金属门窗型材.pdf

本实用新型涉及一种金属门窗型材，它包括金属框，其一侧设有开口，所述金属框的上面和下面中部分别设有凹槽，所述凹槽上设有多个圆形、菱形或五角星等形状的凸起。所述金属框内装有聚氨酯泡沫材料。本实用新型具有强度高、不易变形、保温性能和隔音效果好、外形美观等优点。

1.  一种金属门窗型材，包括一侧设有开口(6)的金属框(1)，其特征在于：所述金属框(1)的上面和下面中部分别设有凹槽(3)，所述凹槽(3)上设有至少两个凸起(2)。

2.  根据权利要求1所述的金属门窗型材，其特征在于：所述金属框(1)内装有聚氨酯泡沫材料(5)。

3.  根据权利要求1所述的金属门窗型材，其特征在于：所述金属框(1)的边角为倒角(4)。

4.  根据权利要求1所述的金属门窗型材，其特征在于：所述开口(6)的两边沿设有向内折的夹边(7)。

5.  根据权利要求1所述的金属门窗型材，其特征在于：所述凸起(2)的形状为圆形或方形。

6.  根据权利要求5所述的金属门窗型材，其特征在于：所述圆形凸起(2)内包含有五角星、四角星、菱形、正方形、长方形、椭圆形中至少一种图案。

金属门窗型材
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用型材，特别是一种金属门窗型材。
背景技术
金属门窗因其外形美观，重量轻而得到广泛应用。但存在强度不高、易于变形，保温性能差、隔音效果不好，外形单一等问题。为了解决这一问题，出现了各种技术改进方案，如采用各种形式的金属和非金属拼接构成型材，但这些技术方案普遍存在结构复杂，非金属材料老化后，型材出现变形等问题，极大影响了型材的外形美观和使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种强度高、不易变形、保温性能和隔音效果好、外形美观的金属门窗型材。
为了实现上述目的本实用新型采取了如下技术方案：
本实用新型金属门窗型材包括金属框，其一侧设有开口，所述金属框的上面和下面中部分别设有凹槽，所述凹槽上设有至少两个凸起。
所述金属框内装有聚氨酯泡沫材料。
所述金属框的边角为倒角。
所述开口的两个边沿设有向内折的夹边。
所述凸起的形状为圆形或方形。
所述圆形凸起内包含有五角星、四角星、菱形、正方形、长方形、椭圆形中至少一种图案。
由于本实用新型金属金属框的上、下面的中部设有凹槽，所述凹槽上可设有各种形状的凸起，因此，增强了金属框的强度，同时克服了金属框表面形状单一的缺陷，增强了美感；由于金属框内装有聚氨酯泡沫材料，增强了保温性能和隔音效果。
附图说明
图1是本实用新型金属门窗型材实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型金属门窗型材实施例二的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一
如图1所示，本实用新型金属门窗型材包括一侧设有开口6的金属框1，所述金属框1上不带开口6的一侧的边角为倒角4，所述开口6的两边沿设有向内折的夹边7。所述金属框1的上面和下面中部分别设有凹槽3，所述凹槽3上设有至少两个圆形凸起2，所述圆形凸起2内可以包含有五角星、四角星、菱形、正方形、长方形、椭圆形等图案中至少一种图案。所述金属框1内装有聚氨酯泡沫材料5。
具体实施方式二
本实用新型金属门窗型材包括一侧设有开口6的金属框1，所述金属框1上不带开口6的一侧的边角为倒角4，所述开口6的两边沿设有向内折的夹边7。所述金属框1的上面和下面中部分别设有凹槽3，所述凹槽3上设有至少两个方形凸起2，也可以是方形和圆形凸起相互间隔而设置。
使用时，根据门窗的尺寸切断本实用新型型材，用刀切掉金属框开口6处夹在两个夹边7内的聚氨酯泡沫材料，然后将玻璃边缘夹在开口6处夹边7之间，并夹紧、固定。