非金属井盖及其制造方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN200410023685.8	申请日：	2004.03.10
公开号：	CN1559779A	公开日：	2005.01.05
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回\|\|\|实质审查的生效\|\|\|公开
IPC分类号：	B29C43/02; E03F5/02; //B29K61∶04,105∶24,105∶12	主分类号：	B29C43/02; E03F5/02; //B29K61∶04,105∶24,105∶12
申请人：	陈光威;
发明人：	陈光威; 张新民; 陈书栋
地址：	264200山东省威海市烟台中路45号威海光威渔具公司
优先权：
专利代理机构：	威海科星专利事务所	代理人：	许晋功
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内容摘要

本发明涉及一种非金属井盖及其制造方法，将首先将玻璃纤维浸胶布放置在蒸汽上加热，温度保持在100℃－180℃，使之变软后装入钢模下模，并装入辅助材料渔竿粉、酚醛树脂、砂，然后将装入原料的模具放置在压力机上并锁紧上下模，施加150吨－240吨的压力使井盖成型，再将模具及其内的成型井盖一起放入固化炉中，在160℃－200℃的温度下加热固化成型，在固化炉内的固化时间为1小时－3小时，最后将模具及成型的井盖从固化炉内一同取出，打开模具即可得到玻璃钢井盖成品。

权利要求书

1、一种非金属井盖，采用玻璃纤维浸胶布与辅助材料渔竿粉、酚醛树脂、
砂混合制备而成；
其技术特征是，原料组成(重量)为玻璃纤维浸胶布60-100％、由渔竿粉、
酚醛树脂及砂组成的辅助材料0-40％，各原料组分百分比之和等于百分之百。
2、根据权利要求1所非金属井盖，其特征在于所说的玻璃纤维浸胶布为
酚醛树脂浸胶布。
3、根据权利要求1或所非金属井盖，其特征在于所说的玻璃纤维浸胶布为
环氧树脂浸胶布。
4、一种制造前述非金属井盖的方法，其特征在于可以用下述方法得到：
将首先将玻璃纤维浸胶布放置在蒸汽上加热，温度保持在100℃-180
℃，使之变软后装入钢模下模，并装入辅助材料渔竿粉、酚醛树脂、砂；
然后将装入原料的模具放置在压力机上并锁紧上下模施加150吨-240
吨的压力使井盖成型；
再将模具及其内的成型井盖一起放入固化炉中，在160℃-200℃的温度
下加热固化成型，在固化炉内的固化时间为1小时-3小时；
最后将模具及成型的井盖从固化炉内一同取出，打开模具即可得到玻璃
钢井盖成品。

说明书

非金属井盖及其制造方法

技术领域

本发明涉及市政工程用产品的配方及其制造的技术领域，具体地说是一
种非金属井盖及其制造方法。

背景技术

我们知道，城市道路的下水管道、管线通道等的检查井盖，多数是使用
铸铁原材料制造成的，由于这种井盖是由可再生的原料制造成的，经常遭到
不法分子的偷盗，使行人及车辆误入井中；另外，铸铁井盖脆性较大，一旦
压力过大时井盖易被压碎，使检查井失去封盖，给城市管理埋下了很大的安
全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足，提供一种
成本低、韧性高、可承受较大压力，并且工艺简单的非金属井盖及其制造方
法。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种非金属井盖，采用玻
璃纤维浸胶布与辅助材料渔竿粉、酚醛树脂、砂混合制备而成；

其技术特征是，原料组成(重量)为玻璃纤维浸胶布60-100％、由渔竿
粉、酚醛树脂及砂组成的辅助材料0-40％，各原料组分百分比之和等于百分
之百。玻璃纤维浸胶布为酚醛树脂浸胶布或者为环氧树脂浸胶布。

一种制造前述非金属井盖的方法，它可以用下述方法得到：将首先将玻
璃纤维浸胶布放置在蒸汽上加热，温度保持在100℃-180℃，使之变软后装
入钢模下模，并装入辅助材料渔竿粉、酚醛树脂、砂，然后将装入原料的模
具放置在压力机上并锁紧上下模，施加150吨-240吨的压力使井盖成型，
再将模具及其内的成型井盖一起放入固化炉中，在160℃-200℃的温度下加
热固化成型，在固化炉内的固化时间为1小时-3小时，最后将模具及成型
的井盖从固化炉内一同取出，打开模具即可得到玻璃钢井盖成品。

本发明非金属井盖重量轻、强度高、不能回收再利用，并且生产方法简
单，成本低。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述：

实施例1：将回收的废旧渔竿粉碎制成渔竿粉，渔竿粉与适量的酚醛树
脂、砂混合制得辅助材料备用，把酚醛树脂浸胶布60千克放置在蒸汽上加热，
温度保持在100℃使之变软后装入钢模的下模中，并装入40千克前述备用的
辅助材料，把已装入原料的模具放置在压力机上，按规定锁紧上下模，并对
其施加240吨的压力，使井盖在模具内成型，将模具及其内已成型的井盖一
起放入固化炉内，在200℃的温度下加热固化1小时，固化后将模具及其内
的井盖一起从固化炉内取出，打开模具取出已成型的玻璃钢井盖，去除井盖
上的毛边后再按要求喷涂漆即可。

本发明玻璃纤维井盖与铸铁井盖相比可承受的最大压力相当，但是其重
量轻、韧性大的优点是铸铁井盖所不具有的，除了能使用在传统领域，也适
合在有腐蚀的场所使用，并且没有回收利用的价值，可避免失窃的事件发生，
从而可保证行人和车辆的行路安全。

实施例2：将回收的废旧渔竿粉碎制成渔竿粉，渔竿粉与适量的酚醛树
脂、砂混合制得辅助材料备用，把环氧树脂浸胶布70千克放置在蒸汽上加热，
温度保持在180℃使之变软后装入钢模的下模中，并装入30千克前述备用的
辅助材料，把已装入原料的模具放置在压力机上，按规定锁紧上下模，并对
其施加150吨的压力，使井盖在模具内成型，将模具及其内已成型的井盖一
起放入固化炉内，在160℃的温度下加热固化3小时，固化后将模具及其内
的井盖一起从固化炉内取出，打开模具取出已成型的玻璃钢井盖，去除井盖
上的毛边后再按要求喷涂漆即可。

实施例3：将回收的废旧渔竿粉碎制成渔竿粉，渔竿粉与适量的酚醛树脂、
砂混合制得辅助材料备用，把酚醛树脂浸胶布80千克放置在蒸汽上加热，温
度保持在150℃使之变软后装入钢模的下模中，并装入20千克前述备用的辅
助材料，把已装入原料的模具放置在压力机上，按规定锁紧上下模，并对其
施加200吨的压力，使井盖在模具内成型，将模具及其内已成型的井盖一起
放入固化炉内，在180℃的温度下加热固化2小时，固化后将模具及其内的
井盖一起从固化炉内取出，打开模具取出已成型的玻璃钢井盖，去除井盖上
的毛边后再按要求喷涂漆即可。

实施例4：将回收的废旧渔竿粉碎制成渔竿粉，渔竿粉与适量的酚醛树
脂、砂混合制得辅助材料备用，把环氧树脂浸胶布90千克放置在蒸汽上加热，
温度保持在120℃使之变软后装入钢模的下模中，并装入10千克前述备用的
辅助材料，把已装入原料的模具放置在压力机上，按规定锁紧上下模，并对
其施加180吨的压力，使井盖在模具内成型，将模具及其内已成型的井盖一
起放入固化炉内，在190℃的温度下加热固化1小时，固化后将模具及其内
的井盖一起从固化炉内取出，打开模具取出已成型的玻璃钢井盖，去除井盖
上的毛边后再按要求喷涂漆即可。

实施例5：把酚醛树脂浸胶布100千克放置在蒸汽上加热，温度保持在
100℃使之变软后装入钢模中，把已装入原料的模具放置在压力机上，按规定
锁紧上下模，并对其施加160吨的压力，使井盖在模具内成型，将模具及其
内已成型的井盖一起放入固化炉内，在200℃的温度下加热固化1小时，固
化后将模具及其内的井盖一起从固化炉内取出，打开模具取出已成型的玻璃
钢井盖，去除井盖上的毛边后再按要求喷涂漆即可。

实施例6：把环氧树脂浸胶布100千克放置在蒸汽上加热，温度保持在
180℃使之变软后装入钢模中，把已装入原料的模具放置在压力机上，按规定
锁紧上下模，并对其施加240吨的压力，使井盖在模具内成型，将模具及其
内已成型的井盖一起放入固化炉内，在170℃的温度下加热固化3小时，固
化后将模具及其内的井盖一起从固化炉内取出，打开模具取出已成型的玻璃
钢井盖，去除井盖上的毛边后再按要求喷涂漆即可。