所示，本发明的楼梯立板80、楼梯踏板30之间存有伸缩间隙110，是当楼梯立板80、楼梯踏板30热胀时有适当的膨胀空间，以避免变形、龟裂。此外，因本发明的模组化楼梯踏板可借由楼梯踏板30与楼梯立板80的结合、锁钣70及楼梯踏板30与楼梯立板80的结合组构成三角支撑结构，基于三角支撑是最有力量的支撑设计，将可增长本发明模组化楼梯踏板的使用寿命。
此外，为使施工现场组装轻巧、容易、清洁，所以本发明的楼梯踏板30、楼梯立板80的正面涂装与印刷作业可先在工厂预先处理完成。而为了进一步提高组装便利性，所以本发明特先在楼梯踏板30的底侧面31、楼梯立板80的内侧面81黏固2～3插厚的发泡体100、102与双面胶101、103，则组装时，仅需撕掉该双面胶101、103的离形纸，就可以将楼梯踏板30直接贴固于楼梯梯面91，将楼梯立板80直接贴固于楼梯立面92，具有可提高楼梯踏板30、楼梯立板80的固定效果，同时可进一步消除摩擦声。另外，依照DIY爱好者的选择，也可采用发泡型黏胶或膨胀型黏胶为黏固元件，自行操作贴固，也就是将黏胶涂覆在楼梯梯面91、楼梯立面92，再将楼梯踏板30、楼梯立板80贴固于楼梯梯面91、楼梯立面92。
而借由锁固于楼梯踏板30的锁钣70的抵块72的开口槽721设计，则具有可增加楼梯踏板30与楼梯梯面91的密合度的功效，另可在楼梯立板80的内侧面81相对应于抵块72设置固定槽。如此，在组装楼梯立板80时，借由其固定槽可先卡置于抵块72，将可防止楼梯立板80产生侧向位移以提高组装便利性。