液压封隔器座封分离机构.pdf

一种液压封隔器座封分离机构，上接头下部大螺纹与密封筒联接，上接头下部小螺纹与丢手管上部联接，活塞处于密封筒与丢手管之间，打捞接头处于活塞下部内，打捞接头上部有内螺纹，内管处于打捞接头上部内螺纹之下内，丢手管下部铣开成条体，丢手管下部有螺纹，此螺纹与内管上部内螺纹联接，滑套安放在丢手管内，滑套由销钉固定在丢手管内，阀球座落在滑套上。使用时，向其内部注入液压，活塞向下移动使封隔器锚定座封，然后剪断销钉，滑套下行，失去对丢手管的约束，因为丢手管下部铣开成条体，可以从内管的内螺纹里脱出，实现分离。因此，本实用新型操作简便，分离可靠。

1.  一种液压封隔器座封分离机构，由上接头(1)、密封筒(2)、活塞(3)、打捞接头(7)、内管(9)组成，其特征是：上接头(1)下部大螺纹与密封筒(2)联接，上接头(1)下部小螺纹与丢手管(4)上部联接，活塞(3)处于密封筒(2)与丢手管(4)之间，打捞接头(7)处于活塞(3)下部内，打捞接头(7)上部有内螺纹，内管(9)处于打捞接头(7)上部内螺纹之下内，丢手管(4)下部铣开成条体，丢手管(4)下部有螺纹，此螺纹与内管(9)上部内螺纹联接，丢手管(4)下部铣开成条体的根部在其下部螺纹之上，滑套(8)安放在丢手管(4)内，滑套(8)下部外壁与丢手管(4)下部铣开成条体的内壁接触，使其丢手管(4)下部内径不能缩小，滑套(8)由销钉(6)固定在丢手管(4)内，阀球(5)座落在滑套(8)上。

2.  根据权利要求1所述的液压封隔器座封分离机构，其特征是：丢手管(4)下部与内管(9)上部联接螺纹为左旋螺纹。

3.  根据权利要求1所述的液压封隔器座封分离机构，其特征是：丢手管(4)上部螺纹之下有联通孔。

液压封隔器座封分离机构
一、技术领域
本实用新型是油田采油用的井下分层采油工具，特别是一种液压封隔器座封分离机构。
二、背景技术
实施分层卡堵水采油技术，封掉高含水层，是控制油井含水上升的有效办法。分层卡堵水要采用封隔器，现有的封隔器种类较多，其中一种类型的封隔器是由油管将其带至油层部位后打压座封，然后再将油管和封隔器分离，实现这一过程现场称为丢手，所采用的封隔器为Y445液压封隔器，这种封隔器内包含了一种分离机构，目前的分离机构有多种结构，但都存在一定的缺陷，有的是操作不方便，工序多，完成分离所用时间长，有的是可靠性不高，不能分离，还有的是进行分离过程中引起锚定机构失效，造成封隔器在井内不密封。
三、发明内容
本实用新型的目的是设计一种液压封隔器座封分离机构，使其操作简便，可靠分离。
本实用新型的目的是这样实现的：由上接头、密封筒、活塞、打捞接头、内管组成。上接头下部大螺纹与密封筒联接，上接头下部小螺纹与丢手管上部联接，活塞处于密封筒与丢手管之间，打捞接头处于活塞下部内，打捞接头上部有内螺纹，内管处于打捞接头上部内螺纹之下内，丢手管下部铣开成条体，丢手管下部有螺纹，此螺纹与内管上部内螺纹联接，丢手管下部铣开成条体的根部在其下部螺纹之上，滑套安放在丢手管内，滑套下部外壁与丢手管下部铣开成条体的内壁接触，使其丢手管下部内径不能缩小，滑套由销钉固定在丢手管内，阀球座落在滑套上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型向其内部注入液压时，活塞向下移动使封隔器锚定座封，然后剪断销钉，滑套下行，失去对丢手管的约束，丢手管下部铣开成条体，可以从内管的内螺纹里脱出，实现分离，因此，本实用新型能达到设计目的，操作简便，可靠分离。
四、附图说明
附图是本实用新型实施例的结构装配图。
五、具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
由上接头1、密封筒2、活塞3、丢手管4、阀球5、销钉6、打捞接头7、滑套8、内管9组成。上接头1下部大螺纹与密封筒2联接，上接头1下部小螺纹与丢手管4上部联接，活塞3处于密封筒2与丢手管4之间，打捞接头7处于活塞3下部内，打捞接头7上部有内螺纹，内管9处于打捞接头7上部内螺纹之下内，丢手管4下部铣开成条体，丢手管4下部有螺纹，此螺纹与内管9上部内螺纹联接，丢手管4下部铣开成条体的根部在其下部螺纹之上，滑套8安放在丢手管4内，滑套8下部外壁与丢手管4下部铣开成条体的内壁接触，使其丢手管4下部内径不能缩小，滑套8由销钉6固定在丢手管4内，阀球5座落在滑套8上。丢手管4下部与内管9上部联接螺纹为左旋螺纹。丢手管4上部螺纹之下有联通孔。
使用时，向其内部注入液压，活塞3向下移动使封隔器锚定座封，然后剪断销钉6，滑套8下行，失去对丢手管4的约束，因为丢手管4下部铣开成条体，可以从内管9的内螺纹里脱出，实现分离。