双孔防喷堵头.pdf

本实用新型涉及的是双孔防喷堵头，这种双孔防喷堵头由钢丝孔调节螺丝、丝堵、堵头座主体相互配合构成，丝堵上部设有穿过轴线的卸压孔和防喷孔，下部有空腔，调节螺丝与丝堵螺纹连接，二者连接后形成卸压室；堵头座主体被分隔成上下两个腔体，下腔体呈向外扩张的喇叭口状；丝堵有外螺纹，堵头座主体的上腔体与丝堵螺纹连接，二者连接后形成盘根室，丝堵上部的防喷孔和卸压孔裸露在外。这种双孔防喷堵头用于油田水井测试时不外喷，能够保护环境，减少污染。

1.  一种双孔防喷堵头，其特征在于：这种双孔防喷堵头由钢丝孔调节螺丝(1)、丝堵(2)、堵头座主体(3)相互配合构成，丝堵(2)上部设有穿过轴线的卸压孔(6)和防喷孔(7)，下部有空腔，调节螺丝(1)与丝堵(2)螺纹连接，二者连接后形成卸压室(5)；堵头座主体(3)被分隔成上下两个腔体，下腔体(15)呈向外扩张的喇叭口状；丝堵(2)有外螺纹(13)，堵头座主体的上腔体(14)与丝堵(2)螺纹连接，二者连接后形成盘根室(4)，丝堵(2)上部的卸压孔(6)和防喷孔(7)裸露在外。

2.  根据权利要求1所述的双孔防喷堵头，其特征在于：所述的丝堵外螺纹(13)处设计有密封槽(8)；堵头座主体(3)下部有外螺纹(10)，外螺纹(10)处设计有密封槽(9)。

3.  根据权利要求1或2所述的双孔防喷堵头，其特征在于：所述的丝堵(2)上半部分的外形设计为可使丝堵旋转的六角形。

4.  根据权利要求1或2所述的双孔防喷堵头，其特征在于：所述的堵头座主体(3)外形设计为六角形。

5.  根据权利要求1所述的双孔防喷堵头，其特征在于：所述的调节螺丝(1)底面设计有用于螺丝刀旋紧的凹槽。

双孔防喷堵头
一、技术领域：
本实用新型涉及的是油田水井测试时使用的高压、中压防喷堵头，具体涉及的是一种双孔防喷堵头。
二、背景技术：
石油生产中，经常需要水井测试，测试期间需要使用防喷堵头，它用于水井测试所用的起下钢丝的密闭，现用的防喷堵头由丝堵和中间的橡胶垫组成，靠上部压紧螺杆实现密封。但其中的橡胶垫经钢丝摩擦后孔道增大，使测试时防喷堵头向外喷水，造成环境污染，不能达到防喷的目的。
三、发明内容：
本实用新型的目的是提供一种双孔防喷堵头，这种双孔防喷堵头解决现用的防喷堵头测试时向外喷水的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种双孔防喷堵头由钢丝孔调节螺丝、丝堵、堵头座主体相互配合构成，丝堵上部设有穿过轴线的卸压孔和防喷孔，下部有空腔，调节螺丝与丝堵螺纹连接，二者连接后形成卸压室；堵头座主体被分隔成上下两个腔体，下腔体呈向外扩张的喇叭口状；丝堵有外螺纹，堵头座主体的上腔体与丝堵螺纹连接，二者连接后形成盘根室，丝堵上部的防喷孔和卸压孔裸露在外。
上述方案中丝堵的外螺纹处设计有密封槽；堵头座主体下部有外螺纹，外螺纹处设计有密封槽。
有益效果：
本实用新型由钢丝孔调节螺丝、丝堵、堵头座主体相互配合构成后，从下到上依次形成盘根室、卸压室、卸压孔、防喷孔四部分，由于盘根室内盘根的作用使液体不能直接喷出，少量进入卸压室的液体不能一下把空气排净，有一部分空气，能够起到阻碍作用，使液体向上喷的能量减少到很小，最后，即使有一点剩余液体通过钢丝孔再向上进入卸压孔、防喷孔，也只能横向流出，从而把液体的向上的能量的消耗掉，实现防止向外喷水的功能，保护环境，减少污染。
四、附图说明：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型中钢丝孔调节螺丝的示意图；
图3是本实用新型中丝堵的示意图；
图4是本实用新型中堵头座主体的示意图。
1调节螺丝  2丝堵  3堵头座主体  4盘根室  5卸压室  6卸压孔  7防喷孔  8密封槽  9密封槽  10外螺纹  11外螺纹  12内螺纹  13外螺纹  14上腔体  15下腔体  16内螺纹
五、具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
结合图1、图2、图3、图4所示，这种双孔防喷堵头由钢丝孔调节螺丝1、丝堵2、堵头座主体3相互配合构成，调节螺丝1有外螺纹11，丝堵2上部设有穿过轴线的防喷孔7和卸压孔6，丝堵2下部有空腔，空腔的下部有内螺纹12，调节螺丝1与丝堵2螺纹连接，二者连接后形成卸压室5。堵头座主体3被分隔成上下两个腔体，上腔体14有内螺纹16，丝堵2有外螺纹13，上腔体14与丝堵2螺纹连接后形成盘根室4，丝堵的外螺纹13上有可加O型橡胶圈的密封槽8，密封槽8内装入密封圈后，对丝堵2与堵头座主体3螺纹连接处进行密封，防止高压水向外溢流；下腔体15呈向外扩张的喇叭口状，喇叭口可以改变压力方向，产生向四周扩张的力，使堵头密封效果更好，抗压能力更强；堵头座主体3下部有外螺纹10，外螺纹10处设计有可加O型橡胶密封圈的密封槽9，密封槽9内装入密封圈后，可防止高压水溢流，减少污染。调节螺丝1与丝堵2螺纹连接，丝堵2与堵头座主体3螺纹连接后，从下到上依次形成盘根室4、卸压室5、卸压孔6、防喷孔7四部分，丝堵2上部的防喷孔7和卸压孔6裸露在外。
本实用新型中钢丝孔调节螺丝1可以减少由于钢丝直接磨损丝堵2，使丝堵2易报废的问题，延长丝堵2使用寿命，减少企业材料消耗。
本实用新型中丝堵2上半部分的外形设计为可使丝堵旋转的六角形；堵头座主体3外形设计为可使堵头座主体旋转的六角形；调节螺丝1底面设计有用于螺丝刀旋紧的凹槽。
本实用新型使用时，钢丝依次穿过堵头座主体3、调节螺丝1、丝堵2的钢丝孔，液体首先从钢丝孔进入最下面的盘根室4，由于盘根的作用使液体不能直接喷出，使从钢丝孔通过的液体降低到很小，又由于调节螺丝1的钢丝孔是2.6mm的，钢丝是2.4mm的，钢丝和钢丝孔的间隙非常小，液体在压力作用下，只有很少一部分进入卸压室5，卸压室5的直径是钢丝的数倍，液体不能一下把空气排净，有一部分空气能够起到阻碍作用，使液体向上喷的能量减少到很小，当液体通过钢丝孔再向上进入卸压孔6，卸压孔6直径相对较大，使液体只能向两边溢流，即使有一点剩余液体，能够进入防喷孔7，也只能横向流出，最后100％的向上的能量的消耗掉了，可防止向外喷水，保护环境，减少污染。
本实用新型的盘根室中是否加盘根，根据现场液体溢流大小决定，对于液体溢流较小的，盘根室中可不加盘根。