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1、10申请公布号CN104058314A43申请公布日20140924CN104058314A21申请号201410278394722申请日20140620B66B7/0020060171申请人山东电力建设第一工程公司地址250131山东省济南市工业北路244号72发明人李继东朱文良张珂铭康靖坤74专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人李桂存54发明名称施工升降机电缆装置57摘要本发明提供一种施工升降机电缆装置，它包括活动插销A、横向电缆槽盒，所述钢板插口A在横向电缆槽盒侧向开口侧向电缆出口；将A型法兰、B型槽盒、附加钢板、电缆夹板、加劲肋板及附加钢板焊接在B型槽盒底部；所述电缆夹板。
2、呈90度与B型槽盒焊接，90度夹角内焊接加劲肋板，构成一个整体；将A型法兰分别焊接在横向电缆槽盒与B型槽盒接口处通过螺栓A连接固定；将斜撑杆、钢板插口B、活动插销B分别将钢板插口B焊接在横向电缆槽盒与提升吊笼的指定位置。本发明具有以下优点，设计科学合理，结构简单，避免了升降机电缆夹断，节省防坠器的损耗，安全性高，性能稳定，防止电缆击穿，绝缘性高，工作效率提高的特点。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104058314ACN104058314A1/1页21施工升降机电缆装置，它包括活动插。
3、销A、横向电缆槽盒，其特征在于所述钢板插口A在横向电缆槽盒侧向开口侧向电缆出口；将A型法兰、B型槽盒、附加钢板、电缆夹板、加劲肋板及附加钢板焊接在B型槽盒底部；所述电缆夹板呈90度与B型槽盒焊接，90度夹角内焊接加劲肋板，构成一个整体；将A型法兰分别焊接在横向电缆槽盒与B型槽盒接口处通过螺栓A连接固定；将斜撑杆、钢板插口B、活动插销B分别将钢板插口B焊接在横向电缆槽盒与提升吊笼的指定位置，将连接好的横向电缆槽盒插入到钢板插口A内，使用活动插销A插接固定，将斜撑杆通过钢板插口B通过活动插销B连接；将电缆放置到提升吊笼内，上端电缆通过槽盒经侧向电缆出口穿出，将电缆连接到提升吊笼并接通电源；使用电缆。
4、夹板、螺栓B将电缆进行压紧。权利要求书CN104058314A1/2页3施工升降机电缆装置技术领域0001本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种施工升降机电缆改进装置。背景技术0002升降机广泛的应用在建筑等工业行业，它可以轻便的将货物从低水平位置提升到高水平位置，减轻了工人的劳动强度，工作效率大大增加，关键可以提升大件货物，因此被广泛地运用。由于升降机的升降机构上下运用频繁，与电机连接的电缆需要随着升降机构频繁弯折，目前建筑施工用升降机原设备配有电缆滑车，原配备电缆滑车有一个弊端，在运行过程中很容易挤断电缆，且每次挤断电缆后电梯防坠器都会紧急抱刹，抱刹三次就需要更换防坠器或者返厂重新检验或容。
5、易中断，造成生命安全事故，针对现有技术的不足，将升降机加以改进。发明内容0003本发明目的是提供一种施工升降机电缆装置。0004为了实现本发明目的，采用以下技术方案施工升降机电缆装置，它包括活动插销A、横向电缆槽盒，所述钢板插口A在横向电缆槽盒侧向开口侧向电缆出口；将A型法兰、B型槽盒、附加钢板、电缆夹板、加劲肋板及附加钢板焊接在B型槽盒底部；所述电缆夹板呈90度与B型槽盒焊接，90度夹角内焊接加劲肋板，构成一个整体；将A型法兰分别焊接在横向电缆槽盒与B型槽盒接口处通过螺栓A连接固定；将斜撑杆、钢板插口B、活动插销B分别将钢板插口B焊接在横向电缆槽盒与提升吊笼的指定位置，将连接好的横向电缆槽盒。
6、插入到钢板插口A内，使用活动插销A插接固定，将斜撑杆通过钢板插口B通过活动插销B连接；将电缆放置到提升吊笼内，上端电缆通过槽盒经侧向电缆出口穿出，将电缆连接到提升吊笼并接通电源；使用电缆夹板、螺栓B将电缆进行压紧，完成此本发明制作；当升降机进行提升或下降时，横向电缆槽盒随升降机一同升降，电缆随时提升或降落至圆形钢筋笼内。0005本发明具有以下优点，设计科学合理，结构简单，成本低，并克服现有升降机专用电缆外层的橡套易挤压现状，避免了升降机电缆夹断，节省防坠器的损耗，安全性高，性能稳定，防止电缆击穿，绝缘性高，工作效率提高的特点。附图说明0006图1为本发明的剖视结构示意图；图2为本发明的俯视结构。
7、示意图；图中，1、活动插销A，2、横向电缆槽盒，3、侧向电缆出口，4、钢板插口A，5、A型法兰、6、B型槽盒，7、附加钢板，8、螺栓A，9、电缆夹板，10、加劲肋板，11、螺栓B，12、圆形钢筋笼，13、斜撑杆，14、钢板插口B，15、活动插销B，16、电缆，17、提升吊笼。具体实施方式说明书CN104058314A2/2页40007下面结合附图对本发明实施例作进一步阐述本发明为一种施工升降机电缆装置，施工升降机电缆装置，它包括活动插销A、横向电缆槽盒2，所述钢板插口A4在横向电缆槽盒2侧向开口侧向电缆出口3；将A型法兰5、B型槽盒6、附加钢板7、电缆夹板9、加劲肋板10及附加钢板7焊接在B型。
8、槽盒6底部；所述电缆夹板9呈90度与B型槽盒6焊接，90度夹角内焊接加劲肋板，构成一个整体；制作时，焊接圆形钢筋笼12，圆形钢筋笼12防止在地面上，要求钢筋笼12上口中心对应下垂的电缆中心，使得升降机在上升下落过程中将电缆恰好落入到圆形钢筋笼12内；将A型法兰5分别焊接在横向电缆槽盒2与B型槽盒6接口处通过螺栓A8连接固定；将斜撑杆13、钢板插口B14、活动插销B15分别将钢板插口B14焊接在横向电缆槽盒2与提升吊笼17的指定位置，将连接好的横向电缆槽盒插入到钢板插口A4内，使用活动插销A插接固定，将斜撑杆13通过钢板插口B14通过活动插销B15连接；将电缆16放置到提升吊笼17内，上端电缆通过槽盒经侧向电缆出口3穿出，将电缆连接到提升吊笼17并接通电源；使用电缆夹板9、螺栓B11将电缆进行压紧，完成此装置制作；当升降机进行提升或下降时，横向电缆槽盒随升降机一同升降，电缆随时提升或降落至圆形钢筋笼12内。本发明未详述部分均为公知技术，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化或替换都应包含在本发明的保护范围内。说明书CN104058314A1/1页5图1图2说明书附图CN104058314A。