复合滚筒式脉动减速节能抽油机.pdf

一种复合滚筒式脉动减速节能抽油机。主要解决现有游梁式抽油机有效负载率低，耗能高，机组尺寸和自重大，一次性投资较多的问题。其特征在于：支座(1)上固定有连接有电机(3)的脉动减速器(2)，脉动减速器(2)输出轴上连接有上工作筒(4)和配重筒(5)，工作筒(4)对应的支座(1)上固定有支臂(6)，支臂(6)前端连接有滑轮(7)，工作筒(4)上缠绕的柔性传动件(8)通过滑轮(7)与井下采油泵相连接，配重筒(5)上缠绕的配重钢丝绳(9)与支座(1)下的配重箱(10)相连接。该复合滚筒式脉动减速节能抽油机具有有效负载率高，耗能低，机组尺寸和自重小，一次性投资少的特点。

1、  一种复合滚筒式脉动减速节能抽油机，包括支座(1)及脉动减速器(2)，其特征在于：支座(1)上固定有连接有电机(3)的脉动减速器(2)，脉动减速器(2)输出轴上连接有上工作筒(4)和配重筒(5)，工作筒(4)对应的支座(1)上固定有支臂(6)，支臂(6)前端连接有滑轮(7)，工作筒(4)上缠绕的柔性传动件(8)通过滑轮(7)与井下采油泵相连接，配重筒(5)上缠绕的配重钢丝绳(9)与支座(1)下的配重箱(10)相连接。

2、  根据权利要求1所述的复合滚筒式脉动减速节能抽油机，其特征在于：支臂(6)内连接有伸缩臂(11)，伸缩臂(11)上端头连接有滑轮(7)。

3、  根据权利要求1所述的复合滚筒式脉动减速节能抽油机，其特征在于：配重箱(10)置于支座(1)下的滑道内。

复合滚筒式脉动减速节能抽油机
技术领域：
本实用新型涉及油田机械采油领域中所用的举升装置，尤其是复合滚筒式脉动减速节能抽油机。
背景技术：
在市场经济条件下，油田开发必须以经济效益为中心，大力发展节能型抽油机，减小能源消耗，降低采油成本。在采油成本中，抽油机电费占30％左右，抽油机系统效率和节电率提高1个百分点，就会带来可观的经济效益，因此，开发高效节能抽油机有着十分重要意义。随着油田的开发，技术不断的发展，机械采油设备从游梁式抽油机到潜油电泵、螺杆泵等，种类繁多，以适应不同开采期的需要。现有用于人工举升的抽油机以游梁式抽油机为主，游梁式抽油机是利用四连杆机构实现井液举升的目的。这种结构型式的抽油机有效负载率低，耗能高，机组尺寸和自重都很大，一次性投资较多，不利于推广应用。
实用新型内容：
为了解决现有游梁式抽油机有效负载率低，耗能高，机组尺寸和自重大，一次性投资较多的问题，本实用新型提供一种复合滚筒式脉动减速节能抽油机，该复合滚筒式脉动减速节能抽油机具有有效负载率高，耗能低，机组尺寸和自重都小，一次性投资少的特点。
本实用新型的技术方案是：该复合滚筒式脉动减速节能抽油机包括支座及脉动减速器，支座上固定有连接有电机的脉动减速器，脉动减速器输出轴上连接有上工作筒和配重筒，工作筒对应的支座上固定有支臂，支臂前端连接有滑轮，工作筒上缠绕的柔性传动件通过滑轮与井下采油泵相连接，配重筒上缠绕的配重钢丝绳与支座下的配重箱相连接。
上述方案中的支臂内连接有伸缩臂，伸缩臂上端头连接有滑轮；配重箱置于支座下的滑道内。
本实用新型具有如下有益效果：该复合滚筒式脉动减速节能抽油机由于采取上述方案，通过应用脉动减速装置取消了四连杆机构，改变了传动形式和平衡方式，而且通过配重筒上的配重箱实现蓄能作用，从而提高了有效负载率，由于脉动减速装置的特殊结构，能够实现抽油机下冲程时，电机不参与平衡做功，这样更加有效的降低了耗能。由于采用了复合式滚筒，使配重箱的行程，可以不受工作冲程的限制而设计，这种结构的优点是，可以有效的减小整体高度。
由于上述的特殊结构，使得整机组尺寸和自重，较常规抽油机明显减小，所以减少了一次性投资较多，更加有利于推广应用。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是图1的俯视图。
图中1-支座，2-脉动减速器，3-电机，4-工作筒，5-配重筒，6-支臂，7-滑轮，8-柔性传动件，9-配重钢丝绳，10-配重箱，11-伸缩臂。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1结合图2所示，该复合滚筒式脉动减速节能抽油机包括支座1及脉动减速器2，支座1上固定有连接有电机3的脉动减速器2，脉动减速器2输出轴上连接有上工作筒4和配重筒5，工作筒4对应的支座1上固定有支臂6，支臂6内连接有伸缩臂11，伸缩臂11上端头连接有滑轮7，工作筒4上缠绕的柔性传动件8通过滑轮7与井下采油泵相连接，配重筒5上缠绕的配重钢丝绳9与置于支座1下的滑道内的配重箱10相连接。
实际使用时，首先将支座1固定在井口一侧的基础上，再将电机、脉动减速器2、工作筒4、配重筒5和内连接有伸缩臂11的支臂6连接在支座1上，通过调整伸缩臂11使柔性传动件8与井口对中，最后将工作筒4上缠绕的柔性传动件8通过滑轮7与井下采油泵相连接，配重筒5上缠绕的配重钢丝绳9与置于支座1下的滑道内的配重箱10相连接，即可正常使用。电机3带动脉动减速器2运动，脉动减速器2利用特殊的换向机构可驱动工作筒4和配重筒5正反向转动，工作筒4上的柔性传动件8带动井下采油泵上下往复运动，而且还可通过配重筒5配重钢丝绳9下连接配重箱10来蓄能，平衡上下冲程的力。因脉动减速器2有无级调速功能，使抽油机的冲次可从0-10间任意调节，并且能够实现抽油机下冲程时电机不做功。通过位移和时间继电器调整可实现任意调节冲程。使该抽油机具有更好的节能效果。从而通过脉动减速器2取消了四连杆机构，改变了运动方式，提高了有效负载率，降低了耗能，减小了机组尺寸和自重，减少了一次性投资较多，更加有有利于推广应用。