抽油修井机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200310100186.X

申请日:

2003.10.16

公开号:

CN1529036A

公开日:

2004.09.15

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

E21B43/00

主分类号:

E21B43/00

申请人:

金成群;

发明人:

金成群

地址:

130022吉林省长春市南关区平泉路15-7门418室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种抽油修井机,它包括天轮轴(1)、减速器(2)、大齿轮(3)、小齿轮(4)、电动机(5)、天轮卷扬绳(8)、配重体(12)、配重架(13)、导向钢丝绳(14)、抽油光杆(15)、主框架(16)、支架平台(19)和天轮(20),其特征在于:大齿轮(3)和天轮(20)相互固定,并通过天轮轴承(25)安装在天轮轴(1)上,天轮轴(1)用天轮轴紧固器(21)紧固在支架平台(19)上,支架平台(19)与主框架(16)的顶部相连接,悬绳器(17)一端连接抽油光杆(15),另一端通过悬绳器牵引绳(18)连接在天轮(20)的轮周上。它制造容易,运行更可靠,维修和使用更方便,既能抽油又能修井,经生产和使用发现其有突出的实质性特点和显著的进步,它与游梁式抽油机相比总效率高70%-100%。

权利要求书

1: 一种抽油修井机,它包括天轮轴(1)、减速器(2)、大齿轮(3)、小齿 轮(4)、电动机(5)、天轮卷扬绳(8)、配重体(12)、配重架(13)、导向钢丝 绳(14)、抽油光杆(15)、主框架(16)、支架平台(19)和天轮(20),其特征在 于:大齿轮(3)和天轮(20)相互固定,并通过天轮轴承(25)安装在天轮轴 (1)上,天轮轴(1)用天轮轴紧固器(21)紧固在支架平台(19)上,或者大齿轮 (3)和天轮(20)与天轮轴(1)相互固定,天轮轴(1)的两端通过轴承(32)紧固 在支架平台(19)上,减速器(2)、电动机(5)、制动器(7)和过载保护器(22) 都安装在支架平台(19)上,支架平台(19)与主框架(16)的顶部相连接,悬绳 器(17)一端连接抽油光杆(15),另一端通过悬绳器牵引绳(18)连接在天轮 (20)的轮周上,配重体(12)通过配重架(13)和挂绳器(10)及配重牵引绳 (23)紧固在天轮(20)的轮周上,电动机(5)经过制动器(7)、联轴器(6)与减 速器(2)连接,减速器输出轴(31)与小齿轮(4)连接,小齿轮(4)与大齿轮 (3)啮合。
2: 根据权利要求1所述的抽油修井机,其特征在于:所述的小齿轮(4) 和大齿轮(3)为齿轮传动,也可为销齿轮传动或链传动。
3: 根据权利要求1或2所述的抽油修井机,其特征在于:所述的电动机 (5)也可经过皮带传动或链轮传动带动减速器(2)。

说明书


抽油修井机

                              技术领域

    本发明涉及一种抽油修井机,具体的说是涉及一种既能抽油又能修井用的装置,属于石油机械。

                              背景技术

    目前,本发明人于1999年10月18日申请的专利ZL99248521.5无游梁锥齿轮传动抽油机等4个专利产品,在生产、使用中发现还存在着一些结构上的问题,如由于结构的原因原抽油机不能调冲程,影响抽油效果,另外原产品调整冲次时需更换皮带轮,操作比较复杂、费事。再者机械制造成本比较高,维修起来比较复杂。于是本发明人在2003年1月9日又申请了申请号为:03236696.5的抽油修井机实用新型专利,经生产和使用发现其有突出的实质性特点和显著的进步,它与游梁式抽油机相比总效率高70%-100%,故特申请发明专利,其中也有部分结构做了适当的改进。

                              发明内容

    本发明的目的在于提供一种既能抽油又能修井用的运行平稳、可靠、耐用,使用和维修更方便的抽油修井机,以弥补现有技术的不足。

    本发明的目的是这样实现的,它包括天轮轴(1)、减速器(2)、大齿轮(3)、小齿轮(4)、电动机(5)、天轮卷扬绳(8)、配重体(12)、配重架(13)、导向钢丝绳(14)、抽油光杆(15)、主框架(16)、支架平台(19)和天轮(20),其特征在于:大齿轮(3)和天轮(20)相互固定,并通过天轮轴承(25)安装在天轮轴(1)上,天轮轴(1)用天轮轴紧固器(21)紧固在支架平台(19)上,或者大齿轮(3)和天轮(20)与天轮轴(1)相互固定,天轮轴(1)的两端通过轴承(32)紧固在支架平台(19)上,减速器(2)、电动机(5)、制动器(7)和过载保护器(22)都安装在支架平台(19)上,支架平台(19)与主框架(16)的顶部相连接,悬绳器(17)一端连接抽油光杆(15),另一端通过悬绳器牵引绳(18)连接在天轮(20)的轮周上,配重体(12)通过配重架(13)和挂绳器(10)及配重牵引绳(23)紧固在天轮(20)的轮周上,电动机(5)经过制动器(7)、联轴器(6)与减速器(2)连接,减速器输出轴(31)与小齿轮(4)连接,小齿轮(4)与大齿轮(3)啮合。

    其特征在于:所述的小齿轮(4)和大齿轮(3)为齿轮传动,也可为销齿轮传动或链传动。

    其特征在于:所述的电动机(5)也可经过皮带传动或链轮传动带动减速器(2)。

    本发明与现有技术相比,它制造容易,运行更可靠,维修和使用更方便,既能抽油又能修井,经生产和使用发现其有突出的实质性特点和显著的进步,它与游梁式抽油机相比总效率高70%-100%。

                              附图说明

    图1为本发明主视结构示意图。

    图2为本发明左视结构示意图。

    图3为传动部分结构示意图。

    图4为传动部分另一种结构示意图。

    图中:1、天轮轴,2、减速器,3、大齿轮,4、小齿轮,5、电动机,6、联轴器,7、制动器,8、天轮卷扬绳,9、梯子,10、挂绳器,11、电控柜,12、配重体,13、配重架,14、导向钢丝绳,15、抽油光杆,16、主框架,17、悬绳器,18、悬绳器牵引绳,19、支架平台,20、天轮,21、天轮轴紧固器,22、过载保护器,23、配重牵引绳,24、挂绳平台,25、天轮轴承,26、减速器输入轴,27、小圆柱齿轮,28、小锥齿轮,29、大圆柱齿轮,30、大锥齿轮,31、减速器输出轴,32、轴承。

                          具体实施方式

    以下结合附图和实施例对本发明进一步说明:

    参见附图,本发明它包括天轮轴1、减速器2、大齿轮3、小齿轮4、电动机5、天轮卷扬绳8、配重体12、配重架13、导向钢丝绳14、抽油光杆15、主框架16、支架平台19和天轮20,其结构:大齿轮3和天轮20相互固定,并通过天轮轴承25安装在天轮轴1上,天轮轴1用天轮轴紧固器21紧固在支架平台19上(见图3),或者大齿轮3和天轮20与天轮轴1相互固定,天轮轴1的两端通过轴承32紧固在支架平台19上(见图4),减速器2、电动机5、制动器7和过载保护器22都安装在支架平台19上,支架平台19与主框架16的顶部相连接,悬绳器17一端连接抽油光杆15,另一端通过悬绳器牵引绳18连接在天轮20的轮周上,配重体12通过配重架13和挂绳器10及配重牵引绳23紧固在天轮20地轮周上,电动机5经过制动器7、联轴器6与减速器2连接,减速器输出轴31与小齿轮4连接,小齿轮4与大齿轮3啮合。当电动机5在电控柜11的控制下,有规律地正、反转时,天轮20也和大齿轮3一起同样有规律地正、反转,从而使配重体12及悬绳器17牵着抽油光杆15上、下往复运动,实现抽油功能,当修井时天轮卷扬绳8起到高空吊车的作用,因此在其它辅助工具的配合下提升抽油光杆15或油管子工作。从图3可见:电动机5经过制动器7、联轴器6与减速器2的减速器输入轴26连接,当电动机5转动时,就能带动减速器输入轴26及小圆柱齿轮27,并与大圆柱齿轮29相啮合,大圆柱齿轮29带动小锥齿轮28,小锥齿轮28并与大锥齿轮30相啮合,大锥齿轮30带动减速器输出轴31和小齿轮4,小齿轮4与大齿轮3相啮合。所述的小齿轮4和大齿轮3为齿轮传动,也可为销齿轮传动或链传动。所述的电动机5也可经过皮带传动或链轮传动带动减速器2。当悬绳器17的负载较小时,可把悬绳器牵引绳18围绕天轮20的轮周上转一圈上直接连接到挂绳器10上,这样可以去掉配重牵引绳23。

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本发明涉及一种抽油修井机,它包括天轮轴(1)、减速器(2)、大齿轮(3)、小齿轮(4)、电动机(5)、天轮卷扬绳(8)、配重体(12)、配重架(13)、导向钢丝绳(14)、抽油光杆(15)、主框架(16)、支架平台(19)和天轮(20),其特征在于:大齿轮(3)和天轮(20)相互固定,并通过天轮轴承(25)安装在天轮轴(1)上,天轮轴(1)用天轮轴紧固器(21)紧固在支架平台(19)上,支架平台(。

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