HAS高压气雾快速喷射器.pdf

本实用新型涉及一种HAS高压气雾快速喷射器，包括壳体、设置在壳体内的供水管和供气部，供水管的一端设置有喷嘴，另一端适于与水泵相连接；供气部包括储气罐、与储气罐相连通的进气管和出气管，进气管适于与空压机连接；壳体内还设置有气水混合装置和气水混合喷射管，喷射管的一端与储气罐上的出气管相连接，另一端设置有喷射嘴；供水管的喷嘴穿过喷射管的侧壁伸入喷射管的内腔中。作业时气水通过气水混合装置混合后产生强大的高压气雾具有冷却钻头的功能，并起到润滑减摩作用，减少对地下土体扰动，不破坏原状土，并能在旋转切割钻进中大幅度增加推进力，使施工速度成倍提高，具有提高工效、节能环保、经济实用等优点。

1.   一种HAS高压气雾快速喷射器，包括壳体(1)、设置在所述壳体(1)内的供水管(2)和供气部(3)，其特征在于：所述供水管(2)的一端设置有喷嘴(4)，另一端适于与水泵(5)相连接；所述供气部(3)包括储气罐(31)、与所述储气罐(31)相连通的进气管(32)和出气管(33)，所述进气管(32)适于与空压机(6)连接；所述壳体(1)内还设置有气水混合喷射管(7)，所述喷射管(7)的一端与所述储气罐(31)上的出气管(33)相连接，另一端设置有喷射嘴(8)；所述喷嘴(4)穿过所述喷射管(7)的侧壁伸入所述喷射管(7)的内腔中。

2.   如权利要求1所述的一种HAS高压气雾快速喷射器，其特征在于：所述喷嘴(4)的出水方向与所述喷射管(7)的轴线沿顺时针方向的夹角为55°～75°。

3.   如权利要求1所述的一种HAS高压气雾快速喷射器，其特征在于：所述储气罐(31)与所述喷射管(7)之间设置有止回阀(34)。

4.   如权利要求1所述的一种HAS高压气雾快速喷射器，其特征在于：所述储气罐(31)的出气管(33)与所述喷射管(7)之间设置有空气控制阀门(35)。

5.   如权利要求1所述的一种HAS高压气雾快速喷射器，其特征在于：所述储气罐(31)上安装有卸压阀(36)。

6.   如权利要求1所述的一种HAS高压气雾快速喷射器，其特征在于：所述喷射管(7)上设置有安全阀(37)。

7.   如权利要求1所述的一种HAS高压气雾快速喷射器，其特征在于：在所述喷射管(7)上设有气水混合装置(38)，所述喷嘴(4)伸入所述气水混合装置(38)内。

8.   如权利要求7所述的一种HAS高压气雾快速喷射器，其特征在于：所述气水混合装置(38)内设有旋转装置(381)。

9.   如权利要求1所述的一种HAS高压气雾快速喷射器，其特征在于：所述水泵(5)的工作压力在1～10mpa范围内。

10.   如权利要求1所述的一种HAS高压气雾快速喷射器，其特征在于：所述空压机(6)的压力在0.7～1.38mPa，气流量在7～21m³/min范围内。

HAS高压气雾快速喷射器
技术领域：
本实用新型涉及钻掘设备的一种配套装置，特别涉及一种HAS高压气雾快速喷射器。
背景技术：
现有的钻孔设备大部分是旋转钻进，钻进力主要来源于机械动力的液压或设备自重。单纯依靠这种设备钻进深度、速度能力有限，受施工环境、地质条件等的限制，钻进时的摩阻力大、钻头的磨损严重、钻进速度慢，如遇临近有特殊构筑物和地下有水电煤气管道根本就无法施工，由于对周边及地下土体产生扰动、严重破坏地下土体，造成工程质量差，工期长、效率低、工程造价较高等。例如用套管钻进设备的挖掘过程中，套管与四周构筑物体、土体的摩擦力很大，并且随着套管钻进深度的增加，摩擦力会越来越大，使套管周围土体不断沉积，在套管外表面易形成一厚层，如此反复累积，导致钻头糊钻，当摩擦力达到一定的程度，根本就无法钻进，所以钻进深度很有限。专利号为CN02282180.5，名称为“射流掘孔机”的实用新型专利公开了一种射流掘孔机，包括水枪及高压水源，水枪由水枪杆及喷嘴组成，水枪杆为空心直管，在水枪杆的下端固装有喷嘴，该喷嘴有孔径小于水枪杆内孔的喷水孔，该水枪杆有接口连接高压水管，该高压进水管连接高压水源，在水枪杆上装有摆动送进装置。此实用新型结构简单，体积小巧，结合高压水射流掘进，掘进速度快，效率高。但此配套设备单纯依靠加水使周边地下土体扰动太大、严重破坏周围的地下构造，而且产生大量的泥浆造成环境污染。如单独采用高压空气又无法达到润滑效果。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的问题是克服现有技术之不足，提供一种能保证质量与安全为前提进行快速施工、节省成本的HAS高压气雾快速喷射器。
按照本实用新型提供的一种HAS高压气雾快速喷射器，包括壳体、设置在所述壳体内的供水管和供气部，所述供水管的一端设置有喷嘴，另一端适于与水泵相连接；所述供气部包括储气罐、与所述储气罐相连通的进气管和出气管，所述进气管适于与空压机连接；所述壳体内还设置有气水混合喷射管，所述喷射管的一端与所述储气罐上的出气管相连接，另一端设置有喷射嘴；所述喷嘴穿过所述喷射管的侧壁伸入所述喷射管的内腔中。
按照本实用新型提供的HAS高压气雾快速喷射器还具有如下附属技术特征：
所述喷嘴的出水方向与所述喷射管的轴线沿顺时针方向的夹角为55°～75°。
所述储气罐与所述喷射管之间设置有止回阀。
所述储气罐的出气管与所述喷射管之间设置有空气控制阀门。
所述储气罐上安装有卸压阀。
所述喷射管上设置有安全阀。
在所述喷射管上设有气水混合装置，所述喷嘴伸入所述气水混合装置内。
所述气水混合装置(38)内设有旋转装置(381)。
所述水泵的工作压力在1～10mpa范围内。
所述空压机的压力在0.7～1.38mPa，气流量在7～21m³/min范围内。
按照本实用新型提供的HAS高压气雾快速喷射器与现有技术相比具有如下优点：
1、本实用新型设置了供水管和供气部，产生了高压空气和微量水，高压空气与微量水的混合体通过气水混合装置充分混合后产生高压气雾，经喷射嘴快速喷射出气雾到旋转切割钻进的钻头上，起到对钻头的冷却、润滑作用，大大减轻了钻进过程的摩阻力，增加推进力，大幅度提高了掘进成孔的质量和速度。
2、本实用新型可以对供水管和供气部分别控制，可以随使用环境的不同采用不同的喷射方式，适用范围更加广泛。
3、本实用新型能减小钻头掘进工作过程中对地下土体的扰动和破坏，对四周土体及构筑物无扰动、无影响、无污染，施工质量安全可靠、快速高效、节能环保适用范围广。即使遇特殊临近构筑物和地下水电煤气管线，均能安全快速施工。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的工作原理的示意图。
图3是本实用新型的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做进一步详述：
参见图1和图2，按照本实用新型提供的一种HAS高压气雾快速喷射器，包括壳体1、设置在所述壳体1内的供水管2和供气部3，所述供水管2的一端设置有喷嘴4，另一端适于与水泵5相连接；所述供气部3包括储气罐31、与所述储气罐31相连通的进气管32和出气管33，所述进气管32适于与空压机6连接；所述壳体1内还设置有气水混合喷射管7，所述喷射管7的一端与所述储气罐31上的出气管相33连接，另一端设置有喷射嘴8；所述喷嘴4穿过所述喷射管的侧壁伸入所述喷射管的内腔中。
在本实用新型给出的上述实施例中，供水管2的一端设置有喷嘴4，另一端适于与水泵5相连接，水泵5在喷射器工作过程中提供高压水，高压水由喷嘴4喷出产生高压水雾，高压水雾喷射到喷射管7的内腔中；供气部3包括储气罐31、与所述储气罐31相连通的进气管32和出气管33，进气管32适于与空压机6连接；空压机6在喷射器工作过程中产生高压空气，并通过进气管32与储气罐31连接，储气罐31将高压空气储存，并通过出气管33与喷射管7连接；在喷射器工作时，由喷嘴4喷出的高压水雾和由进气管32进入的高压气体在喷射管7内充分混合后，形成高压气雾由喷射嘴8快速喷出。钻头掘进工作过程中，经喷射嘴8快速喷射出高压气雾喷射到旋转切割钻进的钻头上，起到对钻头的冷却、润滑作用，大大减轻了钻进过程的摩阻力，增加推进力，大幅度提高了掘进成孔的质量和速度。
参见图1和图2，在本实用新型给出的上述实施例中，喷嘴4穿过所述喷射管7的侧壁伸入所述喷射管7的内腔中，喷嘴4的出水方向与所述喷射管7的轴线沿顺时针方向的夹角为55°～75°，例如本实施例为65°。设置此角度可以使水达到最好的雾化效果，使高压气体与水雾混合更加均匀，从而产生高质量的高压气雾。本实用新型的最优角度范围可以是所述喷嘴4的出水方向与所述喷射管7的轴线沿顺时针方向的夹角为60°～70°。在此范围内的雾化效果是最好的。由此，本实施例的为65°。
参见图1和图2，在本实用新型给出的上述实施例中，储气罐31与所述喷射管7之间设置有止回阀34，止回阀34的作用是使通过此止回阀34的高压空气不会产生回流，保证高压空气的流向，从而保证了高压空气顺利的流入喷射管7中。储气罐31的出气管33与所述喷射管7之间设置有空气控制阀门35，通过控制空气控制阀门35可以控制储气罐31内的高压气体流出，在遇到不需要高压气体时可将其关闭，从而控制高压气体的流入。在储气罐31上安装有卸压阀36，可以用于卸压以保证使用储气罐31时的安全性。在喷射管7上也设置有安全阀37，其目的同样是为了确保使用此设备时的安全性。将空压机压力控制在0.7～1.38mPa，气流量控制在7～21m³/min范围内是因为空气压力太小达不到理想的润滑减摩作用，气压过大又会导致无法与水充分混合，形不成高压气雾，因此，必须严格控制高压气与微量水的比例混合后才能产生气雾。将所述水泵的工作压力控制在1～10mpa，是保证水泵的水能够供应高压和一定量的水混合后，产生高压气雾来满足施工要求。由此本实施例将空压机压力控制在1.0Pa，气流量控制在15m³/min，水泵的工作压力控制在7mpa。
参见图3，本实用新型的另一优选实施例为：在上述实施例的基础上，在喷射管7和喷射嘴8上设置有气水混合装置38，所述喷嘴4伸入所述气水混合装置38内。设置气水混合装置38可以使由喷嘴4喷出的高压水雾和由进气管32进入气水混合装置38的高压气体在气水混合装置38内更充分的混合后，以使喷射嘴8喷射出的气雾更加均匀，起到对钻头的冷却、润滑作用，减轻钻进过程的摩阻力，提高掘进成孔的质量和速度。
参见图3，本实用新型的另一优选实施例为：在上述实施例的基础上，在气水混合装置38内设有旋转装置381，此装置可以在气水混合装置38旋转，使进入气水混合装置38内的气雾混合更加均匀，以使喷射嘴8喷射出的气雾更加均匀，起到对钻头的冷却、润滑作用，减轻钻进过程的摩阻力，提高掘进成孔的质量和速度。