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本发明涉及一种偏振片，该偏振片经由粘接层将MD方向的收缩力为3.5N/2mm以下的偏振镜和保护膜进行粘接，所述粘接层的热膨胀系数为250ppm/K以下且介于所述偏振镜和所述保护膜之间，由此，该偏振片具有显著的优异的热冲击耐久性，即使在暴露于高温以及低温环境的情况下，产生裂纹的概率也会显著下降。

1.  一种偏振片，其经由粘接层将MD方向的收缩力为3.5N/2mm以下的 偏振镜和保护膜进行粘接，所述粘接层的热膨胀系数为250ppm/K以下且介于 所述偏振镜和所述保护膜之间。

2.  根据权利要求1所述的偏振片，其中，所述偏振镜在TD方向的收缩力 为2.5N/2mm以下。

3.  根据权利要求1所述的偏振片，其中，所述偏振镜在MD方向的收缩力 为TD方向的收缩力的2.5倍以下。

4.  根据权利要求1所述的偏振片，其中，所述保护膜为丙烯酸类树脂薄膜、 聚酯类树脂薄膜、纤维素类树脂薄膜或聚烯烃类树脂薄膜。

5.  根据权利要求1所述的偏振片，其中，所述粘接层的热膨胀系数为200ppm /K以下。

6.  一种图像显示装置，其具备权利要求1至5中任一项所述的偏振片。

偏振片
技术领域
本发明涉及一种偏振片。
背景技术
偏振片作为构成液晶显示装置的光学部件中的一种部件是很有用的。通常， 偏振片具有在偏振镜的两个面上层压有保护膜的结构，并被安装于液晶显示装 置。已知仅在偏振镜的一个面上设置保护膜，但在大多数情况下，在偏振镜的 另一个面上不是仅设置保护膜，而是将例如具有光学功能的其他功能的层兼作 为保护膜而贴合在另一个面上。另外，作为偏振镜的制造方法，广泛采用如下 方法：对利用二色性色素染色后的单轴拉伸聚乙烯醇类树脂薄膜进行硼酸处理， 并在水洗之后进行干燥。
通常，在上述水洗以及干燥之后，立即将保护膜贴合在偏振镜上。这是由 于干燥之后的偏振镜的物理强度较弱，一旦对该偏振镜进行卷绕时，会存在沿 着加工方向容易破裂的问题等。因此，通常对干燥后的偏振镜立即涂布聚乙烯 醇类树脂水溶液即水性粘接剂，经由该粘接剂而使保护膜同时贴合在偏振镜的 两个面上。
为了使这种偏振片能够暴露在制造工序、操作、搬运、使用环境等各种温 度环境中，而必须使这种偏振片显示出充分的耐久性，以使其即使在这种环境 中也不产生裂纹等缺陷。
因此，在制造偏振片之后，实施使其交替地暴露在低温环境以及高温环境 中的热冲击耐久性试验，通常，该热冲击耐久性试验是将每30分钟交替地暴露 在低温以及高温环境中的过程设为六小时一个周期，并实施大约200个周期左 右。
在这种严格的条件下，为了能通过长期实施的耐久性试验，而需要具有优 异的热冲击耐久性，但在普通的偏振片的情况下，会存在因偏振镜与保护膜之 间的热膨胀系数之差而在试验中使偏振镜产生裂纹的问题。
因此，需要开发出一种能够抑制这种裂纹的具有优异的热冲击耐久性的偏 振片，但实际上尚未开发出这种偏振片。
在韩国公开专利第2010-0089793号中，记载了一种具有优异的耐久性以及 耐热性的偏振元件、偏振片及图像显示装置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：韩国公开专利第2010-0089793号公报
发明内容
发明所要解决的问题
本发明的目的在于，提供一种热冲击耐久性得到显著改善、并且能够使偏 振镜的裂纹显著减少的偏振片。
用于解决问题的方法
1.一种偏振片，其经由粘接层将MD方向的收缩力为3.5N/2mm以下的偏 振镜和保护膜进行粘接，所述粘接层的热膨胀系数为250ppm/K以下且介于所 述偏振镜和所述保护膜之间。
2.在所述第一项的偏振片中，所述偏振镜在TD方向的收缩力为2.5N/ 2mm以下。
3.在所述第一项的偏振片中，所述偏振镜在MD方向的收缩力为TD方向 的收缩力的2.5倍以下。
4.在所述第一项的偏振片中，所述保护膜为丙烯酸类树脂薄膜、聚酯类树 脂薄膜、纤维素类树脂薄膜或聚烯烃类树脂薄膜。
5.在所述第一项的偏振片中，所述粘接层的热膨胀系数为200ppm/K以下。
6.一种图像显示装置，其具备所述第1至5项中任一项所述的偏振片。
发明效果
本发明的偏振片具有显著的优异的热冲击耐久性。因此，即使将偏振片暴 露在高温以及低温环境中，产生裂纹的概率也会显著下降。
具体实施方式
本发明涉及一种偏振片，其经由粘接层将MD方向的收缩力为3.5N/2mm 以下的偏振镜和保护膜进行粘接，所述粘接层的热膨胀系数为250ppm/K以下 且介于偏振镜和保护膜之间，由此，该偏振片具有显著的优异的热冲击耐久性， 即使在暴露于高温以及低温环境的情况下，产生裂纹的概率也会显著下降。
以下详细地说明本发明。
用于液晶显示装置等中的偏振片，通常具有由聚乙烯醇类拉伸薄膜进行制 造的偏振镜、以及在其两个面上附着有保护膜的结构。
为了使这种偏振片能够暴露在制造工序、操作、搬运、使用环境等各种温 度环境中，而必须使这种偏振片显示出充分的耐久性，以使其即使在这种环境 中也不产生缺陷。在耐久性劣化的情况下，在反复暴露于高温以及低温环境等 极限条件下，具有在偏振镜上产生裂纹的问题。
然而，本发明的偏振片是经由粘接层将MD方向的收缩力为3.5N/2mm以 下的偏振镜和保护膜进行粘接，所述粘接层介于偏振镜和保护膜之间且热膨胀 系数(Coefficient of Thermal Expansion、CTE)为250ppm/K以下，由此，其 热冲击耐久性得到显著改善。
在本说明书中，MD方向是指在偏振镜制造工序中的薄膜的行进方向，TD 方向是指与MD方向垂直的方向。
本发明的偏振镜是，使二色性色素吸附并取向在拉伸后的聚乙烯醇类树脂 薄膜上。
通过对聚醋酸乙烯酯类树脂进行皂化，得到了构成偏振镜的聚乙烯醇类树 脂。作为聚醋酸乙烯酯类树脂，除了醋酸乙烯酯的均聚物即聚醋酸乙烯酯以外， 还可以列举出醋酸乙烯酯和能够与该醋酸乙烯酯共聚的其他单体的共聚物等。 作为能够与醋酸乙烯酯共聚的其他单体，可以列举出：不饱和羧酸类、不饱和 磺酸类、烯烃类、乙烯醚类、具有铵基的丙烯酰胺类单体等。另外，聚乙烯醇 类树脂也可以使用改性树脂，例如改性成醛类的聚乙烯醇缩甲醛或聚乙烯醇缩 醛等。聚乙烯醇类树脂的皂化度通常为85～100摩尔％，优选为98摩尔％以上。 另外，聚乙烯醇类树脂的聚合度通常为1000～10000，优选为1500～5000。
将这种聚乙烯醇类树脂形成膜，可以用作偏振镜的圆盘膜。对聚乙烯醇类 树脂的膜形成方法没有特别限定，能够使用公知的方法。对圆盘膜的膜厚度没 有特别限定，例如可以为10～150μm。
经过以下工序来制造本发明的偏振镜：在水溶液上连续地对聚乙烯醇类薄 膜进行单轴拉伸的工序；利用二色性色素进行染色并吸附的工序；利用硼酸水 溶液进行处理的工序；以及水洗、干燥的工序。
对聚乙烯醇类薄膜进行单轴拉伸的工序，能够在染色前实施，也能够与染 色同时实施或者在染色后实施。当在染色后实施单轴拉伸时，能够在硼酸处理 前实施，也能够在硼酸处理中实施。当然也能够将它们分为多个阶段来实施单 轴拉伸。在单轴拉伸时，能够使用圆周速度不同的辊或者多列辊。另外，单轴 拉伸可以是在大气中进行拉伸的干式拉伸，也可以是在溶剂中呈膨胀状态下进 行拉伸的湿式拉伸。拉伸比通常为4～8倍。
利用二色性色素对拉伸后的聚乙烯醇类薄膜进行染色的工序，例如能够使 用将聚乙烯醇类薄膜、浸渍于含有二色性色素的水溶液的方法。作为二色性色 素，可以使用碘或者二色性染料。另外，优选在染色前，预先将聚乙烯醇类薄 膜浸渍于水中以使其膨胀。
在使用碘作为二色性色素的情况下，通常能够使用将聚乙烯醇类薄膜、浸 渍于含有碘及碘化钾的染色用水溶液并进行染色的方法。通常，相对于100重 量份的水(蒸馏水)，染色用水溶液中的碘含量为0.01～1重量份，相对于100 重量份的水而碘化钾的含量为0.5～20重量份。染色用水溶液的温度通常为20～ 40℃，浸渍时间(染色时间)通常为20～1800秒。
在使用二色性染料作为二色性色素的情况下，通常采用将聚乙烯醇类树脂 薄膜、浸渍于含有水溶性二色性染料的水溶液并进行染色的方法。相对于每100 重量份的水，该水溶液中的二色性染料的含量通常为1×10^-4～10重量份，优选 为1×10^-3～1重量份。该水溶液也可以含有作为染色助剂的硫酸钠等无机盐。用 于染色的染料水溶液的温度通常为20～80℃，另外，在该水溶液的浸渍时间通 常为10～1800秒。
对染色后的聚乙烯醇类薄膜进行硼酸处理的工序，可以通过将其浸渍于含 有硼酸的水溶液来实施该工序。通常，相对于100重量份的水，含有硼酸的水 溶液中的硼酸含量为2～15重量份，优选为5～12重量份。在利用碘作为二色 性色素的情况下，含有硼酸的水溶液优选包含碘化钾，相对于100重量份的水， 含有硼酸的水溶液的含量通常为0.1～15重量份，优选为5～12重量份。含有硼 酸的水溶液的温度通常为50℃以上，优选为50～85℃，更优选为60～80℃，浸 渍时间通常为60～1200秒，优选为150～600秒，更优选为200～400秒。
通常，对硼酸处理后的聚乙烯醇类薄膜进行水洗以及干燥。水洗处理可以 通过将硼酸处理后的聚乙烯醇类薄膜浸渍于水中来实施。水洗处理的水温通常 为5～40℃，浸渍时间通常为1～120秒。通过在水洗后进行干燥，能够得到偏 振镜。干燥处理通常可以使用热风干燥器或者远红外线加热器来实施。干燥处 理温度通常为30～100℃，优选为50～80℃，干燥时间通常为60～600秒，优 选为120～600秒。
对本发明的偏振镜的厚度没有特别限定，例如可以为5～40μm。
本发明的偏振镜在MD方向的收缩力为3.5N/2mm以下。当MD方向的收 缩力在所述范围内的情况下，在应用于偏振片时，具有优异的热冲击耐久性。 在其侧面，优选为3.2N/2mm以下。
沿MD方向拉伸的偏振镜，由于其大部分沿MD方向收缩，因此可以解释 为偏振镜的裂纹主要与MD方向的收缩力有关。然而，由本发明可知：当TD 方向的收缩力为2.5N/2mm以下时，可以进一步改善热冲击耐久性。因此，更 优选TD方向的收缩力为2.5N/2mm以下，但并不仅限于此。
另外，可以优选为，本发明的偏振镜在MD方向的收缩力为TD方向的收缩 力的2.5倍以下。此时，MD方向的收缩力与TD方向的收缩力之间的平衡优异， 可均匀地消除内应力，并显著改善热冲击耐久性。优选为1～2.3倍。
对保护膜的种类没有特别限制，只要其透明性、机械强度、热稳定性、防 水性、各向同性等优异即可，例如，能够使用各种透明树脂薄膜，其含有从丙 烯酸类树脂薄膜、纤维素类树脂薄膜、聚烯烃类树脂薄膜以及聚酯类树脂薄膜 中选出的至少一种。
作为所述保护膜的具体例子，可以列举出：聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚(甲 基)丙烯酸乙酯等丙烯酸类树脂薄膜；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚间苯二甲酸 乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯类树脂薄膜； 双乙酰纤维素、三乙酰纤维素等纤维素类树脂薄膜；聚乙烯、聚丙烯、具有环 类或降冰片烯结构的聚烯烃类、乙烯-丙烯共聚物等聚烯烃类树脂薄膜等，从改 善热冲击耐久性的侧面看，虽然可以优选丙烯酸类树脂薄膜，但并不仅限于此。
另外，在通过所述粘接层进行粘接时，从能够进一步改善热冲击耐久性的 侧面看，优选本发明的保护膜的MD方向以及TD方向的热膨胀系数分别为15～ 70ppm/K。
对所述保护膜的厚度没有特别限定，可以为10～200μm，优选为10～150μm。 在保护膜的厚度为10～200μm的情况下，在偏振镜的两个面上层压有偏振镜保 护膜时，各保护膜可以具有彼此相同或不同的厚度。
为了提高粘接性，对偏振镜和/或保护膜相互贴合的面可以实施底涂处理、 等离子体处理、电晕处理等干式处理、皂化(碱)处理等化学处理的表面处理。 作为皂化(碱)处理，可以列举出浸渍于氢氧化钠、氢氧化钾等碱性水溶液中 的方法。
粘接层介于偏振镜和保护膜之间，并使它们相互粘接。
本发明的粘接层的热膨胀系数为250ppm/K以下。在这种情况下，使MD 方向的收缩力为3.5N/2mm以下的偏振镜与保护膜进行粘接，能够显著改善热 冲击耐久性。
对粘接层的厚度没有特别限定，例如可以为0.01～10μm，优选为0.1～5μm。 在粘接层的厚度为0.5μm以下的情况下，会存在粘接时混入气泡的可能性较高 的问题，在粘接层的厚度为5μm以上的情况下，会存在价格上升的问题。
粘接层是在偏振镜以及保护膜的被粘面中的至少一个面上涂敷光固化性粘 接剂组合物以使它们相互附着、并且使涂敷后的粘接剂组合物曝光而形成的。
光固化性粘接剂组合物含有：光聚合性化合物以及光聚合引发剂。
光聚合性化合物可以是光自由基聚合性化合物以及光阳离子聚合性化合物 中的至少一种。
由于在仅含有光自由基聚合性化合物的情况下，耐水性降低；在仅含有光 阳离子聚合性化合物的情况下，组合物的粘度增高，因此优选含有光自由基聚 合性化合物和光阳离子聚合性化合物这两种化合物。
作为光自由基聚合性化合物，可以列举出单官能团以及二至六单体的光自 由基聚合性化合物，具体可以列举出：(甲基)丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸烯丙酯、 (甲基)丙烯酸-2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸-2-十二烷基 硫代乙酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸-2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基) 丙烯酸羟丙酯、(甲基)丙烯酸羟丁酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸 异癸酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸 四糠基酯、(甲基)丙烯酸苯氧乙酯、聚氨酯丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸氨基乙 酯、(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯等单官能团单体；二(甲基)丙烯酸-1,3-丁二 醇酯、二(甲基)丙烯酸-1,4-丁二醇酯、二(甲基)丙烯酸-1,6-己二醇酯、二(甲 基)丙烯酸乙二醇酯、双酚A-二丙烯酸乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸二乙二醇 酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基) 丙烯酸丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸二丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸新戊二醇 酯、二(甲基)丙烯酸二环戊基酯、己内酯改性二(甲基)丙烯酸二环戊烯酯、 环氧乙烷改性磷酸二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸双(2-羟乙基)异氰 脲酸酯、二(丙烯酰氧乙基)异氰脲酸酯、烯丙基化二(甲基)丙烯酸环己酯、 二羟甲基二环戊烷二丙烯酸酯、环氧乙烷改性六氢邻苯二甲酸二丙烯酸酯、三 环癸烷二甲醇丙烯酸酯、新戊二醇改性三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、金刚烷二丙 烯酸酯等二官能团单体；三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯 酸二季戊四醇酯、丙酸改性三(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、三(甲基)丙烯 酸季戊四醇酯、环氧丙烷改性三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(2-羟乙基) 异氰脲酸三(甲基)丙烯酸酯、三(丙烯酰氧乙基)异氰脲酸酯、三(甲基) 丙烯酸甘油酯等三官能团单体；四(甲基)丙烯酸二甘油酯、四(甲基)丙烯 酸季戊四醇酯、双三羟甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯等四官能团单体；丙酸改 性五(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯等五官能团单体；以及己内酯改性六(甲基) 丙烯酸二季戊四醇酯等六官能团单体等，其中，优选单官能团至三官能团单体。 这些化合物可以单独使用或者混合使用两种以上。
作为优选的具体示例，可以列举出：(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯 酸羟丙酯、(甲基)丙烯酸羟丁酯等单官能团丙烯酸酯；二(丙烯酰氧乙基)异 氰脲酸酯、烯丙基化二(甲基)丙烯酸环己酯、二羟甲基二环戊烷二丙烯酸酯、 环氧乙烷改性六氢邻苯二甲酸二丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇丙烯酸酯等二官能 团丙烯酸酯；三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、环氧丙烷改性三羟甲基丙烷三(甲 基)丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三(甲基)丙烯酸酯等三官能团丙烯酸 酯；四(甲基)丙烯酸二甘油酯、四(甲基)丙烯酸季戊四醇酯的四官能团丙 烯酸酯等。
作为光阳离子聚合性化合物，可以列举出：双酚A型环氧树脂、双酚F型 环氧树脂等双酚型环氧树脂；苯酚酚醛型环氧树脂、甲酚酚醛型环氧树脂等酚 醛型环氧树脂；脂肪族环氧树脂、脂环族环氧树脂、萘型环氧树脂、多官能团 环氧树脂、联苯型环氧树脂、缩水甘油醚型环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、 缩水甘油胺型环氧树脂；被氢化的双酚A型环氧树脂等醇型环氧树脂；溴化环 氧树脂等卤化环氧树脂；橡胶改性聚氨酯树脂、聚氨酯改性环氧树脂、环氧化 聚丁二烯、环氧化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、含有环氧基的聚酯树脂、 含有环氧基的聚氨酯树脂、含有环氧基的丙烯酸酯树脂等含有环氧基的化合物； 苯氧基甲基氧杂环丁烷、3,3-双(甲氧基甲基)氧杂环丁烷、3,3-双(苯氧基甲 基)氧杂环丁烷、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧杂环丁烷、3-乙基-3-(2-乙基己氧 基甲基)氧杂环丁烷、3-乙基-3-{[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙氧基]甲基}氧 杂环丁烷、苯酚酚醛氧杂环丁烷、1，4-双{[(3-乙基-3-氧杂环丁烷基)甲氧基] 甲基}苯等的含有氧杂环丁烷基的化合物等。这些化合物可以单独使用或混合 使用两种以上。
作为优选的具体例子，可以列举出：双酚A型环氧树脂、脂环族环氧树脂、 多官能团环氧树脂、氧杂环丁烷树脂等。
在光聚合性化合物含有光自由基聚合性化合物以及光阳离子聚合性化合物 这两种化合物的情况下，对它们的混合比没有特别限定，例如在全部的光聚合 性化合物的总重量中，可以含有50重量％以上的光阳离子聚合性化合物。在这 种情况下，由于粘接层的热膨胀系数变低，因此具有优异的热冲击耐久性。
光聚合引发剂用于提高固化反应的效率，可以列举出：苯乙酮类、二苯甲 酮类、噻吨酮类、苯偶姻类、苯偶姻烷基醚类等光自由基聚合引发剂；芳香族 重氮盐、芳香族锍盐、芳香族碘铝盐、苯偶姻磺酸酯等光阳离子聚合引发剂等。
作为能够使用的市售的光自由基聚合引发剂，可以列举出：CIBA公司的 darocur(德牢固)1173、darocur 4265、darocur BP、darocur TPO、darocur MBF、 irgacure(艳佳固)184、irgacure 500、irgacure 2959、irgacure 754、irgacure 651、 irgacure 369、irgacure 907、irgacure 1300、irgacure 819、irgacure 2022、irgacure 819DW、irgacure 2100、irgacure 784、irgacure 250等，但并不限于这些。这些 光自由基聚合引发剂可以单独使用或混合使用两种以上。
另外，作为光阳离子聚合引发剂，可以列举出：Optoma-SP-151、 Optoma-SP-170、Optoma-SP-171(ADEKA公司)、IRGACURE-261(CIBA公司)、 Shade SI-60L、UVI-6990(联合碳化物公司)、BBI-1C3、MPI-103、TPS-103、 DTS-103、NAT-103、NDS-103(绿化学公司)、CPI-110A(San-Apro公司)等， 但并不限于这些。这些光阳离子聚合引发剂可以单独使用或混合使用两种以上。
对光聚合引发剂的含量没有特别限定，例如相对于100重量份的光聚合性 化合物，可以含有0.5～10重量份的光聚合引发剂。在含量位于所述范围内的情 况下，则具有适当的固化速度，并具有优异的耐久性。
对于将粘接层的热膨胀系数调节至250ppm/K以下的方法没有特别限定， 可以使用本领域公知的方法，例如可以使用玻璃化转变温度(Tg)较高的光聚 合性化合物、或者通过提高累计光量并提高弹性模量，来降低热膨胀系数等方 法。
将本发明的偏振片中的保护膜粘接于偏振镜的至少一个面上，可以粘接于 偏振镜的一个面或者两个面上。
当仅在偏振镜的一个面上粘接保护膜的情况下，根据需要，也可以对偏振 镜的另一个面适当地实施硬化处理、防反射处理、防粘处理、以扩散或防眩光 为目的的处理等表面处理。
另外，对于在一个面贴合了保护膜的偏振镜的另一个面，除了进行上述表 面处理以外，还可以根据需要进一步层压有硬涂层、防反射层、防眩层、防静 电层等的表面处理层，也可以经由粘接剂层进一步层压有光学功能性薄膜。
对所述光学功能性薄膜的种类没有特别限定，例如可以列举出：在基材表 面使液晶性化合物或其高分子化合物等取向的光学补偿薄膜；用于使某一种类 的偏振光透过、并且使具有与其相反性质的偏振光反射的反射型偏振分离薄膜； 含有聚碳酸酯树脂的相位差薄膜；含有环状聚烯烃类树脂的相位差薄膜；表面 具有凹凸形状的防眩功能的附加薄膜；表面进行了防反射处理的附加薄膜；表 面具有反射功能的反射薄膜；同时具有反射功能和透过功能的半透过反射薄膜 等。
另外，本发明还提供一种具备所述偏振片的图像显示装置。
本发明的偏振片不仅能够应用于通常的液晶显示装置，而且也能应用于电 致发光显示装置、等离子体显示装置、场致发射显示装置等各种图像显示装置。
以下，为了有助于理解本发明，而表示了优选的实施方式，但这些实施方 式只是用于例示本发明，而不是对添附的权利要求书进行限制，在本发明的范 畴以及技术思想的范围内，能够对实施方式进行各种变更并且修正，这对本领 域技术人员来说是显而易见的，这些变更以及修正当然也属于所添附的权利要 求书的范围。
[制造例、偏振镜的制造]
将平均聚合度为2400、皂化度为99.9％以上、厚度为75μm的聚乙烯醇薄膜 (PS 7500、Kuraray公司)在30℃的水(去离子水)中浸渍两分钟而使其膨胀 之后，在含有3.5mmol/L碘和2重量％碘化钾的30℃的染色用水溶液中浸渍四 分钟而使其染色。之后，在添加了2重量％碘化钾和3.7重量％硼酸后的53℃的 交联用水溶液中浸渍两分钟而使其交联。
之后，用25℃的蒸馏水清洗20秒。
膨胀/染色/交联/水洗的各阶段的累计拉伸比为5.5倍，接着在70℃进 行5分钟的热处理，来制造偏振镜(制造例1)。
除了下述表1所记载的条件以外，使用与制造例1相同的条件以及工序， 制造了制造例2～8的偏振镜。
而且，将所制造的偏振镜切割为3.0cm(MD)×2mm(TD)、3.0cm(TD) ×2mm(MD)的大小之后，使用DMAQ800(Dynamic mechanical analyzer：动 态机械分析仪、TA公司)测量了MD、TD收缩力(在测量条件为每分钟升温 10℃而从常温升温到80℃之后，在80℃下测量一小时的收缩力)。此时，为了 在测量前维持对偏振镜拉伸的状态，而使用最小限度的Pre-load(预载)进行测 量。
【表1】

[实施例及比较例]
在所述偏振镜的两个面上，涂布了由下述表2所记载的组成以及含量的粘 接剂组合物达到厚度2μm之后，使用轧辊，将电晕处理后的丙烯酸类薄膜(未 拉伸的PMMA薄膜、MD方向的热膨胀系数为59.4ppm/K、TD方向的热膨胀 系数为53.6ppm/K)贴合在两个面之后，使用高压水银灯进行UV固化，来制 造偏振片。
在实施例9的情况下，偏振镜的一个面与上述丙烯酸类薄膜进行贴合，另 一个面与三乙酰纤维素薄膜(MD方向的热膨胀系数为20.7ppm/K、TD方向 的热膨胀系数为22.1ppm/K)进行贴合。
在切割成尺寸为8.0mm×4.0mm之后，使用TMA(TA公司)测量了所述丙 烯酸类薄膜以及三乙酰纤维素薄膜的热膨胀系数(在测量条件为每分钟升温 10℃而从30℃升温到70℃之后，利用直至70℃为止的斜度来确认热膨胀系数)。
【表2】

[实验例]
(1)粘接层的热膨胀系数(CTE)
在一张未进行电晕处理的环烯烃聚合物(COP)薄膜(瑞翁公司)上，利 用棒涂以30μm的厚度分别涂敷了上述表2的粘接剂组合物之后，使用高压水银 灯(UVA累计光量为500mJ/cm²×4次)进行UV固化。
接着，从COP薄膜剥离出30μm的粘接层，并切割成尺寸为8.0mm×4.0mm 之后，使用TMA(TA公司)测量了热膨胀系数(在测量条件为每分钟升温10℃ 而从30℃升温到70℃之后，利用直至70℃为止的斜度来确认热膨胀系数)。
(2)热冲击耐久性实验
将实施例以及比较例所制造的偏振片切割成尺寸为15.0cm(MD)×11cm (TD)之后，使用丙烯酸类粘接剂组合物将该偏振片与玻璃贴合，并进行高压 灭菌处理(50℃、20分钟、五个大气压)。
接着，在常温下放置24小时，将偏振片放入热冲击箱(使温度每30分钟 交替地从-40℃变成85℃，六小时为一个周期)中，随着时间来确认偏振镜是否 产生了裂纹。
在各实施例以及比较例中，分别使用5个样品进行实验，裂纹数是以总计5 个样品产生的裂纹数进行计算的。
【表3】

参照上述表3，实施例1～12的偏振片完全没有产生裂纹，或者仅产生非常 少量的裂纹，确认出具有显著的优异的热冲击耐久性。
然而，比较例1～3的偏振片产生较多的裂纹，其热冲击耐久性较差。