木地板是建筑工程和装饰工程中用以地面装饰的材料,国际专利分号E04F。 欧式建筑的木地板多采用三层做法,即底层木龙骨,中间木板和拼装型木条面层。国内一般建筑多采用二层。即木龙骨底层和木板面层。70年代后,由于木材匮乏,采用上述两种做法价格昂贵,人们又以单层拼条木地板装饰地面。它虽能起到欧式地板的装饰效果,但使用效果不佳,主要的问题在于:
1.单层拼装式木条地板均采用水玻璃水泥胶泥粘贴,水玻璃水泥在干湿和温度的变化中变形系数小,而木板条则大,不一致变形使粘贴面上的剪切应力不一致,它足以剪坏两者的粘接力,使拼装木板条松动。2.木板条吸水膨胀率很大,使用中一但遇到水浸,很短时间内即可横向出现膨胀,它使拼木条地面出现严重的起鼓现象,破坏了正常使用效果,为此使人们大伤脑筋又束手无策。
目前,很多人在着手研制一种廉价、耐水的镁质装饰板块。与之有密切相关的国内专利文献有9篇(85106022、85106409、86104319、87107244、88101381、99104847、88221653、89203639、90105951)前8篇都未能解决产品变形、抗水性差和极易吸湿返卤的三方面问题。后一篇(90105951)文献中采用了表面复分高分子树脂面层,克服了如上三方面问题,但仍存在着使用中刷涂的防水剂一但失效,即可由于吸水吸潮引起板块内未反应的残余氧化镁(MgO)反应生成氢氧化镁(Mg(OH)2),这个反应生成物体积膨胀2.2倍,它足可使板块曲翘变形。因为半干模压成型法中氯化镁水溶液少,在剩作养护中由于缺水,板块中未反应的残余氧化镁是大量存在的。以刷防水剂的方法包裹残余氧化镁只能在短时间内防水、拒水有效,不能保证地板块长期使用的稳定性。(90105951)文献的生产配方中使用锯末15~20%,砂20~60%,这种配合此锯末主要起短纤维作用,即不能明显地减轻重量,使板块具有木材的质感。表面复合的各类高分子树脂面层,虽然克服吸湿返卤,但没有木地板的质感,起不到木地板的装饰效果。
本发明的目的是在上述文献报导的基础上,采用菱镁水泥为主要胶凝材料,再掺锯末、碳酸钙抗变形剂、粉煤灰和有机酸防水剂等原料制成浆体,生产中在浆体中加气,使容重控制在1000~1100kg/M3的范围内,生成多孔地轻质保温基板。然后在板表面上复合木纹纸,再在纸的表面涂施高分子涂料,用这种配方和工艺能创造出一种基体和表面都有木地板质感的新型仿木地板块。生产这种仿木保温型地板块的重量配方比是:
氧化镁(MgO) 43-44%
氯化镁(MgCl2,6H2) 24-25%
锯末 13-14%
碳酸镁(Caco3) 10-11%
粉质(A2O3,18SiO2) 4-4.5%
硫酸铝(AeSo4,H2o) 0.4-0.5%
有机硅防水剂(甲基硅醇钠) 0.01-0.02%
稳剂OS-15 0.01%
双氧水(H2O2) 0.05-0.07%
二氧化锰(MnO2) 0.02-0.03%
木纹纸 0.002%
不饱合聚脂漆 0.02%
本发明的技术特征是,仿木保温型地板块的基材板采用加气技术,使板材的容重控制在1000~1100Kg/M3略重于硬木。加气后的板材为微孔结构,它的吸收冲击能量的性能突出,使用中在强冲击下不脆断。微孔结构的另种作用是保温隔音性好,这种性能很接近于木材。良好的保温性是前述9篇文献所述性能所不能比拟的。
本发明不同于前述9篇文献所述的做法是表面采用贴装饰木纹纸的工艺,它的技术特征是选用渗漆性好的纸,底面选用渗入性强的漆,纸和漆都具有良好的渗透性,使漆固化后能使纸具有漆膜一样的硬度,再在纸面上罩一层不饱合树脂漆后,仿木保温地板使用中耐磨性能可以持久。
本发明的优点和极积效果
仿木保温地板块的优点和积极性是多方面的;
1.节能
仿木保温型地板块主要的成分氧化镁(MgO)是一种低耗量的镁水泥,它的焙烧温度为630-680度,不足普通水泥的一半;用氧化镁(MgO)生产制品自身化学反应放热不需加热耗能;以镁水泥加气制成的地板块铺设于地坪上,保温性能好,可减少地面向室外的热能传导,这种产品是由原料,生产,使用三个环节都节能的产品。
2.利废
本发明的配方中用18.5%的锯末和粉煤灰,这两种材料为国务院明令的废物利用材料,使用它可降低成本,又能免税,利用粉煤灰可减少污染,保护环境。
3.仿木保温型地板块,其物理、力学性能接近于木制地板,而且它在使用中水浸不膨胀起鼓,使用性能优于拼装木地板。推广这种能代替木地板的镁质复合地板节木代木效果显著。推广使用它经济效益、社会效益显著。
4.仿木保温型地板块表面复合木纹和不饱合脂漆,表面光亮如镜,可获得极好的木地板装饰效果。
5.生产这种仿木保温地型板块,成本低,经济效益显著。产品销售有广阔的国内外市场。
实施例:
一、基材板
1.拌料
按说明书所述的配方比先将28-30波美度的氯化镁溶液加入搅拌器中,然后加入引气催化剂二氧化锰搅拌1分钟,使其均匀地分散在液体中,再依次加入其它材料搅拌均匀后加双氧水,双氧水加入后搅拌15分钟。
2.成型和养护
用计量器将拌合好的料浆注入PVC塑料模具内,然后在震动平台上震平,震平后放在底面平整的养护板上养护24小时,养护温度应大于16℃。脱模后基板养护应用塑料布等不透气材料复盖,以能保主潮气为主。养护温度宜大于16℃,养护中板材应出现二次发烧。这样可保证化学反应进行的充分,减少氧化镁的残余量。
3.表面处理
先在基板表面涂不饱合栗脂粘料,然后将木纹纸贴上,再在木纹纸上刮涂不饱合树脂透明漆。刮涂后一般在6-8小时使漆固化为好。刮涂的表面后有聚脂漆流淌的毛边;表面涂层固化后应用10000转/分的石锯修边。出厂前应打腊除灰。