连杆锁 【技术领域】
本发明涉及连杆锁，用于锁住金属板式柜门或者类似的门，或者锁住金属板式柜门框或者类似的门框或者箱框上的盖，包括与门上或者框上的门边平行的，基本上竖立的，最好在旋角空间上设置的纵向延伸的成型杆，如扁平杆；包括至少一个安装在门框上或者门上的定位件，用于门在关闭位置上锁住时接受成型连杆；包括与门或者框连接的成型连杆的操作装置。
背景技术
这种类型的连杆锁例如由EP0 261 268 A1有所公开。此外还有DE42 10 586 A1。
在公知的连杆锁中，通过轴向移动来操作锁杆。
这种借助于轴向移动锁杆的锁住方式的缺点在于，一方面连杆地传动复杂，另一方面连杆必须带有或者构成特殊的锁紧件，在DE42 10586 A1中是锁杆上的转动段，在EP0 261 268 A1中是安装在连杆上的提升辊子。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种上述类型的连杆锁，其中，锁杆不必构成或者带有特殊的锁紧件。此外，不要求轴向移动该连杆即可达到锁杆的锁紧功能。
该目的由此得以实现，即如扁平杆这样的成型连杆，可环绕设置在纵向延伸成型件远离门板平面侧面附近的纵向轴、在锁住和开锁位置之间摆动支承；定位件为连杆纵向延伸成型件靠近门板平面的另一个侧面构成支承面；操作装置在该侧面附近控制成型连杆。
通过这些措施取消了锁杆的轴向移动，从而可以取消用于将手柄的运动无论采用的是转动运动还是摆动运动或者其他运动转换为锁杆的轴向移动的复杂的传动装置。此外，没有必要在连杆上安装或者构成锁紧件，从而仅限于根据柜子高度锯断相应长度的成型连杆件来制造锁杆。需要时可将连杆末端倒圆，以便可以更容易将其转动支承。
但是，特别是锁杆为扁平杆的话，其支承也可以最简单的方式由此完成，即成型的连杆由连杆导向件的部分圆形或者三角形的接受空间接受。
为了让像仅需包括截断一段扁平材料的扁平杆这样的连杆由例如门板弯边区内部的连杆导向件接受，或者可以将成型杆轴向移动，或者如果希望避免这一点，依据本发明的另一实施方式，连杆导向件可以制作成为例如可卡在焊接螺栓或者类似物上的部件。
因为连杆安装后在导向件内部不必再进行轴向移动，所以使用不平整的未去除毛刺的成型连杆就足够了，而这种连杆一般情况下由于很高的轴向滑动摩擦不能使用，必须去除毛刺和整平。
连杆导向件可以包括将连杆压入锁住位置的弹簧装置。由此锁杆构成一种定位销，它可以在无需操作锁的情况下将门板压在门框上并由此将锁止动。
操作装置可以包括环绕与门板平面平行的轴支承的操作装置，例如手柄，当操作时手柄将成型连杆逆该弹簧或者某个弹簧的力摆动进入打开位置。这类的操作手柄可以锁住，例如装有或者没有定位锁。如果操作装置包括穿过门板上孔的手柄，与成型连杆固定连接，例如夹住的话，结构变得特别简单。因此取消了手柄在门板上特殊的支承，因为这种支承由成型的锁杆承担。除了该操作手柄外，还可以具有用于操作门的另一把手。
操作装置可以是搭闩锁的锁舌。
安装在门框上的定位件作为角钢构成也有助于简化结构。特别是因此可以将依据本发明类型的连杆锁与铰链装置相组合，铰链装置在门框上也要求有为固定角钢使用的孔，开口或者螺丝孔。它的优点是，无需改变门框上的孔设置就能将门板换位，由此将左面固定的门改为右面固定的门。
也可以选择定位件为锁销(车削件)。
此外有益的是，为减少噪音和降低门摆动过程需要的杠杆力，连杆导向件由塑料构成。
像扁平杆这样的成型连杆在摆动支承的范围内具有塑料材料的弹簧卡脚护套，有助于达到同样的目的。
依据另一实施方式，连杆的成型件为U形，其中，一个柱构成或者携带一个钩，或者在一个钩内结束，这个或者另一个柱在圆形或者液滴形内结束，圆形或者液滴形由连杆导向件的由折弯的支承板构成的方形或者部分圆形接受空间接受，并借助于弹簧力保持在那里。
特别是连杆的成型件可以具有紧固在U形外面上的或者由U形的一个柱构成的操作凸缘。有益的是，在该实施方式中，连杆的成型件由板簧保持，板簧也将连杆成型件或者其操作凸缘压入锁住方向。为便于安装，板簧可以具有用于预安装的定位凸缘。连杆可以由金属和/或者塑料压铸制成。
【附图说明】
下面借助附图中示出的实施例对本发明作详细说明。其中：
图1以剖面图示出与金属板式门框和门板结合下的依据本发明类型的连杆锁；
图2以剖面图示出安装在门板旋角空间内，包括弹簧在内的带有锁杆的部分圆形接受空间的连杆导向件；
图3以剖面图示出在门框和门板之间构成的旋角空间以及设置在里面的连杆导向装置，带有利用焊接螺栓固定在门板上的卡入式摆动件；
图4以侧视图示出图3中示出的连杆导向装置；
图5示出包括定位锁在内的操作手柄以及门板上的支承装置的示意图；
图6以与图5类似的示意图示出支承在操作杆上的操作手柄；
图7A以类似于图1的剖面图示出连杆锁以及贯穿的未加工的摆动成型件，带有门板上的定位板和复位弹簧以及门框上作为车削件构成的锁销；
图7B以详图示出锁杆(摆动成型件)的横截面形状；
图7C示出图7A中示出的板簧的侧视图；
图7D以局部放大图示出用于弹簧的夹头；
图8以横截面图示出可卡在摆动成型件上的操作手柄或开门把手；
图9以横截面图示出开门把手以及与其分开的利用右手控制右门的拉手；
图10以横截面图示出采用游滑轮的卡式手柄设置，包括开锁和利用右手拉门的手柄复位的丝簧；
图11以横截面图示出S形摆动成型件以及带有分体支承板和板簧固定件的钩；
图12以类似于图11的视图示出摆动成型件锁以及整体支承板和用于成型件固定和弹簧装置的板簧；
图13以类似于图11的视图示出摆动成型件锁以及与门焊接的支承板和板簧，带有用于成型件弹性复位的弹性末端和用于将成型件固定在支承板上的刚性末端，其中，板上具有固定弹簧的装置，在成型件插入后板簧卡入该装置内；
图14示出一实施方式，其中，门框上的摆动成型件锁借助于分段设置的定位板用螺丝连接在外壳上；板簧具有用于成型件固定和复位的刚性和柔性末端；
图15示出与图14相关的一可选择的实施方式；
图16A示出采用通过搭闩锁的锁舌操作的摆动成型件锁；
图16B示出相关锁舌的顶视图；
图17示出同样借助于搭闩锁的操作；
图18示出带有多个可单独入孔锁位的所谓柔性门的锁；
图19示出图18的锁处于连杆支承的区域内；
图20示出另一实施方式；
图21，22和23示出其他实施方式；
图24和25示出另一实施方式。
【具体实施方式】
图1以横截面图示出金属板柜柜门10，它以这里没有详细示出的方式铰链连接在门框12上。此处也可以是盖10，关闭由框12构成的开口。为在关闭状态下锁住门或者盖，使用平行于门边或者盖边基本上与门平面或者盖平面竖立设置的扁平杆14，它依据图1以实线示出并与安装在门框12上的定位件16啮合，并由此防止门打开。
扁平杆14可以从依据图1的该实线关闭位置摆动(转动)进入虚线示出的打开位置，在该位置上它将定位件16释放，由此可以将门打开。
为了能够实现图1中示出的扁平杆的这两个位置-关闭位置和打开位置，例如依据图2可以在门板10的弯边区18内设置具有部分圆形或者三角形接受空间22的连杆导向件20，接受空间内按要求可以这样接受包括塑料外壳26在内的连杆横截面24，使三角尖或部分圆的中心28成为扁平杆14摆动运动的轴。
从图2还可以看出，导向件20具有最好是带螺纹的孔30，它这样接受螺旋压簧32，使弹簧32的一(左)端压向扁平杆横截面24的可摆动端34，也就是进入图1实线示出的关闭位置。埋头螺钉36防止弹簧32从孔30中滑脱，同时用于调节弹簧的压力(通过向内和向外转动埋头螺钉36)。
弹簧可以在门板10关闭时使扁平杆14的横截面偏移，在这种情况下，弯曲的尖端38使扁平杆从图1实线示出的关闭位置摆动到虚线示出的打开位置，直至横截面在到达门板所要求的最终位置时被重新打开，确切地说是通过弹簧32的力被压入图1示出的关闭位置。因此，扁平杆锁在这里如同坠锁。
导向件20可以通过与门板10的角区粘合确定在图2中示出的位置。从图3可以看出另一种选择，它是将焊接螺栓40在门板10的钢板上定位，上面可插装卡入式摆动件120，该摆动件以已经介绍的方式可摆动支承在需要时带塑料外壳26的横截面24上。图4示出依据图3设置的左侧视剖面图，其中，可以看出扁平杆24在这里由如聚酰胺这样的塑料摆动件42包住，该摆动件的作用一是可以进行无噪音(如尖锐刺耳的声音)摆动，二是尽可能避免摆动过程中的摩擦，三是通过凸起或者环44构成止挡，对着连杆导向装置120的边缘倾斜，从而在一个方向上不能轴向移动，其中，依据目的这样设置带有卡入式摆动件的另一连杆导向装置，从而在那里再次阻止向另一个方向轴向移动。扁平杆24因此只能进行摆动运动，但不能进行轴向滑动运动。大多数情况下甚至只有一个环44就足以阻止滑动运动，特别是在这种滑动运动仅是由杆的重力造成的情况下。
为了将扁平杆从依据图1至图5的锁住位置拔出，确切地说是进入虚线示出的开锁位置，依据图5操作装置带有环绕与门板平面平行的轴50支承的操作手柄46，其中，手柄46环绕轴50依据图5顺时针方向摆动，从而使穿过缺口52进入旋角空间直至到达扁平杆24的手柄内端54，将扁平杆24的活动端逆时针方向并由此压入打开位置。
手柄46的支承50可以通过例如采用粘合或者螺丝连接在门板10上的凹腔56构成，它例如可以借助于带帽螺丝58固定在门板10上。从图5还可看出与手柄面板40相关的圆柱锁60，如果将圆柱锁60转动进入锁住位置的话，它以这里没有详示的方式将手柄46锁在所示的位置。
图1中可以看到的定位件16由角钢构成，带有带一个或者最好两个或者多个挤压穿孔64的底柱62，以相应的螺纹拧入门框12上的埋头螺钉66可从孔内穿过。这种设置也可以这样有选择地设置角钢16，使携带钩设置38的柱装置68到达依据图1虚线和用168示出的位置。在每个如倒影般对映的设置中也可以进行扁平杆相应的其他设置，参见图6，关闭位置124通过逆时针方向的摆动到达。在这里，带有扁平杆124的操作手柄146借助于埋头螺钉70固定夹紧，从而其连杆124也是手柄146的支承，从而不需要支承在门板上。
下面介绍其他实施方式，其中，连杆锁利用可摆动的连杆工作，该连杆不是简单的矩形扁平杆成型件，而是像例如在图7B中可以看到的复杂形状。那里的成型件基本上为U形，其中，图7B中示出的U形成型件224的一个柱构成收缩成尖的钩，参见参考符号80，而另一个柱在圆形或者液滴形82中结束，圆形或者液滴形82由折弯的支承板220构成的方形或者部分圆形接受空间222接受，并借助于弹簧力132保持在那里。也称为摆动成型件的连杆成型件224制造时可以在贯穿门板的整个高度上不进行加工，因此可以低成本制造。而连杆导向件220采用分段式支承板的方式构成，利用点焊84固定在门板10上。板簧132具有“稳定的”或者刚性的末端86，它将成型件224防滑脱但可作有限摆动运动地保持在支承板220内。而板簧132的另一末端88为“柔性的”或者弹性的，即具有更小的弹性常数。弹簧132的该部件88将钩81压入从图7A中可以看到的关闭位置。在该关闭位置上，钩81从后面卡住可与门框12螺丝连接96的锁销72(车削件)。为打开锁，必须以某种方式逆时针转动摆动成型件224，例如通过两个支承板220之间轴向位置上卡在摆动成型件上穿过门板10上开口252的开门把手246，参见图8。在这种运动中弹簧132的末端88受到压缩。
成型件224的钩81具有斜面80，从而门在这里也无需操作摆动成型件便以坠落方式自动到达关闭位置，其中，当门10压在门框12上时，锁销72的头部沿着钩81的斜面80将钩81向一边滑动挤压，然后卡入图7A中示出的位置。
图7D示出一特殊结构，即从弹簧132引出夹头90，它压入门板10的材料内，由此防止板簧轴向移动。如已经提及的那样，分段式设置支承板220，每段分别在轴向上几厘米长就够了。
可卡在摆动成型件上的开门把手也可以具有图9中示出的形状，参见参考符号346。为了能够可靠和稳定地打开门板10，可在门板10上另外再安装一个单独的把手347。图9中示出的形状适合于用右手操作右门(铰链在左侧)时开门和拉门。
图8中示出的形状这样构成，使用把手246拉门时，成型件224自动向左摆动，由此打开门锁。随后可以将门(铰链在右侧)拉开。
图7和8中示出的摆动成型锁为“拉”和“外”：拉的意思是钩成型件，外的意思是在反向锁件72的外面，即相对于该件向门边92位移。就是说，成型件224的回转点94处于比反向件72的轴96更靠近门10的边缘92的位置。在图10中示出的摆动成型锁(拉-内)使用套装式把手446，可以借助用于把手复位的丝簧432打开，但其中这里的钩424在顺时针方向上打开。把手44利用凸缘件98紧贴在钩424上，从而该把手可以不依赖于凸缘98向右运动，确切地说是在关闭门10时，从而由此实现某种方式的自由行程，无需操作手柄446就可关闭门10。
如可以看出的那样，在这里成型件424的回转点94到门边92的距离大于反向件72的轴96到门边92的距离。
图11，12和13示出“拉-内”工作的摆动成型锁。该实施方式用于占用位置较少的构成。在依据图11的实施方式中，具有分体的支承板，参见参考符号520，521。板簧532将摆动成型件524的回转点94保持在规定的位置上，但可以使钩逆弹簧力环绕该回转点有限摆动。在图12中示出的整体支承板523的实施方式中，板簧533也像用于摆动成型件524逆时针方向弹性摆动那样用于固定成型件。
在图13示出的实施方式中具有两个支承板420，421，而摆动成型件424再次通过板簧433的刚性末端86固定，而板簧433的柔性末端88的作用是将成型件424逆时针方向返回关闭位置。
这种实施方式的优点是，板簧也可以在安装成型件之后卡入。
图14和15示出的实施方式中，定位板620，720分段式螺丝连接在99中的外壳12上。板簧633，733利用其刚性末端86固定成型件624，而其柔性末端88用于复位。反向锁件672，772贯穿或者分段固定焊接在门上，参见焊接点89。螺丝连接采用99标注。
成型件624在这里具有安装在其外面的和由U形的一个柱构成的操作凸缘601，可以将其在箭头602方向压入，然后打开锁。
与前面介绍的实施方式相反，在这里成型件624，724不是支承在门板10上，而是支承在外壳12上。在图15示出的实施方式中，定位板720与板簧733共同螺丝连接在框12上，参见参考符号99，其中，成型件724通过弹簧件86造型合理地保持固定，而设置在其旁边的弹簧件88提供回转力。板簧733在103处具有定位凸缘，它可以很容易将板簧733预安装在定位板720上。反向锁件772贯穿或者分段点焊在门板10上。
依据图14和15的两个实施方式为“拉-外/内外壳侧”。
图16A示出摆动成型锁“拉-外”，其中成型件724的操作通过带有特殊锁舌105的搭闩锁104完成。锁舌可以在两个方向上操作并具有弹性中间位置。
图17示出类似的实施方式，在那里摆动成型件824的操作通过带有锁舌106的搭闩锁完成，它也可在两个方向上操作并具有弹性中间位置。
在图18和19中也可看到特殊的成型件形状824，其中，图18和19的实施方式特别适合于带有多个可单独入孔锁位的柔性门使用。锁钩107分段式支承在摆动成型件824上，带有相对于摆动成型件的自由行程。板簧833用于钩107以及成型件824的复位。开锁操作通过在箭头802的方向上施加力完成。摆动成型件824为贯穿的，而反向锁件872分段式焊接，参见参考符号89。图18示出多个锁钩之一范围内的剖面，而图19示出多个支承板之一范围内的剖面，这里也要在弹簧832上设置定位凸缘，参见参考符号103。支承板820再次分段式螺丝连接，参考符号99，板簧832卡在支承板820上并将成型件824固定在支承板820上。
依据图18和19的摆动成型件锁为拉-外式，外壳侧，也带有自由行程钩。
图20示出摆动成型锁，其中成型件924由直线件构成，一端借助于球形区支承。支承板920分段式螺丝连接，参见标注螺丝的参考符号99，此外形状合理地接受成型件924。板簧933用于成型件复位。反向锁件972或者贯穿或者分段式与门10焊接。109处可以看出用于“转弯”的自由空间。由此产生下列情况：如果成型件924处于平面角度下，反向锁件972的负荷在拉开时上升(摆动杠杆作用)。操作在反向锁件段之间进行并作用于成型件924。
图21示出摆动成型锁撞击-内外壳侧，带有可预安装在分段式螺丝连接的支承板1020上的板簧1033。反向锁件1072焊接并贯穿或者分段式固定在门板10上。由于部件1072一边和另一边1020之间的距离，参考符号111，产生比依据图20的设置更为有利的角度。如果在箭头102的方向按压的话，套装在两个支承板1020之间的操作件1046产生打开作用，参见图22。图23示出一种带有自由行程的分段式锁件1124，其中可以有多个独立的关闭位置。板簧1133用于将锁件1124向成型件1125复位。摆动成型件1025为贯穿的，作用是支承和打开多个锁件1124。
所示的锁件1124分段式利用自由行程弹性支承在成型件1125上。成型件可以像上述图21，22所示的那样支承在锁件之间。
图24和图25分别示出本发明在特殊成型件中的应用。在图24中，摆动成型件1224造型合理地支承在框成型件112中。板簧1233可从成型件端面末端插入。车削件的反向锁件1272与门成型件110螺丝连接。开锁依据图25通过带有特殊锁舌的搭闩锁113上升到倾斜的成型件上完成。锁舌可双面操作并可带有弹性的中间位置。图25中的倾斜成型件起到开锁楔的作用。该成型件只在操作范围内取出，否则关闭。
本发明在开关柜制造方面具有商业价值。