线圈可快速独立更换的选针器.pdf

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1、(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202210953418.9 (22)申请日 2022.08.09 (71)申请人 浙江理工大学 地址 310000 浙江省杭州市杭州经济技术 开发区白杨街道2号大街928号 申请人 浙江理工大学龙港研究院有限公司 (72)发明人 彭来湖汝欣李建强万昌江 (74)专利代理机构 浙江侨悦专利代理有限公司 33470 专利代理师 尹洁芳 (51)Int.Cl. D04B 15/66(2006.01) (54)发明名称 一种线圈可快速独立更换的选针器 (57)摘要 本发明公开了一种线圈可快速独立更换。

2、的 选针器， 包括阀体、 选刀、 多个电磁线圈组件， 所 述阀体内设有导磁架， 多个所述电磁线圈组件在 导磁架内互相独立、 间隔排列， 每个所述电磁线 圈组件上、 下两侧分别设有法兰面， 所述法兰面 分别装配嵌合于导磁架的两侧端面， 以定位相应 的电磁线圈组件位置， 还包括活动连接于阀体内 的电磁线圈压盖， 其压合法兰面外侧以将电磁线 圈组件固定。 本发明通过在导磁架上开设有定位 槽口， 铁芯两侧分别设置法兰面， 配合定位槽口 对铁芯形成轴向约束实现快速定位， 同时将法兰 面外侧采用水平切口而形成法兰平面， 配合电磁 线圈压盖以将电磁线圈组件快速固定。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 C。

3、N 115369561 A 2022.11.22 CN 115369561 A 1.一种线圈可快速独立更换的选针器， 包括阀体、 选刀、 多个电磁线圈组件， 所述阀体 内设有导磁架， 多个所述电磁线圈组件在导磁架内互相独立、 间隔排列， 其特征在于： 每个 所述电磁线圈组件上、 下两侧分别设有法兰面， 所述法兰面分别装配嵌合于导磁架的两侧 端面， 以定位相应的电磁线圈组件位置， 还包括活动连接于阀体内的电磁线圈压盖， 其压合 法兰面外侧以将电磁线圈组件固定。 2.根据权利要求1所述的一种线圈可快速独立更换的选针器， 其特征在于： 所述导磁架 上设有与电磁线圈组件和法兰面尺寸适配的弧形槽口， 提。

4、供电磁线圈组件装配安置空间。 3.根据权利要求2所述的一种线圈可快速独立更换的选针器， 其特征在于： 所述法兰面 的外侧设有一水平切口而形成法兰平面， 以与所述电磁线圈压盖内侧端面完全平行相抵， 在电磁线圈压盖横向紧缩力下， 电磁线圈组件得以快速限位固定。 4.根据权利要求1所述的一种线圈可快速独立更换的选针器， 其特征在于： 位于每个所 述电磁线圈组件相对下方的法兰盘上开设有纵向凹槽， 所述阀体内还设有用于控制电磁线 圈通电的电路板， 电路板紧挨于电磁线圈组件的相对下方。 5.根据权利要求1所述的一种线圈可快速独立更换的选针器， 其特征在于： 所述电磁线 圈组件由一个电磁线圈和对应的磁性铁芯。

5、注塑成型， 两侧的所述法兰面内部镶嵌导磁片。 6.根据权利要求1所述的一种线圈可快速独立更换的选针器， 其特征在于： 所述法兰面 选用PA66材质， 并增加1015玻纤以提高塑料的抗冲击、 降低热变形能力。 权利要求书 1/1 页 2 CN 115369561 A 2 一种线圈可快速独立更换的选针器 技术领域 0001 本发明涉及针织机械技术领域， 具体为一种线圈可快速独立更换的选针器。 背景技术 0002 现有纺织机械上的电子选针器分为压电式和电磁式2类， 其中电磁式又分为电保 持和磁保持2类。 电磁选针器按选针刀头数， 可以分为8段、 10段以及16段， 每一段分别对应 一个由线圈绕制的磁。

6、性铁芯， 整体采用前后两排错位放置的方法组合而成， 将磁性铁芯通 过一个整体铁块均匀铆压并装配相应的线圈， 使之形成多组线圈和磁性铁芯一体化。 此类 结构制约着产品的开发、 生产和维修。 相对而言， 磁保持电磁式选针器由于换向力大， 往返 工作频率快， 且电路系统不工作时， 可以靠芯棒磁场保持选针器初始位置， 使选针器不发热 等特点成为电子选针技术的发展趋势。 0003 如何简化选针器的组合方式， 提高选针器生产效率、 可靠性和可维修性成为了本 领域技术人急需解决的技术问题。 如专利号为 “CN212335460U” ， 名为 “一种线圈可快速独立 更换的选针器” ， 包括多个电磁感应线圈、 。

7、线圈基座、 刀头结构、 第一转接板、 第二转接板和 驱动板； 线圈基座其一侧设有若干个安装槽， 多个电磁感应线圈分别安装在上述安装槽 内其简化了选针器内部的零件结构， 只用了一个线圈基座和第一、 第二转接板相连， 同 时线圈基座固定在壳体之间。 但是该方案存在的问题在于， 1、 多组线圈和磁性铁芯一体化， 在生产制造时， 因为磁性铁芯均采用铆压方式装配在铁块上， 无法保证铁芯于铁芯间铆压 后的位置关系， 易产生错位、 不垂直等诸多问题； 2、 所带来的影响不单单是尺寸上的偏差， 各组线圈磁路无法保证在同一水平面上， 使磁场分布无法统一至一个水平面， 制约着选针 器的精准性， 因此其中一个铁芯铆。

8、压异常， 将导致前工序全部报废。 3、 在检测上， 多组铆压 铁芯， 无常规检测手段可测量其位置尺寸， 需使用专用投影仪， 无法满足量产需求。 0004 又如专利号为CN210765754U， 名为 “一种选针器电磁铁限位结构” ， 包括盒体及安 装于盒体上的多个电磁铁， 每个电磁铁包括骨架、 安装于骨架上的铁芯、 以及绕设于铁芯上 的线圈安装方便快捷、 定位精准稳固、 免于调试、 节约时间和人力成本。 该方案存在的 问题在于(可参见其附图2)， 其固定方式为先通过骨架31上开设的定位槽71， 配合定位柱72 以初步定位， 但是该方式中， 定位槽71能够插入定位柱72内， 必将具有一定的间隙，。

9、 导致电 磁线圈在固定仍会出现应不够牢固晃动问题。 其次， 做工问题上也更为繁琐， 其中定位槽71 和定位柱72的设置使得批量生产精度具有一定难度， 其次， 骨架31的设置导致两根针脚33 需设于骨架上， 使得线圈上的引线需通过外置针脚再通入下方的电路板上， 长期使用过程 中必将会导致外置的引线产生一定的磨损， 具有断路或短路的危险。 0005 为了解决上述问题， 本案由此而生。 发明内容 0006 (一)解决的技术问题 0007 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种线圈可快速独立更换的选针器， 解决了 说明书 1/4 页 3 CN 115369561 A 3 上述背景技术中提出的问题。 0。

10、008 (二)技术方案 0009 为实现以上目的， 本发明通过以下技术方案予以实现： 一种线圈可快速独立更换 的选针器， 包括阀体、 选刀、 电磁线圈组件， 其中选刀、 电磁线圈组件置于阀体内部， 所述选 刀设有多个并间隔枢接于阀体内， 电磁线圈组件与选刀位置一一对应， 用于驱动对应的选 刀实现相对于阀体转动， 以调整选刀的角度， 所述阀体内设有导磁架， 多个所述电磁线圈组 件在导磁架内互相独立、 间隔排列， 所述电磁线圈组件上、 下两侧分别设有法兰面， 所述法 兰面分别装配嵌合于导磁架的两侧端面， 以定位相应的电磁线圈组件位置， 还包括活动连 接于阀体内的电磁线圈压盖， 其压合法兰面外侧以将。

11、电磁线圈组件紧固。 0010 优选的， 所述导磁架上设有与电磁线圈组件和法兰面尺寸适配的弧形槽口， 提供 电磁线圈组件装配安置空间。 0011 优选的， 法兰面的外侧设有一水平切口， 以与所述电磁线圈压盖内侧端面完全平 行相抵， 将电磁线圈组件快速限位固定。 0012 优选的， 位于每个所述电磁线圈组件相对下方的法兰盘上开设有纵向凹槽， 所述 阀体内还设有用于控制电磁线圈通电的电路板， 电路板紧挨于电磁线圈组件的相对下方。 0013 优选的， 所述电磁线圈组件由一个电磁线圈和对应的磁性铁芯注塑成型， 两侧的 所述法兰面内部镶嵌导磁片。 0014 优选的， 所述法兰面选用PA66材质， 并增加1。

12、015玻纤以提高塑料的抗冲击、 降低热变形能力。 0015 (三)有益效果 0016 采用上述技术方案后， 本发明与现有技术相比， 具备以下优点： 0017 1、 本发明一种线圈可快速独立更换的选针器， 通过在导磁架上开设有定位槽口， 铁芯两侧分别设置法兰面， 配合定位槽口对铁芯形成轴向约束实现快速定位， 同时将法兰 面外侧采用水平切口而形成法兰平面， 配合电磁线圈压盖以将电磁线圈组件快速固定。 0018 2、 本发明一种线圈可快速独立更换的选针器， 通过将一个线圈和对应的磁性铁芯 采用注塑成型， 形成电磁线圈组件， 并将电磁线圈组件互相独立排列， 在后期维护过程中， 避免了整体拆卸的不利影响。

13、， 使产品可靠性得到了极大的提升。 其中电磁线圈独立设计， 因 铁芯居中注塑， 只需检测法兰面外径即可满足电磁线圈装配后的位置要求， 检测手法简易， 方便， 可操作性强。 0019 3、 本发明一种线圈可快速独立更换的选针器， 在注塑时将两侧法兰面内部镶嵌导 磁片， 使导磁片与导磁架形成有效回路， 进而约束线圈的轴向运动， 同时优化整体磁场回 路， 既提高磁力又可提升法兰面整体强度。 附图说明 0020 图1为本发明选针器正视图； 0021 图2为本发明选针器俯视图； 0022 图3为本发明选针器剖面正视图； 0023 图4为本发明选针器移除电磁线圈压盖后剖面正视图； 0024 图5为本发明选。

14、针器的导磁架结构示意图； 说明书 2/4 页 4 CN 115369561 A 4 0025 图6为本发明选针器的法兰面与电磁线圈组件配合示意图。 0026 图中： 1、 选刀； 2、 阀体； 3、 盖板； 4、 刀头挡板； 5、 圆柱销； 6、 电磁线圈压盖； 7、 电路 板； 8、 导磁架； 9、 电磁线圈组件； 10、 法兰面； 11、 导磁片； 12、 纵向凹槽。 具体实施方式 0027 下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。 0028 如图16所示： 一种线圈可快速独立更换的选针器， 包括阀体2、 选刀1、 电磁线圈组 件9， 其中选刀1、 电磁线圈组件9置于阀体2内部， 其。

15、中选刀1设有多个并间隔枢接于阀体2 内， 电磁线圈组件9与选刀1位置一一对应， 用于驱动对应的选刀1实现相对于阀体2转动， 以 调整选刀1的角度。 0029 具体的， 选刀1一侧采用两个不同磁性的永磁体镶嵌在一个平面上为后续选刀1旋 转提供驱动力。 0030 多个电磁线圈组件9之间互相独立排列， 每个电磁线圈组件9两侧分别设有法兰面 10， 阀体2内通过螺钉连接方式固设有导磁架8， 提供电磁线圈组件9装配空间且法兰面10和 导磁架8两侧端面正好配合装配， 约束了整体轴向运动， 电磁线圈压盖6通过螺钉紧固在导 磁架8上， 和电磁线圈组件9的法兰平面相互配合防止电磁线圈组件9脱落， 即只需检测法兰。

16、 面10外径即可满足电磁线圈装配后的位置要求。 0031 电磁阀线圈组件采用独立设计， 在后期维护过程中， 避免了整体拆卸的不利影响， 使产品可靠性得到了极大的提升。 且将磁性铁芯和电磁线圈采用一体化设计， 提高了装配 合格率及生产效率。 0032 其中电磁线圈组件9由一个电磁线圈和对应的磁性铁芯采用注塑成型， 两侧法兰 面10内部可镶嵌导磁片11， 使导磁片11与导磁架8形成有效回路， 进而约束线圈的轴向运动 (原本由线圈中心周向向外扩散磁力线， 在线圈上、 下侧布设导磁片后， 使得轴向上、 下侧的 磁场被约束以增加磁通量)， 进而优化整体磁场回路， 提高磁力。 同时， 由于法兰面10采用的。

17、 是塑料材质， 镶嵌导磁片后能够有效提升法兰面10整体强度。 0033 阀体2内还设有电路板7， 其一侧设有电路接口， 对电路板7进行通电， 并通过电路 板7控制电磁线圈组件9通电， 进而对应改变初始位置铁芯的磁性以调整选刀1的运动方向。 0034 参见附图4， 其中电路板7与上侧的法兰面10相抵， 铁芯上相对下方的法兰面开设 有纵向凹槽12， 以容置引线。 也即引线从线圈上延伸出通过法兰面上的纵向凹槽12直接引 入电路板7， 不会产生引线的外露， 且每一个电磁线圈组件上的引线分别单独引入电路板7， 进而可实现快速单独更换。 0035 进一步的设计在于， 由于电磁线圈两侧受力将集中在两侧法兰面。

18、10， 而且选针器 在长时间工作时， 电磁线圈将产生一定的热量， 可针对塑料材质， 选用PA66并增加10 15玻纤， 以提高塑料的抗冲击、 降低热变形等能力。 0036 本方案选针器详细介绍如下 0037 1.装配关系： 在选刀1设计上， 选刀1中间预留圆柱销孔， 可贯穿圆柱销5， 使选刀1 绕着圆柱销5旋转， 同时选刀1一侧采用两个不同磁性的永磁体镶嵌在一个平面上为后续选 刀1旋转提供驱动力。 由图1、 图2可知， 选刀1中间贯穿圆柱销5， 通过圆柱销5均匀铆压于阀 体2一侧， 刀头挡板4采用均匀分布镂空式设计， 通过螺钉连接方式紧固在阀体2端面约束了 说明书 3/4 页 5 CN 115。

19、369561 A 5 选刀1的旋转角度。 0038 导磁架8通过螺钉连接方式紧固在阀体2内部， 给电磁线圈组件9提供装配空间。 0039 为防止电磁线圈组件9脱落， 电磁线圈组件9设计成两侧带有法兰面10(可采用如 插接铆压固定方式)， 此法兰面10和导磁架8两侧端面正好配合装配， 约束了轴向运动， 然后 将电磁线圈压盖6通过螺钉紧固在导磁架8上， 并和电磁线圈组件9的法兰平面相互配合防 止电磁线圈组件9脱落， 最后依次装配电路板7、 盖板3。 0040 2.初始位置： 电磁线圈组件9不通电， 由于内部铁芯是具有一种磁性的永磁铁芯， 因此选刀1在磁体吸、 斥磁力的作用下， 使选刀1往一个方向运。

20、动， 终止在刀头挡板4内部镂 空区域一侧面。 0041 3.通电位置： 由电磁感应定律可知电磁线圈组件9通过电流时可产生磁场， 磁场瞬 间作用于铁芯， 使铁芯磁化并保持与线圈通电方向对应的磁性。 也就是说通过改变通电方 向(正通电、 方通电)， 可以规定铁芯磁性。 当需要选刀1往反方向运动时， 通过布设的电路接 口对电路板7通电， 通过电路板7控制电磁线圈组件9通电， 改变初始位置铁芯的磁性， 使磁 力方向相反， 选刀1往反方向运动， 同样的运动终止于刀头挡板4内部镂空区域另一侧面； 当 电路板7控制电磁线圈组件9断电时， 整体恢复至初始位置。 0042 以上所述依据实施例为启示， 通过上述的说明内容， 相关工作人员完全可以在不 偏离本项发明思想的范围内， 进行多样的变更以及修改。 本项使用新型的技术性范围并不 局限于说明书上的内容， 必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。 说明书 4/4 页 6 CN 115369561 A 6 图1 图2 说明书附图 1/4 页 7 CN 115369561 A 7 图3 说明书附图 2/4 页 8 CN 115369561 A 8 图4 说明书附图 3/4 页 9 CN 115369561 A 9 图5 图6 说明书附图 4/4 页 10 CN 115369561 A 10 。