排气隔热板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010231559.7

申请日:

2010.07.16

公开号:

CN102337954A

公开日:

2012.02.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F01N 13/14申请公布日:20120201|||公开

IPC分类号:

F01N13/14(2010.01)I

主分类号:

F01N13/14

申请人:

中国第一汽车集团公司

发明人:

赵红英; 谢晓峰; 贾春

地址:

130011 吉林省长春市东风大街2259号

优先权:

专利代理机构:

吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100

代理人:

王薇

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内容摘要

排气隔热板,它是由排气管和隔热板组成,其特征为:隔热板安装在排气管上,隔热板部分包围排气管圆周,隔热板与排气管之间留有间隙。本发明结构具有隔热效果好,结构小巧简单、节省空间、布置灵活、工艺简单、制造容易、可靠性高、制造成本低,经济性好等特点。

权利要求书

1: 排气隔热板, 它是由排气管 (2) 和隔热板 (1) 组成, 其特征为 : 隔热板 (1) 安装在排 气管 (2) 上, 隔热板 (1) 部分包围排气管 (2) 圆周, 隔热板 (1) 与排气管 (2) 之间留有间隙。

说明书


排气隔热板

    【技术领域】
     本发明属于汽车用排气隔热板的技术领域, 特别涉及一种新型的排气隔热板。背景技术 目前, 排气隔热板大致分为两类 : 一类是固定到车身地板上的, 并将车身地板包起 来; 一类是将排气歧管、 催化器和排气管整个包起来, 用来保温和隔热。
     以上两类隔热板是目前普遍应用的类型, 但是我们经常遇到这种情况 : 由于布置 空间不足, 导致少数或单个零件等距排气管很近, 为了防止这些零件受热, 需要隔热板将这 些零件与排气管隔开, 传统办法是 : 一是将这些零件用隔热板包起来, 但这种方法的缺点是 需要的隔热板面积大、 本身空间不足使隔热板布置固定困难且导致隔热板结构复杂、 成本 高、 容易引起振动 ; 二是将把与这些零件较近的排气管整个圆周包起来, 这种方法的缺点是 隔热板需要分为上下两部分用螺栓拧紧固定, 导致零件增多, 制造成本增高、 工艺装配复杂 性加大。
     发明内容 :
     本发明的目的在于提供一种新型的排气隔热板。
     本发明的技术方案是这样实现的 :
     排气隔热板, 它是由排气管和隔热板组成, 其特征为 : 隔热板安装在排气管上, 隔 热板部分包围排气管圆周, 隔热板与排气管之间留有间隙。
     本发明结构具有隔热效果好, 结构小巧简单、 节省空间、 布置灵活、 工艺简单、 制造 容易、 可靠性高、 制造成本低, 经济性好等特点。 附图说明
     图 1 是本发明隔热板结构示意图。
     图 2 是本发明结构示意图。 具体实施方式 :
     下面结合附图对本发明做进一步的描述 :
     排气隔热板, 它是由排气管 2 和隔热板 1 组成, 其特征为 : 隔热板 1 安装在排气管 2 上, 隔热板 1 部分包围排气管 2 圆周, 隔热板 1 与排气管 2 之间留有间隙。
     如图 1 和图 2 所示, 在 A130 项目开发过程中, 针对排气系统热端排气管 2 和传动 隔热板 1 轴保护套较近而其它部位较远的情况, 如图 2 所示将隔热板 1 焊接到排气管 2 上, 没有将整个排气管 2 包起来, 只是将与传动轴保护套相对的部分排气管 2 包起来, 而且隔热 板 1 与排气管 2 之间留有一定的间隙, 保证通风顺畅。通过流体分析和计算及验证, 这种隔 热板型式有效隔开了排气管的热量。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102337954A43申请公布日20120201CN102337954ACN102337954A21申请号201010231559722申请日20100716F01N13/1420100171申请人中国第一汽车集团公司地址130011吉林省长春市东风大街2259号72发明人赵红英谢晓峰贾春74专利代理机构吉林长春新纪元专利代理有限责任公司22100代理人王薇54发明名称排气隔热板57摘要排气隔热板,它是由排气管和隔热板组成,其特征为隔热板安装在排气管上,隔热板部分包围排气管圆周,隔热板与排气管之间留有间隙。本发明结构具有隔热效果好,结构小巧简单、节省空间、布置灵活、工艺简单。

2、、制造容易、可靠性高、制造成本低,经济性好等特点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页附图1页CN102337967A1/1页21排气隔热板,它是由排气管2和隔热板1组成,其特征为隔热板1安装在排气管2上,隔热板1部分包围排气管2圆周,隔热板1与排气管2之间留有间隙。权利要求书CN102337954ACN102337967A1/1页3排气隔热板技术领域0001本发明属于汽车用排气隔热板的技术领域,特别涉及一种新型的排气隔热板。背景技术0002目前,排气隔热板大致分为两类一类是固定到车身地板上的,并将车身地板包起来;一类是将排气歧管、催化器和排气。

3、管整个包起来,用来保温和隔热。0003以上两类隔热板是目前普遍应用的类型,但是我们经常遇到这种情况由于布置空间不足,导致少数或单个零件等距排气管很近,为了防止这些零件受热,需要隔热板将这些零件与排气管隔开,传统办法是一是将这些零件用隔热板包起来,但这种方法的缺点是需要的隔热板面积大、本身空间不足使隔热板布置固定困难且导致隔热板结构复杂、成本高、容易引起振动;二是将把与这些零件较近的排气管整个圆周包起来,这种方法的缺点是隔热板需要分为上下两部分用螺栓拧紧固定,导致零件增多,制造成本增高、工艺装配复杂性加大。发明内容0004本发明的目的在于提供一种新型的排气隔热板。0005本发明的技术方案是这样实。

4、现的0006排气隔热板,它是由排气管和隔热板组成,其特征为隔热板安装在排气管上,隔热板部分包围排气管圆周,隔热板与排气管之间留有间隙。0007本发明结构具有隔热效果好,结构小巧简单、节省空间、布置灵活、工艺简单、制造容易、可靠性高、制造成本低,经济性好等特点。附图说明0008图1是本发明隔热板结构示意图。0009图2是本发明结构示意图。具体实施方式0010下面结合附图对本发明做进一步的描述0011排气隔热板,它是由排气管2和隔热板1组成,其特征为隔热板1安装在排气管2上,隔热板1部分包围排气管2圆周,隔热板1与排气管2之间留有间隙。0012如图1和图2所示,在A130项目开发过程中,针对排气系统热端排气管2和传动轴保护套较近而其它部位较远的情况,如图2所示将隔热板1焊接到排气管2上,隔热板1没有将整个排气管2包起来,只是将与传动轴保护套相对的部分排气管2包起来,而且隔热板1与排气管2之间留有一定的间隙,保证通风顺畅。通过流体分析和计算及验证,这种隔热板型式有效隔开了排气管的热量。说明书CN102337954ACN102337967A1/1页4图1图2说明书附图CN102337954A。

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