一种链篦机炉墙的内衬结构.pdf

一种链篦机炉墙的内衬结构，该内衬结构包括自下而上以水平方式设置在墙体下部的至少两层不锈钢托砖板(6)以及设置在各层托砖板上的中重质高强耐火浇注料预制块；所述预制块为卡台型预制块(7)，该卡台型预制块(7)通过其底面加工出的卡台分别砌筑在两层不锈钢托砖板(6)上方；且在第一层预制块和第二层托砖板之间设置有耐火陶瓷纤维垫层(8)；在第二层卡台型预制块(7)上方为常规尺寸的轻质耐火砖。本内衬结构可以避免下部篦板的振动通过托砖板传递到整个炉墙，从而使炉墙的稳定性得到大幅度提高；同时采用中重质高强耐火浇注料预制块做墙脚砖，可以提高墙脚的抗高温热风的冲刷能力，既能稳定墙体，又可提高整个炉墙内衬的使用寿命。

1.  一种链篦机炉墙的内衬结构，其特征在于：该内衬结构包括自下而上以水平方式设置在墙体下部的至少两层不锈钢托砖板(6)以及设置在各层托砖板上的中重质高强耐火浇注料预制块；所述预制块为卡台型预制块(7)，该卡台型预制块(7)通过其底面加工出的卡台分别砌筑在两层不锈钢托砖板(6)上方；且在第一层预制块和第二层托砖板之间设置有耐火陶瓷纤维垫层(8)；在第二层卡台型预制块(7)上方为常规尺寸的轻质耐火砖。

2.  根据权利要求1所述的链篦机炉墙的内衬结构，其特征在于：托砖板(6)的宽度为卡台型预制块(7)宽度的2/3。

3.  根据权利要求1所述的链篦机炉墙的内衬结构，其特征在于：位于卡台型预制块(7)底面上的卡台的低台面(11)为与不锈钢托砖板(6)相配合的台面，该低台面(11)的宽度大于不锈钢托砖板(6)的宽度，且低台面(11)至高台面(12)之间的垂直高度大于不锈钢托砖板(6)厚度。

一种链篦机炉墙的内衬结构
技术领域
本实用新型涉及冶金球团用链篦机，具体说是涉及一种链篦机炉墙的内衬结构。
技术背景
链篦机-回转窑生产球团工艺中链篦机的主要作用是充分利用系统内热气体循环，对生球进行干燥、预热和焙烧，能有效利用热能，降低能耗。其主要热源是回热风管送回的高温废气。由于是余热利用，同时物料主要在链式篦板上运动，因此链篦机的炉墙多采用的是轻型设计，即采用轻质耐火砖作为炉墙内衬材料，这样可以减轻炉体重量，同时也可以提高保温效果，充分利用热能。由于是轻体炉墙，耐火内衬的墙脚处通常设计只采用一层托砖板，在托砖板上砌筑炉墙轻质砖。但是在托砖板旁的链式篦板工作时会产生巨大振动，由于链篦机工作是连续的，所以振动也是连续不断的，这些振动通过托砖板传递到炉墙上，对炉墙会产生破坏性的影响：炉墙轻质砖强度一般较低，在连续振动作用下，很快会产生裂纹，并且裂纹会迅速扩展，在炉墙上产生大的纵向裂纹，随着裂纹的扩展炉墙将发生局部垮塌，从而导致链篦机停炉检修。另外从链篦机顶部设置的回热风管向炉内吹送热空气，热空气加热篦板上的生料球后，改变运动方向，向炉墙两边吹，尤其是炉墙墙脚处会受到热风的冲刷，由于热风是利用的废气，夹杂着大量的矿石细颗粒，其冲刷和磨削的力量较大，轻质砖的强度不足以抵抗，很快炉墙墙脚处的轻质砖会被含尘热气体冲刷淘空，从而影响上部轻质砖炉墙的安全，严重时使上部炉墙砌体因失去墙脚基础而垮塌。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种结构更为科学合理的不仅能有效地避免轻质砖因炉墙振动而损坏，并可使整个炉墙的稳定性得以提高的链篦机炉墙的内衬结构。本实用新型的内衬结构还可以避免托砖板被热气流直接冲击，减轻其所受的高温影响，降低其受氧化的程度，延长使用寿命。
本实用新型的链篦机炉墙的内衬结构包括自下而上以水平方式设置在墙体下部的至少两层不锈钢托砖板以及设置在各层托砖板上的中重质高强耐火浇注料预制块；所述预制块为卡台型预制块，该卡台型预制块通过其底面加工出的卡台分别砌筑在两层不锈钢托砖板上方；且在第一层预制块和第二层托砖板之间设置有耐火陶瓷纤维垫层；在第二层卡台型预制块上方为常规尺寸的轻质耐火砖。
本实用新型中所述托砖板的宽度为预制件宽度的2/3；位于卡台型预制块底面上的卡台的低台面为与不锈钢托砖板相配合的台面，该低台面的宽度大于不锈钢托砖板的宽度，且低台面至高台面之间的垂直高度大于不锈钢托砖板厚度。
由于本实用新型采用了两层托砖板的设计方案，链篦机的连续振动会被第二层托砖板阻碍，并同时被粘贴在第一层预制块和第二层托砖板之间的耐火陶瓷纤维垫层有效吸收，起到了缓冲垫层的作用，从而使传递到上部轻质砖砌体的振动力减小到砖可承受的范围内，能有效地避免轻质砖因炉墙振动而损坏。
本实用新型为了不过多增加炉体重量，所以使用中重质高强耐火浇注料预制件。该高强浇注料要求在1000℃左右的温度下具有较高的强度和较小的体积变化，同时体积密度不能太高，其具体性能要求见表1。
表1中重质高强耐火浇注料性能要求

预制块本身强度比轻质砖要高许多，因此它既可以抵抗下部篦板传递上来的炉体振动，又能抵抗含尘热气体的冲刷，使用在炉墙下部可以起到稳定炉墙基础的作用，还可避免墙脚被冲刷淘空问题的发生。从而提高整个炉墙的稳定性，延长了炉墙的使用寿命。
本实用新型所采用的特殊形状结构——卡台型预制块可以避免托砖板被热气流直接冲击，减轻了其所受的高温影响，降低了其受氧化的程度，延长使用寿命。由于链篦机最高温度不超过1000℃，采用卡台型预制块后，托砖板就可以不使用昂贵的不锈钢钢板，而直接使用耐热钢，甚至是普通钢板，这样可以降低工程造价。
附图说明
图1为现有技术炉墙结构示意图。
图中序号：1、回热风管；2、炉墙轻质耐火砖；3、托砖板；4、篦板上的生球团；5、篦板；箭头表示的是热气流运动方向。
图2为本实用新型的结构图(炉墙下部内衬结构图)。
图3为图2中卡台型预制块的轴测图。
图中序号：6、托砖板；7、卡台型预制块；8、陶瓷耐火纤维毡；9、泥浆；10、轻质耐火砖、11卡台型预制块的低台面，12、卡台型预制块的高台面。
实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述：
如图2所示，本实用新型的链篦机炉墙的内衬结构包括自下而上以水平方式设置在墙体下部的至少两层不锈钢托砖板6以及设置在各层托砖板上的中重质高强耐火浇注料预制块；所述预制块为卡台型预制块7，该卡台型预制块7通过其底面加工出的卡台分别砌筑在两层不锈钢托砖板6上方；且在第一层预制块和第二层托砖板之间设置有耐火陶瓷纤维垫层8；在第二层卡台型预制块7上方为常规尺寸的轻质耐火砖；托砖板6的宽度为卡台型预制块7宽度的2/3。
如图3所示，位于卡台型预制块7底面上的卡台的低台面11为与不锈钢托砖板6相配合的台面，该低台面11的宽度大于不锈钢托砖板6的宽度，且低台面11至高台面12之间的垂直高度大于不锈钢托砖板6厚度。
本实用新型的具体加工方法如下：
参照图2，先将两层托砖板焊接到炉墙钢结构上，使用高强耐火泥浆9先将5～10mm厚的陶瓷耐火陶瓷纤维垫层8粘贴在卡台型预制块7的顶面上，毡的宽度为卡台型预制块7宽度的2/3，将贴有纤维毡的预制件用高强耐火泥浆砌筑在第一层托砖板上面，然后在第二层托砖板上砌筑卡台型预制块7，砌筑时耐火泥浆缝的厚度约为2mm，之后再在第二层卡台型预制块7之上按常规方式砌筑轻质耐火砖10。