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1、10申请公布号CN102322914A43申请公布日20120118CN102322914ACN102322914A21申请号201110139728922申请日20110525G01F15/18200601G01M15/0220060171申请人中国兵器工业集团第七研究所地址037036山西省大同市城区西花园第22号信箱72发明人郁国军王孝褚全红孟长江白思春焦玉琴74专利代理机构太原同圆知识产权代理事务所特殊普通合伙14107代理人王金锁54发明名称闭式油耗仪微动油杯的连接装置57摘要本发明涉及一种闭式油耗仪微动油杯的连接装置,直角座9、油气交换箱10、支撑架17设置在壳体1上,隔振器18与。
2、支撑架17连接,角管托2设置在支撑架17上,压力传感器20与角管托2、支撑架17连接,角管托2与电磁阀座4通过下硬管3连接,油杯底16通过空心螺栓15与角管托2连接,玻璃桶6设置在油杯底6上,油杯盖12设置在玻璃桶6上,直角头7通过上硬管8与直角座9连接,油气交换箱10通过管子与上硬管8、下硬管3连接。本发明解决了微动油杯与固定件传递力重复稳定性问题,实现了闭式油耗仪的精确测量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图6页CN102322923A1/1页21一种闭式油耗仪微动油杯的连接装置,它包括壳体1、角管托2、下硬管3、电磁阀座4、第一O形。
3、橡胶圈5、玻璃桶6、直角头7、上硬管8、直角座9、油气交换箱10、内螺钉11、油杯盖12、第二O形橡胶圈13、双头螺柱14、空心螺栓15、油杯底16、支撑架17、隔振器18、调平脚19、压力传感器20、螺栓21、第一螺母22、第三O形橡胶圈23和第二螺母24,其特征是直角座9、油气交换箱10、支撑架17设置在壳体1上,壳体1的下部四角上设置有四个调平脚19,隔振器18与支撑架17连接,压力传感器20通过螺栓21、第一螺母22与支撑架17连接,角管托2设置在支撑架17上,压力传感器20与角管托2连接,角管托2与电磁阀座4通过下硬管3连接,油杯底16通过空心螺栓15与角管托2连接,空心螺栓15的一。
4、端与双头螺柱14的一端连接,玻璃桶6设置在油杯底6上,油杯盖12设置在玻璃桶6上,内螺钉11穿过油杯盖12与双头螺柱14的另一端连接,直角头7通过第二螺母24设置在油杯盖12上,直角头7通过上硬管8与直角座9连接,油气交换箱10通过管子与上硬管8、下硬管3连接,油杯底16、油杯盖12上分别设置有圆形环槽,圆形环槽内分别设置有第三O形橡胶圈23;角管托2、电磁阀座4与下硬管3之间,直角头7、直角座9与上硬管8之间分别通过第一O形橡胶圈5密封;角管托2与油杯底16、油杯盖12与内螺钉11、直角头7与油杯盖之间分别通过第二O形橡胶圈13密封,其中角管托2、油杯底16、空心螺栓15、玻璃桶6、双头螺柱。
5、14、内螺钉11、油杯盖12、第二O形橡胶圈13、直角头7、第三O形橡胶圈23、第二螺母24组成微动盛油杯。2根据权利要求1所述的闭式油耗仪微动油杯的连接装置,其特征是所述的玻璃桶6为透明的玻璃桶,其形状为两端开口的桶形结构。3根据权利要求1所述的闭式油耗仪微动油杯的连接装置,其特征是所述的内螺钉11呈一蘑菇状,其大端面上设置有一直通槽34,其杆部轴线上设置有内螺纹盲孔,内螺纹盲孔外端部设置有一个第一柱形光孔33。4根据权利要求1所述的闭式油耗仪微动油杯的连接装置,其特征是所述的空心螺栓15的一端为内螺纹,一端为外螺纹,中部为外六方28,内螺纹外端部设置有一个第二柱形光孔29,外六方28下部设。
6、置有三个直通圆孔27,直通圆孔27与外六方28的下端面相交,外螺纹端内设置有光孔,光孔与三个直通圆孔27相通。5根据权利要求1所述的闭式油耗仪微动油杯的连接装置,其特征是所述的角管托2内部设置有直角形油通道,一个直角边油道为光孔,另一直角边油道为内螺纹孔,内螺纹孔外端设置有一个台阶孔,光孔油道的对侧设置有一凸耳,凸耳上设置有两并排第一光孔32。6根据权利要求1所述的闭式油耗仪微动油杯的连接装置,其特征是所述的支撑架17呈日字形,支撑架17的四角及中间梁25向下凹陷,四角上分别设置有第二光孔35,日字顶端中部设置有突出固定平台26,固定平台26上设置有两个第三光孔36,中间梁25的中部设置有螺纹。
7、孔37。7根据权利要求1所述的闭式油耗仪微动油杯的连接装置,其特征是所述的下硬管3两端分别设置有一个台阶柱面30,台阶柱面30上设置有环形槽31。权利要求书CN102322914ACN102322923A1/3页3闭式油耗仪微动油杯的连接装置技术领域0001本发明属于柴油机上的部件,具体涉及一种闭式油耗仪微动油杯的连接装置。背景技术0002现有柴油机油耗测试中,油耗仪多采用开式结构。开式油耗仪存在固有的缺点燃油与大气相通,油蒸汽外泄,存在安全隐患;油耗仪相对用油设备和储油箱有相对位置要求,这对油耗仪的使用带来不便,由此闭式油耗仪便应用而生,同时带来微动测量油杯与固定件之间敏感连接的技术难题,盛。
8、油杯的质量是在动态耗油过程中测量的,质量测量精度要求较高,要求油杯与外界连接所产生的传递力应具有高的重复稳定性,该问题一直未得到有效的解决。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是克服上述不足,提供一种闭式油耗仪微动油杯的连接装置,该连接装置解决了微动油杯与固定件传递力重复稳定性问题,实现了闭式油耗仪的精确测量。0004本发明的技术方案一种闭式油耗仪微动油杯的连接装置,它包括壳体、角管托、下硬管、电磁阀座、第一O形橡胶圈、玻璃桶、直角头、上硬管、直角座、油气交换箱、内螺钉、油杯盖、第二O形橡胶圈、双头螺柱、空心螺栓、油杯底、支撑架、隔振器、调平脚、压力传感器、螺栓、第一螺母、第三O形橡胶圈和。
9、第二螺母,直角座、油气交换箱、支撑架设置在壳体上,壳体的下部四角上设置有四个调平脚,隔振器与支撑架连接,压力传感器通过螺栓、第一螺母与支撑架连接,角管托设置在支撑架上,压力传感器与角管托连接,角管托与电磁阀座通过下硬管连接,油杯底通过空心螺栓与角管托连接,空心螺栓的一端与双头螺柱的一端连接,玻璃桶设置在油杯底上,油杯盖设置在玻璃桶上,内螺钉穿过油杯盖与双头螺柱的另一端连接,直角头通过第二螺母设置在油杯盖上,直角头通过上硬管与直角座连接,油气交换箱通过管子与上硬管、下硬管连接,油杯底、油杯盖上分别设置有圆形环槽,圆形环槽内分别设置有第三O形橡胶圈;角管托、电磁阀座与下硬管之间,直角头、直角座与上。
10、硬管之间分别通过第一O形橡胶圈密封;角管托与油杯底、油杯盖与内螺钉、直角头与油杯盖之间分别通过第二O形橡胶圈密封,其中角管托、油杯底、空心螺栓、玻璃桶、双头螺柱、内螺钉、油杯盖、第二O形橡胶圈、直角头、第三O形橡胶圈、第二螺母组成微动盛油杯。0005所述的玻璃桶为透明的玻璃桶,其形状为两端开口的桶形结构。0006所述的内螺钉呈一蘑菇状,其大端面上设置有一直通槽,其杆部轴线上设置有内螺纹盲孔,内螺纹盲孔外端部设置有一个第一柱形光孔。0007所述的空心螺栓的一端为内螺纹,一端为外螺纹,中部为外六方,内螺纹外端部设置有一个第二柱形光孔,外六方下部设置有三个直通圆孔,直通圆孔与外六方的下端面相交,外螺。
11、纹端内设置有光孔,光孔与三个直通圆孔相通。0008所述的角管托内部设置有直角形油通道,一个直角边油道为光孔,另一直角边油说明书CN102322914ACN102322923A2/3页4道为内螺纹孔,内螺纹孔外端设置有一个台阶孔,光孔油道的对侧设置有一凸耳,凸耳上设置有两并排第一光孔。0009所述的支撑架呈日字形,支撑架的四角及中间梁向下凹陷,四角上分别设置有第二光孔,日字顶端中部设置有突出固定平台,固定平台上设置有两个第三光孔,中间梁的中部设置有螺纹孔。0010所述的下硬管两端分别设置有一个台阶柱面,台阶柱面上设置有环形槽。0011本发明与现有技术相比具有以下有益效果本发明解决了微动油杯与固定。
12、件连接传递力重复稳定性问题,油耗仪的测量重复性较好,测量精度得到大幅度的提高,实现了闭式油耗仪的精确测量。附图说明0012图1为本发明的结构示意图;0013图2为微动盛油杯的结构示意图;0014图3为支撑架17的结构示意图;0015图4为空心螺栓15的结构示意图;0016图5为微动盛油杯内螺钉连接局部结构示意图;0017图6为微动盛油杯下硬管连接局部结构示意图;0018图7为微动盛油杯直角头连接局部结构示意图;0019图8为微动盛油杯角管托连接局部结构示意图;0020图9为上、下硬管结构示意图。具体实施方式0021一种闭式油耗仪微动油杯的连接装置,它包括壳体1、角管托2、下硬管3、电磁阀座4、。
13、第一O形橡胶圈5、玻璃桶6、直角头7、上硬管8、直角座9、油气交换箱10、内螺钉11、油杯盖12、第二O形橡胶圈13、双头螺柱14、空心螺栓15、油杯底16、支撑架17、隔振器18、调平脚19、压力传感器20、螺栓21、第一螺母22、第三O形橡胶圈23和第二螺母24,直角座9、油气交换箱10、支撑架17设置在壳体1上,壳体1的下部四角上设置有四个调平脚19,便于整个油耗仪的支撑和调平,隔振器18与支撑架17连接,可隔离外部环境的振动,避免盛油杯在振动情况下产生的惯性力干扰压力传感器对盛油杯真实质量的精确测量。压力传感器20通过螺栓21、第一螺母22与支撑架17连接,角管托2设置在支撑架17上,。
14、压力传感器20与角管托2连接,角管托2与电磁阀座4通过下硬管3连接,油杯底16通过空心螺栓15与角管托2连接,空心螺栓15的一端与双头螺柱14的一端连接,玻璃桶6设置在油杯底6上,油杯盖12设置在玻璃桶6上,内螺钉11穿过油杯盖12与双头螺柱14的另一端连接,直角头7通过第二螺母24设置在油杯盖12上,直角头7通过上硬管8与直角座9连接,油气交换箱10通过管子与上硬管8、下硬管3连接,油杯底16、油杯盖12上分别设置有圆形环槽,圆形环槽内分别设置有第三O形橡胶圈23,以便对插入的玻璃桶6进行径向定位;角管托2、电磁阀座4与下硬管3之间,直角头7、直角座9与上硬管8之间分别通过第一O形橡胶圈5密。
15、封;角管托2与油杯底16、油杯盖12与内螺钉11、直角头7与油杯盖之间分别通过第二O形橡胶圈13密封,其中角管托2、油杯底16、空心螺栓15、玻璃桶6、双头说明书CN102322914ACN102322923A3/3页5螺柱14、内螺钉11、油杯盖12、第二O形橡胶圈13、直角头7、第三O形橡胶圈23、第二螺母24组成微动盛油杯。第一O形橡胶圈5和第二O形橡胶圈13预压缩率一般取20,根据橡胶圈材料可作适当调整,但要保证可靠密封。0022所述的玻璃桶6为透明的玻璃桶,其形状为两端开口的桶形结构。0023所述的内螺钉11呈一蘑菇状,其大端面上设置有一直通槽34,其杆部轴线上设置有内螺纹盲孔,内螺。
16、纹盲孔外端部设置有一个第一柱形光孔33。0024所述的空心螺栓15的一端为内螺纹,一端为外螺纹,中部为外六方28,便于装配拧紧,内螺纹外端部设置有一个第二柱形光孔29,外六方28下部设置有三个直通圆孔27,直通圆孔27与外六方28的下端面相交,外螺纹端内设置有光孔,光孔与三个直通圆孔27相通,用于盛油杯燃油内外交换的通道。0025所述的角管托2内部设置有直角形油通道,一个直角边油道为光孔,另一直角边油道为内螺纹孔,内螺纹孔外端设置有一个台阶孔,光孔油道的对侧设置有一凸耳,凸耳上设置有两并排第一光孔32。0026所述的支撑架17呈日字形,支撑架17的四角及中间梁25向下凹陷,四角上分别设置有第二。
17、光孔35,日字顶端中部设置有突出固定平台26,固定平台26上设置有两个第三光孔36,中间梁25的中部设置有螺纹孔37。0027所述的下硬管3两端分别设置有一个台阶柱面30,台阶柱面30上设置有环形槽31。下硬管3的台阶柱面30的直径与电磁阀座4、角管托2柱面孔直径之间有间隙,间隙大小需满足微动油杯上下位移处于极限位置时,硬管台阶面30与电磁阀座4、角管托2柱面孔不接触,并留有余量。说明书CN102322914ACN102322923A1/6页6图1说明书附图CN102322914ACN102322923A2/6页7图2说明书附图CN102322914ACN102322923A3/6页8图3图4说明书附图CN102322914ACN102322923A4/6页9图5图6说明书附图CN102322914ACN102322923A5/6页10图7图8说明书附图CN102322914ACN102322923A6/6页11图9说明书附图CN102322914A。