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1、(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202222816180.3 (22)申请日 2022.10.25 (73)专利权人 佛山市博俊利机械设备有限公司 地址 528000 广东省佛山市禅城区南庄镇 龙津村永红工业区5号厂房(住所申 报) (72)发明人 张金合张鉴汇 (74)专利代理机构 北京科家知识产权代理事务 所(普通合伙) 11427 专利代理师 杜娇 (51)Int.Cl. B28D 1/22(2006.01) B28D 7/02(2006.01) B24B 41/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动清。
2、理废料的多板材内孔切磨一体 机 (57)摘要 本实用新型涉及一种自动清理废料的多板 材内孔切磨一体机， 其特征在于： 包括机架、 送料 夹紧机构、 废料清理机构和切磨机构； 所述机架 的中部设有横跨式的龙门支架； 所述送料夹紧机 构通过两组纵向滑轨可滑动地设在所述机架顶 部； 所述送料夹紧机构包括两组对立设置的送料 辊筒； 所述废料清理机构设在两组所述送料辊筒 之间的下方； 所述废料清理机构包括废料输送辊 台， 以及连接在该废料输送辊台后端的废料输送 带； 所述切磨机构通过滑轨滑块可滑动地设在所 述龙门支架上。 本实用新型板材切内孔时产生的 废料自动脱离掉落在废料输送辊台上， 由废料输 送辊台。
3、将其转移到废料输送带上， 再由废料输送 带送出设备外， 完成板材废料的自动清理。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 218857361 U 2023.04.14 CN 218857361 U 1.一种自动清理废料的多板材内孔切磨一体机， 其特征在于： 包括机架、 送料夹紧机 构、 废料清理机构和切磨机构； 所述机架的中部设有横跨式的龙门支架； 所述送料夹紧机构 通过两组纵向滑轨可滑动地设在所述机架顶部， 并沿所述机架的长度方向设置； 所述送料 夹紧机构包括两组对立设置的送料辊筒； 所述废料清理机构设在两组所述送料辊筒之间的 下方， 并沿所述机架长度方向设置； 所述废料清理机构包括废料。
4、输送辊台， 以及连接在该废 料输送辊台后端的废料输送带； 所述切磨机构通过滑轨滑块可滑动地设在所述龙门支架 上。 2.根据权利要求1所述的一种自动清理废料的多板材内孔切磨一体机， 其特征在于： 所 述废料输送辊台包括水箱、 排列式设在该水箱顶端的废料输送辊筒、 以及间隔设在该废料 输送辊筒之间的升降支架； 所述废料输送辊筒的两端通过轴承座横跨式设在所述水箱上； 所述水箱的两端设有升降气缸； 所述升降支架设在所述水箱的内部， 并通过一升降架耳与 所述升降气缸的活塞杆连接； 所述升降支架的中部设有两组挡板。 3.根据权利要求2所述的一种自动清理废料的多板材内孔切磨一体机， 其特征在于： 所 述废料。
5、输送辊筒的一端设有链轮。 4.根据权利要求1所述的一种自动清理废料的多板材内孔切磨一体机， 其特征在于： 所 述切磨机构包括一组可升降的切刀组件和若干组可升降的磨头组件； 所述切刀组件设置为 水刀组件或激光切刀组件。 5.根据权利要求2所述的一种自动清理废料的多板材内孔切磨一体机， 其特征在于： 两 组所述送料辊筒之间的距离大于所述升降支架的宽度尺寸。 权利要求书 1/1 页 2 CN 218857361 U 2 一种自动清理废料的多板材内孔切磨一体机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种自动清理废料的多板材内孔切磨一体机， 属于板材加工设备 技术领域。 背景技术 0002 板材包括金属板材。
6、、 玻璃板材和石材板材等， 在板材上进行切内孔和磨孔是板材 常用的加工手段之一， 广泛应用于机械制造、 家居装修和建筑等领域。 水刀切割和激光切割 等穿透性切割设备， 因其具有切割能力强、 工作效率高等优点， 而被广泛应用于板材切内孔 加工。 上述设备在对板材进行切内孔时， 为了防止废料输送带被切断或损坏， 因此产生的板 材废料一般通过人工清理和搬走， 工作效率低； 并且由于板材废料比较重， 因此增加了工人 的劳动强度。 0003 为此， 如何提供一种自动清理废料的多板材内孔切磨一体机， 是本实用新型的研 究目的。 实用新型内容 0004 针对上述技术的不足， 本实用新型提供一种自动清理废料的。
7、多板材内孔切磨一体 机， 板材切内孔时产生的废料自动脱离掉落在废料输送辊台上， 由废料输送辊台将其转移 到废料输送带上， 再由废料输送带送出设备外， 完成板材废料的自动清理。 0005 为解决现有技术问题， 本实用新型所采用的技术方案是： 0006 一种自动清理废料的多板材内孔切磨一体机， 其特征在于： 包括机架、 送料夹紧机 构、 废料清理机构和切磨机构； 所述机架的中部设有横跨式的龙门支架； 所述送料夹紧机构 通过两组纵向滑轨可滑动地设在所述机架顶部， 并沿所述机架的长度方向设置； 所述送料 夹紧机构包括两组对立设置的送料辊筒； 所述废料清理机构设在两组所述送料辊筒之间的 下方， 并沿所述。
8、机架长度方向设置； 所述废料清理机构包括废料输送辊台， 以及连接在该废 料输送辊台后端的废料输送带； 所述切磨机构通过滑轨滑块可滑动地设在所述龙门支架 上。 0007 进一步的， 所述废料输送辊台包括水箱、 排列式设在该水箱顶端的废料输送辊筒、 以及间隔设在该废料输送辊筒之间的升降支架； 所述废料输送辊筒的两端通过轴承座横跨 式设在所述水箱上； 所述水箱的两端设有升降气缸； 所述升降支架设在所述水箱的内部， 并 通过一升降架耳与所述升降气缸的活塞杆连接； 所述升降支架的中部设有两组挡板。 0008 进一步的， 所述废料输送辊筒的一端设有链轮。 0009 进一步的， 所述切磨机构包括一组可升降的。
9、切刀组件和若干组可升降的磨头组 件； 所述切刀组件设置为水刀组件或激光切刀组件。 0010 进一步的， 两组所述送料辊筒之间的距离大于所述升降支架的宽度尺寸。 0011 本实用新型的有益效果是： 板材切内孔时产生的废料自动脱离掉落在废料输送辊 台上， 由废料输送辊台将其转移到废料输送带上， 再由废料输送带送出设备外， 完成板材废 说明书 1/3 页 3 CN 218857361 U 3 料的自动清理， 既提高了工作效率， 又降低了人工成本和承托架的损耗。 附图说明 0012 图1是本实用新型的结构示意图。 0013 图2是本实用新型的俯视图。 0014 图3是本实用新型送料夹紧机构和废料清理机。
10、构的位置示意图。 0015 图4是本实用新型送料夹紧机构的结构示意图。 0016 图5是本实用新型废料清理机构的结构示意图。 0017 图6是本实用新型废料输送辊台的结构示意图。 0018 图7是本实用新型升降支架的结构示意图。 0019 图8是本实用新型切磨机构的结构示意图。 0020 其中： 机架10、 送料夹紧机构20、 废料清理机构30、 切磨机构40、 纵向滑轨50、 龙门 支架101、 送料辊筒201、 废料输送辊台301、 废料输送带302、 水箱3011、 废料输送辊筒3012、 升降支架3013、 升降气缸3014、 升降架耳3015、 挡板3016、 链轮3017、 切刀组。
11、件401、 磨头组件 402。 具体实施方式 0021 为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案， 下面结合附图18对本 实用新型做进一步分析。 0022 如图15所示， 一种自动清理废料的多板材内孔切磨一体机， 其特征在于： 包括机 架10、 送料夹紧机构20、 废料清理机构30和切磨机构40； 所述机架10的中部设有横跨式的龙 门支架101； 所述送料夹紧机构20通过两组纵向滑轨50可滑动地设在所述机架10顶部， 并沿 所述机架10的长度方向设置； 所述送料夹紧机构20包括两组对立设置的送料辊筒201； 所述 废料清理机构30设在两组所述送料辊筒201之间的下方， 并沿所述机架10。
12、长度方向设置； 所 述废料清理机构30包括废料输送辊台301， 以及连接在该废料输送辊台301后端的废料输送 带302； 所述切磨机构40通过滑轨滑块可滑动地设在所述龙门支架101上。 0023 本实施例中， 优选地， 如图67所示， 所述废料输送辊台301包括水箱3011、 排列式 设在该水箱3011顶端的废料输送辊筒3012、 以及间隔设在该废料输送辊筒3012之间的升降 支架3013； 所述废料输送辊筒3012的两端通过轴承座横跨式设在所述水箱3011上； 所述水 箱3011的两端设有升降气缸3014； 所述升降支架3013设在所述水箱3011的内部， 并通过一 升降架耳3015与所述升。
13、降气缸3014的活塞杆连接， 切内孔时， 升降气缸3014驱动升降支架 3013升起承托住板材底部， 切完内孔产生的板材废料落在升降支架3013上， 升降支架3013 下降后， 将板材废料转移到废料输送辊筒3012上； 所述升降支架的中部设有两组挡板3016， 当切刀组件401为水刀时， 挡板3016可以保护废料输送辊筒3012不受水射流喷出的高压水 破坏。 0024 本实施例中， 优选地， 所述废料输送辊筒3012的一端设有链轮3017， 通过链条连接 外部驱动电机， 驱动废料输送辊筒3012运转。 0025 本实施例中， 优选地， 如图8所示， 所述切磨机构40包括一组可升降的切刀组件40。
14、1 和若干组可升降的磨头组件402； 所述切刀组件401设置为水刀组件或激光切刀组件。 说明书 2/3 页 4 CN 218857361 U 4 0026 本实施例中， 优选地， 两组所述送料辊筒201之间的距离大于所述升降支架3013的 宽度尺寸， 确保升降支架3013能够升起承托住板材的底部， 而不被送料辊筒201阻隔。 0027 本实用新型使用时： 以切磨机构40在龙门支架101上的滑动方向作为X轴， 以送料 夹紧机构20在纵向滑轨50上的滑动方向作为Y轴， 以切刀组件401的升降方向作为Z轴， 组成 三轴联动。 将切刀组件401设置为对准废料输送辊筒3012之间的空位， 并处在两组挡板。
15、3016 之间， 由于切刀组件401只能横向移动， 所以切内孔时不会切断废料输送辊筒3012。 送料夹 紧机构20将板材输送至切磨机构40的下方， 此时升降支架3013升起承托住板材底部， 切刀 组件401下降对板材进行切内孔， 由此产生的板材料废料自动脱离落在升降支架3013上， 此 时升降支架3013下降将板材废料转移到废料输送辊筒3012上， 由废料输送辊筒3012将其转 移到废料输送带302上， 最后由废料输送带302输送出设备外， 完成板材废料的自动清理。 0028 以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍， 本文中应用了实施例对本申请 的原理及实施方式进行了阐述， 以上实施例的说。
16、明只用于帮助理解本申请的方法及其核心 思想； 同时， 对于本领域的一般技术人员， 依据本申请的思想， 在具体实施方式及应用范围 上均会有改变之处， 综上所述， 本说明书内容不应理解为对本申请的限制。 说明书 3/3 页 5 CN 218857361 U 5 图1 说明书附图 1/6 页 6 CN 218857361 U 6 图2 说明书附图 2/6 页 7 CN 218857361 U 7 图3 说明书附图 3/6 页 8 CN 218857361 U 8 图4 图5 说明书附图 4/6 页 9 CN 218857361 U 9 图6 说明书附图 5/6 页 10 CN 218857361 U 10 图7 图8 说明书附图 6/6 页 11 CN 218857361 U 11 。