油田注水注聚液力泵.pdf

本实用新型涉及油田注水注聚技术领域，提供了一种用于油田注水井调压注水和注聚井超低剪切注聚的油田注水注聚液力泵，其主要由底座、维修架、集成式单向阀组、液力缸、机械换向滑阀装置、过滤器、高压水表和节流阀组成。其特征是：在底座上设置一支撑架，支撑架中部设置一托板，托板左右两端各设置一液力缸，在支撑架和底座的上部设置一维修架，维修架中设置有横梁，横梁的两端各设置两个滚轮，在横梁上面的两端设置有轴承架，轴承架上设置有旋转轴，旋转轴的一端设置有锥齿轮，在横梁两端的下面各设置一传动竖梁，传动竖梁的下面各设置一旋转轴，旋转轴的一端设置有皮带轮，另一端设置一手轮，在支撑架的前面设置一集成式单向阀组后面设置一机械换向滑阀装置。

1、  一种用于油田注水井调压注水和注聚井超低剪切注聚的油田注水注聚液力泵，其主要由底座(3)、维修架(1)、集成式单向阀组(2)、液力缸(11、12)、机械换向滑阀装置(8)、过滤器(42)、高压水表(44)和节流阀(47)组成，其特征是：在底座(3)上设置一支撑架(5)，支撑架中部设置一托板(4)，托板左右两端各设置一液力缸(11、12)，在支撑架的后面设置一电控柜(7)，在支撑架和底座的上部设置一维修架(1)，在维修架的前后端各设置两个支撑竖梁(6、13、34)，在维修架中设置有横梁(45)，横梁的两端各设置两个滚轮(38、39、49、50)，在滚轮的下面各设置有轨道梁(37、48)，在横梁上面的两端设置有轴承架(22、25)，轴承架上设置有旋转轴(20、27)，旋转轴的一端设置有锥齿轮(23、24)，中间设置有皮带轮(21、26)，在横梁两端的下面各设置一传动竖梁(17、30)，传动竖梁的下面各设置一旋转轴(15、32)，旋转轴的一端设置有皮带轮(16、31)，另一端设置一手轮(14、33)，皮带轮上设置有皮带(18、29)，在横梁上设置的锥齿轮(43、46)的中心孔中各设置一丝杠(19、28)，在维修架的两端各设置一固定板(35、40)，固定板之间设置一传动丝杠(36)，传动丝杠的一端设置一手轮(41)，在底座(3)的下面和两液力缸(11、12)对应的位置各设置一液力缸维修筒(9、10)，在支撑架(5)的前面设置一集成式单向阀组(2)，在支撑架的后面设置一机械换向滑阀装置(8)，机械换向滑阀装置的后面设置一高压过滤器(42)，高压过滤器的前面设置一高压水表(44)，高压水表的前面设置一节流阀(47)。

2、  根据权利要求1所述的油田注水注聚液力泵，其特征在于：在液力缸(11、12)的两端各设置一缸筒(51、61)，在左缸筒的外圆面上设置一环形凸台(52)，在右缸筒的外圆面上设置一带斜度的环形凸台(64)，在左右缸筒环形凸台的的中间设置一连接体(58)，在左右缸筒环形凸台的外圆面上设置一两半卡套(53)，两半卡套的左端外圆面上设置一固定套(68)，右端内孔侧面上设置一带斜度的内台阶(59)，外圆面上设置一带斜度的外台阶(63)，在外台阶的的上面设置一带有同样斜度的压套(62)，压套内孔中设置一压板(60)，在连接体的内孔一侧的两端各设置一滑套(54、57)，滑套中各设置一推杆(65、67)，在推杆中间设置一传动体(66)，传动体上面设置一感应板(56)，在感应板的一侧设置一接近开关(55)。

油田注水注聚液力泵
技术领域    本实用新型涉及一油田注水注聚技术领域，提供了一种用于油田注水井调压注水和注聚井超低剪切注聚的油田注水注聚液力泵，属于石油开采设备。
背景技术    常规注水注聚通常采用高压三柱塞或五柱塞泵进行注入，但柱塞泵用于油田高压注水只能满足高压井注水的要求，对于低压井只能采用阀门节流来解决，这样会造成很大的能量浪费，柱塞泵用于注聚会对聚合物造成很大的剪切，聚合物浪费相当严重，同时柱塞泵不加变频系统就不能无级调节排量，而且噪音大维修频繁，给现场应用带来很大困难。
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足而提供一种用于注水可以自动高低压调配，用于注聚对聚合物具有超低剪切，并且可以无级调节排液量，噪音低寿命长的油田注水注聚液力泵。
发明内容    本实用新型的目的是这样实现的：一种用于油田注水井调压注水和注聚井超低剪切注聚的油田注水注聚液力泵，其主要由底座(3)、维修架(1)、集成式单向阀组(2)、液力缸(11、12)、机械换向滑阀装置(8)、过滤器(42)、高压水表(44)和节流阀(47)组成。其特征是：在底座(3)上设置一支撑架(5)，支撑架中部设置一托板(4)，托板左右两端各设置一液力缸(11、12)，在支撑架的后面设置一电控柜(7)，在支撑架和底座的上部设置一维修架(1)，在维修架的前后端各设置两个支撑竖梁(6、13、34)，在维修架中设置有横梁(45)，横梁的两端各设置两个滚轮(38、39、49、50)，在滚轮的下面各设置有轨道梁(37、48)，在横梁上面的两端设置有轴承架(22、25)，轴承架上设置有旋转轴(20、27)，旋转轴的一端设置有锥齿轮(23、24)，中间设置有皮带轮(21、26)，在横梁两端的下面各设置一传动竖梁(17、30)，传动竖梁的下面各设置一旋转轴(15、32)，旋转轴的一端设置有皮带轮(16、31)，另一端设置一手轮(14、33)，皮带轮上设置有皮带(18、29)，在横梁上设置的锥齿轮(43、46)的中心孔中各设置一丝杠(19、28)，在维修架的两端各设置一固定板(35、40)，固定板之间设置一传动丝杠(36)，传动丝杠的一端设置一手轮(41)，在底座(3)的下面和两液力缸(11、12)对应的位置各设置一液力缸维修筒(9、10)，在支撑架(5)的前面设置一集成式单向阀组(2)，在支撑架的后面设置一机械换向滑阀装置(8)，机械换向滑阀装置的后面设置一高压过滤器(42)，高压过滤器的前面设置一高压水表(44)，高压水表的前面设置一节流阀(47)。在液力缸(11、12)的两端各设置一缸筒(51、61)，在左缸筒的外圆面上设置一环形凸台(52)，在右缸筒的外圆面上设置一带斜度的环形凸台(64)，在左右缸筒环形凸台的的中间设置一连接体(58)，在左右缸筒环形凸台的外圆面上设置一两半卡套(53)，两半卡套的左端外圆面上设置一固定套(68)，右端内孔侧面上设置一带斜度的内台阶(59)，外圆面上设置一带斜度的外台阶(63)，在外台阶的的上面设置一带有同样斜度的压套(62)，压套内孔中设置一压板(60)，在连接体的内孔一侧的两端各设置一滑套(54、57)，滑套中各设置一推杆(65、67)，在推杆中间设置一传动体(66)，传动体上面设置一感应板(56)，在感应板的一侧设置一接近开关(55)。
附图说明    图1为本实用新型的前视图，图2为本实用新型的右视图
图3为本实用新型的俯视图，图4为本实用新型液力缸的结构图
申请附图是本申请的实施例，不能理解为本发明的全部内容。
附图中标注的序号和所代表的零部件名称是：1.维修架，2.集成式单向阀组，3.底座，4.托板，5.支撑架，6.支撑竖梁，7.电控柜，8.机械换向滑阀装置，9.液力缸维修筒，10.液力缸维修筒，11.液力缸，12.液力缸，13.支撑竖梁，14.手轮，15.旋转轴，16.皮带轮，17.传动竖梁，18.皮带，19.丝杠，20.旋转轴，21.皮带轮，22.轴承架，23.锥齿轮，24.锥齿轮，25.轴承架，26.皮带轮，27.旋转轴，28.丝杠，29.皮带，30.传动竖梁，31.皮带轮，32.旋转轴，33.手轮，34.支撑竖梁，35.固定板，36.传动丝杠，37.轨道梁，38.滚轮，39.滚轮，40.固定板，41.手轮，42.高压过滤器，43.锥齿轮，44.高压水表，45.横梁，46.锥齿轮，47.节流阀，48.轨道梁，49.滚轮，50.滚轮，51.缸筒，52.环形凸台，53.两半卡套，54.滑套，55.接近开关，56.感应板，57.滑套，58.连接体，59.内台阶，60.压板，61.缸筒，62.压套，63.外台阶，64.环形凸台，65.推杆，66.传动体，67.推杆，68.固定套。
具体实施方式    图1、图2和图3中，一种用于油田注水井调压注水和注聚井超低剪切注聚的油田注水注聚液力泵，其主要由底座(3)、维修架(1)、集成式单向阀组(2)、液力缸(11、12)、机械换向滑阀装置(8)、过滤器(42)、高压水表(44)和节流阀(47)组成。其特征是：在底座(3)上设置一支撑架(5)，支撑架中部设置一托板(4)，托板左右两端各设置一液力缸(11、12)，在支撑架的后面设置一电控柜(7)，在支撑架和底座的上部设置一维修架(1)，在维修架的前后端各设置两个支撑竖梁(6、13、34)，在维修架中设置有横梁(45)，横梁的两端各设置两个滚轮(38、39、49、50)，在滚轮的下面各设置有轨道梁(37、48)，在横梁上面的两端设置有轴承架(22、25)，轴承架上设置有旋转轴(20、27)，旋转轴的一端设置有锥齿轮(23、24)，中间设置有皮带轮(21、26)，在横梁两端的下面各设置一传动竖梁(17、30)，传动竖梁的下面各设置一旋转轴(15、32)，旋转轴的一端设置有皮带轮(16、31)，另一端设置一手轮(14、33)，皮带轮上设置有皮带(18、29)，在横梁上设置的锥齿轮(43、46)的中心孔中各设置一丝杠(19、28)，在维修架的两端各设置一固定板(35、40)，固定板之间设置一传动丝杠(36)，传动丝杠的一端设置一手轮(41)，在底座(3)的下面和两液力缸(11、12)对应的位置各设置一液力缸维修筒(9、10)，在支撑架(5)的前面设置一集成式单向阀组(2)，在支撑架的后面设置一机械换向滑阀装置(8)，机械换向滑阀装置的后面设置一高压过滤器(42)，高压过滤器的前面设置一高压水表(44)，高压水表的前面设置一节流阀(47)。
图4中，在液力缸(11、12)的两端各设置一缸筒(51、61)，在左缸筒的外圆面上设置一环形凸台(52)，在右缸筒的外圆面上设置一带斜度的环形凸台(64)，在左右缸筒环形凸台的的中间设置一连接体(58)，在左右缸筒环形凸台的外圆面上设置一两半卡套(53)，两半卡套的左端外圆面上设置一固定套(68)，右端内孔侧面上设置一带斜度的内台阶(59)，外圆面上设置一带斜度的外台阶(63)，在外台阶的的上面设置一带有同样斜度的压套(62)，压套内孔中设置一压板(60)，在连接体的内孔一侧的两端各设置一滑套(54、57)，滑套中各设置一推杆(65、67)，在推杆中间设置一传动体(66)，传动体上面设置一感应板(56)，在感应板的一侧设置一接近开关(55)。