自动泄压闸板.pdf

一种自动泄压闸板，由闸板、承压板、密封圈和剪钉组成，其特征在于在闸板的中心部设一个10-20mm直径的圆形通孔，在通孔内设有一个外周带两道路密封圈的承压板，在外周中部的对称点设有两个剪钉孔，在闸板两侧的滑道与承压板剪钉孔对应点上设有两个带母螺纹的剪钉孔，与承压板上的剪钉孔同轴心，两剪钉孔内各自设有一根剪钉，与闸板上的剪钉孔螺纹配合；剪钉的剪断压力为4MPa。本实用新型在管路压力达到4MPa时就可以剪断剪钉，使承压板脱出闸板，达到卸压不憋流程的目的。

1、  一种自动泄压闸板，由闸板、承压板、密封圈和剪钉组成，其特征在于在闸板的中心部设一个10-20mm直径的圆形通孔，在通孔内设有一个外周带两道路密封圈的承压板，在外周中部的对称点设有两个剪钉孔，在闸板两侧的滑道与承压板剪钉孔对应点上设有两个带母螺纹的剪钉孔，与承压板上的剪钉孔同轴心，两剪钉孔内各自设有一根剪钉，与闸板上的剪钉孔螺纹配合；剪钉的剪断压力为4Mpa。

自动泄压闸板
一、技术领域
本实用新型涉及一种与闸板阀配套自动泄压闸板。
二、背景技术
在油田原油集输管网中所用的控制阀大部分是闸板阀。闸门在使用中常出现以下几个问题：
1、因原油中含水过高，水中含有HS及多种种腐蚀物质，对丝杠上的挂锤及闸板上的挂拦有严重的腐性，使两者脱挂引起闸板脱落，造成憋流程。
2、不法分子为了偷油、特意关上闸门，憋流程造成跑油事故，达到偷油的目的。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动泄压闸板，解决上述已有技术存在的闸板脱落或被不法分子关死引起憋流程造成恶性事故的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：
本实用新型一种自动泄压闸板，由闸板、承压板、密封圈和剪钉组成，其特征在于在闸板的中心部设一个10-20mm直径的圆形通孔，在通孔内设有一个外周带两道路密封圈的承压板，在外周中部的对称点设有两个剪钉孔，在闸板两侧的滑道与承压板剪钉孔对应点上设有两个带母螺纹的剪钉孔，与承压板上的剪钉孔同轴心，两剪钉孔内各自设有一根剪钉，与闸板上的剪钉孔螺纹配合；剪钉的剪断压力为4Mpa。
本实用新型在管路压力达到4Mpa时就可以剪断剪钉，使承压板脱出闸板，达到卸压不憋流程的目的。
四、附图说明
图1-本实用新型的一种结构示意图
图2-承压板的结构示意图
图中1-闸板    2-承压板    3-剪钉
五、具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作说细说明：
本实用新型由闸板、承压板、密封圈和剪钉组成，其特征在于在闸板的中心部设一个10-20mm直径的圆形通孔，在通孔内设有一个外周带两道路密封圈的承压板，在外周中部的对称点设有两个剪钉孔，在闸板两侧的滑道与承压板剪钉孔对应点上设有两个带母螺纹的剪钉孔，与承压板上的剪钉孔同轴心，两剪钉孔内各自设有一根剪钉，与闸板上的剪钉孔螺纹配合；剪钉的剪断压力为4Mpa。
在应用时，将本实用新型与各种型号的闸板阀配套。承压板也可以设计为礼帽形铅体或铝体，周边用螺钉紧固，在压力达4Mpa时把固定口拉开，同样起到卸压作用，但在正常关闭闸板阀时，其密封性要差，本实用新型在正常关闭时有两道密封圈，密封性能良好，只要是剪钉不剪断，其密封性和正常闸板阀一样，同样很好地起到很好的截断控制作用。