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1、(10)申请公布号 CN 104265885 A (43)申请公布日 2015.01.07 CN 104265885 A (21)申请号 201410444075.9 (22)申请日 2014.09.02 F16J 15/06(2006.01) (71)申请人 中山派维动力系统技术有限公司 地址 528403 广东省中山市火炬开发区会展 东路 16 号数码大厦 1405 号房 (72)发明人 魏金柱 张玉萍 石彬 谭建军 崔明 谭潇 (74)专利代理机构 中山市铭洋专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 44286 代理人 邹常友 (54) 发明名称 一种高性能密封圈 (57) 摘要 本发明公开了一。
2、种高性能密封圈， 其特征在 于 ： 包括通过连接密封条连接为一体的外密封圈 及内密封圈， 所述外密封圈与内密封圈的相同方 向的面均为平面， 且外密封圈与内密封圈的另一 面上均设有凸条。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104265885 A CN 104265885 A 1/1 页 2 1. 一种高性能密封圈， 其特征在于 ： 包括通过连接密封条连接为一体的外密封圈及内 密封圈， 所述外密封圈与内密封圈的相同方向的面均为平面， 且。
3、外密封圈与内密封圈的另 一面上均设有凸条。 2. 根据权利要求 1 所述的一种高性能密封圈， 其特征在于 ： 所述凸条的横截面轮廓为 一圆弧。 3. 根据权利要求 1 所述的一种高性能密封圈， 其特征在于 ： 所述外密封圈为四边形结 构 ； 所述内密封圈包括四条第二密封条及四条与外密封圈四边平行的第一密封条， 所述第 二密封条与第一密封条连接形成闭环从而构成内密封圈， 所述连接密封条由第二密封条的 端部延伸构成， 从而将内密封圈及外密封圈连接。 4. 根据权利要求 3 所述的一种高性能密封圈， 其特征在于 ： 所述第二密封条与相邻的 第一密封条的夹角成 450。 5. 根据权利要求 1 所述的。
4、一种高性能密封圈， 其特征在于 ： 所述凸条平行设有多条。 权 利 要 求 书 CN 104265885 A 2 1/2 页 3 一种高性能密封圈 技术领域 0001 本发明涉及一种密封圈， 特别是一种高性能密封圈。 背景技术 0002 目前， 电池被越来越多的应用在某些领域， 而在这些领域中电池芯在工作时所散 发的、 多余的热量必须及时的除去以防止电池芯过热的现象。特别是如锂离子电池和镍氢 电池， 这些电池已经被应用在混合动力电动车以及其他应用设备上， 这些电池输出功率大， 因而本身的发热量也相对很大， 传统的自然冷却或是风冷方式已经不能满足上述环境中电 池的散热要求， 因而目前有设计人员采。
5、用在电池外附加导热板吸收电池热量， 导热板间采 用导热体散热的方式， 因而散热效果好， 但上述方式采用了导热体散热， 而导热体主要是由 水构成， 因此电池组的密封就成为了至关重要的问题， 如果导热体泄露会导致极其危险的 后果。针对上述问题， 本发明设计了一种防水密封圈， 可以很好地起到密封作用， 当然也可 用于防止其他冷却介质的泄漏。 发明内容 0003 为了克服现有技术的不足， 本发明提供一种密封性好的高性能密封圈。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 一种高性能密封圈， 其特征在于 ： 包括通过连接密封条连接为一体的外密封圈及内密 封圈， 所述外密封圈与内密封圈的相同方向。
6、的面均为平面， 且外密封圈与内密封圈的另一 面上均设有凸条。 0005 所述凸条的横截面轮廓为一圆弧。 0006 所述外密封圈为四边形结构 ； 所述内密封圈包括四条第二密封条及四条与外密 封圈四边平行的第一密封条， 所述第二密封条与第一密封条连接形成闭环从而构成内密封 圈， 所述连接密封条由第二密封条的端部延伸构成， 从而将内密封圈及外密封圈连接。 0007 所述第二密封条与相邻的第一密封条的夹角成 450。 0008 所述凸条平行设有多条。 0009 本发明的有益效果是 ： 本发明包括通过连接密封条连接为一体的外密封圈及内密 封圈， 所述外密封圈与内密封圈的相同方向的面均为平面， 且外密封圈。
7、与内密封圈的另一 面上均设有凸条， 上述结构外密封圈与内密封圈形成双密封圈的多重密封结构， 不仅大大 提高了密封效果， 而且连接两导热板的螺栓在外密封圈与内密封圈之间的间隙处穿过， 螺 栓在锁紧两导热板的同时， 也使导热板压紧外密封圈与内密封圈形成紧密的密封配合， 而 且外密封圈与内密封圈正好分布于螺栓的两侧， 受力也很均匀， 更保证了密封的严密性， 严 格保证两导热板间的液体或是气体等冷却介质不会泄露。 附图说明 0010 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 说 明 书 CN 104265885 A 3 2/2 页 4 0011 图 1 是本发明的正面视图 ； 图 2 是本发明的截面视。
8、图。 具体实施方式 0012 参照图 1、 图 2， 本发明公开了一种高性能密封圈， 于本具体实例中， 该密封圈应用 于燃料电池的冷却结构上起到密封作用， 该冷却结构包含两导热片， 其中一导热片上开有 槽， 密封圈包括两通过连接密封条 1 连接为一体的外密封圈 2 及内密封圈 3， 该外密封圈 2 为四边形结构， 具体为长方形， 内密封圈 3 包括四条第二密封条 4 及四条与外密封圈 2 四边 平行的第一密封条 5， 第二密封条 4 与相邻的第一密封条 5 的夹角成 450， 所述第二密封条 4 与第一密封条5连接形成闭环从而构成内密封圈3， 内密封圈3的整体结构呈一种四角倒角 后的长方形， 。
9、连接密封条 1 由第二密封条 4 的端部延伸构成， 从而将内密封圈 3 及外密封圈 2 连接， 上述结构中外密封圈 2、 内密封圈 3 及连接密封条 1 均为一体注塑后加工成型的， 因 而才能具有很好的密封性能。 0013 所述外密封圈 2 与内密封圈 3 的相同方向的面均为平面， 且外密封圈 2 与内密封 圈 3 的另一面上均设有凸条 6， 平面与一导热片的槽的槽底密封接触， 而凸条 6 部分则高出 导热片的表面， 当两导热片紧贴时， 通过挤压使凸条 6 与另一导热片的表面完全紧贴密封。 上述结构的设计要点在于 ： 如果导热片与普通的没有凸条 6 的密封圈要实现较好的密封， 导热片表面与密封。
10、圈接触的区域平面度要求高， 如果不平整， 必需要用很大的压力通过导 热片施加于密封圈上使密封圈产生较大变形才能弥补不平整所带来的高低差。但是， 两导 热片锁紧的压力是有限的， 因而， 人们只能尽量提高密封圈与导热片及导热片槽的槽底的 平整度来保证较好的密封， 但是上述措施加工难度大、 成本高， 因而通过凸条 6 减小了与导 热片的初始接触面， 特别是所述凸条6的横截面轮廓为一圆弧， 当凸条6受压后易产生较大 的弹性形变， 从而易将不平整的区域填满， 而且不用额外增加很大的压力就能达到很好的 密封接触。 0014 作为上述结构的拓展应用， 凸条6的截面可以是三角形或是梯形等， 而且凸条6可 以是多条， 比如平行排布的两条或是三条等， 上述的结构都能达到本实例中结构相同或相 近的效果。 0015 以上对本发明实施例所提供的一种高性能密封圈， 进行了详细介绍， 本文中应用 了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述， 以上实施例的说明只是用于帮助理解 本发明的方法及其核心思想 ； 同时， 对于本领域的一般技术人员， 依据本发明的思想， 在具 体实施方式及应用范围上均会有改变之处， 综上所述， 本说明书内容不应理解为对本发明 的限制。 说 明 书 CN 104265885 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104265885 A 5 。